JPS61189902A - 多数回切削式の木工用鉋盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、多数回にわたる木材の反復切削を可能とす
ると共に、任意１で切削加工を停止して、木材を作業者
の手元へ取り出すことができる多数回切削式の木工用銀
盤に関するものである。

（従来の技術） この種の木工用銀盤として、特公昭５８−４３２４２号
に開示されるようなものが存在する。

この発明は、加工しようとする木材を作業位置において
後方へ送り込むと、あとは送材部材の正逆回転により木
材がテーブル上で往復移送され、鉋刃により切削加工を
反復的に行われるというものであり、その時の切削加工
状況を判断して、任意に取り出しを行えるものであった
。

従って、切削代の多い木材などにおいては極めて効率的
な加工を行える特色を有した。ところで、この泡盛にお
いては、行程の最後にあたる木材の取り出しを電気手段
の工夫によって行ったものである。すなわち取り出し行
程においてのみ電気的遅延手段を介挿して、反復的に正
逆駆動される送材部材の反転タイミングを一時的にずら
し、木材を余計に移送して結果的に木材の取り出しを達
成するようにしたものである。

そして取り出し後においては、再び送材部材を正転状態
に回転駆動するようにして、引き続いての加工に素早く
対処できるようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この発明の泡盛においては、次の加工が
開始されるまでモータが回転駆動状態を続けたままであ
るため、無駄な電力を消費することになり、また機械的
摩耗が大きい欠点があった。さらに、厚さの違う木材を
加工する場合においては、送材間隔を調整するために挿
入した木材が誤って引き込まれてしまうなどの問題点が
あり、さらに長い時間作業を休出するときなど、危険防
止の為にわざわざ電源スィッチを操作しなければならな
いなどの不都合さがあった。

本発明は上記した従来技術にみられる各種問題点を解決
することを目的とし、省エネ運転ができて、しかも操作
性、安全性の高い多数回切削式の木工用泡盛を提供しよ
うとするものである。

（問題点を解決するｔめの手段） 上記の目的を達成するために、本発明の木工用泡盛は、
可逆モータによって正逆的に駆動される送材部材と、鉋
刃を取付けたテーブルと、前記送材部材の送材作動範囲
外であって、鉋刃の前方に配設した検出スイッチからな
る木材の移送方向終端検出手段と、鉋刃の後方に配設し
た検出スイッチからなる木材の移送方向終端検出手段と
、上記それぞれの終端検出手段に関連させた反転遅延回
路と、反転遅延回路の出力により前記可逆モータを正転
または逆転方向に駆動する正逆転切換回路と、外部操作
スイッチの出力により後方の検出スイッチに関連する終
端検出手段の出力を消去する消去手段と、外部操作スイ
ッチの出力と前方の検出スイッチに関連する終端検出手
段の出力によって作動する遮断回路と、前方の検出スイ
ッチに関連させ、木材の送シ込み始端を検出するとき出
力する始端検出手段と、遮断回路の出力と、始端検出手
段の出力によって可逆モータを正転または停止させる電
源操作回路の各構成を備えるようにしたものである。

（作　用） そして多数回の反復切削の後に、切削加工が終了したと
判断したとき、外部操作ヌイツチを制御してこの出力信
号によって、送材部材の駆動を制御する正逆転切換回路
を逆転駆動側に保持し、送材部材を木材の取り出し方向
へ継続的に回転させ、もって木材を作業者の手元へ取り
出すことができるようにしたものである。そしてこのと
きの木材の送材方向終端を送材作動範囲外の前部の検出
ヌイツチで検出して、可逆モータを回転駆動させ、無駄
な電気消費を極力抑えるようにすると共に、次の木材の
加工に当っては、この検出スイッチを利用して、送り込
まれる木材の始端によってタイミングよく送り込み方向
に送材部材を駆動し、実際作業上の操作性を向上させる
ようにしたものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。

第１図は本発明を適用した超仕上泡盛の側面図であって
、１は送材テープ／ｌ／２は送材テープ／Ｉ／１の中央
部に備えたナイフストックで、このナイフストック２に
釣力３を取付ける。この釣力３は図において、刃先を左
方へ向けて取付けられており、左方から右方へ向って移
送される木材Ｗの切削加工を行う。４は前記送材テープ
）Ｖ　ｌに対応させて上側に配設した無端べ／Ｌ／　）
式の送材部材で、この送材部材４は前後の従動ローラ５
と駆動ローラ６に回転自在に張設されている。７は送材
べ〜トの送り面に対応させて配列した多数の押えローラ
　Ｍは適宜の減速手段を介して、駆動ローラ６に連係し
た可逆モータであって、前記送材部材４を正転または逆
転方向に駆動させるものである。なお、図において駆動
ローラ６が時計方向に回転し、送材部材４が左方すなわ
ち後方へ向って走行するのを正転とし、この反対回転を
逆転とする。また木材Ｗは、右方すなわち前方において
送り込み乃至取り出しされるものとする。

