JPS6119877A - 合成繊維布帛の防水加工法 - Google Patents
合成繊維布帛の防水加工法Info
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- JPS6119877A JPS6119877A JP59138690A JP13869084A JPS6119877A JP S6119877 A JPS6119877 A JP S6119877A JP 59138690 A JP59138690 A JP 59138690A JP 13869084 A JP13869084 A JP 13869084A JP S6119877 A JPS6119877 A JP S6119877A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、弗素系高分子撥水剤と反応性ポリオルガノシ
リコンを用いて、合成繊維布帛に防水加工を施す方法に
関する。
リコンを用いて、合成繊維布帛に防水加工を施す方法に
関する。
従来技術
合成繊維布帛に透湿性ある防水加工をする方法としては
、ポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂
などに、樹脂を溶解する溶剤と、該溶剤とは相溶性があ
るが樹脂は溶解しない溶剤からなる混合溶剤又は昇華性
物質を混合使用して、両溶剤又は昇華性物質の蒸発性の
差と樹脂に対する溶解性の差を利用したり、又は通気性
はあるが透水性のない微細固形物質を添加分散する方法
が知られており、両者ケ併用する場合が多かった。しか
し、これらの方法ではシリコン樹脂の場合を除いて撥水
性が弱く、耐久性も得られないという欠点があった。更
に、高度な防水性を得ようとすれば、透湿性が悪くなり
、防水性及び透湿性共に優れた実用性ある製品を得るこ
とは困難であった。
、ポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂
などに、樹脂を溶解する溶剤と、該溶剤とは相溶性があ
るが樹脂は溶解しない溶剤からなる混合溶剤又は昇華性
物質を混合使用して、両溶剤又は昇華性物質の蒸発性の
差と樹脂に対する溶解性の差を利用したり、又は通気性
はあるが透水性のない微細固形物質を添加分散する方法
が知られており、両者ケ併用する場合が多かった。しか
し、これらの方法ではシリコン樹脂の場合を除いて撥水
性が弱く、耐久性も得られないという欠点があった。更
に、高度な防水性を得ようとすれば、透湿性が悪くなり
、防水性及び透湿性共に優れた実用性ある製品を得るこ
とは困難であった。
また、これら従来法で使用する混合溶剤や昇華性物質は
可燃性物質がほとんどを古め、加工に当って、防災上の
注意を怠ることができず、更に昇華性物質の使用にあっ
ては、温度の低下につれて排気道及びその他加工機周辺
で固化して、周辺機器及び加工品を汚染しやすく、事故
発生の要因ともなる欠点があった。
可燃性物質がほとんどを古め、加工に当って、防災上の
注意を怠ることができず、更に昇華性物質の使用にあっ
ては、温度の低下につれて排気道及びその他加工機周辺
で固化して、周辺機器及び加工品を汚染しやすく、事故
発生の要因ともなる欠点があった。
発明の目的
本発明は、合成繊維布帛に、防水性及び透湿性共に優れ
た耐久性ある防水加工を効率よ〈実施できる方法を提供
することを目的とする。
た耐久性ある防水加工を効率よ〈実施できる方法を提供
することを目的とする。
発明の構成
本発明の方法は、側鎖にパーフルオロアルキル基を有す
る弗素系高分子撥水剤で合成繊維布帛を処理し、乾燥゛
、カレンダー加工した後、反応性オルガノポリシロキサ
ンに多孔性合成シリカ、弗素系界面活性剤、硬化剤及び
接着付与剤を添加混合して調製した塗液を、上記合成繊
維布帛の裏面に塗布し、加熱処理するものである。
る弗素系高分子撥水剤で合成繊維布帛を処理し、乾燥゛
、カレンダー加工した後、反応性オルガノポリシロキサ
ンに多孔性合成シリカ、弗素系界面活性剤、硬化剤及び
接着付与剤を添加混合して調製した塗液を、上記合成繊
維布帛の裏面に塗布し、加熱処理するものである。
本発明の方法はナイロン、ポリエステルなど合成繊維か
らなる各種布帛いずれにも効果的に適用できるもの下・
あるが、特にポリエステル編、織布の加工に適している
。
らなる各種布帛いずれにも効果的に適用できるもの下・
あるが、特にポリエステル編、織布の加工に適している
。
本発明で使用する弗素系高分子撥水剤には、例えば旭硝
子（株）製のアサヒガードＡＧ−３１０゜ＡＧ−３４０
，ＡＧ−５３０，ＡＧ−５３３，ＡＧ−５５０゜ＡＧ−
