JPS61190929A - 処理装置 - Google Patents

処理装置

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Publication number
JPS61190929A
JPS61190929A JP60030349A JP3034985A JPS61190929A JP S61190929 A JPS61190929 A JP S61190929A JP 60030349 A JP60030349 A JP 60030349A JP 3034985 A JP3034985 A JP 3034985A JP S61190929 A JPS61190929 A JP S61190929A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
outside air
processing chamber
chamber
processing
Prior art date
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Pending
Application number
JP60030349A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Ishii
石井 芳晶
Tetsuya Takagaki
哲也 高垣
Yukio Uchikoshi
打越 幸男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of JPS61190929A publication Critical patent/JPS61190929A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P32/00—Diffusion of dopants within, into or out of wafers, substrates or parts of devices

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は拡散炉や横形CV D (Cbemical 
VapourDeposition)装置などの処理装
置に関し、特に対流で外部の空気が内部に巻き込まれる
のを防止するようにした処理装置に関するものである。
〔背景技術〕
従来、の拡散炉においては、第6図に示すように処理室
としての反応管l内にウェハ2が配列された石英ポート
3を配置して、この反応管1をヒータ(たとえば抵抗ヒ
ータ)4で加熱し炉奥からガス導入パイプ5を通して反
応ガス(または反応ガスとN2ガス)を導入し所定の温
度の下で所定の反応処理(たとえば不純物拡散処理や酸
化膜形成処理など)を行っている。
そして炉口即ち、反応管1の入口6には蓋が設けられて
いないため、ここから外部の空気(外気)が反応管l内
へ巻き込まれ、これによって目的外の酸化膜がウェハ2
上に成長するので、その対策が種々行われている。
その対策の一つとして、同図に示す如く定常状態ではガ
ス導入バイブ5からNtガスを炉口即ち、反応管1の入
口6の方に向かって流し込み、反応管1の入口6に設け
たスカベンジャと呼ばれる熱排気装置7により矢印で示
す如<NZガスを、炉口から対流で巻き込まれて入って
くる外気(大気)と共に排気するようにし、外気(大気
)の巻き込みによりウェーハ2上に酸化膜が成長するの
を防止している。
また前記対策の一つとして、第7図に示す如く炉口、即
ち反応管1の入口6にN2ガスを吹き出すシャワー装置
8を設けて、このシャワー装置8によりN2ガスをカー
テンを張った如く流して外気の反応管1内への巻き込み
を防止している。
しかしながら、上記何れの対策においても、Ntガスの
流量が大量に必要である。またウェーハのチップ数を数
多くとる必要上、ウェーハの径が大径化し、これに伴い
反応管1の径の大口径化してくると、反応管1の人口6
の開口面積が大となり上記いずれの対策によっても外気
巻き込み防止効果を十分に発揮しえず、反応管1内に配
置されたウェハ上に目的外の大気による酸化膜が成長す
るのを防止することができなくなる。
以上は拡散炉の場合であるが、横形CVD装置の場合で
も同様のことがいえる。即ち、横形CVD装置の場合は
処理室としての反応管に対してウェハの出し入れ時に入
口の蓋を開けるので、外気の巻き込みによってウェハ上
に目的外の酸化膜が成長したりするため、前述したと同
様に対策が行われている。しかし、この場合に前述した
拡散炉の場合と同様の問題を生ずると共に、更にヒータ
箇所から外れた反応管の排気側端部では温度が低いため
、管壁に付着したCVD膜などが、ウェハの出し入れ時
に巻き込まれる外気を追い出すために排気側から導入す
る外気巻き込み防止用ガス(巻き込まれてくる外気を追
い出すためのガス)たとえばN2ガスによりはがれて発
塵し、これがウェハ上に付着したりしてウェハ上に異物
混入の原因となり好ましくない。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、処理室内への外気の巻き込みを防止し
、もって処理室内に配置される被処理部材に外気(大気
)による酸化膜が成長するのを防止すると共に、処理室
の一端側から他端側の入口の方へ向かって流す外気巻き
込み防止用ガスの流量を減らすことができ、特に横形C
VD装置の場合には処理室内部での発塵を防止すること
ができるようにした処理装置を提供することにある。
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
〔発明の概要〕
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
すなわち、処理室内で被処理部材に対し所定の反応処理
(たとえば不純物拡散処理)を行うと共に、少なくとも
前記被処理部材の出し入れ時に外気巻き込み防止用ガス
を前記処理室の一端から前記処理室の他端側の入口の方
へ向かって流すようにした処理装置において、前記処理
室の入口を覆うように前記入口側に筐体を配設し、かつ
この筐体内を前記処理室の軸方向に複数個のガスシャワ
ー室に仕切ってなり、各ガスシャワー室は一方側に外気
巻き込み防止用ガスを吹き出すガス導入部を、他方側に
ガス排気自在な排気部を夫々有し、各ガスシャワー室の
側壁に前記処理室に対して前記被処理部材を出し入れす
るための通路としての開孔部を設けてなる外気巻き込み
防止装置を具備してなるもので、前記筐体の外部と接す
る箇所の開孔部(入口部)の温度差を殆どなくすことに
より対流により外気(大気)が前記筐体内を介して前記
処理室へ巻き込まれるのを防止することができ、従って
前記処理室内に配置される被処理部材に大気による酸化
膜が成長するのを防止することができ、また前記処理室
の一端側から他端側の入口の方へ向かって流す外気巻き
込み防止用ガスの流量を減らすことができ、これにより
横形CVD装置め場合には処理室内部での発塵を防止す
ることができるものである。
〔実施例〕
第1図は本発明による処理装置の一実施例を示し、特に
熱拡散炉に適用した場合を示している。
第2図は第1図の外気巻き込み防止装置の簡略斜視図、
第3図は第1図のm−m線断面図、第4図は第1図の動
作説明図、第5図は開閉扉の一例を示す正面図である。
 本発明を第1図〜第5図を用いて以下説明する。
第1図において、11は所定の反応処理を行う処理室と
しての石英製の反応管であって、この反応管11はヒー
タ12によって所定温度に加熱されるようになっている
。反応処理時は、反応管11内にウェハ31を配列して
ウェハ載置台37を入れ、ガス導入パイプ13より反応
ガス(又は反応ガスとNzガス)を導入して、所定温度
の下で、ウェハ31に対し所定の反応処理(たとえば不
純物拡散処理や酸化膜形成処理など)を行うものである
。
ガス導入パイプ13より常時(反応処理待以外)は、少
なくともウェハの出し入れ時は、外気巻き込み防止用ガ
スとしてNzガスを導入し、入口I4側へと流し外気の
巻き込みを防止せんとしている。
また反応管110入口14側に本発明に係る外気巻き込
み防止装置15を配設しである。この外気巻き込み防止
装置15は次のように構成されている。
即ち、反応管11の入口14側の外周壁に、たとえばス
テンレス製の筺体16が嵌着されている。
即ち台2図に示すように筐体16の一方の壁17の中央
部に設けた開孔部18に反応管11の外周壁が嵌着され
ている。この筐体16は複数の、ここでは3つのガスシ
ャワー室19〜21に仕切板22.23により仕切られ
ている。各ガスシャワー室19〜21は一方側、即ち上
壁24側に夫々外気巻き込み防止用ガスを室内に吹き出
すガス導入部としてのガスシャワー装置25〜27が設
けられている。これらのガスシャワー装置25〜27は
、上壁24を貫通してガスシャワー室19〜21内に第
2図に示す如く反応管11の軸方向とは直角方向に延在
し、その横に延びた部分25a〜27aの下側には多数
の小さい孔が穿設されたL字状のガス導入パイプ25b
〜27bと、各ガス導入パイプ25b〜27bに夫々反
応管11での反応処理に悪影響を与えない外気巻き込み
防止用ガスここてはNzガスを供給するガス供語源とか
らなる。なおガス供給源は各ガス導入パイプ25b〜2
7b毎に個別に設けてもよいし、または、一つのガス供
給源に各ガス導入パイプを連結して一つのガス供給源よ
り一括供給するようにしてもよい。また前記ガス導入パ
