JPS61174360A - テレビブラウン管の磁気シ−ルド用鋼板 - Google Patents
テレビブラウン管の磁気シ−ルド用鋼板Info
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- JPS61174360A JPS61174360A JP60012498A JP1249885A JPS61174360A JP S61174360 A JPS61174360 A JP S61174360A JP 60012498 A JP60012498 A JP 60012498A JP 1249885 A JP1249885 A JP 1249885A JP S61174360 A JPS61174360 A JP S61174360A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 24
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Landscapes
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- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、テレビブラウン管の磁気シールドを行うため
の磁気シールド用鋼板に関する。
の磁気シールド用鋼板に関する。
カラーテレビブラウン管は、その代表例を第１図に示し
たが、チューブ１の胴部内側にはインナーシールド板２
が取付けられる。なお図において３はガンパーツ、４は
シャドウマスク、５はサポートフレーム、６はスプリン
グ、７はリムバンド。
たが、チューブ１の胴部内側にはインナーシールド板２
が取付けられる。なお図において３はガンパーツ、４は
シャドウマスク、５はサポートフレーム、６はスプリン
グ、７はリムバンド。
８はテンションバンド、９はエレクトロンシールドを示
している。インナーシールド板２はガンパーツ３から発
射される電子ビームの磁気遮蔽を行うもので１通常は、
成形加工により折り曲げ部１０をもった黒化処理鋼板が
使用され、この折り曲げ部ｌＯの成形加工は９ｗｉ板表
面を黒化処理したあとに行われる。本明細書において、
かようなインナーシールド板２に代表されるカラーテレ
ビブラウン管の磁気シールド材を磁気シールド用鋼板と
呼ぶ。
している。インナーシールド板２はガンパーツ３から発
射される電子ビームの磁気遮蔽を行うもので１通常は、
成形加工により折り曲げ部１０をもった黒化処理鋼板が
使用され、この折り曲げ部ｌＯの成形加工は９ｗｉ板表
面を黒化処理したあとに行われる。本明細書において、
かようなインナーシールド板２に代表されるカラーテレ
ビブラウン管の磁気シールド材を磁気シールド用鋼板と
呼ぶ。
従来において、この磁気シールド用鋼板を製造するには
、アルミキルド鋼の熱延鋼帯を通常は圧下率５０％以上
で一次冷間圧延し、これをオープンコイル焼鈍でＣ≦０
．０１％に脱炭焼鈍し２次いで圧下率５０％以上で二次
冷間圧延し、電解清浄のあと、タイトコイル焼鈍で仕上
げ焼鈍を施し、その後、伸び率０．３〜２．０％の調質
圧延し、スリッターを経てシールド鋼板用素材板を製造
する。そして、得られた素材板をブランキングし、所望
形状にプレス加工したあと、黒化処理を施す。この黒化
処理は１通常はＧＯ２１０〜１２％、）（２１，５％。
、アルミキルド鋼の熱延鋼帯を通常は圧下率５０％以上
で一次冷間圧延し、これをオープンコイル焼鈍でＣ≦０
．０１％に脱炭焼鈍し２次いで圧下率５０％以上で二次
冷間圧延し、電解清浄のあと、タイトコイル焼鈍で仕上
げ焼鈍を施し、その後、伸び率０．３〜２．０％の調質
圧延し、スリッターを経てシールド鋼板用素材板を製造
する。そして、得られた素材板をブランキングし、所望
形状にプレス加工したあと、黒化処理を施す。この黒化
処理は１通常はＧＯ２１０〜１２％、）（２１，５％。
残部Ｎ２の組成を有し露点温度が約３０°Ｃのガス雰囲
気下で６００°Ｃにて約３分間均熱することによって行
われる。そして、この黒化処理のあとに。
気下で６００°Ｃにて約３分間均熱することによって行
われる。そして、この黒化処理のあとに。
折り曲げ加工が施され、最終成品となる。この折り曲げ
加工は、第１図に見られるように９通常は９０度以上折
り曲げた折り曲げ部１０を形成するものである。
