JPS61196905A - 化粧用パフおよびその製造法 - Google Patents
化粧用パフおよびその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化粧用パフおよびその製法に関するものである
。
。
本発明は容器または中皿内に充填した色彩を異にする複
数の化粧料を混合調色して使用する場合、色彩を異にす
る複数の化粧用パフ片毎に混合調色することによって化
粧用パフ片に付着している前に使用した化粧料と混色す
ることなく所望に調色した化粧料を使用することが出来
ると共に１色彩によって化粧用パフ片の発泡倍率を直ち
に認識し得られ、肌や環境に最適する化粧を行ない得る
発泡倍率の化粧用パフ片を適用することが出来、化粧効
果を著るしく高めることが出来、しかも、化粧用パフ全
体が均一な反発弾性と柔軟性とを有し、使用中あるいは
洗浄中に化粧用パフ片の剥離を生じない化粧用パフおよ
び斯る化粧用パフの製造法を提供せんとするものである
。
数の化粧料を混合調色して使用する場合、色彩を異にす
る複数の化粧用パフ片毎に混合調色することによって化
粧用パフ片に付着している前に使用した化粧料と混色す
ることなく所望に調色した化粧料を使用することが出来
ると共に１色彩によって化粧用パフ片の発泡倍率を直ち
に認識し得られ、肌や環境に最適する化粧を行ない得る
発泡倍率の化粧用パフ片を適用することが出来、化粧効
果を著るしく高めることが出来、しかも、化粧用パフ全
体が均一な反発弾性と柔軟性とを有し、使用中あるいは
洗浄中に化粧用パフ片の剥離を生じない化粧用パフおよ
び斯る化粧用パフの製造法を提供せんとするものである
。
従来、アクリロニトリルブタジェンラテックスを主体に
した化粧用パフは、耐油性、引張強度、耐摩耗性や反発
弾性が比較的小さくソフトな感じが得られることから、
オイルゲルタイプ、エマルジョンタイプ、ケーキ状タイ
プのファンデーション等の化粧用パフとして使用されて
いる。またケーキ状タイプのファンデーション等におい
ては同一容器内に色彩を異にする複数の化粧料を充填し
たものもあり、使用時に色彩を異にする複数の化粧料を
化粧用パフで混合しながら調色して使用したシ、単色の
まま使用したり、使用者が自分の好みに合せて使用出来
るようにしたものがあシ、これに用いられる化粧用パフ
も同一容器内に収納されているものがある。
した化粧用パフは、耐油性、引張強度、耐摩耗性や反発
弾性が比較的小さくソフトな感じが得られることから、
オイルゲルタイプ、エマルジョンタイプ、ケーキ状タイ
プのファンデーション等の化粧用パフとして使用されて
いる。またケーキ状タイプのファンデーション等におい
ては同一容器内に色彩を異にする複数の化粧料を充填し
たものもあり、使用時に色彩を異にする複数の化粧料を
化粧用パフで混合しながら調色して使用したシ、単色の
まま使用したり、使用者が自分の好みに合せて使用出来
るようにしたものがあシ、これに用いられる化粧用パフ
も同一容器内に収納されているものがある。
しかしながら、これらに適用される化粧用パフは同発泡
倍率で単色のものであシ、単色の化粧料の場合は、化粧
料の混色は生じないが、塗布効果、化粧効果を肌に合せ
て高めることが出来ない欠点があシ、また、化粧効果を
高めるためＫ、発泡倍率の異なった複数の化粧用パフを
使用することもあるが、この場合、別に発泡倍率の異な
る複数の化粧用パフを用意しなければならず、同一容器
内に化粧料と共存させるためには容器が大きくなシ、携
帯に不便である等の欠点があった。
倍率で単色のものであシ、単色の化粧料の場合は、化粧
料の混色は生じないが、塗布効果、化粧効果を肌に合せ
て高めることが出来ない欠点があシ、また、化粧効果を
高めるためＫ、発泡倍率の異なった複数の化粧用パフを
使用することもあるが、この場合、別に発泡倍率の異な
る複数の化粧用パフを用意しなければならず、同一容器
内に化粧料と共存させるためには容器が大きくなシ、携
帯に不便である等の欠点があった。