６５０，ＡＧ−７１０，ＡＧ−７３０などが含まれるが
、本発明ではこれらを固型分１０重量％以下、４〜８重
量％程度の処理液として、合成繊維布帛を浸漬処理する
のが好ましい。
子（株）製のアサヒガードＡＧ−３１０゜ＡＧ−３４０
，ＡＧ−５３０，ＡＧ−５３３，ＡＧ−５５０゜ＡＧ−
６５０，ＡＧ−７１０，ＡＧ−７３０などが含まれるが
、本発明ではこれらを固型分１０重量％以下、４〜８重
量％程度の処理液として、合成繊維布帛を浸漬処理する
のが好ましい。
弗素系高分子撥水剤処理後、適度に絞り、乾燥、カレン
ダー加工（１２０〜１９０″Ｃ程度）することによって
、合成繊維布帛全体に優れた撥水性が付与される。
ダー加工（１２０〜１９０″Ｃ程度）することによって
、合成繊維布帛全体に優れた撥水性が付与される。
次に、この布帛は反応性オルガノポリシロキサンを含む
塗液の塗布によって防水処理されるが、反応性オルガノ
ポリシロキサンとしては一般にジオルガノボリシロキサ
ンジコール、ハイドロジエンポリシロキサン又はこれら
の共重合体からなるものが使用される。
塗液の塗布によって防水処理されるが、反応性オルガノ
ポリシロキサンとしては一般にジオルガノボリシロキサ
ンジコール、ハイドロジエンポリシロキサン又はこれら
の共重合体からなるものが使用される。
該塗液は塩素系溶剤、１．１．１− ） ＩＪクロルエ
タン、トリクロルエチレン、パークロルエチレンなどを
主溶剤とするのが好ましく、塗液に含まれる多孔性合成
シリカは煙霧法又は湿式法で作られる平均粒径４μ以下
のものを使用するのがよい。多孔性合成シリカの使用量
は特に限られないが反応性オルガノポリシロキサンの１
０〜７０重量％程度であるのが好ましい。
タン、トリクロルエチレン、パークロルエチレンなどを
主溶剤とするのが好ましく、塗液に含まれる多孔性合成
シリカは煙霧法又は湿式法で作られる平均粒径４μ以下
のものを使用するのがよい。多孔性合成シリカの使用量
は特に限られないが反応性オルガノポリシロキサンの１
０〜７０重量％程度であるのが好ましい。
また、弗素系界面活性剤としてはパーフルオロアルキル
トリアンモニウム塩、パーフルオロアルキルカルボン酸
塩又はパーフルオロアルキルリン酸エステルなどが使用
される。
トリアンモニウム塩、パーフルオロアルキルカルボン酸
塩又はパーフルオロアルキルリン酸エステルなどが使用
される。
反応性オルガツボ１ｙシロキサンの硬化剤にはアセトキ
シシラン、オキシムシラン、アルキルシリケートなどが
含まれ、また、接着付与剤としては、主に有機官能基を
有するシランカップリング剤に有機金属塩を触媒として
併用するものが使用される。
シシラン、オキシムシラン、アルキルシリケートなどが
含まれ、また、接着付与剤としては、主に有機官能基を
有するシランカップリング剤に有機金属塩を触媒として
併用するものが使用される。
塗液には水が含まれてもよく、通常０．５〜１゜重量％
の水が添加される。
の水が添加される。
塗液の代表的な製造方法は、水８〜１１重量部に弗素系
界面活性剤０．１重量部を加えて攪拌を続けながら合成
シリカ７〜１０重量部を添加し、更に反応性オルガノポ
リシロキサン１５重量部を塩素系溶剤８５重量部に溶解
した液を徐々に加え、最後に硬化剤−一重置部と接着性
付与剤７重量部を加え、その後約１時間攪拌を継続する
ものである。
界面活性剤０．１重量部を加えて攪拌を続けながら合成
シリカ７〜１０重量部を添加し、更に反応性オルガノポ
リシロキサン１５重量部を塩素系溶剤８５重量部に溶解
した液を徐々に加え、最後に硬化剤−一重置部と接着性
付与剤７重量部を加え、その後約１時間攪拌を継続する
ものである。
塗液の塗布方法には、一般的なコーティング方法、例え
ばフローティングナイフコーター。
ばフローティングナイフコーター。
ナイフオーバーロールコータ−、ＩＪバースロールコー
タ−、グラビアコーターなどを用いた方法がいずれも適
用でき、合成繊維布帛の裏面に固型公刊着量７ｇ〜１０
！ｉ’ ／７７？ となるように塗布するのがよい。
タ−、グラビアコーターなどを用いた方法がいずれも適
用でき、合成繊維布帛の裏面に固型公刊着量７ｇ〜１０
！ｉ’ ／７７？ となるように塗布するのがよい。
代表的には、塗布後、１２０°Ｃ１分間乾燥後、１７０
°Ｃ１分間熱処理される。
°Ｃ１分間熱処理される。
実施例
次に本発明の実施例を述べるが、実施例に％及び部と記
載するのは、特に断りがない限り重量％及び重・置部を
示す。
載するのは、特に断りがない限り重量％及び重・置部を
示す。
実施例（１）
目付７７グ／２ノｊ（経：８０デニール／４８フイラメ
ント、９６本／吋、緯８８０デニール／４８フィラメン
ト、９０本／吋）のポリエステルタフタをアサヒガード
Ａ Ｇ ７３０ の固型分５％の処理浴に浸漬し、ピ
ックアップ３０％に絞り、１２０°Ｃ１分間テンター乾
燥機で乾燥後、１７０°Ｃに加熱したカレンダーを通し
た。
ント、９６本／吋、緯８８０デニール／４８フィラメン
ト、９０本／吋）のポリエステルタフタをアサヒガード
Ａ Ｇ ７３０ の固型分５％の処理浴に浸漬し、ピ
ックアップ３０％に絞り、１２０°Ｃ１分間テンター乾
燥機で乾燥後、１７０°Ｃに加熱したカレンダーを通し
た。
次に、水８部にフロラードＦＣｌ２７０゜１′部ヲ加え
てよく攪拌した後、更に攪拌しながら、平均粒径４μ、
細孔容積０．５ ｍｌ ／ ’ｉの合成シリカ※３ ７部を加え、その後ボロンコート９１００部を徐々に加
え、最後に接着付与剤ＡＰ 及び金属塩触媒ＰＤ
を加えてよく攪拌して得た塗液を、上記ポリエステルタ
フタ裏面に７０−ティングナイフ・コーターで固型分７
ｆ！Ａ７２′の割合で塗布、し、１２０６０１分間テ
ンター乾燥後、１７０℃１分間テンターで熱処理した。
てよく攪拌した後、更に攪拌しながら、平均粒径４μ、
細孔容積０．５ ｍｌ ／ ’ｉの合成シリカ※３ ７部を加え、その後ボロンコート９１００部を徐々に加
え、最後に接着付与剤ＡＰ 及び金属塩触媒ＰＤ
を加えてよく攪拌して得た塗液を、上記ポリエステルタ
フタ裏面に７０−ティングナイフ・コーターで固型分７
ｆ！Ａ７２′の割合で塗布、し、１２０６０１分間テ
ンター乾燥後、１７０℃１分間テンターで熱処理した。
実施例（２）
実施例（］）と同しポリ・エステルタフタをアサヒガー
ドＡ Ｇ ７３０ の固型分７％の処理浴に浸漬し、
ピックアップ３０％に絞り、１２０°Ｃ１分間テンター
乾燥機で乾燥後、１５０°Ｃに加熱したカレン身−を通
した。
ドＡ Ｇ ７３０ の固型分７％の処理浴に浸漬し、
ピックアップ３０％に絞り、１２０°Ｃ１分間テンター
乾燥機で乾燥後、１５０°Ｃに加熱したカレン身−を通
した。
次に、水１２部にフロラードＦＣ１７００゜１部を加え
てよく攪拌した後、更に攪拌しながら、平均粒径４μ、
細孔容積０゜５πｔ７ｙの合成シリカ１０部を加え、そ
の後ボロンコートＰｌｏｏ部ヲ徐々に加え、最後に接着
付与剤ＡＰ 及び金属塩触媒ＰＤ を加えてよく攪
拌して得た塗液を、上記ポリエステルタフタ裏面に７０
−ティングナイフ・７コーターで固型分１０９７Ｗの割
合に塗布し、１２０°Ｃ１分間テンター乾燥後、１７０
’Ｃ１、分間テンターで熱処理した。
てよく攪拌した後、更に攪拌しながら、平均粒径４μ、
細孔容積０゜５πｔ７ｙの合成シリカ１０部を加え、そ
の後ボロンコートＰｌｏｏ部ヲ徐々に加え、最後に接着
付与剤ＡＰ 及び金属塩触媒ＰＤ を加えてよく攪
拌して得た塗液を、上記ポリエステルタフタ裏面に７０
−ティングナイフ・７コーターで固型分１０９７Ｗの割
合に塗布し、１２０°Ｃ１分間テンター乾燥後、１７０
’Ｃ１、分間テンターで熱処理した。
比較例（１）
実施例（１）と同じポリエステルタフタの表面に、ボロ
ンコー）Ｐ２Ｏ３部に平均粒径４μ、細孔容積０．５
ｔｔｒｌ／９の合成シリカ１ｏ部を徐々に加えながら攪
拌して得た塗液をフローティング・ナイフ・コーターで
固型分７９／ｎ２’の割合で塗布し、１２０°Ｃ１分間
テンター乾燥後、１７０ ｔ： １分間テンターで熱処
理した。
ンコー）Ｐ２Ｏ３部に平均粒径４μ、細孔容積０．５
ｔｔｒｌ／９の合成シリカ１ｏ部を徐々に加えながら攪
拌して得た塗液をフローティング・ナイフ・コーターで
固型分７９／ｎ２’の割合で塗布し、１２０°Ｃ１分間
テンター乾燥後、１７０ ｔ： １分間テンターで熱処
理した。
実施例（ＩＬ （２）及び比較例（１）で得た製品の物
性試験の結果を次表に示す。
性試験の結果を次表に示す。
本発明に従った実施例（１）及び（２）の製品は、通常
の雨に充分耐える耐水圧を示し、しかも透湿性も４５０
０１’Ｉｎ？ ２４ｈｒｓ 以上と高＜、非常に着心
地のよい耐水性衣料として使用できた。
の雨に充分耐える耐水圧を示し、しかも透湿性も４５０
０１’Ｉｎ？ ２４ｈｒｓ 以上と高＜、非常に着心
地のよい耐水性衣料として使用できた。
なお、各実施例及び比較例で使用した薬品及び物性試験
の方法は次の通りであった。
の方法は次の通りであった。
※１） アサヒガードＡＧ−７３０７旭硝子（株）の弗
素系撥水撥油剤。
素系撥水撥油剤。
×２） フロラードＦＣ−１２７：住友スリーエム（
株）の弗素系界面活性剤。 ′Ｘａ） ボロン
コートＰ ：信越化学工業（株）の反応性オルガノシリ
コン１５部とパークレン８５部からなる製品。
株）の弗素系界面活性剤。 ′Ｘａ） ボロン
コートＰ ：信越化学工業（株）の反応性オルガノシリ
コン１５部とパークレン８５部からなる製品。