イプ25b〜27bの小さい孔からはカーテンを張った
如くに下方向にN2ガスが吹き出すようになっている。
また各ガスシャワー室19〜2工の底壁の中央部には、
夫々排気パイプ28〜30が接続されており、これらの
排気パイプ28〜30は共通に連結されて一つの排気ポ
ンプ(図示せず)により排気できるようになっている。
ただし、ウェハ31を図示の如く出し入れするときは、
N2ガスのシャワー装置25〜27を駆動しているが、
排気ポンプの駆動を停止して、N2ガスを筐体16の壁
17に対向する反対側の壁32の中央部に設けた入口部
である開孔部33より外部に排気するようにし、これに
より外気の筐体16内への巻き込みを防止している。
次に被処理部材であるウェハ31を出し入れするための
通路を形成するため、仕切り板22.23の中央部には
開孔部34.35が穿設されている。これら開孔部33
〜35は、反応管11の軸方向に設けられており、それ
らの孔は石英フォーク36や石英フォーク36の先端部
36aに保持されたウェハ載置台37およびこのウェハ
載置台37上に配列された多数のウェハ31を通すこと
ができる程度の大きさに穿設されている。なお、石英フ
ォーク36の先端部36aの形状は第3図の如(であり
、この先端部36a上にウェハ載置台37が載置され、
先端部36aによってウェハ載置台37が保持されてい
る。このウェハ載置台37は矩形状の枠部材37aの四
隅の角部に夫々脚37bを取り付けたものである。
このように構成された拡散炉において、反応処理時は、
反応管11内にガス導入パイプ13から反応ガス(又は
反応ガスとN2ガス)を導入して所定温度の下で、反応
管11内に置かれたウェハ載置台37上のウェハ31に
対し所定の反応処理を行うが、このときはガスシャワー
装置25〜27と排気ポンプを駆動させて、ガス導入パ
イプ25b〜27bよりNtガスを吹き出させると共に
各排気パイプ28〜30を介して各ガスシャワー室19
〜21内のガス排気を行う。
この場合、反応管11の入口14側から未反応の反応ガ
ス等の熱風が外気巻き込み防止装置15の筐体16内へ
吹き出してくる。そして1段目のガスシャワー室19内
では熱風による対流が起こり、その熱風の一部が次のガ
スシャワー室20へ、更にその一部が次のガスシャワー
室21へと出ていり、シかし、熱風はこのガスシャワー
室21へと出ていく間にガスシャワー室25.26から
のN2ガスとの対流により冷却され、最後のガスシャワ
ー室21の外気と接する開孔部33の付近では内外の温
度差が殆どなくなるから、熱による対流が発生せず、従
って開孔部33に扉を設けて外部と遮断しなくても、ガ
スシャワー装置によるN2ガスがカーテンを張った如く
に流、外気の巻き込み(侵入)を有効に防止できる。万
一外気の巻き込みが生じても直ちに排気バイブ30をと
おして排気されてしまうので問題は全(生じない。なお
、反応処理時には、図示しないが予め開孔部33に開閉
扉を設けておきその開閉扉を閉にするようにすれば、外
気の侵入が完全に阻止される。 次に被処理部材として
のウェハ31を台1図の如く出し入れする時(非反応処
理時)は、開孔部33に開閉扉を設けた場合でも開とな
るので、外気巻き込みが問題となるが、本発明では次の
ようにして外気巻き込みが防止される。
即ち、反応管11のガス導入パイプ13より外気追い出
し用ガスとしてのN2ガスが熱風(たとえば反応処理後
の場合)となって、筐体16内へ供給される。このとき
外気巻き込み防止装置15では、排気ポンプの駆動を停
止してガスシャワー装置25〜27を駆動したままにし
ておく。従ってガスシャワー室19.20では夫々独立
したN2の流れ(対流)ができ、Ntの熱風の一部が台
3段目のガスシャワー室21に入ってくるまでには対流
により冷却され外部との温度差が殆どなくなる。よって
筐体16内のガスは開孔部33の石英フォーク36の周
辺の間隙から出ていくが、対流による外気の巻き込み(
侵入)は生じない。なお、排気ポンプは駆動させてもよ
いが、第1図の如く石英フォーク36の出し入れ時は外
気を筐体16内へ引き込むことがあるので排気ポンプの
駆動を停止するか、わずかに駆動させる方がよい。 こ
こで、第1図に示すウェハ31を載置したウェハ載置台
37と共に石英フォーク36を矢印38方向へ移動させ
て反応管11から外部へ取り出してしまった寸前の状態
を例にとり、外気巻き込み防止動作につき第4図を用い
て説明すると次のようである。即ち、1段目のガスシャ
ワー室19ではガスシャワー装置25からのN2ガスと
熱風によるN2ガスとで矢印で示す如くN2ガスの対流
が起きており、N、ガスの熱風は冷却されていく。
そのN2ガスの一部が2段目のガスシャワー室20へと
移り、ここでも矢印で示す如き対流によりNzガスの熱
