JPS61167976A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPS61167976A JPS61167976A JP60008450A JP845085A JPS61167976A JP S61167976 A JPS61167976 A JP S61167976A JP 60008450 A JP60008450 A JP 60008450A JP 845085 A JP845085 A JP 845085A JP S61167976 A JPS61167976 A JP S61167976A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- crystal cell
- display device
- flexible wiring
- Prior art date
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- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、有効表示エリアが広く、マルチパネル構造に
適した液晶表示装置に関するものである。
適した液晶表示装置に関するものである。
（従来の技術）
第３図は従来一般に用いられている液晶表示装置の断面
図で、１は液晶セルを形成するガラス板からなる基板、
２はガラス表面に形成された透明電極であり、３は液晶
剤、４はシール部である。
図で、１は液晶セルを形成するガラス板からなる基板、
２はガラス表面に形成された透明電極であり、３は液晶
剤、４はシール部である。
透明電極２は、エラスティックコネクター５によって回
路基板６と接続されている。この構造は液晶パネルの交
換が容易であるが、単なる圧接であるため信頼性が低く
圧接機構が必要である。第４図は、他の例で、透明電極
２と回路基板６をフレキシブルフィルム上に導電ペース
トを印刷して作成したフィルムコネクタ７を用いて接続
している。
路基板６と接続されている。この構造は液晶パネルの交
換が容易であるが、単なる圧接であるため信頼性が低く
圧接機構が必要である。第４図は、他の例で、透明電極
２と回路基板６をフレキシブルフィルム上に導電ペース
トを印刷して作成したフィルムコネクタ７を用いて接続
している。
この場合、エラスティックコネクタ５による接続に比べ
て、液晶パネルと回路基板の位置関係が自由であるとい
う点ですぐれている。
て、液晶パネルと回路基板の位置関係が自由であるとい
う点ですぐれている。
（発明が解決しようとする問題点）
他の構造として、第２の例に類似の方式である異方導電
接着剤を介してフレキシブル配線板を熱圧着したものも
あるが、どの構造にも共通した問題点として液晶表示パ
ネルを形成する液晶セルの外周部に、外部接続用電極を
形成した幅数ミリ程度の庇状の部分が必要なことである
。その結果。
接着剤を介してフレキシブル配線板を熱圧着したものも
あるが、どの構造にも共通した問題点として液晶表示パ
ネルを形成する液晶セルの外周部に、外部接続用電極を
形成した幅数ミリ程度の庇状の部分が必要なことである
。その結果。
実際の表示エリアに対して前記底の面積によって液晶セ
ルの寸法が過大になる欠点が生じ、特に複数個の液晶表
示素子を並置して大画面を形成するマルチパネル方式の
場合、各表示素子間に庇部分の面積の非表示域が存在し
非常に見にくくなるという問題が生じる。
ルの寸法が過大になる欠点が生じ、特に複数個の液晶表
示素子を並置して大画面を形成するマルチパネル方式の
場合、各表示素子間に庇部分の面積の非表示域が存在し
非常に見にくくなるという問題が生じる。
（問題点を解決しようとするための手段）前記の問題点
を解決するために、本発明の液晶表示装置は液晶セルの
シール部の外側に空間を残して平滑に成形した外周端面
にフレキシブル配線板を接着する構成にしたものである
。
を解決するために、本発明の液晶表示装置は液晶セルの
シール部の外側に空間を残して平滑に成形した外周端面
にフレキシブル配線板を接着する構成にしたものである
。
（作 用）
このように構成した液晶表示装置は、液晶セ／ｌｊ上に
外部接続用電極を形成した庇状部が必要ないため、庇部
の面積だけ液晶セル寸法が減少し、有効表示エリアにシ
ール部面積とその外側のわずかな空間の部分を加えただ
けの寸法にすることができ、一般的な液晶セルにおける
前記５ないし６ミリ幅の庇に比較すると大幅な寸法縮小
が可能となる。また、液晶セルのシール部の外側に設け
たわずかな空間部分は、透明電極の露出面積を増大させ
確実な電気的接続を得るために極めて有効である。
外部接続用電極を形成した庇状部が必要ないため、庇部
の面積だけ液晶セル寸法が減少し、有効表示エリアにシ
ール部面積とその外側のわずかな空間の部分を加えただ
けの寸法にすることができ、一般的な液晶セルにおける
前記５ないし６ミリ幅の庇に比較すると大幅な寸法縮小
が可能となる。また、液晶セルのシール部の外側に設け
たわずかな空間部分は、透明電極の露出面積を増大させ
確実な電気的接続を得るために極めて有効である。
（実施例）
本発明の一実施例について第１図および第２図に基づい
て説明する。第１図は本発明の一実施例による液晶表示
装置の断面図である。液晶セルは透明電極２を設けたガ
ラス板からなる基板１を２枚液晶剤を満たした微小なキ
ャップを設けてシール部４によって貼り合わされた構成
であり、シール部４の外側を約０．２論残して端面を切
断し、ダイヤモンド砥石を用いて軽く研磨している。８
はフレキシブル配線板のベースフィルムである厚さ２５
μのポリイミドフィルムであり、導体部９は液晶セルの