※４） 接着付与剤ＡＰ ：信越化学工業（株）の製品
。
。
×５） 金属塩触媒ＰＤ ：信越化学工業（株）の製
品。− ※６） クロラートＦＣ−１７０：住友スリーエム（株
）の弗素系界面活性剤。
品。− ※６） クロラートＦＣ−１７０：住友スリーエム（株
）の弗素系界面活性剤。
Ｘｙ） ＪＩＳ−Ｌ−１０９２（低水圧法）による。
※８） 透湿度 ：塩化カルシウムを約８分巨人れた透
湿カップに生地を取付け４０’Ｃ１９０％Ｒ，Ｈの恒温
恒室器内に放置し、１時間後に取出して重量（Ｗｌ）を
測定する。更に４Ｈ＃間恒温恒湿器内に放置し、取出し
て重量（Ｗｌ）を測定し、透湿度を次式で算出する。
湿カップに生地を取付け４０’Ｃ１９０％Ｒ，Ｈの恒温
恒室器内に放置し、１時間後に取出して重量（Ｗｌ）を
測定する。更に４Ｈ＃間恒温恒湿器内に放置し、取出し
て重量（Ｗｌ）を測定し、透湿度を次式で算出する。
たたし、Ｓは透湿面積（ｙｙ？）
＊９） ’ｉＡ濯試験ＨＪＩＳ−Ｌ−０２１７−１０
３号による。
３号による。
ｘＩＯ） ドライクリーニング試験 二石油系溶剤（
ドライゾール）又は塩素系溶剤（パークロルエチレン）
を３０℃、浴比１：９でウオンシュシリンダーで１０分
間処理後、脱液風乾する。
ドライゾール）又は塩素系溶剤（パークロルエチレン）
を３０℃、浴比１：９でウオンシュシリンダーで１０分
間処理後、脱液風乾する。
発明の効果
本発明の方法では、予−め布帛全体に弗素系高分子撥水
剤で撥水処理が施されるため、非常に撥水性の良い製品
を得ることができ、しかも布帛裏面には反応性オルガノ
ポリシロキサンからなる防水性皮膜を効果的に形成し、
耐久性ある防水布となしうる。また、該皮膜には多孔性
合成シリカが分散されて存在するため透湿性にも優れ、
実用価値の高い製品を得ることができる。
剤で撥水処理が施されるため、非常に撥水性の良い製品
を得ることができ、しかも布帛裏面には反応性オルガノ
ポリシロキサンからなる防水性皮膜を効果的に形成し、
耐久性ある防水布となしうる。また、該皮膜には多孔性
合成シリカが分散されて存在するため透湿性にも優れ、
実用価値の高い製品を得ることができる。
すなわち、本発明で得られる製品は柔軟な風合を持ち、
耐水・透湿性に優れ、スポーツウェアに仕上げた場合、
表面への汚水付着は少なく、しかも洗濯りＩＪ ＝ン
グによる汚れ除去は容易で、激しいスポーツで汗ばんで
も汗に濡れた肌にアンダーウェアが付着することもなく
快適な衣服内温湿度を維持できる。
耐水・透湿性に優れ、スポーツウェアに仕上げた場合、
表面への汚水付着は少なく、しかも洗濯りＩＪ ＝ン
グによる汚れ除去は容易で、激しいスポーツで汗ばんで
も汗に濡れた肌にアンダーウェアが付着することもなく
快適な衣服内温湿度を維持できる。
なお、本発明の方法は、全体に低揮発性の難燃性物質を
用いるため、火災や作業環境悪化を心配することなく、
非常に作業性よ〈実施できる利点もある。
用いるため、火災や作業環境悪化を心配することなく、
非常に作業性よ〈実施できる利点もある。
Claims (8)
- （１）側鎖にパーフルオロアルキル基を有する高分子撥
水剤で合成繊維布帛を処理し、乾燥、カレンダー加工し
た後、反応性オルガノポリシロキサンに多孔性合成シリ
カ、弗素系界面活性剤、硬化剤及び接着付与剤を添加混
合して調製した塗液を上記合成繊維布帛の裏面に塗布し
、加熱処理することを特徴とする合成繊維布帛の防水加
工法。 - （２）反応性オルガノポリシロキサンがジオルガノポリ
シロキサンジオール、ハイドロジエシポリシロキサン又
はこれらの共重合物からなる特許請求の範囲第１項記載
の方法。 - （３）塗液が塩素系溶剤を主溶剤とする特許請求の範囲
第１項又は第２項記載の方法。 - （４）多孔性合成シリカが煙霧法又は湿式法で作られた
平均粒径４μ以下の多孔性シリカである特許請求の範囲
第１項〜第３項いずれか１項に記載の方法。 - （５）弗素系界面活性剤がパーフルオロアルキルトリア
ンモニウム塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、又
はパーフルオロアルキルリン酸エステルである特許請求
の範囲第１項〜第４項いずれか１項に記載の方法。 - （６）塗液に水が０．５〜１０重量％含まれる特許請求
の範囲第１項〜第５項いずれか１項に記載の方法。 - （７）硬化剤がアセトキシシラン、オキシムシラン、又
はアルキルシリケートである特許請求の範囲第１項〜第
６項いずれか１項に記載の方法。 - （８）接着付与剤が有機官能基を有するシランカップリ
ング剤に有機金属塩を触媒として併用する接着付与剤で
ある特許請求の範囲第１項〜第７項いずれか１項に記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138690A JPS6119877A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 合成繊維布帛の防水加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138690A JPS6119877A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 合成繊維布帛の防水加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119877A true JPS6119877A (ja) | 1986-01-28 |
| JPS6329038B2 JPS6329038B2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=15227833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138690A Granted JPS6119877A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 合成繊維布帛の防水加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119877A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05263369A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-12 | Kanebo Ltd | 透湿度をコントロールするコーティング布帛 |
| US7723414B2 (en) | 2006-12-22 | 2010-05-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Antistatic system for polymers |
| JP2014198913A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 一村産業株式会社 | 撥水性布帛及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102583375B1 (ko) * | 2022-10-12 | 2023-09-26 | 하종현 | 크라우드 소싱 플랫폼 상에 롤을 오픈하는 크라우드소싱 플랫폼 서버 및 동작 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013698A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-13 | ||
| JPS57149559A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-16 | Unitika Ltd | Water repellent and water resistant process |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP59138690A patent/JPS6119877A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013698A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-13 | ||
| JPS57149559A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-16 | Unitika Ltd | Water repellent and water resistant process |
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| JP2014198913A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 一村産業株式会社 | 撥水性布帛及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6329038B2 (ja) | 1988-06-10 |
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