風はさらに冷却され、その一部が最後の段である3段目
のガスシャワー室21へと入り込んでいくまでには殆ど
冷却されてしまい、外部の空気の温度と殆ど同じになっ
ているので、ガスシャワー室21ではガスシャワー装置
27からのNzガスと、前段から入うてくるN2ガスと
で熱による対流が起きず、このためガスシャワー装置2
1からのN2ガスはカーテンを張った如く有効に流れ、
内部のN2ガスを排気ポンプの停止により、開孔部33
より吹き出すと共に外気の侵入を阻止することができる
。
以上は石英ブオーク36を筺体16から出した寸前の状
態の場合の説明であるが、石英フォーク36でウェハ3
1を配列したウェハ載置台37を反応管11内へ配置す
べく筺体16内へ入れる前の状態の場合でも、また第1
図の如く石英フォーク36を矢印38あるいは39方向
へ出し入れ中の状態の場合でも同様に説明される。ただ
し、後者の石英フォーク36を矢印38あるいは39方
向へ出し入れ中の状態では、開孔部33における石英フ
ォーク36周辺の間隙を閉ざすべく、しかも石英フォー
ク36の矢印38.39方向の移動に支障をきたさない
ように、石英フォーク36をたとえば上下あるいは左右
からはさみ込むような開閉扉40を壁32に取り付けて
おけば石英フォーク36の出し入れ時の外気の巻き込み
をより一層完全なものとすることができる。第5図は石
英フォーク36を上下に40a、40bの2枚の部材で
はさみ込むような開閉扉40を用いた場合を示している
(図示矢印は開閉方向を示す)。この場合、前述したよ
うに反応処理時に完全に閉にできる開閉扉も設けるとす
れば、2重扉にしておけばよい。
以上のようにして被処理部材であるウェハ31の出し入
れ時、即ち石英フォーク36でウェハ31を配列したウ
ェハ載置台37を筺体16に対し出し入れするときは、
外気巻き込み防止装置15内で、反応管11からのN2
ガスの熱風とガスシャワー装置25.26からのN2ガ
スとで各ガスシャワー室19.20で夫々独立したNz
ガスの流(対流)ができ、最後の段のガスシャワー室2
1へ熱風の一部が移行するときには、既に冷却されてい
るので、熱による対流は起きず、しかも外気と接する箇
所である開孔部33付近では殆ど内外の温度差がないの
で対流による外気の巻き込みはなく、従って反応管11
内への外気巻き込みを防止できる。これるより反応管1
1内にウェハ31を配置してあった場合(たとえばウェ
ハ31を配列したウェハ載置台37を反応管11内に置
き石英フォーク36のみ取り出してしまった場合)にも
大気による目的外の酸化膜が成長するようなことはない
。また外気巻き込み防止装置15の配設により炉奥のガ
ス導入バイブ13からの外気巻き込み防止(外気追い出
し)ようガスとしてのN2ガスの流量をへらしても外気
巻き込み防止効果を十分に達成できる。
〔効果〕
(1)外気巻き込防止装置において、被処理部材を出し
入れするための通路の外部の空気(外気)と接する箇所
の温度差を殆どなくすことができるため、外気が外気巻
き込み防止装置内を介して処理室内辺巻き込まれるのを
防止できる。
(2)前記(1)により処理室内に配置される被処理部
材の大気による酸化膜の成長を防止できる。
(3)外気巻き込み防止装置において、被処理部材を出
し入れするための通路の外気と接する箇所の温度差を殆
どなくすことができるため、少なくとも被処理部材の処
理室との出し入れ時に、処理室の一端側から他端側の入
口の方へ向かって流す外気巻き込み防止(外気追い出し
)用ガスの流量を減らすことができる。
(4)前記(3)より特に横形CVD送致の場合には、
従来の如き処理室内部での発塵を防止できる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可
能であることはいうまでもない。たとえば、外気巻き込
み防止(外気追い出し)用ガスとして、N2ガスを用い
ているが、不活性ガスなどの反応処理に悪影響を及ぼさ
ないガスを用いてもよい。
また外気巻き込み防止送致15内に水などの冷媒による
冷却装置を設けていないが、外気巻き込み防止装置15
の筐体16内のガスを冷却し外気の温度と同じにするよ
うに助長させる冷却装置を設けてもよい。この場合、た
とえば、外気巻き込み防止装置15の筐体16内の各ガ
スシャワー室19〜21、特にガスシャワー室19.2
0の内壁面全体に水などの冷媒を流すパイプをめぐらす
ように配設して内部のガスを冷却する装置が考えられ、
反応管11内の温度が高いときには反応管11の入口1
4側から筐体16内へ出てくる熱風を早く冷却するのに
効果的である。
〔利用分野〕
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野である拡散炉に適用した場
合について説明したが、それに限定されるものではなく