電極に合わせてパターン形成されている。
て説明する。第１図は本発明の一実施例による液晶表示
装置の断面図である。液晶セルは透明電極２を設けたガ
ラス板からなる基板１を２枚液晶剤を満たした微小なキ
ャップを設けてシール部４によって貼り合わされた構成
であり、シール部４の外側を約０．２論残して端面を切
断し、ダイヤモンド砥石を用いて軽く研磨している。８
はフレキシブル配線板のベースフィルムである厚さ２５
μのポリイミドフィルムであり、導体部９は液晶セルの
電極に合わせてパターン形成されている。
１０は導電性接着剤であり、導体部９上に印刷しておい
たものを液晶セル端面に接着する。この導電性接着剤は
フレキシブル配線板の導体部９上でなく、液晶セル端面
に印刷されていてもよい、圧力を加えてフレキシブル配
線板を液晶セルに接着すると図に示すように接着剤１０
は端面より若干シール部側に流れ込み完全に透明電極２
と接触し確実な接続が得られる。このようにシール部と
液晶セル端面間に設けられた空間部は透明電極と導電性
接着剤′の接触面積を拡大し接続の信頼性向上に著しい
効果があるが、ガラス切断および研磨精度から前記空間
部幅は０．１ｍ以下にするのは困難であり、また２■以
上にすると庇部の除去による外形寸法縮小の効果が薄れ
るため、０．１ないし２■の範囲にすることが望ましい
。
たものを液晶セル端面に接着する。この導電性接着剤は
フレキシブル配線板の導体部９上でなく、液晶セル端面
に印刷されていてもよい、圧力を加えてフレキシブル配
線板を液晶セルに接着すると図に示すように接着剤１０
は端面より若干シール部側に流れ込み完全に透明電極２
と接触し確実な接続が得られる。このようにシール部と
液晶セル端面間に設けられた空間部は透明電極と導電性
接着剤′の接触面積を拡大し接続の信頼性向上に著しい
効果があるが、ガラス切断および研磨精度から前記空間
部幅は０．１ｍ以下にするのは困難であり、また２■以
上にすると庇部の除去による外形寸法縮小の効果が薄れ
るため、０．１ないし２■の範囲にすることが望ましい
。
第２図は本発明の他の実施例の断面図である。
液晶セルはシール部４の外側的０．２１残して切断し、
軽く研磨を行なっている。この液晶セル側端面には導電
性インク１１をスクリーン印刷し、電極を形成してあり
、異方導電性接着剤１２を介してフレキシブル配線板の
ベースフィルム８を圧着し電気的接続を得ている０本実
施例では電極はスクリーン印刷によって形成したが、た
とえば離型フィルム上に導電性ペーストを印刷したもの
を熱転写法で液晶セル端面に転写形成してもよい。この
ような構成の場合、フレキシブル配線板の液晶セルに対
する接着力は異方導電性接着剤によって発生するため、
電極を形成する導電インクは接着力よりも印刷性を重視
できるため、ファインパターン印刷が可能となり、狭ピ
ツチ電極に適する。
軽く研磨を行なっている。この液晶セル側端面には導電
性インク１１をスクリーン印刷し、電極を形成してあり
、異方導電性接着剤１２を介してフレキシブル配線板の
ベースフィルム８を圧着し電気的接続を得ている０本実
施例では電極はスクリーン印刷によって形成したが、た
とえば離型フィルム上に導電性ペーストを印刷したもの
を熱転写法で液晶セル端面に転写形成してもよい。この
ような構成の場合、フレキシブル配線板の液晶セルに対
する接着力は異方導電性接着剤によって発生するため、
電極を形成する導電インクは接着力よりも印刷性を重視
できるため、ファインパターン印刷が可能となり、狭ピ
ツチ電極に適する。
（発明の効果）
本発明によれば、液晶セルにおいて外部接続用電極が極
めて狭い幅で形成されているため、有効表示エリアが広
く、特に複数個の液晶パネルを並置し大画面を形成する
マルチパネル方式の表示装置において、各パネルのつな
ぎ目がほとんど液晶セルのシール幅に等しくなるため工
ないし２１程度に抑えることができ、実用上はとんど問
題にならない、また、液晶セルの透明電極とフレキシブ
ル配線板等の接続材料との接触面積を十分に取ることが
できるため外部引出しリードの信頼性が極めて高いとい
う優れた効果が得られる。
めて狭い幅で形成されているため、有効表示エリアが広
く、特に複数個の液晶パネルを並置し大画面を形成する
マルチパネル方式の表示装置において、各パネルのつな
ぎ目がほとんど液晶セルのシール幅に等しくなるため工
ないし２１程度に抑えることができ、実用上はとんど問
題にならない、また、液晶セルの透明電極とフレキシブ
ル配線板等の接続材料との接触面積を十分に取ることが
できるため外部引出しリードの信頼性が極めて高いとい
う優れた効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例による液晶表示装置の断面図
、第２図は同じく他の実施例の断面図、第３図は従来の
技術による液晶表示装置の一例の断面図、第４図は同じ
く他の一例の断面図である。 １ ・・・基板、 ２・・・透明電極、 ３ ・・・液
晶剤、４ ・・・シール部、 ５ ・・・エラステイク
コネクタ、 ６ ・・・回路基板、 ７ ・・・ フィ
ルムコネクタ、 ８ ・・・フレキシブル配線板のベー
スフィルム、 ９ ・・・フレキシブル配線板の導体部
、１０・・・導電性接着剤、１１・・・導電性インク、
１２・・・異方導電性接着剤。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 第２区
、第２図は同じく他の実施例の断面図、第３図は従来の
技術による液晶表示装置の一例の断面図、第４図は同じ
く他の一例の断面図である。 １ ・・・基板、 ２・・・透明電極、 ３ ・・・液
