JPH09195169A - 不浸透性耐久撥水加工布 - Google Patents
不浸透性耐久撥水加工布Info
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- JPH09195169A JPH09195169A JP2457096A JP2457096A JPH09195169A JP H09195169 A JPH09195169 A JP H09195169A JP 2457096 A JP2457096 A JP 2457096A JP 2457096 A JP2457096 A JP 2457096A JP H09195169 A JPH09195169 A JP H09195169A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】洗濯耐久性に優れ、かつ汚れ、皮脂、及び摩耗
等により撥水性が低下し難い撥水加工布すなわち不浸透
性耐久撥水加工布を提供すること。 【解決手段】フッ素撥水加工を施した布帛の表面に、ガ
ラス転移温度が０℃以下でかつ１００％モジュラスが１
０ｋｇ／ｃｍ2 以下の熱可塑性樹脂に、樹脂固形分に対
して、３０〜１００重量％のシリコーン撥水剤及び／又
はフッ素撥水剤と５〜３０重量％のポリイソシアネート
系架橋剤とを混合したものの有機溶媒溶液、をコーティ
ングしてなる不浸透性耐久撥水加工布。
等により撥水性が低下し難い撥水加工布すなわち不浸透
性耐久撥水加工布を提供すること。 【解決手段】フッ素撥水加工を施した布帛の表面に、ガ
ラス転移温度が０℃以下でかつ１００％モジュラスが１
０ｋｇ／ｃｍ2 以下の熱可塑性樹脂に、樹脂固形分に対
して、３０〜１００重量％のシリコーン撥水剤及び／又
はフッ素撥水剤と５〜３０重量％のポリイソシアネート
系架橋剤とを混合したものの有機溶媒溶液、をコーティ
ングしてなる不浸透性耐久撥水加工布。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、不浸透性耐久撥水
加工布に関する。
加工布に関する。
【０００２】
【従来の技術】布帛をフッ素撥水剤で処理して撥水性を
付与することは、よく知られている。従来の撥水加工布
は、洗濯回数による耐久性が議論されることが多く、事
実、洗濯５０回後の撥水度が極端に低下するという欠点
を有する。また、従来の撥水加工布は、着用を繰り返す
内に、汚れ、皮脂、及び摩耗等により撥水性が低下し布
帛の糸束の間に水が浸透し布帛の表面が濡れるようにな
ることも多い。従って、撥水加工布の実使用レベルにお
ける性能の向上が強く望まれている。
付与することは、よく知られている。従来の撥水加工布
は、洗濯回数による耐久性が議論されることが多く、事
実、洗濯５０回後の撥水度が極端に低下するという欠点
を有する。また、従来の撥水加工布は、着用を繰り返す
内に、汚れ、皮脂、及び摩耗等により撥水性が低下し布
帛の糸束の間に水が浸透し布帛の表面が濡れるようにな
ることも多い。従って、撥水加工布の実使用レベルにお
ける性能の向上が強く望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、洗濯耐久性に優れ、かつ汚れ、皮脂、及び摩耗等に
より撥水性が低下し難い撥水加工布すなわち不浸透性耐
久撥水加工布を提供せんとするものである。
は、洗濯耐久性に優れ、かつ汚れ、皮脂、及び摩耗等に
より撥水性が低下し難い撥水加工布すなわち不浸透性耐
久撥水加工布を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らの検討によれ
ば、本発明の課題は、フッ素撥水加工を施した布帛の表
面に、ガラス転移温度が０℃以下でかつ１００％モジュ
ラスが１０ｋｇ／ｃｍ2 以下の熱可塑性樹脂に、樹脂固
形分に対して、３０〜１００重量％のシリコーン撥水剤
及び／又はフッ素撥水剤と５〜３０重量％のポリイソシ
アネート系架橋剤とを混合したものの有機溶媒溶液、を
コーティングしてなる不浸透性耐久撥水加工布、によっ
て工業的に有利に達成された。
ば、本発明の課題は、フッ素撥水加工を施した布帛の表
面に、ガラス転移温度が０℃以下でかつ１００％モジュ
ラスが１０ｋｇ／ｃｍ2 以下の熱可塑性樹脂に、樹脂固
形分に対して、３０〜１００重量％のシリコーン撥水剤
及び／又はフッ素撥水剤と５〜３０重量％のポリイソシ
アネート系架橋剤とを混合したものの有機溶媒溶液、を
コーティングしてなる不浸透性耐久撥水加工布、によっ
て工業的に有利に達成された。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、樹脂コーティングによ
り布帛の糸束の繊維表面を包み、かつ糸束の繊維のすき
間を埋めて皮膜を形成し布帛に不浸透性撥水加工を施す
ものである。しかし単にコーティングにより布帛の糸束
の繊維表面を包み、かつ糸束の繊維のすき間を埋めて皮
膜を形成するのであれば、通常の樹脂コーティングを行
えばよい訳であるが、本発明においては、通常の撥水加
工と同様の風合を持たせるために、コーティング材料と
して低温下でも風合を充分ソフトにし得る、ポリマーの
ガラス転移温度が０℃以下で、かつ１００％モジュラス
が１０ｋｇ／ｃｍ2 以下のあまり強固な皮膜を形成しな
い熱可塑性樹脂を用いる。本発明においては、かかる熱
可塑性樹脂としては、アクリル樹脂およびウレタン樹脂
が好ましく用いられる。かかるアクリル樹脂およびウレ