加工は、第１図に見られるように９通常は９０度以上折
り曲げた折り曲げ部１０を形成するものである。
本発明は、かような磁気シールド用鋼扱の折り曲げ加工
時に発生する黒化皮膜の剥がれの問題を解決しようとす
るものである。
時に発生する黒化皮膜の剥がれの問題を解決しようとす
るものである。
本発明は９重量％で、Ｃ≦０．０１％、 Ｍｎ ； ０
．０５〜０．４０％＋Ｎｉ≦０．０１５％、Ｔｉ；（Ｃ
％＋Ｎ％）の４倍以上で且つ０．０１〜０．４０％、
Ｓｏｌ、八ｌ；０．１０％以下、残部がＦｅおよび
不可避的不純物からなるテレビブラウン管の磁気シール
ド用鋼板を提供するものであり２本発明の磁気シールド
用鋼板は、鋼板表面を黒化処理した後に第１図のような
９０度以上の折り曲げ部１０を形成しても、この折り曲
げ部１０の折り曲げ線に沿って黒化皮膜が、？ｌ＋かれ
るようなことは実質上止しない。これは、鋼の成分を前
記のように、Ｃ≦０．０１％そしてＮ。
．０５〜０．４０％＋Ｎｉ≦０．０１５％、Ｔｉ；（Ｃ
％＋Ｎ％）の４倍以上で且つ０．０１〜０．４０％、
Ｓｏｌ、八ｌ；０．１０％以下、残部がＦｅおよび
不可避的不純物からなるテレビブラウン管の磁気シール
ド用鋼板を提供するものであり２本発明の磁気シールド
用鋼板は、鋼板表面を黒化処理した後に第１図のような
９０度以上の折り曲げ部１０を形成しても、この折り曲
げ部１０の折り曲げ線に沿って黒化皮膜が、？ｌ＋かれ
るようなことは実質上止しない。これは、鋼の成分を前
記のように、Ｃ≦０．０１％そしてＮ。
≦０．０１５％としたうえで、 Ｔｉを（Ｃ％＋Ｎ％）
の４倍以上で且つ０．０１〜０．４０％含有させたこと
によってもたらされたものである。
の４倍以上で且つ０．０１〜０．４０％含有させたこと
によってもたらされたものである。
以下に本発明の内容を具体的に説明する。
折り曲げ加工したときに黒化皮膜が剥がれるのは、調質
圧延を行うことによって一旦消失した降伏点伸びが黒化
処理（約６００℃）で再び現れ、これによって腰折れが
生じるからであることがわかった。すなわち９ｍ質圧延
によって降伏点伸びを消失させても、ＣやＮなどの固溶
元素が存在すると、約６００℃の温度で黒化処理したさ
いに、この固溶元素がコットレル雰囲気を形成し、再度
降伏点伸び現象が生ずるようになり、９０度以上の折り
曲げ加工したさいにストレッチャーストレインの発生に
よりその折り曲げ加工部に腰折れが生じ。
圧延を行うことによって一旦消失した降伏点伸びが黒化
処理（約６００℃）で再び現れ、これによって腰折れが
生じるからであることがわかった。すなわち９ｍ質圧延
によって降伏点伸びを消失させても、ＣやＮなどの固溶
元素が存在すると、約６００℃の温度で黒化処理したさ
いに、この固溶元素がコットレル雰囲気を形成し、再度
降伏点伸び現象が生ずるようになり、９０度以上の折り
曲げ加工したさいにストレッチャーストレインの発生に
よりその折り曲げ加工部に腰折れが生じ。
これによって１表面皮膜が剥がれるようになることがわ
かった。従来の鋼板の製造過程において。
かった。従来の鋼板の製造過程において。
既述のように脱炭焼鈍が実施されてはいても、固溶Ｃを
完全に何くすることはできず、また、仕上げ焼鈍のさい
に浸炭したりする。従って、６００℃付近で黒化処理す
る場合に降伏点伸びが現れるような材質となる。本発明
はこのようなＣ’ＰＮの固溶元素の影響による腰折れの
問題をなくした磁気シールド用鋼板を開発したもので、
その成分元素の含有量を前記のように限定したのは次の
ような理由による。
完全に何くすることはできず、また、仕上げ焼鈍のさい
に浸炭したりする。従って、６００℃付近で黒化処理す
る場合に降伏点伸びが現れるような材質となる。本発明
はこのようなＣ’ＰＮの固溶元素の影響による腰折れの
問題をなくした磁気シールド用鋼板を開発したもので、
その成分元素の含有量を前記のように限定したのは次の
ような理由による。
Ｃ，Ｎ；ＣとＮは前記のように、調質圧延で降伏点伸び
を消去させても、約６００℃での黒化処理時に再度降伏
点伸びを発生させる起因となる元素であるから、折り曲
げ加工時の腰折れ、ひいては黒化皮膜の剥がれを防止す
る点からは、出来るだけ低い方がよい。本発明において
は、このＣやＮの固溶元素を適量のＴｉの添加によって
固溶しないように固定するものであり、従って、Ｃは０
．０１％まで、またＮは０．０１５％まで許容される。
を消去させても、約６００℃での黒化処理時に再度降伏
