JPS61172013A - 変位検出器 - Google Patents
変位検出器Info
- Publication number
- JPS61172013A JPS61172013A JP1018386A JP1018386A JPS61172013A JP S61172013 A JPS61172013 A JP S61172013A JP 1018386 A JP1018386 A JP 1018386A JP 1018386 A JP1018386 A JP 1018386A JP S61172013 A JPS61172013 A JP S61172013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- magnetic body
- sliding
- projection
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコイルとダイヤフラムを有するものに係り、特
にコイル内を摺動する磁性体の取付けに関するものであ
る。
にコイル内を摺動する磁性体の取付けに関するものであ
る。
現在、電子機器の制御等にコイルとダイヤフラムを具備
した変位検出器を使用する例は数多くあるが、従来例「
特開昭５０−１７６５６号」のように動作原理を示すも
のが多く部品構成の細部まで規定したものはない。
した変位検出器を使用する例は数多くあるが、従来例「
特開昭５０−１７６５６号」のように動作原理を示すも
のが多く部品構成の細部まで規定したものはない。
本発明はこの点に鑑みなされたもので、全体の部品構成
を具体的にすると同時に、部品交換を前提とした磁性体
の取付けについて規定するものである。
を具体的にすると同時に、部品交換を前提とした磁性体
の取付けについて規定するものである。
通常、コイル内面を摺動する磁性体は、ダイヤフラムに
上乗せした摺動体にインサート又は接着等で固定されが
ちであるが、これだと磁性体単体での交換ができないば
かりか、磁性体は全体の構造上、基台と上蓋とで形成す
る室内に取出し不可能の状態で収納されていることから
、ダイヤフラムを含め多くの部品の再使用が不可能な部
品損失が大きくなる。
上乗せした摺動体にインサート又は接着等で固定されが
ちであるが、これだと磁性体単体での交換ができないば
かりか、磁性体は全体の構造上、基台と上蓋とで形成す
る室内に取出し不可能の状態で収納されていることから
、ダイヤフラムを含め多くの部品の再使用が不可能な部
品損失が大きくなる。
（問題点を解決するための手段〕
本発明は磁性体をダイヤフラムに′上乗せした摺動体に
着脱自在になるよう嵌合爪等で固定したもので、必要に
応じて磁性体は取外し交換できるものである。
着脱自在になるよう嵌合爪等で固定したもので、必要に
応じて磁性体は取外し交換できるものである。
特に、構成部品の中で磁性体とダイヤフラムは高価で、
この外の部品、又は加工賃などを含めると多大な損失に
なるが、これを防止することが可能である。
この外の部品、又は加工賃などを含めると多大な損失に
なるが、これを防止することが可能である。
本発明の一実施例を第１図、第２図、第３図。
第４図、第５図及び第６図により説明する。
１はＡＢＳ樹脂又はポリアセタール樹脂などで成形した
剛性体の基台で外部中央に嵌合突起を有する円筒部２を
設け、この円筒部２にポリウレタン被覆電線などを巻い
た１次側コイル７及び２次側コイル８を有するＡＢＳ樹
脂又はポリアセタール樹脂などで成形した剛性体のボビ
ン６を前記嵌合突起３で着脱自在に挿入固定している。
剛性体の基台で外部中央に嵌合突起を有する円筒部２を
設け、この円筒部２にポリウレタン被覆電線などを巻い
た１次側コイル７及び２次側コイル８を有するＡＢＳ樹
脂又はポリアセタール樹脂などで成形した剛性体のボビ
ン６を前記嵌合突起３で着脱自在に挿入固定している。
ボビン６は巻ドラム外径がφ１７で１次側及び２次側共
２２００回（抵抗値６３０〜６５０Ω）巻き、２次側コ
イル８が磁性体部りに、また１次側コイル７が外部りに
位置し挿入固定され、１次側コイルに周波数５０〜７０
Ｋ Ｈｚの方形波の直流が印加されている。磁性体１
７は２次側コイル８の内側を摺動するよう取付である。
２２００回（抵抗値６３０〜６５０Ω）巻き、２次側コ
イル８が磁性体部りに、また１次側コイル７が外部りに
位置し挿入固定され、１次側コイルに周波数５０〜７０
Ｋ Ｈｚの方形波の直流が印加されている。磁性体１
７は２次側コイル８の内側を摺動するよう取付である。
また、基台１の内部にはゴム又は布入りゴムで成形した
受圧面１０と台部１９を有する薄膜のダイヤフラム９と
、前記受圧面１０に当接する円板体１２と、これに垂直
なネジ付の中空軸１３と嵌合突起材の円周壁と１４円周
溝１５を有する含油又はパラフィンなどを含んだポリア
セタール樹脂で成形した剛性体ρ摺動体１１を設け、摺
動体１１は円板体１２の全面で常時、中空軸部１３を中
央部に垂直に保持するようダイヤフラム９の浮力を各面
で均一に受け、軸受口４を摺動する。摺動体１１の中空
軸部１３にはポリアセタール樹脂で成形した剛性体の調