Ｓｌは送材部材４の送材作動範囲から外れた位置であっ
て、釣力３の前方に検出用の光線を照射させた光電式の
検出スイッチ　Ｓｌは送材部材４の送材作動範囲内であ
って、釣力３の後方に検出用の光線を照射させた光電式
の検出スイッチ　Ｓ３は木材Ｗの送り込み位置に配設し
た足踏スイッチ式の外部操作スイッチである。作用的に
は、前方の検出スイッチ（以下、前部検出スイッチとい
う）　Ｓｌは、送り込み時における木材Ｗの始端を検出
するとき、後方へ向って移送される木材Ｗの終端を検出
するとき、および前方へ向って移送される木材Ｗの終端
（送り込み時における木材の始端と同じ部位）を検出す
るときだけ出力する。後方の検出スイッチ（以下、後部
検出スイッチという）８２け、前方へ向って移送される
木材Ｗの終端を検出するとき出力するようになっている
。Ｓｌはその操作によシ出力し、後部検出スイッチＳ２
の出力を消去するようになっている。

第２図は可逆モータＭの駆動制御を行うグロック図であ
って、１０は可逆モータＭの電源回路に挿入され、電源
投入または電源遮断を行うリレー接点　１１は同じく電
源回路に挿入され、可逆モータＭを正転または逆転駆動
させるリレー接点　１２および１３は、それぞれ検出ス
イッチＳｌおよびＳｌに接続した終端検出手段で、木材
Ｗの移送方向終端を検出するとき出力される。１４およ
び１５は終端検出手段１２．１３の出力を受けて作動す
る反転遅延回路であって、終端検出から可逆モータＭの
正逆転切換えまでに適当なタイムラグを設け、適正な位
置で木材Ｗの反転を行わせるものである。１６は前部検
出スイッチＳＩ側の反転遅延回路１４の出力をセット入
力とし、後部検出スイッチＳ２側の反転遅延回路１５の
出力をリセット入力とするフリップフロップで、このフ
リップフロップによって可逆モータＭの正逆転切換回路
を構成する。１７は上記正逆転切換回路１６の出力端に
接続したリレーコイルで、リレー接点１１を切換えるも
のである。２０は外部操作スイッチＳ３の出力と終端検
出手段１３の出力によって作動する消去手段で、終端検
出手段１３の出力がリセット入力として正逆転切換回路
１６！で入ることを阻止し、該正逆切換回路１６をセッ
ト側に保持させる。２１は前記消去手段２０を介した外
部操力 化スイッチＳ３の出入と、終端検出手段１２の出力を受
けるとき出力する遮断回路で、この遮断回路２１によっ
て後述の電源回路を遮断する。２２は前部検出スイッチ
Ｓ１に接続した始端検出手段２３は始端検出手段２２の
出力をセット入力とし、遮断回路２１の出力をリセット
入力とするフリップフロツプで、このフリップフロップ
によって可逆モータＭの電源操作回路２３を構成する。

２４は電源操作回路２３の出力端に接続したリレーコイ
ルであって電源回路のリレー接点１０を開閉するもので
ある。なお、電源操作回路２３は始端検出手段２２から
のセット入力により出力して可逆モータＭ［？［源を投
入する。

次に上記一実施例につき作用を説明する。

送材テープ／Ｉ／１と送材部材４との間に形成される送
材間隔を木材Ｗの厚さに適合させると共に、被加工部の
加工代を勘案した後、作業位置において木材Ｗを送材テ
ープＩＶ　ｌ上に送り込むようにする。こうすると、前
部検出スイッチＳ１により前端が検出され、始端検出手
段２２を介して出力信号が電源操作回路２３のセット側
に入力される。従って、これによりリレーコイル２４が
励磁され、リレー接点１０が閉成し、可逆モータＭが正
転方向に駆動される。可逆モータＭの正転により送材部
材４も同方向に回転されるからこの状態において木材Ｗ
をさらに送り込んでやれば、木材Ｗは送材部材４の作用
により自動的に後方へ移送されてゆく。

而して、木材Ｗの移送によ）その終端が前部検出スイッ
チＳｌを通過すると、出力信号が発信される。この出力
は反転遅延回路１４を介して、正逆転切換回路１６のセ
ット側に入力されるもので、以下このセット入力によシ
リレーコイ／ｌ／　１７が励磁され、リレー接点１１が
切換えられて、可逆モータＭが正転から逆転に回転方向
を反転される。ここにおいて、終端検出がら可逆モータ
Ｍの反転までには反転遅延回路１４によって所定のタイ
ムラグをとっであるため、木材Ｗは検出位置からさらに
後方へ送シ込まれ、権力３を完全に通過し宛ところで前
方へ反転移送されることになる。そして、この前方への
移送中に権力３により切削加工を施される。

