JPS61192806A - エンジンの排気ガス浄化装置 - Google Patents

エンジンの排気ガス浄化装置

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JPS61192806A
JPS61192806A JP60031937A JP3193785A JPS61192806A JP S61192806 A JPS61192806 A JP S61192806A JP 60031937 A JP60031937 A JP 60031937A JP 3193785 A JP3193785 A JP 3193785A JP S61192806 A JPS61192806 A JP S61192806A
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JP
Japan
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particulate filter
viscosity
filter
solution
exhaust gas
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Application number
JP60031937A
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English (en)
Inventor
Kenji Okubo
健治 大久保
Kunihiro Yagi
八木 邦博
Hideaki Kurita
栗田 英昭
Shigeru Sakurai
茂 櫻井
Yoshitaka Nomoto
義隆 野元
Hirobumi Yamauchi
山内 博文
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/029Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles by adding non-fuel substances to exhaust

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はエンジンの排気ガスを浄化する装置に関し、特
に、ディーゼルエンジン等の排気ガスに含まれるカーボ
ン等の可燃性粒子(パティキュレート)を捕集して燃焼
除去する装置に関するものである。
(従来技術) 従来から排気ガス中のカーボンなどの可燃性粒子を除去
する装置は種々提案されている。例えば、パティキュレ
ートフィルタを排気通路中に設けて捕集したカーボン粒
子等をバーナー加熱により焼却除去するものや、電気的
加熱により焼却除去する。ものがある。しかし、バーナ
ー加熱による場合は、バーナーの失火のときに異常燃焼
が起きパティキュレートフィルタが溶融するおそれがあ
り、複雑なコントロールが必要であり、装置のコストが
高いという問題があり、電気的加熱による場合は、電熱
線の近傍しか燃焼が起こらず、消費電力が大きく、電熱
線の耐久性に乏しいという問題がある。
さらには、特開昭56−98519号公報に開示される
ように、エンジンの排気系に排気ガス中の可燃性粒子な
どを捕集して酸化反応させる触媒フィルタを配設すると
ともに、該触媒フィルタの上流に補助燃料を噴射する噴
射装置を設け、触媒フィルタでの触媒による酸化反応作
用と補助燃料による燃焼促進作用とによって排気ガス温
度を可燃性粒子の着火濃度以上まで加熱することにより
、触媒フィルタに捕集された可燃性粒子を燃焼除去し、
フィルタを再生するようにしたものが知られている。
しかし、この従来のものでは、エンジンが定常運転域に
あるときには、その排気ガス温度が比較的低いため(デ
ィーゼルエンジンにあっては200〜300℃)、補助
燃料の燃焼促進作用にも拘らず排気ガスが可燃性粒子の
着火温度にまで充分に加熱されず、その結果、可燃性粒
子の燃焼不良により触媒フィルタの再生が確実に行なわ
れなくなり、触媒フィルタの目詰まりによりエンジンの
背圧が上昇してその正常な運転が妨げられるおそれがあ
った。
そこで、本出願人は、先に特願昭59−64627号に
おいて、エンジンの排気系に触媒フィルタに代えて、可
燃性粒子の捕集機能のみを持つ通常のパティキュレート
フィルタを設け、該パティキュレートフィルタの上流の