タン樹脂はシリコーン化合物あるいはフッ素化合物を共
重合させたものが特に好ましい。熱可塑性樹脂に充分な
撥水性を付与するために、樹脂固形分に対して３０〜１
００重量％のシリコーン撥水剤及び／又はフッ素撥水剤
を混合するすることが必要である。これらのシリコーン
撥水剤及び／又はフッ素撥水剤としては溶剤可溶タイプ
だけでなく、熱可塑性樹脂に均一に分散が可能なもので
あれば使用することが出来る。本発明において、熱可塑
性樹脂を含む有機溶媒溶液は分散液であってもよいのは
勿論である。
り布帛の糸束の繊維表面を包み、かつ糸束の繊維のすき
間を埋めて皮膜を形成し布帛に不浸透性撥水加工を施す
ものである。しかし単にコーティングにより布帛の糸束
の繊維表面を包み、かつ糸束の繊維のすき間を埋めて皮
膜を形成するのであれば、通常の樹脂コーティングを行
えばよい訳であるが、本発明においては、通常の撥水加
工と同様の風合を持たせるために、コーティング材料と
して低温下でも風合を充分ソフトにし得る、ポリマーの
ガラス転移温度が０℃以下で、かつ１００％モジュラス
が１０ｋｇ／ｃｍ2 以下のあまり強固な皮膜を形成しな
い熱可塑性樹脂を用いる。本発明においては、かかる熱
可塑性樹脂としては、アクリル樹脂およびウレタン樹脂
が好ましく用いられる。かかるアクリル樹脂およびウレ
タン樹脂はシリコーン化合物あるいはフッ素化合物を共
重合させたものが特に好ましい。熱可塑性樹脂に充分な
撥水性を付与するために、樹脂固形分に対して３０〜１
００重量％のシリコーン撥水剤及び／又はフッ素撥水剤
を混合するすることが必要である。これらのシリコーン
撥水剤及び／又はフッ素撥水剤としては溶剤可溶タイプ
だけでなく、熱可塑性樹脂に均一に分散が可能なもので
あれば使用することが出来る。本発明において、熱可塑
性樹脂を含む有機溶媒溶液は分散液であってもよいのは
勿論である。
【０００６】また、本発明においては、熱可塑性樹脂の
撥水性の向上と布帛の糸束の繊維表面との接着性を向上
させるために、ポリイソシアネート系架橋剤を樹脂固形
分に対して５〜３０重量％用いることが必要である。か
かるポリイソシアネート系架橋剤としては、ＴＤＩ系あ
るいはＨＭＤＩ系のポリイソシアネート系架橋剤が挙げ
られる。
撥水性の向上と布帛の糸束の繊維表面との接着性を向上
させるために、ポリイソシアネート系架橋剤を樹脂固形
分に対して５〜３０重量％用いることが必要である。か
かるポリイソシアネート系架橋剤としては、ＴＤＩ系あ
るいはＨＭＤＩ系のポリイソシアネート系架橋剤が挙げ
られる。
【０００７】本発明において、スプレーテストの撥水性
能や不浸透性をより向上させるために、樹脂コーティン
グ前に布帛に予め撥水加工を行っておくことが必要かつ
重要である。撥水加工したものに樹脂コーティングを行
うには樹脂は有機溶媒溶液とする必要があり、通常の撥
水加工と同様の風合にするために撥油性のあるフッ素撥
水剤による加工が必要である。この予めの撥水加工に
は、シリコーン撥水剤を用いることは出来ない。フッ素
撥水加工はフッ素撥水剤を溶液ないしエマルジョンの状
態にして行われる。
能や不浸透性をより向上させるために、樹脂コーティン
グ前に布帛に予め撥水加工を行っておくことが必要かつ
重要である。撥水加工したものに樹脂コーティングを行
うには樹脂は有機溶媒溶液とする必要があり、通常の撥
水加工と同様の風合にするために撥油性のあるフッ素撥
水剤による加工が必要である。この予めの撥水加工に
は、シリコーン撥水剤を用いることは出来ない。フッ素
撥水加工はフッ素撥水剤を溶液ないしエマルジョンの状
態にして行われる。
【０００８】フッ素撥水加工を施した布帛の糸束の繊維
表面を包み、かつ糸束の繊維のすき間を埋めて皮膜を形
成し、なおかつ、通常の撥水加工と同様の布帛表面感と
風合を有する不浸透性耐久撥水加工にはできる限り膜感
を無くすることが重要である。そのためには、熱可塑性
樹脂を含む有機溶媒溶液は、熱可塑性樹脂の濃度が５〜
１５％であることが好ましく、また粘度は１０００〜５
０００ｃｐｓ／２０℃が好ましい。有機溶媒としては、
メチルエチルケトン、トルエン及びキシレン等の溶媒が
使用する熱可塑性樹脂に対応して適宜用いることができ
る。
表面を包み、かつ糸束の繊維のすき間を埋めて皮膜を形
成し、なおかつ、通常の撥水加工と同様の布帛表面感と
風合を有する不浸透性耐久撥水加工にはできる限り膜感
を無くすることが重要である。そのためには、熱可塑性
樹脂を含む有機溶媒溶液は、熱可塑性樹脂の濃度が５〜
１５％であることが好ましく、また粘度は１０００〜５
０００ｃｐｓ／２０℃が好ましい。有機溶媒としては、
メチルエチルケトン、トルエン及びキシレン等の溶媒が
使用する熱可塑性樹脂に対応して適宜用いることができ
る。
【０００９】
【実施例】実施例により本発明をより詳しく説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。 ［実施例１］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラス転移温
度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／ｃｍ2 ，
固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ（株）
製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン系撥水
剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリストＥ
（シリコーン触媒。住友化学工業（株）製）：１部、コ
ロネートＨＬ（ポリイソシアネート系架橋剤。日本ポリ
ウレタン（株）製）：３部、およびトルエン：１００部
よりなる粘度３０００ｃｐｓ／２０℃の有機溶媒溶液を
ナイフドクターにてウェットで約４０ｇ／ｍ2 コーティ
ングして、１６０℃×３０分の熱処理を行っテた。 ［実施例２］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラス転移温
度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／ｃｍ2 ，
固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ（株）
製）：１００部、アサヒガードＬＳ５２０（フッ素撥水
剤。旭硝子（株）製）：１０部、コロネートＨＬ（ポリ
イソシアネート系架橋剤。日本ポリウレタン（株）
製）：３部、トルエン：１００部よりなる粘度３０００
ｃｐｓ／２０℃の有機溶媒溶液をナイフドクターにてウ
ェットで約４０ｇ／ｍ2 コーティングして、１６０℃×
３０分の熱処理を行った。 ［実施例３］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラス転移温
度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／ｃｍ2 ，
固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ（株）
製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン系撥水
剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリストＥ
（シリコーン触媒。旭化学工業（株）製）：１部、アサ
ヒガードＬＳ５２０（フッ素撥水剤。旭硝子（株）
製）：１０部、コロネートＨＬ（ポリイソシアネート系
架橋剤。日本ポリウレタン（株）製）：３部、およびト
ルエン：１００部よりなる粘度２５００ｃｐｓ／２０℃
の有機溶媒溶液をナイフドクターにてウェットで約４０
ｇ／ｍ2 コーティングして、１６０℃×３０分の熱処理
を行った。 ［比較例１］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＬＳ３１７（旭硝子
（株）製）：５部、Ｍ−３（メラミン架橋剤。住友化学
工業（株）製）：０．５部、ＡＣＸ（メラミン架橋触
媒。住友化学工業（株）製）：０．５部、および水：９
４部よりなるフッ素撥水剤で絞り率：約４０％でパッテ
ィング後、１２０℃で約２分間乾燥後１６０℃×３分の
熱処理を行なった。 ［比較例２］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛に、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラ
ス転移温度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／
ｃｍ2 ，固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ
（株）製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン
系撥水剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリス
トＥ（シリコーン触媒。旭化学工業（株）製）：１部、
アサヒガードＬＳ５２０（フッ素撥水剤。旭硝子（株）
製）：１０部、コロネートＨＬ（ポリイソシアネート系
架橋剤。日本ポリウレタン（株）製）：３部、およびト
ルエン：１００部よりなる粘度２５００ｃｐｓ／２０℃
の有機溶媒溶液をナイフドクターにてウェットで約４０
ｇ／ｍ2 コーティングして、１６０℃×３０分の熱処理
を行ったところ、布帛への含浸が過多になり通常の撥水
加工と同様の風合を有するものとはならなかった。 ［比較例３］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ Ｐ−１３３０（ガラス転
移温度：−１１℃，１００％モジュラス：５０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ，固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ
（株）製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン
系撥水剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリス
トＥ（シリコーン触媒。旭化学工業（株）製）：１部、
コロネートＨＬ（ポリイソシアネート系架橋剤。日本ポ
リウレタン（株）製）：３部、およびトルエン：１００
部よりなる粘度３０００ｃｐｓ／２０℃の有機溶媒溶液
をナイフドクターにてウェットで約４０ｇ／ｍ2 コーテ
ィングして、１６０℃×３０分の熱処理を行った。使用
したアクリル樹脂の１００％モジュラスが高かったため
通常の撥水加工と同様の風合を有するものとはならなか