進んで、前方移送中の木材Ｗの終端が、後部検出スイッ
チ当によって検出されると、この出力信号は反転遅延回
路１５を経て正逆転切換回路１６のリセット側へ入力さ
れる。このため、リレーコイ）ｖ１７が消磁してリレー
接点１１が切換えられ、可逆モータＭが逆転から正転に
反転される。

この場合も後方送り行程と同様に終端検出からモータの
反転１でタイムラグがあるので、木材Ｗは権力３を完全
に通過して再び後方へ移送されることになる。そしてこ
の間に１回の切削加工を施される。

以上の移送動作は繰返し継続されるもので、木材Ｗは往
復的に移送され、多数回の切削加工を行われる。而して
権力３の切削代と木材の加工代との関係から、加工が終
了したものと判断したときに外部操作スイッチＳ３を制
御する。こうすると操作信号が消去手段２０へ出入され
、さらに蒲方移羨貞ｆ１−　、ｘ太材の終端を締出して
終端検出手段１′２から消去手段２０へ出力されるもの
で、これら出力信号により消去手段２０が作動し、正逆
転切換回路１６はセット側に保持される。このため、可
逆モータＭは逆転を継続し、木材Ｗは作業者の手元側へ
送り出される。

さらに、この送シ出される木材Ｗの終端が送材部材４か
ら外れて前部検出スイッチＳ１に検出されると、前記消
去手段２１の出力が遮断回路２１に入力し、この遮断回
路２１により電源操作回路２３がリセット側に設定され
る。このためリレーコイル２４によｐリレー接点１０が
開成され、可逆モータＭは駆動を停止される。

そして取り出された木材の加工面を検査して加工終了な
ら次の木材の加工に移り、切削不足なら前記の往復移送
を繰返すようにすれば、省エネ運動のもとに作業を極め
て能率的に行うことができる。

なお、上記一実施例では後部検出スイッチＳ２を銀天３
の後方で、送材部材４の送材作動範囲内に設けたが、そ
の近隣範囲であれば送材作動範囲外に設けたり、また銀
天に接近してその前後に設けたりすることができる。さ
らに反転遅延回路としては、時間制御方式だけでなく走
行距離制御方式を採用してもよいもので、具体的構成と
しては特公昭５８−６６０１号の発明に開示されるもの
が挙げられ、これを適宜採用しうる。

本発明は超仕上泡盛のほか、テーブル面に回転釣力を備
え、テーブル面に対向して送材部材を配設したタイプの
自動泡盛、テーブル面に対向して回転釣力を配設し、こ
の銀天の前後に送材部材を配設したタイプの自動泡盛な
どに適用しうるものである。

（発明の効果） 以上実施例の説明で明らかなように、本発明によれば、
任意回数の切削加工が終了した木材が作業位置へ取シ出
されるときに、可逆モータの回転をタイミング良く停止
Ｆさせることができるものであり、また木材の送り込み
時において可逆モータをタイミングよく始動させること
ができるもので、必要以外のモータの駆動を極力抑え省
エネ運転を合理的に達成しうるものである。また実際作
業に則したスイッチ操作をタイミングよく行えるもので
、優れた操作性を発揮できると共に、安全作業をなしう
る特色を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した超仕上泡盛の側面図　第２図
は本発明の一実施例を示すブロック図である。 １：送材テープ／Ｌ／３：鉋刃　４：送材部材Ｍ：可逆
モータ　Ｗ：木材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可逆モータによつて正逆的に駆動される送材部材と、鉋
   刃を取付けたテーブルと、前記送材部材の送材作動範囲
   外であつて、鉋刃の前方に配設した検出スイッチからな
   る木材の移送方向終端検出手段と、鉋刃の後方に配設し
   た検出スイッチからなる木材の移送方向終端検出手段と
   、上記それぞれの終端検出手段に関連させた反転遅延回
   路と、反転遅延回路の出力により前記可逆モータを正転
   または逆転方向に駆動する正逆転切換回路と、外部操作
   スイッチの出力により後方の検出スイッチに関連する終
   端検出手段の出力を消去する消去手段と、外部操作スイ
   ッチの出力と前方の検出スイッチに関連する終端検出手
   段の出力によつて作動する遮断回路と、前方の検出スイ
   ッチに関連させ、木材の送り込み始端を検出するとき出
   力する始端検出手段と、遮断回路の出力と、始端検出手
   段の出力によつて可逆モータを正転または停止させる電
   源操作回路を備えたことを特徴とする多数回切削式の木
   工用鉋盤。