排気通路に可燃性粒子の燃焼を促進させる液体として、
例えば、触媒成分と炭化水素成分とを混合エマルジョン
化した溶液や、触媒成分(CuC9J2など)の水溶液
を噴射供給するようにすることにより、パティキュレー
トフィルタに捕集された可燃性粒子の表面に触媒および
炭化水素の各成分を均一に被着させて可燃性粒子の着火
温度を大幅に低下させるようにし、排気ガス温度が低い
エンジンの定常運転時でも可燃性粒子を確実に燃焼除去
させるようにした技術を提案している。
しかしながら、この提案の場合には、噴射供給される触
媒成分がパティキュレートフィルタ上に徐々に蓄積され
るため、この蓄積された触媒成分によりパティキュレー
トフィルタの目詰まりが生じ、エンジン排気通路の背圧
が上昇し、ついにはその正常な運転が妨げられるおそれ
がある。
(発明の目的) 本発明は上記のような事情に鑑み、噴射供給されてパテ
ィキュレートフィルタ上に堆積した可燃性粒子の粘度を
低下させて、パティキュレートフィルタの目詰まりを生
じにククシた排気ガス浄化装置を提供することを目的と
するものである。
(発明の構成) 本発明のエンジンの排気ガス浄化装置は、エンジンの排
気通路中にカーボン粒子等の可燃性粒子を捕集するパテ
ィキュレートフィルタを設け、このパティキュレートフ
ィルタの上流側に可燃性粒子の燃焼を促進させるための
触媒成分を含有した触媒溶液を噴射供給する噴射器を設
け、さらに、パティキュレートフィルタ上に蓄積された
上記触媒成分をパティキュレートフィルタ上においてリ
ン酸、リン酸塩などからなる粘度低下剤と反応させ、こ
の触媒成分の粘度を低下させるための粘度低下手段を設
けてなることを特徴とするものである。
(実施例) 以下、図面により本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明の実施例の全体構成を示し、1は燃焼室
2および該燃焼室2に連通する渦流室3を備えた渦流室
式ディーゼルエンジン、4は該エンジン1の渦流室3に
燃料噴射ノズル5を通じて燃料を噴射供給する燃料噴射
ポンプであって、該燃料噴射ポンプ4はエンジン1によ
り同期して駆動される。
また、6は上記エンジン1の燃焼室2内の排気ガスを排
出するための排気通路であって、該排気通路6の途中に
は排気ガス中のカーボンを主成分とする可燃性粒子等を
捕集するパティキュレートフィルタ7が配設されている
。該パティキュレートフィルタ7は、多孔質材料よりな
るハニカム体における多数のハニカム孔を排気流方向に
沿って配するとともにその両端開口部の一方を交互に閉
塞してなり、隣接するハニカム孔間の隔壁を排気ガスが
通過する際にそれを濾過して可燃性粒子等を捕集するも
のである。
さらに、上記排気通路6のパティキュレートフィルタ7
上流には、上記可燃性粒子の燃焼を促進させる触媒溶液
を噴射供給する噴射器8が設けられている。上記噴射器
8は、パティキュレートフィルタ7上流の排気通路6に
噴射口10aをフィルタ表面に向けて配設され、電磁開
閉弁10bを有し、フィルタ7に触1s溶液を噴射する
噴射ノズル10と、触媒溶液を貯える触媒タンク9と、
このタンク9と噴射ノズル1oとを連通する連通管11
と、咳連通管11の途中に介設された電動式の触媒溶液
供給ポンプ12と、リン酸もしくはリン酸塩の水溶液か
らなる粘度低下溶液を貯え上記連通管11に連通する粘
度低下溶液タンク30と、このタンク30の溶液を連通
管11へ送、り出す粘度低下溶液供給ポンプ31を備え
てなる。そして、触媒溶液供給ポンプ12および粘度低
下溶液供給ポンプ31の作動および噴射ノズル10の電
磁開閉弁10bの開作動により、上記触媒タンク9内の
触媒溶液および上記粘度低下溶液タンク30内の粘度低
下溶液を別々もしくは同時に所定量だけ噴射ノズル10
の噴射口からフィルタ7に向けて噴射させるようになさ
れている。これにより、パティキュレートフィルタ上に
捕集した可燃性粒子を触媒成分により比較的低温で燃焼
除去させ、一方、残った触媒成分は粘度低下溶液中のリ
ン酸。
リン酸塩などと反応して融点の低い物質に変化し、排気
の熱により液状となって除去されパティキュレートフィ
ルタの目詰まり防止が図られる。なお、触媒タンク9内
の触媒溶液としては、10グラムの塩化銅(CuC9J
z )を100ccの水に溶かした溶液が用いられるが
、これ以外にも、例えば0゜05〜0.5重量%の1も
しくは2以上の白金属(Pt、Pd、Rh、Ir)の水
溶性化合物、あるいは1〜1011量%の1もしくは2
以上の卑金属(V、 cu、 Cr、 Fe、 N i
、 Mo、 Ca。
Ba)の水溶性塩を、10〜50重】%の灯油。
軽油、l油、アルコール、またはケトン(含酸素炭化水
素)等の炭化水素と、該炭化水素を水に溶かすための1
〜10重量%の界面活性剤と、水と混合してエマルジョ
ン化したものを用いることもある。
上記噴射18の噴射ノズル10上流側の排気通路6とパ
ティキュレートフィルタ7下流側の排気通路6′とは排
気バイパス通路13によって連通されており、この排気
バイパス通路13によりエンジン1からの排気ガスを、
噴射器8の噴射ノズル10およびパティキュレートフィ
ルタ7をバイ゛ バスして通過させることもできる。ま
た、上記バイパス通路13の上流端部、すなわち噴射ノ
ズル9上流側の排気通路6との接続端部には、排気バイ
パス通路13を通過する排気ガス量を制御するバタフラ
イ弁よりなる流量制御弁14が配設されている。該流量
制御弁14はロッド15を介してダイヤフラム装置16
に連結され、該ダイヤフラム装置16の負圧室16aは
負圧導入通路17を介してバキュームポンプ18に連通
されている。
上記負圧導入通路17の途中には上記ダイヤフラム装置
116の負圧室16aとバキュームポンプ18または大
気開放部19との連通比をリニアに切り代えるデユーテ
ィソレノイドパルプ20が配設されており、ダイヤフラ
ム装置16の負圧室16aに導入される負圧の大きさを
デユーティソレノイドパルプ20によりリニア制御して
ダイヤフラム装置216を作動させることにより、流量
1ilJIll弁14を駆動制御するようになされてい
る。
さらに、22は上記噴射器8における噴射ノズル10の
電磁開閉弁10b、触媒溶液供給ポンプ12、およびデ
ユーティソレノイドパルプ20を作動制御するための制
御回路であって、該制御回路22にはエンジン回転数に
対応する上記燃料噴射ポンプ4のポンプシャフト回転数
の信号と、エンジン負荷に対応する同コントロールスリ
ーブ位置の信号とが入力されている。また、23は上記
パティキュレートフィルタ7上流の排気通路6内におけ
る排気ガス温度T1を検出する排気ガス温度検出手段と
しての第1排気ガス温度センサ、24はパティキュレー
トフィルタ7直上流の排気通路6内の排気ガス圧つまり
エンジン1の背圧を検出する背圧センサ、25はパティ
キュレートフィルタ7直下流の排気通路6′内における
排気ガス温度T2に基づいてパティキュレートフィルタ
7での捕集可燃性粒子の燃焼状態を間接的に検出する第
2排気ガス温度センサであって、これらセンサ23〜2
5の各出力は上記制御回路22に入力されている。
次に、上記実施例における制御動作を、第2図および第
3図に示すフローチャートによって説明する。
まず、第2図において、スタート後のステップS1で流
量制御弁14を閉じて排気バイパス通路13を閉鎖する
等のイニシャライズ、を行ない、その後、ステップ82
.83でそれぞれ燃料噴射ポンプ4のシャフト回転数お
よびコントロールスリーブ位置に基づいてエンジン回転
数およびエンジン負荷を検出する。次のステップS4で
背圧センサ24の出力信号に基づいてエンジン1の背圧
を検出した後、ステップS5でその背圧が上記ステップ
32.33で検出されたエンジン1の各運転領域毎に予
め適正に設定されている所定背圧に1度低下したか否か
、つまりパティキュレートフィルタ7に捕集された可燃
性粒子が1度燃焼除去されたか否かの判断を行ない、こ
の判断がNoであるときには上記ステップS4に戻る。
上記ステップS5での判断がYESであるときにはステ
ップS6に移り、上記ステップS4で検出された背圧が
所定背圧よりも高いか否か、すなわちパティキュレート
フィルタ7が可燃性粒子の捕集量増大によって目詰まり
状態にあるか否かを判断し、この判断がNoであるとき
には上記ステップS2に戻ってそれ以後のステップ83
,84.・・・を繰り返す。
一方、上記ステップS6での判断がYESであるときに
はステップS7に移行して、噴射器8による触媒溶液の
今回噴射回数Nをカウントし、次のステップS8でその
今回噴射回数Nを、予め第4図に示すように設定記憶さ
れている触媒溶液の噴射回数に対する噴射量特性のマツ
プに照合して触媒溶液の今回噴射量Qを決定する。
その際、上記第4図に示す噴射量特性では、触媒溶液の
噴射回数Nが増加するほど、噴射量Qが減少するように
設定されているが、これは触媒溶液の噴射回数Nの増加
に伴ってパティキュレートフィルタ7への触媒溶液自触
媒成分の堆積量が増大するので、その堆積触媒成分によ
り可燃性粒子の燃焼促進効果をある程度確保できるため
、触媒溶液の使用量を低減してコストダウンを計ってい
る。なお、同時に粘度低下溶液噴射IQ’も決定される
次いで、ステップS9において上記噴射回数Nが所定数
Na (Na≧N)の倍数か否かを判断し、YESに時
はステップ810〜814を行なった後、Noの時は直
ちに、ステップ815へ進む。
これは、粘度低下溶液の噴射は触媒溶液の噴射の毎に行
なう必要はないため、所定回数Na回毎に1回行なわせ
るようにするものである。ステップS9がYESの時は
、ステップ810で粘度低下溶液供給ポンプ31を駆動
させるとともにステップS11で電磁開閉弁10bを開
けて粘度低下溶液タンク30の溶液をパティキュレート
フィルタ7上に噴射する。この噴射はステップ813で
所定時間経過したと判断されるまで、すなわち所定量Q
′の粘度低下溶液の噴射が完了する′まで続けられ、そ
の後ステップ813および314において上記電磁開閉
弁10bの閉止および粘度低下溶液供給ポンプ31の停
止を行なわせる。
以上のごとき粘度低下溶液の噴射の後、ステップ815
において第1排気ガス温度センサ23の出力信号に基づ
いてパティキュレートフィルタ上流での排気ガス温度T
1を検出し、次のステップ816でこの排気ガス温度T
1が、触媒溶液噴射に伴う可燃性粒子の燃焼によりフィ
ルタ7にクラックが発生する異常温度範囲下限値として
の対クラック許容限界排気ガス温度T^よりも低いか否
かの判断を行い、この判断がT1≧T^のときには、触
媒溶液噴射によりフィルタ7にクラックが発生する状態
とみてステップS15゛に戻り、排気ガス温度T1の低
下を持つ。
一方、上記ステップ816の判断が71<T^のときに
は、ステップ317〜828の触媒溶液噴射制御ルーチ
ンと、第3図に示すステップ851〜856の排気ガス
量制御サブルーチンとを並列処理する。
上記触媒溶液噴射制御ルーチンの最初のステップ817
では、噴射器8の触媒溶液供給ポンプ12を駆動し、次
のステップS゛18で噴射ノズル10の電磁開閉弁10
bを開いて、該噴射ノズル10から触媒溶液をフィルタ
7の表面に噴射する。
その状態をステップ819でフラグFに「1」を立てて
記憶した後、ステップ820に移ってタイマをセットし
、次のステップS21でそのタイマによりフィルタ7の
可燃性粒子が触媒溶液を噴射開始してから充分に燃焼す
るまでの時間の経過を判断する。そして、上記タイマが
タイムアウトするとステップS22でタイマのリセット
を行なった後、ステップ823で第2排気ガス濃度セン
サ25の出力信号に基づいてフィルタ7下流の排気ガス
温度T2、つまりフィルタ7に補集された可燃性粒子の
燃焼により上昇する排気ガス温度を検出し、つぎのステ
ップ824でこの排気ガス温度T2がフィルタ7にクラ
ックを発生させる限界値Taよりも高いか否かを判断す
る。この判断がT2≦TBであるときには、ステップ8
25に移って触媒溶液供給ポンプ12の駆動時間が上記
ステップS8で決定された触媒溶液の噴射mQに対応す
る所定時間経過したか否かを判断し、この判断が決定噴
射量Qの未噴射を示すNOであるときには上記ステップ
823に戻って触媒溶液噴射を継続させる。一方、上記
ステップS25での判断がYESであるときにはステッ
プ826に移って、上記噴射ノズル10の電磁開閉弁1
0bを閉じるとともに、ステップ827で触媒溶液供給
ポンプ12の運転を停止させて噴射器8による触媒溶液
噴射を終了し、次いでステップ819において立てられ
たフラグFを「0」にした後、最初のステップS1に戻
る。また、上記ステップ824での判断がT2>Taで
あるときには、可燃性粒子の燃焼温度が異常上昇した状
態とみなして直ちに上記ステップ828〜828を実行
し触媒溶液噴射を終了して最初のステップS1に戻る。
これに対し、上記排気ガス量制御サブルーチンではその
最初のステップ851で上記背圧センサ24によりフィ
ルタ7上流の背圧を検出して、フィルタ7を通過する排
気ガス量を間接的に検出する。そして、その後のステッ
プ852で上記検出された背圧が排気ガスのフィルタ7
への適正通過量に対応する所定値よりも低いか否かを判
断し、この判断がYESであるときにはステップ853
において、フィルタ7への排気ガス量を増加すべく、流
量制御弁14の弁開度を小さくして排気バイパス通路1
3を閉じる方向のデユーティ信号をデユーティソレノイ
ドバルブ20に発信する一方、ステップS52の判断が
Noであるときにはステップ854に移って、フィルタ
7への排気ガス量を減少すべく、流量制御弁14の弁開
度を大きくして排気バイパス通路13を開く方向のデユ
ーティ信号をデユーティソレノイドバルブ20に発信し
、これらのステップ851〜854によりフィルタ7を
通過する排気ガス量を設定値に保つようにする。この後
、ステップ855において上記触媒溶液噴射ルーチンの
7ラグFがF−1であるか否かの判断を行ない、この判
断がNoになるまで上記ステップ851〜854を繰り
返す。そして、上記判断が液体噴射の終了に伴うF−0
になると、ステップ856で上記流量制御弁18の開度
を零にして排気バイパス通路17を閉鎖し排気ガス量制
御を終了する。
なお、上記実施例では粘度低下溶液をパティキュレート
フィルタ7上に噴射供給する例を示したが、噴射供給す
る代わりに粘度低下剤をパティキュレートフィルタ7上
に担持させるようにしてもよい、 本実施例の効果を確認するため、直径118゜4511
1、幅152.4鷹のパティキュレートフィルタに粘度
低下剤として10wt%のリン酸水素ナトリウムを担持
させたものをエンジンダイナモにおける排気通路中に配
して排気背圧を測定した。
その結果を第5図に示す。この図は運転時間に対する排
気背圧の変化を締したグラフで、図中(X)印の時点で
触媒溶液の噴射を行なっており、実線が上記粘度低下剤
を担持させたパティキュレートフィルタの場合を示し、
破線が粘度低下剤のないパティキュレートフィルタの場
合を示す。この図から分るように、粘度低下剤のない場
合は触媒成分の目詰まりで背圧が徐々に上昇しているが
、粘度低下剤を担持させた場合はこの上昇がご(わずか
である。
〈発明の効果) 以上説明したように、本発明においてはパティキュレー
トフィルタ上に粘度低下剤を噴射供給もしくは担持させ
てパティキュレートフィルタ上で触媒成分と粘度低下剤
を反応させるようになっているので、この反応により触
媒成分は低融点物質に変化するとともに排気熱を受けて
液状となり粘度が低下するのでパティキュレートフィル
タ上から流れ出しパティキュレートフィルタの目詰まり
を防止することができる。このため、エンジンを長時間
運転しても排気背圧が上昇することが少なく、エンジン
の正常運転を維持できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本を噌に係る排気ガス浄化装置の1例を示す
概略図、 第2図は、上記装置による触媒溶液および粘度低下溶液
噴射制御作動を示すフローチャート、第3図は、上記装
置での排気ガス量制御作動を示すフローチャート、 第4図は、触媒溶液の噴射回数に対する噴射量を決定す
るための特性図、 第5図は、本発明の装置を用いて排気ガスの浄化を行な
った場合でのエンジンの運転時間に対する背圧の変化を
示すグラフである。 1・・・エンジン     3・・・渦流室6・・・排
気通路 7・・・パティキュレートフィルタ 8・・・噴射器 9・・・触媒タンク 10・・・噴射ノズル 13・・・排気バイパス通路2
2・・・制御装置  24・・・背圧センサ30・・・
粘度低下溶液タンク

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 排気系に可燃性粒子などを捕集するパティキュレートフ
    ィルタを備えたエンジンの排気ガス浄化装置において、 前記パティキュレートフィルタの上流側に、前記可燃性
    粒子の燃焼を促進させる触媒成分を含んだ触媒溶液を噴
    射供給する噴射器を設けるとともに、 該噴射器から噴射供給されて前記パティキュレートフィ
    ルタ上に蓄積された前記触媒成分を、前記パティキュレ
    ートフィルタ上において、リン酸もしくはリン酸塩など
    の粘度低下剤と反応させて前記触媒成分の粘度を低下さ
    せる粘度低下手段を設けたことを特徴とするエンジンの
    排気ガス浄化装置。
JP60031937A 1985-02-20 1985-02-20 エンジンの排気ガス浄化装置 Pending JPS61192806A (ja)

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