JPS61174436A - スパンライク加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）集土の利用分野） 本発明はスパンライク加工糸の製造方法に関し、更に詳
しくは、芯糸の周シに捲付糸が交互撚糸状に捲付いてい
ると共に、捲付糸に毛羽を有する二層構造糸の製造方法
に関する。

（従来技術） 一般に合成繊維の織編物製品は、外観や風合面において
単調でｌ）冷たい感触を与えるため、綿や羊毛などの如
き天然繊維の外観。

風合を指向したスパンライク糸の開発が盛んに行なわれ
多数の提案がなされている。

例えば、伸度の異なる２種以上の糸条を゛引揃え状態で
供給ローラーに供給し、仮撚スピンドルによシ施撚する
と、伸度の小なる糸条は伸び忙くい為、糸条の芯部な構
成し、伸度の大なる糸条は伸びやすい為、糸条の外層側
をとシまくように撚糸される。この撚糸状態を熱固定し
てから解撚すると、伸度の小なる糸条が芯となり、伸度
の大なる糸条がそのまわりをとりまいたスパンライクニ
層構造糸が得られることが知られている。そして、かか
るスパンライク加工糸を製造する方法としては、未延伸
糸収縮率が極大を示すときの複屈折率が八ｎＡである場
合、△ｎＡよυ高い複屈折率を有する未延伸糸と、△ｎ
Ａより低い複屈折率を有する未篤伸とを合糸し、供給し
て延伸仮撚加工する方法（４？会昭５６−１７４５３号
公報）が知られている。しかしながら、この方法では未
延伸糸の複屈折率が低すぎるためＫ、未延伸糸の内部構
造が経時的に変化し、加工糸の形態染色性が経時的に変
化し、更には。

両未延伸糸間の伸度差が大きすぎて条斑が目立つという
問題が生ずる。

一方、延伸糸と複屈折率が３５　Ｘ　１０”〜７５　Ｘ
　１０”　　の高配向ポリエステル未延伸糸を引揃えて
交絡処理した後、延伸同時仮撚加工する方法（特開昭５
５−９３８２２号公報）も提案されている。この方法で
は、延伸糸が更に延伸仮撚加工されるため、糸条忙パラ
ケが生じ、繊維間空隙が減少してふくらみ感がなくなり
、スパンライク性に欠け、更には未延伸糸と延伸糸との
間の伸度差が大きすぎて条斑が目立つという欠点がある
。

また、かかるスパンライク加工糸に毛羽を付与する方法
としては、延伸同時仮撚加工時に低伸度のポリエステル
糸条な引千切る方法（ＩＰ＃開昭５０−２５８２１号公
報１％開昭５０−１０７２０４号公報）が提案されてい
るが、かかる方法では付与できる毛羽数が少く充分に満
足し得る風合のスパンライク加工糸は得られない。

（発明の目的） 本発明は、充分に満足し得る外観・風合のスパンライク
加工糸、即ち繊維間空隙が大で糸条のふくらみが良好で
且つ充分な毛羽数を有し、更には条斑が少なく大量生産
時問題となる未延伸糸の経時変化が少ないスパンライク
加工糸を、低コストで安価に製造する方法を提供するこ
とＫある。

（構　成） 本発明者等は、紡糸速度２５００〜４０００＊／分未満
で得られた部分配向ポリエステル未延伸糸条（ＰＯＹ　
）と紡糸速度４０００ｍ／分以上の高速紡糸によって得
られるポリエステル未延伸糸条（ＵＳＹ　）とを用いる
と共に％ＰＯＹをＵＳＹよりも低固有粘度のポリエステ
ルとすることによつ℃、交絡処理後に同時仮撚加工と起
毛加工とを施して得られる加工糸は。

Ｚｏｏケ／ｍ以上の毛羽な有する捲付糸が芯糸と交絡し
つつ交互撚糸状に捲付いているスパンライクニ層構造糸
であることを見出し、本発明に到達した。

即ち、本発明は、複屈折率差〔△（Δｎ）〕、切断伸度
差（瓦Ｌ）　７１ｔび固有粘度差（△〔η〕）を有する
複数本のポリエステル未延伸糸条からスパンライク加工
糸を製造するに際し、 下記（ｉ）〜（φ式を同時に満足する複数本のポリエス
テル未延伸糸条を合糸して交絡処理を施した後、蒐伸同
時仮撚加工と起毛加工とをｂすことを４？徴とするスパ
ンライク加工糸の製造方法である。

０．０４≦△（Δｎ）　　　　　・・・・・・（１）９
０チ≦ΔＥＬ≦１８０チ　・・・・・・（１１）０．１
≦△〔η〕≦０．４　　　　　・・・・・・６１０〔η
〕、≦０．５５　＜　（η〕、　　・・・・・・喘ψ０
．０２５≦Δｎ≦ｏ　、　ｌ・−・−・Ｍ尚、本発明で
言う「固有粘度」とは、３０℃のＯ−クロルフェノール
溶液中でＩＩ定したものである。

本発明において、延伸同時仮撚加工Ｃ＜以下ＤＴＹ加工
と称することがある）Ｋ供する複数本のポリエステル未
延伸糸条として、下記（１）〜Ｍ式を同時に満足するこ
とが必要である。

０．０４≦△（Δｎ）　　　　　・・・・・・（ｉ）９
０％≦ΔＥＬ≦１８０チ　　・・・・・・（ｉｉ）０．
１≦Δ〔η〕≦０．４　　　　　・・・・・・（ｉｉｉ
）〔η〕、≦０．５５　＜　（η〕、　　・・・・・・
罎ψ０．０２５≦Δｎ≦０　、１−−−−−・Ｍここで
、ＤＴＹ加工に供する未延伸糸条の複屈折率（ム）が０
．０２５未満、或いは複屈折率差〔Δ（△ｎ））が０．
０４未満である場合、　ＤＴＹ加工中の糸切れを防止し
、捲縮へたりを防ぐためＫｍ伸倍率を高くしなくてはな
らず、後述する様Ｋ　ＤＴＹ加工前に交絡を付与しても
高倍率で延伸されるので、得られる加工糸の交絡が減少
し抱合性が悪くなる。特に、ムが０．０２５未満の未延
伸糸条では、未延伸糸条の内部構造が不安定であるため
、経時変化が大きく、生産された加工糸もそれにより形
態、染色性その他の物性が顕著に変化するという問題が
起る。

一方、未通伸糸条の△ｎが０．１を超えると、得られる
加工糸にパラケが生じ、繊維間空隙が減少する。

また、かかる複屈折率及び複屈折率差を有する未延伸糸
条の切断伸度差（へル）が９０％より小の場合は、得ら
れる加工糸が、バラケ気味になり、繊維間空隙は小さく
、ふくらみの小さな糸条となり目標とする２ＮＩｉ構造
のスパンライク加工糸は得られない。一方、ＪＬ１８０
％を越えると１両未延伸間の染着差がはっきりしてきて
、条斑が１豆つようＫなるので不適当である。

更に、この様な複屈折率、複屈折率差、７ｔび切断伸度
差を有する未延伸糸条において、高伸度側の未延伸糸条
の固有粘度（〔η〕１）が０．５５を超えると、得られ
る加工糸の毛羽数がｌυ０ケ／ｍ未渭と少（なってスパ
ンライクな風合を呈することができな（なシ二罠伸度側
の未延伸糸条の固有粘度（〔η〕、）が０．５５以下に
なると、芯糸に毛羽が多発して得られる加工糸の強力が
低下ゴる。

かがるＩｉ！ｌＩ有粘度差（Δ〔ｌ））を有する未延伸
糸条のｌ＼〔η）＃−０，１未満になると、得られる加
工糸に生ずる毛羽のバランスが悪化したり、或いはふく
らみの小さなものとなり、辿に△〔η〕が０．４を超え
ると仮撚加工時の工程調子が悪化したり、得られる加工
糸の染色斑が生じたりする。

本発明で用いる未延伸糸条の組合せとしては、（Ｖ）が
０．６４〜０．７０のポリエステルを紡糸速度４０００
〜６０００ｍ／分で紡糸して得られる未延伸糸条と、〔
η〕が０．５４〜０．４８のポリエステルを紡糸速度２
５００〜４０００ｍ／分未満で紡糸して得られ未延伸糸
条との組合せが好ましい。

次に、本発明において、上述した複数本のポリエステル
未延伸糸条を合糸し、交絡処理を施してから延伸同時仮
撚加工と起毛加工とを施すことが必要である。

ここで、未延伸糸条に交絡処理を施すことなく仮撚加工
に供すると、芯糸と捲付糸とは交絡することなく捲付糸
に起毛加工を施すことになるため、生じた毛羽は税落し
易いものとなる。一方、仮撚後に交絡する方法では、交
絡部と開綾部が混在するふくらみの小さな加工糸忙なる
上、伸度大なる　糸の一部がキップ状とたり織編物に供
し得ない糸条となる。

また、延伸を伴なうことのない仮撚加工では、繊維間空
隙の小なるものとなり、本発明の如き、良好なスパンラ
イク加工糸はできな１１１゜ 本発明におい℃採用する交絡処理としては、インターレ
ース等のスス交絡処理が好ましく。

仮撚加工時の延伸倍率としては１．４〜１．４倍を採用
することが好ましい。

また、起毛加工としては、仮撚加工時に仮撚ディスクに
起毛摩擦体を有する起毛ディスクを装置して起毛しても
よく、或いは仮撚加工後に得られた加工糸に砥石等によ
って起毛加工を施してもよい。

本発明に用いる未延伸糸のデニールは用途によって選定
すべきであるが、一般に全デニールに於て、捲付糸デニ
ール／芯糸デニール≧０．５とするのが良く、前者は５
０〜３００ｄａ、後者も５０〜３００　ｄｅ’　　とす
るのが好ましい。また単ｆｊＥ　ｆａデニールは加工時
の延伸倍率を考慮して加工後単繊維デニールが捲付糸≦
芯糸となる組合せが良く、加工後の捲付糸の単糸デニー
ルは３ｄｅ’　　以下、芯糸の単繊維デニールは３ｄ・
２以上が特に好ましい。上記のような組合せの加工糸に
よって嵩高性と表頁の柔軟な感触と腰１反発性をもつス
パンライクな織編物を得ることができる。

尚５本発明に用いるポリエステル未延伸糸条はポリエチ
レンテレフタレートを主たる対象とするが、１５モル％
以下の割合で、第３成分を共重合したものでも差しつか
えない、また該糸条には艷消剤９着色剤、Ｓ燃剤等の添
加剤を含んでもさしつかえない。また未延伸糸条な構成
する単繊維の断面形状、艶消剤の含有量１着色剤含有の
有無等を同じＫしても良いし、これらのうち少なくとも
伺わかを異ならせても良い。

（作　用） 本発明の製造方法によれば、延伸同時仮撚加工に供する
ポリエステル未延伸糸の伸度差。

固有粘度差、複屈折率、及び複屈折率差が適度のもので
あるため、芯糸と捲付糸とが交絡しつつ捲付糸が芯糸に
交互撚糸状に捲付いており、且つ芯糸よシも低い固有粘
度の捲付糸に毛羽を有する加工糸が得られる。

このため、得られる加工糸は抱合性が良好で、比較的近
似した物性を有する糸条で構成されているため、均染性
も良好である。

しかも、毛羽が低固有粘度側の糸条に生じるものである
ため、柔なタッチを呈し、且つ張力担持体となる芯糸が
高固有粘度のもので構成されているため腰のある風合を
呈することができる。

更に、かかる毛羽な有する捲付糸が芯糸と交絡を有して
いるため、毛羽が脱落することも少い。

この様に、本発明の製造方法によって得られる加工糸は
、抱合性が良好で且つ良好な外観、風合を呈するスパン
ライク加工糸が得られるのである。

（発明の効果） 本発明の製造方法によって得られる加工糸を用いた織編
物は良好なウオーム感を呈することができるため、秋冬
向けの吊布に好適に用いることができる。

（実施例） 実施例−１〜３．比較例−五〜７ 第１！！に示す複屈折率と伸度差とを有するポリエステ
ル未延伸糸条１６０デニール／３６フイラメント囚とポ
リエステル未延伸糸条１８０デニール／６０フイラメン
ト俤）とをインターレースノズル（３０１Ｘ４φＸ　２
．３　Ｄ　＊　　エアー圧力ｔ、５ｋｐ／ｉＧ（使用量
８５１／分］〕にフィード率１．ｓ　ｅｌｋで供給して
交絡熟理した後、ζ−タ一温度２１０℃、起毛ディスク
を装置した３軸外接型摩擦仮撚具を有する仮撚機を用い
て第１表に示す延伸倍率で仮撚加工しつつ起毛加工を行
なった。

次いで得られた加工糸を筒編し染色性を評価し、加工糸
の毛羽数、ふくらみ、抱合性、染色斑、経時変化と共に
第１表に併せて示した。

上表より明らかな如く、本発明による限られた範囲の未
延伸糸条の組合せくより、良好なスパンライク加工糸が
得られるものである。

尚、第１表の実施例−五〜３の来県を平織物としたとこ
ろ、スパン織物様のふくらみが得られ、しかも張腰も良
好でウオーム感の優れたものであった。

特許出原人　帝人株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複屈折率差〔△（Δｎ）〕、切断伸度差（△ＥＬ）及び
   固有粘度（△〔η〕）を有する複数本のポリエステル延
   伸糸条からスパンライク加工糸を製造するに際し、 下記式（ｉ）〜（ｖ）式を同時に満足する複数本のポリ
   エステル未延伸糸条を合糸して交絡処理を施した後、延
   伸同時仮撚加工と起毛加工とを施すことを特徴とするス
   パンライク加工糸の製造方法。 ０．０４≦Δ（Δｎ）・・・・・・（ｉ） ９０％≦ΔＥＬ≦１８０％・・・・・・（ｉｉ）０．１
   ≦Δ〔η〕≦０．４・・・・・（ｉｉｉ）〔η〕＿１≦
   ０．５５＜〔η〕＿２・・・・・・（ｉｖ）０．０２５
   ≦Δｎ≦０．１・・・・・・（ｖ）〔但し、〔η〕＿２
   は高伸度側の未延伸糸条を形成するポリエステルの固有
   粘度、〔η〕＿２は低伸度側の未延伸糸条を形成するポ
   リエステル の固有粘度、Δ＿ｎは個々の未延伸糸条の複屈折率を夫
   々示す。