整ネジ２０が一端を前記台部１９と当接し、調整ネジ２
０を回すことで台部１９を基点に移動子１１及び磁性体
１７を上下、微少調整ができるように係合している。ま
た、円周壁部１４にはパーマロイ又は強磁性材の鋼板を
円形状にした磁性体１７を一定の方向に位置決めできる
よう切溝２５と案内突起２６とを合せ、嵌合突起１６で
着脱自在に挿入固定している。さらに、円周溝部１５に
はダイヤフラム９の浮力に抗して摺動体１１の移動量を
調整する圧力調整バネ１８が基台１の軸受口４周囲内面
を基点に摺動体１１に付勢し、磁性体１７の内側に位置
し、常時、差動変圧器５の内周部で伸縮するよう取付い
ている。
受圧面１０と台部１９を有する薄膜のダイヤフラム９と
、前記受圧面１０に当接する円板体１２と、これに垂直
なネジ付の中空軸１３と嵌合突起材の円周壁と１４円周
溝１５を有する含油又はパラフィンなどを含んだポリア
セタール樹脂で成形した剛性体ρ摺動体１１を設け、摺
動体１１は円板体１２の全面で常時、中空軸部１３を中
央部に垂直に保持するようダイヤフラム９の浮力を各面
で均一に受け、軸受口４を摺動する。摺動体１１の中空
軸部１３にはポリアセタール樹脂で成形した剛性体の調
整ネジ２０が一端を前記台部１９と当接し、調整ネジ２
０を回すことで台部１９を基点に移動子１１及び磁性体
１７を上下、微少調整ができるように係合している。ま
た、円周壁部１４にはパーマロイ又は強磁性材の鋼板を
円形状にした磁性体１７を一定の方向に位置決めできる
よう切溝２５と案内突起２６とを合せ、嵌合突起１６で
着脱自在に挿入固定している。さらに、円周溝部１５に
はダイヤフラム９の浮力に抗して摺動体１１の移動量を
調整する圧力調整バネ１８が基台１の軸受口４周囲内面
を基点に摺動体１１に付勢し、磁性体１７の内側に位置
し、常時、差動変圧器５の内周部で伸縮するよう取付い
ている。
ＡＢＳ樹脂又はポリアセタール樹脂で成形した剛性体の
上蓋２１は前記ダイヤフラム９との間に空気室２９を形
成する形で基台１に溶着固定し、表面中央に洗濯機の洗
濯槽などから導かれた圧力伝達チューブ２４を接続する
受圧口２２を有し。
上蓋２１は前記ダイヤフラム９との間に空気室２９を形
成する形で基台１に溶着固定し、表面中央に洗濯機の洗
濯槽などから導かれた圧力伝達チューブ２４を接続する
受圧口２２を有し。
また内面受圧口２２付近にダイヤフラム９のたわみ防止
用の固定突起２３を有している。
用の固定突起２３を有している。
保護枠２７は粉塵、水滴防止のため差動変圧器５を覆う
ように、嵌合突起２８と前記ボビン６の端面部で着脱自
在に挿入固定している。
ように、嵌合突起２８と前記ボビン６の端面部で着脱自
在に挿入固定している。
第７図は差動変圧器５の取付けを示し、前記′内容と同
一事例として紹介する。基本構成は基台１ａの外部中央
に円筒部２ａを設け、この円筒部２ａに差動変圧器５を
着脱自在に挿入固定するものである。
一事例として紹介する。基本構成は基台１ａの外部中央
に円筒部２ａを設け、この円筒部２ａに差動変圧器５を
着脱自在に挿入固定するものである。
次に動作を説明する。
差動変圧器５の１次側コイル７に第５図の駆動回路を通
して、周波数５０〜７０ＫＨ’ｚで５ｖの方形波の直流
電源を印加すると２次側コイル８に発生する初期誘起電
圧は０．２ Ｖ程度である。受圧口２２から空気を圧入
すると、ダイヤフラム９受圧面１０は浮上し、圧力調整
バネ１８に抗して円板体１１の各面を均一に押上げる。
して、周波数５０〜７０ＫＨ’ｚで５ｖの方形波の直流
電源を印加すると２次側コイル８に発生する初期誘起電
圧は０．２ Ｖ程度である。受圧口２２から空気を圧入
すると、ダイヤフラム９受圧面１０は浮上し、圧力調整
バネ１８に抗して円板体１１の各面を均一に押上げる。
このため磁性体１７は斜くことなく差動変圧器５の内周
部と均一な間隙を保って出力側、すなわち２次側コイル
８の端面の外側から内面へと摺動する。磁性体１７は摺
動することで２次側コイル８に発生する磁力線に直接作
用するため、第６図に示す如く１次側コイル７内を摺動
させたときの出力電圧（細線）より大きな出力電圧（太
線）となる。
部と均一な間隙を保って出力側、すなわち２次側コイル
８の端面の外側から内面へと摺動する。磁性体１７は摺
動することで２次側コイル８に発生する磁力線に直接作
用するため、第６図に示す如く１次側コイル７内を摺動
させたときの出力電圧（細線）より大きな出力電圧（太
線）となる。
圧力調整バネ１８は差動変圧器５内で伸縮することにな
り、たわむと鋼線の密度を増し、磁力線の密度を増し、
第６図に示す破線の如く磁性体１７単独の出力電圧（太
線）に徐々に上積みした形の電圧を出力し、第３図に示
す如く位置まで（約４ｍ）磁性体１７が移動すると誘起
電圧は４．５ Ｖ程度となる。すなわち、磁性体１７が
４■動くと、電圧変化量は４．５ ｖとなり値が大きく
、第５図で示す回路で判別処理するにも容易である。
り、たわむと鋼線の密度を増し、磁力線の密度を増し、
第６図に示す破線の如く磁性体１７単独の出力電圧（太
線）に徐々に上積みした形の電圧を出力し、第３図に示