本発明者は上記の如き諸欠点のない本発明を種々実験研
究の結果得たものであシ、本発明は異なる色彩に着色し
、異なる発泡倍率に発泡した複数のパフ片を同一体に形
成する化粧用パフおよび型枠内に仕切板によって複数の
充填室を形成し、これらの充填室内に異なる色彩圧して
異表る発泡倍率のバフ材を夫々充填し、仕切板を除去し
、次で加硫した後、型枠より除去する化粧用パフの製造
法である。
究の結果得たものであシ、本発明は異なる色彩に着色し
、異なる発泡倍率に発泡した複数のパフ片を同一体に形
成する化粧用パフおよび型枠内に仕切板によって複数の
充填室を形成し、これらの充填室内に異なる色彩圧して
異表る発泡倍率のバフ材を夫々充填し、仕切板を除去し
、次で加硫した後、型枠より除去する化粧用パフの製造
法である。
次に本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図は平面、第２図は断面図、第３図は化粧用パフの
平面図であり、金属製または耐熱性硬質合成樹脂製の内
径５〜１０ｃＩＬ、深さ４５〜９０ｃＩ！Ｌの型枠１内
に底板２と側板３とに密接する厚さ０．１〜０．５ｍの
金属製または硬質合成樹脂製の仕切板４を抜取プ可能に
挿入して仕切板４の左右に充填室５Ａ、５Ｂを形成して
おくものである。
平面図であり、金属製または耐熱性硬質合成樹脂製の内
径５〜１０ｃＩＬ、深さ４５〜９０ｃＩ！Ｌの型枠１内
に底板２と側板３とに密接する厚さ０．１〜０．５ｍの
金属製または硬質合成樹脂製の仕切板４を抜取プ可能に
挿入して仕切板４の左右に充填室５Ａ、５Ｂを形成して
おくものである。
充填室５Ａ、５ＢＫ充填するパフ材６Ａ、６Ｂとしては
下記の配合ラテックスを主材とするものである。
下記の配合ラテックスを主材とするものである。
アクリロニトリルブタジェン
ラテックス（固形分６０重量％） １００重量部硫
黄 １．５〜２．５１
加硫促進剤 １．０〜３．ｏ〃ステ
アリン酸 ０．２〜０．８〃老化防止
剤 ０．５〜１．５〃安定剤０．０
３〜０．０７Ｎ 上記の配合よりなる配合ラテックスを複数用意し、それ
ぞれに異なる色材（染料）を適量混入し、次で各配合剤
の分散性を高めると共に、なじませると共釦、１〜２日
間放置し、塾生させた後、亜鉛華３〜５重量部とゲル化
剤として珪弗化ンーダを１〜３重量部添加し、次で周知
の自動発泡機によって機械的に空気を圧入しながら発泡
倍率を２〜１０倍に調整し、攪拌発泡させて色彩を異に
する発泡倍率４倍のバフ材６Ａと発泡倍率６倍のバフ材
６Ｂと夫々充填室５Ａと充填室５Ｂとに充填し、充填後
１０〜３０秒して型枠１より仕切板４を除去する。仕切
板４の除去によって生じた間隙は左右のパフ材６Ａ、６
Ｂの流動性と粘着性によって充填され左右のパフ材６Ａ
、６Ｂは結合し一体となると共に、パフ材６Ａ、６Ｂは
ゲル化し始めているためＫ、両者は混色することなく、
鮮明な境界面を形成したまま結合する。パフ材６Ａ、６
Ｂがゲル化するまで２０〜５０分間放置し、次で約１０
０ ＣＫ加熱されている蒸気釜中に３０〜６０分間挿入
し、バフ材６Ａ。
黄 １．５〜２．５１
加硫促進剤 １．０〜３．ｏ〃ステ
アリン酸 ０．２〜０．８〃老化防止
剤 ０．５〜１．５〃安定剤０．０
３〜０．０７Ｎ 上記の配合よりなる配合ラテックスを複数用意し、それ
ぞれに異なる色材（染料）を適量混入し、次で各配合剤
の分散性を高めると共に、なじませると共釦、１〜２日
間放置し、塾生させた後、亜鉛華３〜５重量部とゲル化
剤として珪弗化ンーダを１〜３重量部添加し、次で周知
の自動発泡機によって機械的に空気を圧入しながら発泡
倍率を２〜１０倍に調整し、攪拌発泡させて色彩を異に
する発泡倍率４倍のバフ材６Ａと発泡倍率６倍のバフ材
６Ｂと夫々充填室５Ａと充填室５Ｂとに充填し、充填後
１０〜３０秒して型枠１より仕切板４を除去する。仕切
板４の除去によって生じた間隙は左右のパフ材６Ａ、６
Ｂの流動性と粘着性によって充填され左右のパフ材６Ａ
、６Ｂは結合し一体となると共に、パフ材６Ａ、６Ｂは
ゲル化し始めているためＫ、両者は混色することなく、
鮮明な境界面を形成したまま結合する。パフ材６Ａ、６
Ｂがゲル化するまで２０〜５０分間放置し、次で約１０
０ ＣＫ加熱されている蒸気釜中に３０〜６０分間挿入
し、バフ材６Ａ。
６Ｂに弾力性を生じさせた後、型枠１内より異なる色彩
と発泡倍率を有し、一体となったパフ片７Ａ、７Ｂを取
出し、水洗し、乾燥し、必要ならば整形して化粧用パフ
８とするものである。
と発泡倍率を有し、一体となったパフ片７Ａ、７Ｂを取
出し、水洗し、乾燥し、必要ならば整形して化粧用パフ
８とするものである。
第４図は本発明の他の実施例の平面図、第５図は他の実
施例の化粧用パフの平面図である。
施例の化粧用パフの平面図である。
前記実施例と同様な型枠１内を前記実施例と同様にして
平面形状がＹ字形である仕切板４を挿入し、三室の充填
室５Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃを形成し、夫々の充填室５Ａ、
５Ｂ、５ＣＫ前記実施例と同様にして得られた色彩を異
にし発泡倍率を夫々４倍、６倍、８倍としたパフ材６Ａ
、６Ｂ、６Ｃを夫夫充填し、前記実施例と同様にして仕
切板４を除去し、加硫し型枠１より取出し、水洗乾燥し
、必要ならば整形して色彩を発泡倍率とを夫々異にする
パフ片７Ａ、７Ｂ、７Ｃを一体とした化粧用パフ８とす
るものである。
平面形状がＹ字形である仕切板４を挿入し、三室の充填
室５Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃを形成し、夫々の充填室５Ａ、
５Ｂ、５ＣＫ前記実施例と同様にして得られた色彩を異
にし発泡倍率を夫々４倍、６倍、８倍としたパフ材６Ａ
、６Ｂ、６Ｃを夫夫充填し、前記実施例と同様にして仕
切板４を除去し、加硫し型枠１より取出し、水洗乾燥し
、必要ならば整形して色彩を発泡倍率とを夫々異にする
パフ片７Ａ、７Ｂ、７Ｃを一体とした化粧用パフ８とす
るものである。
第６図は本発明の他の実施例の平面図、第７図は他の実
施例の化粧用パフの平面図である。
施例の化粧用パフの平面図である。
前記第４図に示す実施例において仕切板４の平面形状を
異なって形成し、三室の充填室５Ａ。
異なって形成し、三室の充填室５Ａ。
５Ｂ、５Ｃを形成し、夫々の充填室５Ａ、 ５Ｂ、 ５
Ｃに前記実施例と同様に色彩と発泡倍率の異なるパフ材
６Ａ、６Ｂ、６Ｃを充填し、前記実施例と同様にして仕
切板４を除去し、加硫し、型枠１より取出し、水洗乾燥
し、必要ならば整形して色彩と発泡倍率を夫々異にする
パフ片７Ａ、 ７Ｂ、 ７Ｃを一体とした化粧用パフ８
とするものである。
Ｃに前記実施例と同様に色彩と発泡倍率の異なるパフ材
６Ａ、６Ｂ、６Ｃを充填し、前記実施例と同様にして仕
切板４を除去し、加硫し、型枠１より取出し、水洗乾燥
し、必要ならば整形して色彩と発泡倍率を夫々異にする
パフ片７Ａ、 ７Ｂ、 ７Ｃを一体とした化粧用パフ８
とするものである。
第８図は本発明の他の実施例の平面図、第９図は他の実
施例の化粧用パフの平面図である。
施例の化粧用パフの平面図である。
前記実施例と同様な型枠１に前記実施例と同様にして平
面形状が十字形である仕切板４を挿入し、凹室の充填室
５Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃ，５Ｄを形成し、夫々の充填室５
Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃ，５Ｄに前記実施例と同様にして得
られた色彩を異にし、発泡倍率を４倍、６倍、８倍、１
０倍としたパフ材６Ａ、 ６Ｂ。
面形状が十字形である仕切板４を挿入し、凹室の充填室
５Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃ，５Ｄを形成し、夫々の充填室５
Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃ，５Ｄに前記実施例と同様にして得
られた色彩を異にし、発泡倍率を４倍、６倍、８倍、１
０倍としたパフ材６Ａ、 ６Ｂ。
６Ｃ，６Ｄを夫々充填し、前記実施例と同様にして仕切
板４を除去し、加硫し、型枠１より取出し、水洗乾燥し
、必要ならば整形して色彩と発泡倍率を夫々異にするパ
フ片７Ａ、 ７Ｂ、 ７Ｃ，７Ｄを一体とした化粧用パ
フ８とするものである。
板４を除去し、加硫し、型枠１より取出し、水洗乾燥し
、必要ならば整形して色彩と発泡倍率を夫々異にするパ
フ片７Ａ、 ７Ｂ、 ７Ｃ，７Ｄを一体とした化粧用パ
フ８とするものである。
第１０図は本発明の他の実施例の仕切板を挿入した型の
断面図、第１１図は平面図、第１２図は仕切板を除去し
た型枠の断面図、第１３図は化粧用パフの斜視図である
。
断面図、第１１図は平面図、第１２図は仕切板を除去し
た型枠の断面図、第１３図は化粧用パフの斜視図である
。
金属製あるいは耐熱性硬質合成樹脂製の矩形状の型枠１
を複数併設して型１１を形成し、型枠１内を前記実施例
と同様な板状の仕切板４によって左右に二等分して充填
室５Ａ、５Ｂを夫々形成し、これらの充填室５Ａ、５Ｂ
に、前記実施例と同様にして得られた色彩を異にし、発
泡倍率を４倍、６倍としたパフ材６Ａ、６Ｂを夫々充填
し、前記実施例と同様にして仕切板４を除去し、加硫し
、型枠１よりパフ原板を取出し、水洗乾燥し、所定の形
状に裁断して色彩と発泡倍率とを夫々異にするパフ片７
Ａ、７Ｂを一体とした化粧用パフ８とするものであシ、
化粧用パフ８の量産に適するものである。尚、前記実施
例と同一符号は同一部位を示すものである。
を複数併設して型１１を形成し、型枠１内を前記実施例
と同様な板状の仕切板４によって左右に二等分して充填
室５Ａ、５Ｂを夫々形成し、これらの充填室５Ａ、５Ｂ
に、前記実施例と同様にして得られた色彩を異にし、発
泡倍率を４倍、６倍としたパフ材６Ａ、６Ｂを夫々充填
し、前記実施例と同様にして仕切板４を除去し、加硫し
、型枠１よりパフ原板を取出し、水洗乾燥し、所定の形
状に裁断して色彩と発泡倍率とを夫々異にするパフ片７
Ａ、７Ｂを一体とした化粧用パフ８とするものであシ、
化粧用パフ８の量産に適するものである。尚、前記実施
例と同一符号は同一部位を示すものである。
第１４図は本発明の他の実施例の断面図、第１５図は平
面図、第１６図は化粧用パフの斜視図である。
面図、第１６図は化粧用パフの斜視図である。
金属製あるいは耐熱性硬質合成樹脂製の矩形状の型枠１
内を板状の仕切板４によって上下方向に三分して充填室
５Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃを夫々形成し、これらの充填室５
Ａ、５Ｂ、５０に前記実施例と同様にして得られた色彩
を異にし、発泡倍率を４倍、６倍、８倍としたパフ材６
Ａ、 ６Ｂ、 ６Ｃを夫夫充填し、前記実施例と同様に
して仕切板４を除去し、加硫し、型枠１より、パフ片７
Ａ、７Ｂ。
内を板状の仕切板４によって上下方向に三分して充填室
５Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃを夫々形成し、これらの充填室５
Ａ、５Ｂ、５０に前記実施例と同様にして得られた色彩
を異にし、発泡倍率を４倍、６倍、８倍としたパフ材６
Ａ、 ６Ｂ、 ６Ｃを夫夫充填し、前記実施例と同様に
して仕切板４を除去し、加硫し、型枠１より、パフ片７
Ａ、７Ｂ。
７Ｃが一体となった化粧用パフ８を取出し、水洗乾燥し
、必要ならば整形して製品とするものであり、パフ片７
Ａの片面にパフ片７Ａと色彩と発泡倍率を異にするパフ
片７Ｂ、７Ｃが一体成形されているものである。尚、前
記実施例と同一符号は同一部位を示すものである。
、必要ならば整形して製品とするものであり、パフ片７
Ａの片面にパフ片７Ａと色彩と発泡倍率を異にするパフ
片７Ｂ、７Ｃが一体成形されているものである。尚、前
記実施例と同一符号は同一部位を示すものである。
第１７図は本発明の他の実施例の平面図である。
金属製あるいは耐熱性合成樹脂製の型枠１内を板状の仕
切板４によって対角線上で２分割し。
切板４によって対角線上で２分割し。
三角形状の充填室５Ａ、５Ｂを形成（２、これらの充填
室５Ａ、５Ｂに前記実施例と同様にして得られた色彩を
異にし、発泡倍率を４倍、６倍としたパフ材６Ａ、６Ｂ
を夫々充填し、前記実施例と同様にして仕切板４を除去
し、加硫し、型枠１より左右の三角形状のパフ片が一体
となった化粧用パフを取出し、水洗乾燥し、必要ならば
整形して製品である化粧用パフとするものである。
室５Ａ、５Ｂに前記実施例と同様にして得られた色彩を
異にし、発泡倍率を４倍、６倍としたパフ材６Ａ、６Ｂ
を夫々充填し、前記実施例と同様にして仕切板４を除去
し、加硫し、型枠１より左右の三角形状のパフ片が一体
となった化粧用パフを取出し、水洗乾燥し、必要ならば
整形して製品である化粧用パフとするものである。
本発明は容器または中皿内に充填した色彩を異にする複
数の化粧料を混合調色して使用する場合、色彩を異にす
る複数のパフ月毎に混合調色することによってパフ片に
付着している前に使用した化粧料と混色することなく所
望に調色した化粧料を使用することが出来ると共に、色
彩によってパフ片の発泡倍率を直ちに認識し得られ、肌
や環境に最適する化粧を行ない得る発泡倍率のパフ片を
適用することが出来、化粧効果を著るしく高めることが
出来、しかもパフ全体が均一な反発弾性と柔軟性とを有
し、使用中あるいは洗浄中にパフ片の剥離を生じない化
粧用パフである。
数の化粧料を混合調色して使用する場合、色彩を異にす
る複数のパフ月毎に混合調色することによってパフ片に
付着している前に使用した化粧料と混色することなく所
望に調色した化粧料を使用することが出来ると共に、色
彩によってパフ片の発泡倍率を直ちに認識し得られ、肌
や環境に最適する化粧を行ない得る発泡倍率のパフ片を
適用することが出来、化粧効果を著るしく高めることが
出来、しかもパフ全体が均一な反発弾性と柔軟性とを有
し、使用中あるいは洗浄中にパフ片の剥離を生じない化
粧用パフである。
第１図は型枠の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は化粧用パフの平面図、第４図は他の実施例
の型枠の平面図、第５図は第５図による化粧用パフの平
面図、第６図は他の実施例の型枠の平面図、第７図は第
６図による化粧用パフの平面図、第８図は他の実施例の
型枠の平面図、第９図は第８図による化粧用パフの平面
図、第１０図は他の実施例の型の断面図、第１１図は平
面図、第１２図は仕切板を除去した型の断面図、第１３
図は化粧用パフの斜視図、第１４図は他の実施例の型枠
の断面図、第１５図は平面図、第１６図は第１４図によ
る化粧用パフの斜視図、第１７図は他の実施例の型枠の
平面図である。 １・・・型枠、 ４−・・仕切板、 ５Ａ、 ５Ｂ、
５Ｃ。 ５Ｄ・・・充填室、 ６Ａ、 ６Ｂ、 ６Ｃ，６Ｄ・・
・パフ材、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ，７Ｄ・・・パフ片、 ８
・・・化粧用パフ出願人 ポーラ化成工業株式会社 第１図 第２図 第３面 第４図 第５図 第６図 第′７図 第８図 第９図 第１０図 第１２図
図、第３図は化粧用パフの平面図、第４図は他の実施例
の型枠の平面図、第５図は第５図による化粧用パフの平
面図、第６図は他の実施例の型枠の平面図、第７図は第
６図による化粧用パフの平面図、第８図は他の実施例の
型枠の平面図、第９図は第８図による化粧用パフの平面
図、第１０図は他の実施例の型の断面図、第１１図は平
面図、第１２図は仕切板を除去した型の断面図、第１３
図は化粧用パフの斜視図、第１４図は他の実施例の型枠
の断面図、第１５図は平面図、第１６図は第１４図によ
る化粧用パフの斜視図、第１７図は他の実施例の型枠の
平面図である。 １・・・型枠、 ４−・・仕切板、 ５Ａ、 ５Ｂ、
５Ｃ。 ５Ｄ・・・充填室、 ６Ａ、 ６Ｂ、 ６Ｃ，６Ｄ・・
・パフ材、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ，７Ｄ・・・パフ片、 ８
・・・化粧用パフ出願人 ポーラ化成工業株式会社 第１図 第２図 第３面 第４図 第５図 第６図 第′７図 第８図 第９図 第１０図 第１２図
Claims (5)
- （１）異なる色彩に着色し、異なる発泡倍率に発泡した
複数のパフ片を同一体に形成することを特徴とする化粧
用パフ。 - （２）複数のパフ片が同一平面に配置されているか、あ
るいは上下に配置されているか、または同一平面と上下
とに配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の化粧用パフ。 - （３）パフ片がアクリロニトリルブタジエンラテックス
を主成分とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の化粧用パフ。 - （４）型枠内に仕切板によって複数の充填室を形成し、
これらの充填室内に異なる色彩にして異なる発泡倍率の
パフ材を夫々充填し、仕切板を除去し、次で加硫した後
、型枠より除去することを特徴とする化粧用パフの製造
法。 - （５）パフ材がアクリロニトリルブタジエンラテックス
を主成分とする特許請求の範囲第４項記載の化粧用パフ
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16076584A JPS61196905A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 化粧用パフおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16076584A JPS61196905A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 化粧用パフおよびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61196905A true JPS61196905A (ja) | 1986-09-01 |
Family
ID=15721970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16076584A Pending JPS61196905A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 化粧用パフおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61196905A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440414U (ja) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525903A (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-18 | Taiho Kensetsu Kk | Excavation device |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16076584A patent/JPS61196905A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525903A (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-18 | Taiho Kensetsu Kk | Excavation device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440414U (ja) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 |
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