晶剤、４ ・・・シール部、 ５ ・・・エラステイク
コネクタ、 ６ ・・・回路基板、 ７ ・・・ フィ
ルムコネクタ、 ８ ・・・フレキシブル配線板のベー
スフィルム、 ９ ・・・フレキシブル配線板の導体部
、１０・・・導電性接着剤、１１・・・導電性インク、
１２・・・異方導電性接着剤。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 第２区
Claims (3)
- （１）透明電極を設けた２枚の基板を微小な空隙を持っ
て対向させ、周囲をシールした構成の液晶セルにおいて
、前記シール部の外側に空間を残して平滑に成形した外
周端面に対して、フレキシブル配線板を接着し外部引出
しリードを形成したことを特徴とする液晶表示装置。 - （２）導電性ペーストからなる電極を、前記液晶セル外
周端面に形成したことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の液晶表示装置。 - （３）異方導電性接着剤を介してフレキシブル配線板を
接着することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項ま
たは第（２）項記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60008450A JPS61167976A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60008450A JPS61167976A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167976A true JPS61167976A (ja) | 1986-07-29 |
Family
ID=11693459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60008450A Pending JPS61167976A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61167976A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0323492A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-31 | Fujitsu General Ltd | 表示装置 |
| JPH0375790A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-03-29 | Fujitsu General Ltd | 表示装置 |
| JP2005242148A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Toppan Printing Co Ltd | 表示装置用前面板及び表示装置 |
| JP2017501453A (ja) * | 2013-11-28 | 2017-01-12 | ジオ・オプトエレクトロニクス・コーポレイションＧｉｏ Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏｒｐ． | マトリクス回路基板、ディスプレイ装置、およびマトリクス回路基板の製造方法 |
-
1985
- 1985-01-22 JP JP60008450A patent/JPS61167976A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0323492A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-31 | Fujitsu General Ltd | 表示装置 |
| JPH0375790A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-03-29 | Fujitsu General Ltd | 表示装置 |
| JP2005242148A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Toppan Printing Co Ltd | 表示装置用前面板及び表示装置 |
| JP2017501453A (ja) * | 2013-11-28 | 2017-01-12 | ジオ・オプトエレクトロニクス・コーポレイションＧｉｏ Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏｒｐ． | マトリクス回路基板、ディスプレイ装置、およびマトリクス回路基板の製造方法 |
| US10156748B2 (en) | 2013-11-28 | 2018-12-18 | Gio Optoelectronics Corp. | Matrix circuit substrate, display apparatus, and manufacturing method of matrix circuit substrate |
| US10545364B2 (en) | 2013-11-28 | 2020-01-28 | Gio Optoelectronics Corp. | Matrix circuit substrate, display apparatus, and manufacturing method of matrix circuit substrate |
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