、たとえば横形CVD装置などに適用できる。この横形
CVD装置の場合、被処理部材(たとえば半導体ウェハ
)を処理室としての反応管に対して出し入れする時に、
入口の蓋を開けた際外気の巻き込みを防止するため炉奥
(排気側)より外気巻き込み防止(外気追い出し)用ガ
ス、たとえばNtガスを導入し入口に向かって流してい
るが、完全を期しがたく、前述した外気巻き込み防止装
置を取り付けることにより、前述したと同様の作用効果
を奏すると共に、さらに炉奥(排気側)からの外気巻き
込み防止(外気追い出し)用ガスとしてのN2ガスの流
量を減らすことができ、従来の如き反応管内部での発塵
を防止できる。本発明は処理室内で被処理部材に対し所
定の反応処理を行うと共に、少なくとも前記被処理部材
の出し入れ時に外気巻き込み(外気追い出し)用ガスを
前記処理室の一端から他端側の入口の方へ向かつて流す
ようにした処理装置に少なくとも適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による処理装置の一実施例を示す簡略断
面図、 第2図は第1図の外気巻き込み防止装置の簡略斜視図、 第3図は第1図のm−nr線断面図、 第4図は第1図の動作説明図、 第5図は第1図の筺体16の開孔部33に開閉扉を設け
た場合の一例を示す正面図、 第6図および第7図は夫々従来の外気巻き込み防止装置
付拡散炉の各側を示す簡略断面図である。 11・・・反応管、12・・・ヒータ、13・・・ガス
導入パイプ、14・・・入口、15・・・外気巻き込み
防止装置、16・・・筐体、19〜21・・・ガスシャ
ワー室、24・・・土壁、25〜27・・・ガスシャワ
ー装置、25b〜27b・・・ガス導入パイプ、28〜
30・・・排気パイプ、31・・・ウェハ、33〜35
・・・開孔部、36・・・石英フォーク、37・・・ウ
ェハ載置台、40・・・開閉扉。 第  3  図 第  4  図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、処理室内で被処理部材に対し所定の反応処理を行う
    と共に、少なくとも前記被処理部材の出し入れ時に外気
    巻き込み防止用ガスを前記処理室の一端側から前記処理
    室の他端側の入口の方へ向かって流すようにした処理装
    置において、前記処理室の入口を覆うように前記入口側
    に配設されかつ前記処理室に対して前記被処理部材を出
    し入れするための通路が設けられた筐体と、この筐体内
    に前記ガスを流すガス導入部と、前記筐体内のガスの排
    気を行うことのできる排気部とを少なくとも有し、前記
    通路の外気と接する箇所の温度差を殆どなくすようにし
    た外気巻き込み防止装置を、前記処理室の入口部に設け
    てなることを特徴とする処理装置。 2、前記外気巻き込み防止装置は、前記処理室の入口側
    に配設された筐体内を、前記処理室の軸方向に複数個の
    ガスシャワー室に仕切ってなり、各ガスシャワー室は、
    一方側に外気巻き込み防止用ガスを吹き出すガス導入部
    を、他方側にガス排気自在な排気部を夫々有しており、
    かつ前記ガスシャワー室に前記処理室に対して前記被処
    理部材を出し入れするための通路としての開孔部を設け
    てなる特許請求の範囲第1項記載の処理装置。 3、前記外気巻き込み防止装置は、前記筐体内のガスを
    冷却するための冷却装置を具備してなる特許請求の範囲
    第1項又は第2項記載の処理装置。 4、前記外気巻き込み防止装置は、前記処理室に対して
    前記被処理部材を出し入れするための通路における前記
    筐体内への入口に開閉自在な扉を配設してなる特許請求
    の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の処理装置
    。 5、前記外気巻き込み防止用ガスとして、N_2ガスや
    不活性ガスなどの前記処理室内での反応処理に悪影響を
    及ぼさないガスを用いてなる特許請求の範囲第1項ない
    し第4項のいずれかに記載の処理装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0341928U (ja) * 1989-08-31 1991-04-22
JPH0399433U (ja) * 1990-01-29 1991-10-17
JP2010141100A (ja) * 2008-12-11 2010-06-24 Shin-Etsu Chemical Co Ltd 拡散炉装置及び拡散方法

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