点伸びを発生させる起因となる元素であるから、折り曲
げ加工時の腰折れ、ひいては黒化皮膜の剥がれを防止す
る点からは、出来るだけ低い方がよい。本発明において
は、このＣやＮの固溶元素を適量のＴｉの添加によって
固溶しないように固定するものであり、従って、Ｃは０
．０１％まで、またＮは０．０１５％まで許容される。
したし、Ｃが０．０１％を越えると、またＮが０．０１
５％を越えると、これを固定するためのＴｉ量が増加し
、 Ｔｉ量が増加すると表面疵の問題や鋼の硬さに問
題が生ずると共に経済的にも不利となる。このようなこ
とがらＣは０．０１％以下、Ｎは０．０１５％以下とす
る。
５％を越えると、これを固定するためのＴｉ量が増加し
、 Ｔｉ量が増加すると表面疵の問題や鋼の硬さに問
題が生ずると共に経済的にも不利となる。このようなこ
とがらＣは０．０１％以下、Ｎは０．０１５％以下とす
る。
Ｍｎは２通常の製鋼法において０．０５％未満にするの
は困難である。また、 Ｍｎは熱間加工性の改善にも有
益に作用する。しかし、 ０．４０％を越えるようにな
ると、ｅｘｉが硬化して加工性が劣化するようになるの
で、 ０．０５〜０．４０％とする。
は困難である。また、 Ｍｎは熱間加工性の改善にも有
益に作用する。しかし、 ０．４０％を越えるようにな
ると、ｅｘｉが硬化して加工性が劣化するようになるの
で、 ０．０５〜０．４０％とする。
Ｔｉは、ＣとＮを固定してＣやＮに基づく既述の黒化皮
膜の剥がれを防止する上で非常に有効に作用する。この
効果を十分に得るにはＴｉＭが（Ｃ％＋Ｎ％）の４倍以
上で、 ０．０１％以上好ましくは０．０３％以上を必
要とする。しかし、 Ｔｉを０．４０％を越えて添加し
た場合には、ｍが硬化して加工性が劣化するとともに表
面疵も増大するようになるので、Ｔ５添加量の上限は０
．４０％とする。
膜の剥がれを防止する上で非常に有効に作用する。この
効果を十分に得るにはＴｉＭが（Ｃ％＋Ｎ％）の４倍以
上で、 ０．０１％以上好ましくは０．０３％以上を必
要とする。しかし、 Ｔｉを０．４０％を越えて添加し
た場合には、ｍが硬化して加工性が劣化するとともに表
面疵も増大するようになるので、Ｔ５添加量の上限は０
．４０％とする。
Ｓｏｌ、Ａｌ ； Ａｌ は鋼の溶製時に脱酸剤とし
て使用し、有効Ｔｉの効果を助成する意味でも有益であ
る。本発明の磁気シールド用鋼板において、 ０．１０
％以下のＳｏｌ、ＡＩは許容される。
て使用し、有効Ｔｉの効果を助成する意味でも有益であ
る。本発明の磁気シールド用鋼板において、 ０．１０
％以下のＳｏｌ、ＡＩは許容される。
表１の隘１〜５は、ＲＨ脱ガス処理して表示の化学成分
を持つ鋼を溶製し、熱延鋼帯を製造したうえこれを圧下
率８０％で一次冷間圧延し３次いで６５０ Ｘ １０Ｈ
ｒのタイ１−コイル焼鈍したあと、７０％の圧下率で二
次冷間圧延し、６００°ＣＸ１０Ｈｒのタイトコイル焼
鈍を施したあと、伸び率０．８％で調質圧延を行って、
板厚０．１５ｍｍの冷延鋼帯としたものである。
を持つ鋼を溶製し、熱延鋼帯を製造したうえこれを圧下
率８０％で一次冷間圧延し３次いで６５０ Ｘ １０Ｈ
ｒのタイ１−コイル焼鈍したあと、７０％の圧下率で二
次冷間圧延し、６００°ＣＸ１０Ｈｒのタイトコイル焼
鈍を施したあと、伸び率０．８％で調質圧延を行って、
板厚０．１５ｍｍの冷延鋼帯としたものである。
また１表１のＮ１６〜７は、ＲＨ脱ガス処理してＣ値以
外は表示の化学成分を持つ鋼を溶製し、熱延鋼帯を製造
したうえこれを圧下率８０％で一次冷間圧延し７次いで
オープンコイル焼鈍炉で７４０”ＣＸｌ、５ Ｈｒ／Ｔ
の脱炭焼鈍したあと、７０％の圧下率で二次冷間圧延し
、 ６００℃Ｘ１０Ｈｒのタイトコイル焼鈍を施したあ
と、伸び率０．８％で調質圧延を行って、板厚０．１５
ｍｍの冷延鋼帯としたものである。
外は表示の化学成分を持つ鋼を溶製し、熱延鋼帯を製造
したうえこれを圧下率８０％で一次冷間圧延し７次いで
オープンコイル焼鈍炉で７４０”ＣＸｌ、５ Ｈｒ／Ｔ
の脱炭焼鈍したあと、７０％の圧下率で二次冷間圧延し
、 ６００℃Ｘ１０Ｈｒのタイトコイル焼鈍を施したあ
と、伸び率０．８％で調質圧延を行って、板厚０．１５
ｍｍの冷延鋼帯としたものである。
これらの冷延鋼帯から試料を切出し、これを。
Ｃ０２１０％、Ｈ２１，５％、残部Ｎ２の組成を有し露
点温度が３０℃のガス雰囲気下で６００°Ｃにて３分間
均熱して表面を黒化処理した。