す如く位置まで（約４ｍ）磁性体１７が移動すると誘起
電圧は４．５ Ｖ程度となる。すなわち、磁性体１７が
４■動くと、電圧変化量は４．５ ｖとなり値が大きく
、第５図で示す回路で判別処理するにも容易である。
本発明によれば、磁性体をダイヤフラムに上乗せした摺
動体に着脱自在に爪嵌合させることで、磁性体不良の際
、必要に応じて簡単に交換できるもので、磁性体、ダイ
ヤフラム等の部品の再使用を可能し、部品損失をなくす
ものである。
動体に着脱自在に爪嵌合させることで、磁性体不良の際
、必要に応じて簡単に交換できるもので、磁性体、ダイ
ヤフラム等の部品の再使用を可能し、部品損失をなくす
ものである。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図、第３
図は本発明の一実施例を示す正面断面図。 第４図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第５図は
本発明の一実施例の駆動回路図、第６図は本発明の一実
施例の特性図。 １・・・基台、２・・・円筒部、５・・・差動変圧器、
７・・・１次側コイル、８・・・２次側コイル、９・・
・ダイヤフラム、１１・・・摺動体、１２・・・円板体
、１３・・・中空軸。
図は本発明の一実施例を示す正面断面図。 第４図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第５図は
本発明の一実施例の駆動回路図、第６図は本発明の一実
施例の特性図。 １・・・基台、２・・・円筒部、５・・・差動変圧器、
７・・・１次側コイル、８・・・２次側コイル、９・・
・ダイヤフラム、１１・・・摺動体、１２・・・円板体
、１３・・・中空軸。
Claims (1)
- １、コイルとダイヤフラムを有するものにおいて、コイ
ル内を摺動する磁性体をダイヤフラムに上乗せした摺動
体に着脱自在に取付けたことを特徴とする変位検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018386A JPS61172013A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 変位検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018386A JPS61172013A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 変位検出器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59218438A Division JPS6197503A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 圧力検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172013A true JPS61172013A (ja) | 1986-08-02 |
| JPH0528772B2 JPH0528772B2 (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=11743174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1018386A Granted JPS61172013A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 変位検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61172013A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4219713Y1 (ja) * | 1965-06-02 | 1967-11-15 | ||
| JPS5760213A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-12 | Aisin Seiki Co Ltd | Displacement sensor |
-
1986
- 1986-01-22 JP JP1018386A patent/JPS61172013A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4219713Y1 (ja) * | 1965-06-02 | 1967-11-15 | ||
| JPS5760213A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-12 | Aisin Seiki Co Ltd | Displacement sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528772B2 (ja) | 1993-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |