JPS6119668B2 - - Google Patents
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- JPS6119668B2 JPS6119668B2 JP10196377A JP10196377A JPS6119668B2 JP S6119668 B2 JPS6119668 B2 JP S6119668B2 JP 10196377 A JP10196377 A JP 10196377A JP 10196377 A JP10196377 A JP 10196377A JP S6119668 B2 JPS6119668 B2 JP S6119668B2
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明はツヤ消し仕上げに適した粉体塗料組成
物に関する。さらにくわしくは、２種類の粉体塗
料をドライブレンドして静電粉体塗装することに
よりツヤ消し仕上げが可能な粉体塗装用組成物に
関するものである。 粉体塗料は、自動車ボデイ上塗り、下塗り、自
動車部品、家庭電気製品、建材などに塗装されて
いるが、自動車部品、建材などでは半ツヤまたは
ツヤ消し仕上げが要求されることが多い。 従来、公知の粉体塗料のツヤ消し方法としては
次のような方法がある。すなわち、粗粒子の体質
顔料を添加する方法があるが、この方法では60゜
鏡面反射率（60゜グロス）で50以下にするのは困
難であり、さらに多量の体質顔料の添加により、
一般に物性の劣化が著しい。またエポキシ系の粉
体塗料のツヤ消し方法として、硬化速度の異なる
硬化剤を使用した２種類のエポキシ系粉体塗料を
ドライブレンドして静電粉体塗装する方法がある
が、この方法によつても塗膜の物性の低下が著し
いという欠点があり、さらにこの方法はエポキシ
系粉体塗料にのみ適用可能であり、ポリエステル
系またはアクリル系の耐候性の優れた粉体塗料に
は適用できる技術が確立されていない。 本発明者は熱硬化アクリル系および熱硬化ポリ
エステル系粉体塗料のツヤ消し仕上げ（60゜グロ
ス40以下）を得る方法について鋭意研究した結
果、ブロツクイソシアネートを硬化剤とする熱硬
化性ポリエステル粉体塗料95〜20重量部とグリシ
ジル基を持つた熱硬化性アクリル粉体塗料５〜80
重量部をドライブレンドして静電粉体塗装するこ
とにより、60゜グロス40以下で、塗膜物性および
耐候性が良好な粉体塗料の塗膜が得られることを
見出した。 本発明に使用する熱硬化ポリエステル系粉体塗
料としては、軟化温度65〜130℃で、水酸基過剰
率５〜30％のポリエステル樹脂にブロツクイソシ
アネートを水酸基に対し約１当量になるように添
加し、必要に応じ着色顔料、はじき防止剤などを
添加する。これらの組成物をエクストルーダーで
溶融混合し、冷却後、微粉砕し、150メツシユの
ふるいで粗粒子を除去し、熱硬化ポリエステル系
粉体塗料を製造する。これに適したブロツクイソ
シアネートのイソシアネートとしては、IPDI、
H6XDI、H12MDI、HMDI、TDI、XDIなどのジイ
ソシアネートまたはこれらのジイソシアネートに
トリメチロールプロパン、ビスフエノール等の付
加したものを選定することができる。ブロツク剤
としては、ε−カプロラクタム、フエノール系化
合物、アルコール系化合物、オキシム系化合物、
活性メチレン系化合物の中から選定することがで
きる。熱硬化性アクリル系粉体塗料としては、ガ
ラス転移温度が40〜80℃で、グリシジルメタアク
リレート、またはメチルグリシジルメタアクリレ
ートを官能基モノマーとして使用した熱硬化性ア
クリル系樹脂に硬化剤として脂肪族二塩基酸をグ
リシジル基に対し、約１当量になるように添加
し、必要に応じ着色顔料、はじき防止剤などを添
加する。これらの熱硬化性アクリル系粉体塗料お
よび熱硬化性ポリエステル系粉体塗料をそれぞれ
別個にプレミキサーでドライブレンド後、エクス
トルーダーで溶融混合を行ない冷却後、微粉砕
し、150メツシユのふるいで粗粒子を除去して、
熱硬化性アクリル系粉体塗料および熱硬化性ポリ
エステル系粉体塗料を製造する。この熱硬化性ポ
リエステル系粉体塗料95〜20重量部と熱硬化性ア
クリル系粉体塗料５〜80重量部とをドライブレン
ドした後、静電塗装し170゜〜250℃で30〜５分間
焼付を行なうことによりツヤ消しの塗膜（60゜鏡
面反射率40以下）に仕上げることができる。 以下実施例について説明する。なお実施例中の
数値は特に断らない限り重量部を示す。 実施例 １ (1) 熱硬化性ポリエステル系粉体塗料Ａの製造 ・ポリエステル樹脂Ａの製造 ジメチルテレフタレート 1940部 ジメチルイソフタレート 1746 ネオペンチルグリコール 1460 １・３−ブチレングリコール 1260 グリセリン 276 を反応容器に仕込み、加熱溶融した後、かきま
ぜながら160℃になつた時、オレイン酸鉛10部
を加え、さらに240℃まで加熱し、約１時間保
つ。この間、副生するメタノールは分離器によ
つて除去した。ついでイソフタル酸1162部、ア
ジピン酸438部を仕込む。さらに240℃で約２時
間保つ。これを冷却して取出した樹脂の特性は
軟化点78℃、水酸基過剰率12.1％、酸価7.1で
あつた。 ・粉体塗料の製造 ポリエステル樹脂Ａ 1000部 アダクトＢ−1065（VEBA社製） 300 ポリフロ−Ｓ（共栄社油脂社製） 10 カーボンMA−100（三菱化成社製） 30 この組成物をヘンシエルミキサーFM−10L
型で５分間混合後、ブスコニーダーPR−46を
用いて約100℃の温度で溶融混合し、冷却後ア
トマイザーで微粉砕し、150メツシユのふるい
で粗粒分を除去して、熱硬化性ポリエステル系
粉体塗料Ａを製造した。 (2) 熱硬化性アクリル系粉体塗料Ａの製造 ・アクリル樹脂Ａの製造 スチレン 200部 メタアクリル酸メチル 415 アクリル酸ブチル 135 メタアクリル酸グリシジル 250 トリオール 1000 を撹拌機と還流冷却器をそなえた３つ口フラス
コに入れ、さらに過酸化ベンゾイル15部を加え
て、約100℃に加熱した。さらに３時間後過酸
化ベンゾイル20部を加えて４時間約100℃に保
持して重合を完結させた。次に冷却凝縮した溶
剤が溜出するように冷却管を取り付けて120〜
140℃に加熱し、撹拌を続けることにより、約
60％の溶剤を溜出、除去した。その後、フラス
コ内を200mmHg程度の減圧とし、温度を140〜
150℃まで昇温し、溶剤を完全に除去した。ガ
ラス転移温度71℃のアクリル樹脂Ａが得られ
た。 ・粉体塗料の製造 アクリル樹脂Ａ 1000部 ドデカンジカルボン酸 202 ポリフローＳ 10 カーボンMA−100 30 この組成物をヘンシエルミキサーFM−10L
型で５分間混合後、ブスコニーダーPR−46を
用いて約100℃の温度で溶融混合し、冷却後ア
トマイザーで微粉砕し、150メツシユのふるい
で粗粒分を除去して、熱硬化性アクリル系粉体
塗料Ａを製造した。 (3) ツヤ消し粉体塗料の製造および実験 熱硬化性ポリエステル系粉体塗料Ａおよび熱
硬化アクリル系粉体塗料Ａを表１の実験No.1
〜No.6までの配合割合でヘンシエルミキサー
を用いてドライブレンドし、その後150メツシ
ユのふるいで粗粒分を除去し、粉体塗料を製造
した。静電粉体塗装機（GEMA−721型）を用
いて70〜100μの膜厚に塗装し、200℃−20分焼
付を行なつた。その結果、実験No.2〜No.5に
ついては60゜鏡面反射率13〜38のツヤ消しの塗
膜が得られた。
物に関する。さらにくわしくは、２種類の粉体塗
料をドライブレンドして静電粉体塗装することに
よりツヤ消し仕上げが可能な粉体塗装用組成物に
関するものである。 粉体塗料は、自動車ボデイ上塗り、下塗り、自
動車部品、家庭電気製品、建材などに塗装されて
いるが、自動車部品、建材などでは半ツヤまたは
ツヤ消し仕上げが要求されることが多い。 従来、公知の粉体塗料のツヤ消し方法としては
次のような方法がある。すなわち、粗粒子の体質
顔料を添加する方法があるが、この方法では60゜
鏡面反射率（60゜グロス）で50以下にするのは困
難であり、さらに多量の体質顔料の添加により、
一般に物性の劣化が著しい。またエポキシ系の粉
体塗料のツヤ消し方法として、硬化速度の異なる
硬化剤を使用した２種類のエポキシ系粉体塗料を
ドライブレンドして静電粉体塗装する方法がある
が、この方法によつても塗膜の物性の低下が著し
いという欠点があり、さらにこの方法はエポキシ
系粉体塗料にのみ適用可能であり、ポリエステル
系またはアクリル系の耐候性の優れた粉体塗料に
は適用できる技術が確立されていない。 本発明者は熱硬化アクリル系および熱硬化ポリ
エステル系粉体塗料のツヤ消し仕上げ（60゜グロ
ス40以下）を得る方法について鋭意研究した結
果、ブロツクイソシアネートを硬化剤とする熱硬
化性ポリエステル粉体塗料95〜20重量部とグリシ
ジル基を持つた熱硬化性アクリル粉体塗料５〜80
重量部をドライブレンドして静電粉体塗装するこ
とにより、60゜グロス40以下で、塗膜物性および
耐候性が良好な粉体塗料の塗膜が得られることを
見出した。 本発明に使用する熱硬化ポリエステル系粉体塗
料としては、軟化温度65〜130℃で、水酸基過剰
率５〜30％のポリエステル樹脂にブロツクイソシ
アネートを水酸基に対し約１当量になるように添
加し、必要に応じ着色顔料、はじき防止剤などを
添加する。これらの組成物をエクストルーダーで
溶融混合し、冷却後、微粉砕し、150メツシユの
ふるいで粗粒子を除去し、熱硬化ポリエステル系
粉体塗料を製造する。これに適したブロツクイソ
シアネートのイソシアネートとしては、IPDI、
H6XDI、H12MDI、HMDI、TDI、XDIなどのジイ
ソシアネートまたはこれらのジイソシアネートに
トリメチロールプロパン、ビスフエノール等の付
加したものを選定することができる。ブロツク剤
としては、ε−カプロラクタム、フエノール系化
合物、アルコール系化合物、オキシム系化合物、
活性メチレン系化合物の中から選定することがで
きる。熱硬化性アクリル系粉体塗料としては、ガ
ラス転移温度が40〜80℃で、グリシジルメタアク
リレート、またはメチルグリシジルメタアクリレ
ートを官能基モノマーとして使用した熱硬化性ア
クリル系樹脂に硬化剤として脂肪族二塩基酸をグ
リシジル基に対し、約１当量になるように添加
し、必要に応じ着色顔料、はじき防止剤などを添
加する。これらの熱硬化性アクリル系粉体塗料お
よび熱硬化性ポリエステル系粉体塗料をそれぞれ
別個にプレミキサーでドライブレンド後、エクス
トルーダーで溶融混合を行ない冷却後、微粉砕
し、150メツシユのふるいで粗粒子を除去して、
熱硬化性アクリル系粉体塗料および熱硬化性ポリ
エステル系粉体塗料を製造する。この熱硬化性ポ
リエステル系粉体塗料95〜20重量部と熱硬化性ア
クリル系粉体塗料５〜80重量部とをドライブレン
ドした後、静電塗装し170゜〜250℃で30〜５分間
焼付を行なうことによりツヤ消しの塗膜（60゜鏡
面反射率40以下）に仕上げることができる。 以下実施例について説明する。なお実施例中の
数値は特に断らない限り重量部を示す。 実施例 １ (1) 熱硬化性ポリエステル系粉体塗料Ａの製造 ・ポリエステル樹脂Ａの製造 ジメチルテレフタレート 1940部 ジメチルイソフタレート 1746 ネオペンチルグリコール 1460 １・３−ブチレングリコール 1260 グリセリン 276 を反応容器に仕込み、加熱溶融した後、かきま
ぜながら160℃になつた時、オレイン酸鉛10部
を加え、さらに240℃まで加熱し、約１時間保
つ。この間、副生するメタノールは分離器によ
つて除去した。ついでイソフタル酸1162部、ア
ジピン酸438部を仕込む。さらに240℃で約２時
間保つ。これを冷却して取出した樹脂の特性は
軟化点78℃、水酸基過剰率12.1％、酸価7.1で
あつた。 ・粉体塗料の製造 ポリエステル樹脂Ａ 1000部 アダクトＢ−1065（VEBA社製） 300 ポリフロ−Ｓ（共栄社油脂社製） 10 カーボンMA−100（三菱化成社製） 30 この組成物をヘンシエルミキサーFM−10L
型で５分間混合後、ブスコニーダーPR−46を
用いて約100℃の温度で溶融混合し、冷却後ア
トマイザーで微粉砕し、150メツシユのふるい
で粗粒分を除去して、熱硬化性ポリエステル系
粉体塗料Ａを製造した。 (2) 熱硬化性アクリル系粉体塗料Ａの製造 ・アクリル樹脂Ａの製造 スチレン 200部 メタアクリル酸メチル 415 アクリル酸ブチル 135 メタアクリル酸グリシジル 250 トリオール 1000 を撹拌機と還流冷却器をそなえた３つ口フラス
コに入れ、さらに過酸化ベンゾイル15部を加え
て、約100℃に加熱した。さらに３時間後過酸
化ベンゾイル20部を加えて４時間約100℃に保
持して重合を完結させた。次に冷却凝縮した溶
剤が溜出するように冷却管を取り付けて120〜
140℃に加熱し、撹拌を続けることにより、約
60％の溶剤を溜出、除去した。その後、フラス
コ内を200mmHg程度の減圧とし、温度を140〜
150℃まで昇温し、溶剤を完全に除去した。ガ
ラス転移温度71℃のアクリル樹脂Ａが得られ
た。 ・粉体塗料の製造 アクリル樹脂Ａ 1000部 ドデカンジカルボン酸 202 ポリフローＳ 10 カーボンMA−100 30 この組成物をヘンシエルミキサーFM−10L
型で５分間混合後、ブスコニーダーPR−46を
用いて約100℃の温度で溶融混合し、冷却後ア
トマイザーで微粉砕し、150メツシユのふるい
で粗粒分を除去して、熱硬化性アクリル系粉体
塗料Ａを製造した。 (3) ツヤ消し粉体塗料の製造および実験 熱硬化性ポリエステル系粉体塗料Ａおよび熱
硬化アクリル系粉体塗料Ａを表１の実験No.1
〜No.6までの配合割合でヘンシエルミキサー
を用いてドライブレンドし、その後150メツシ
ユのふるいで粗粒分を除去し、粉体塗料を製造
した。静電粉体塗装機（GEMA−721型）を用
いて70〜100μの膜厚に塗装し、200℃−20分焼
付を行なつた。その結果、実験No.2〜No.5に
ついては60゜鏡面反射率13〜38のツヤ消しの塗
膜が得られた。
【表】
Claims (1)
- １ ブロツクイソシアネートを硬化剤とする熱硬
化性ポリエステル粉体塗料95〜20重量部、とグリ
シジル基を持つた熱硬化性アクリル粉体塗料５〜
80重量部をドライブレンドして静電粉体塗装する
ことによりツヤ消し仕上げが可能な粉体塗装用組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196377A JPS5436339A (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Powder coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196377A JPS5436339A (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Powder coating composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5436339A JPS5436339A (en) | 1979-03-17 |
| JPS6119668B2 true JPS6119668B2 (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=14314511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10196377A Granted JPS5436339A (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Powder coating composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS5436339A (ja) |
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-
1977
- 1977-08-25 JP JP10196377A patent/JPS5436339A/ja active Granted
Also Published As
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|---|---|
| JPS5436339A (en) | 1979-03-17 |
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