点温度が３０℃のガス雰囲気下で６００°Ｃにて３分間
均熱して表面を黒化処理した。
そして、各試料とも９０度の折り曲げ加工を施し９表層
部の黒化皮膜の剥がれ状態を目視観察により判定し、腰
折れの有無を調べた。表中の○印は折り曲げ部に黒化皮
膜の剥離が全く生しなかったもの、Ｘ印は剥離が生じた
もの、△はわずかに剥離が生じたものを示している。ま
た、黒化処理した各試料の降伏点伸びをＪＩＳ Ｚ ２
２４１に従って測定した。これらの結果も併せて表１に
示した。
部の黒化皮膜の剥がれ状態を目視観察により判定し、腰
折れの有無を調べた。表中の○印は折り曲げ部に黒化皮
膜の剥離が全く生しなかったもの、Ｘ印は剥離が生じた
もの、△はわずかに剥離が生じたものを示している。ま
た、黒化処理した各試料の降伏点伸びをＪＩＳ Ｚ ２
２４１に従って測定した。これらの結果も併せて表１に
示した。
表１に示すとおり１本発明の磁気シールド用鋼板は黒化
皮膜の剥がれが全く生じない。従って。
皮膜の剥がれが全く生じない。従って。
前述の問題点が効果的に解決することができたものであ
る。
る。
第１図は従来のカラーテレビブラウン管の代表例を示す
略断面図である。 １・・チューブ１． ２・・インナーシールド板（磁気
シールド板）、３・・ガンパーツ、４・・シャドウマス
ク、１０・・磁気シールド坂の折り曲げ部。
略断面図である。 １・・チューブ１． ２・・インナーシールド板（磁気
シールド板）、３・・ガンパーツ、４・・シャドウマス
ク、１０・・磁気シールド坂の折り曲げ部。
Claims (1)
- 重量％で、Ｃ≦０．０１％、Ｍｎ；０．０５〜０．４０
％、Ｎ：≦０．０１５％、Ｔｉ；（Ｃ％＋Ｎ％）の４倍
以上で且つ０．０１〜０．４０％、Ｓｏｌ．Ａｌ；０．
１０％以下、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる
テレビブラウン管の磁気シールド用鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60012498A JPS61174360A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | テレビブラウン管の磁気シ−ルド用鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60012498A JPS61174360A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | テレビブラウン管の磁気シ−ルド用鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174360A true JPS61174360A (ja) | 1986-08-06 |
| JPS6365743B2 JPS6365743B2 (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=11807034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60012498A Granted JPS61174360A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | テレビブラウン管の磁気シ−ルド用鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174360A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446343U (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-20 |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP60012498A patent/JPS61174360A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446343U (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6365743B2 (ja) | 1988-12-16 |
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