った。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。 ［実施例１］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラス転移温
度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／ｃｍ2 ，
固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ（株）
製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン系撥水
剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリストＥ
（シリコーン触媒。住友化学工業（株）製）：１部、コ
ロネートＨＬ（ポリイソシアネート系架橋剤。日本ポリ
ウレタン（株）製）：３部、およびトルエン：１００部
よりなる粘度３０００ｃｐｓ／２０℃の有機溶媒溶液を
ナイフドクターにてウェットで約４０ｇ／ｍ2 コーティ
ングして、１６０℃×３０分の熱処理を行っテた。 ［実施例２］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラス転移温
度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／ｃｍ2 ，
固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ（株）
製）：１００部、アサヒガードＬＳ５２０（フッ素撥水
剤。旭硝子（株）製）：１０部、コロネートＨＬ（ポリ
イソシアネート系架橋剤。日本ポリウレタン（株）
製）：３部、トルエン：１００部よりなる粘度３０００
ｃｐｓ／２０℃の有機溶媒溶液をナイフドクターにてウ
ェットで約４０ｇ／ｍ2 コーティングして、１６０℃×
３０分の熱処理を行った。 ［実施例３］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラス転移温
度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／ｃｍ2 ，
固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ（株）
製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン系撥水
剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリストＥ
（シリコーン触媒。旭化学工業（株）製）：１部、アサ
ヒガードＬＳ５２０（フッ素撥水剤。旭硝子（株）
製）：１０部、コロネートＨＬ（ポリイソシアネート系
架橋剤。日本ポリウレタン（株）製）：３部、およびト
ルエン：１００部よりなる粘度２５００ｃｐｓ／２０℃
の有機溶媒溶液をナイフドクターにてウェットで約４０
ｇ／ｍ2 コーティングして、１６０℃×３０分の熱処理
を行った。 ［比較例１］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＬＳ３１７（旭硝子
（株）製）：５部、Ｍ−３（メラミン架橋剤。住友化学
工業（株）製）：０．５部、ＡＣＸ（メラミン架橋触
媒。住友化学工業（株）製）：０．５部、および水：９
４部よりなるフッ素撥水剤で絞り率：約４０％でパッテ
ィング後、１２０℃で約２分間乾燥後１６０℃×３分の
熱処理を行なった。 ［比較例２］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛に、ＣＲＩＳＣＯＡＴ ＡＣ８０（ガラ
ス転移温度：−３２℃，１００％モジュラス：８ｋｇ／
ｃｍ2 ，固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ
（株）製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン
系撥水剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリス
トＥ（シリコーン触媒。旭化学工業（株）製）：１部、
アサヒガードＬＳ５２０（フッ素撥水剤。旭硝子（株）
製）：１０部、コロネートＨＬ（ポリイソシアネート系
架橋剤。日本ポリウレタン（株）製）：３部、およびト
ルエン：１００部よりなる粘度２５００ｃｐｓ／２０℃
の有機溶媒溶液をナイフドクターにてウェットで約４０
ｇ／ｍ2 コーティングして、１６０℃×３０分の熱処理
を行ったところ、布帛への含浸が過多になり通常の撥水
加工と同様の風合を有するものとはならなかった。 ［比較例３］タテ７０デニール２６ナイロン６フィラメ
ント、ヨコ７０デニール２４ナイロン６フィラメントの
糸束よりなるタテ１２０本／インチ、ヨコ９０本／イン
チの密度の布帛にアサヒガードＡＧ７１０（旭硝子
（株）製）：３部と水：９７部よりなるフッ素撥水剤で
絞り率：約４０％でパッティング後、１２０℃で約２分
間乾燥後、ＣＲＩＳＣＯＡＴ Ｐ−１３３０（ガラス転
移温度：−１１℃，１００％モジュラス：５０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ，固形分１９％のアクリル樹脂。大日本インキ
（株）製）：１００部、レペレント７７５（シリコーン
系撥水剤。旭化学工業（株）製）：１０部、キャタリス
トＥ（シリコーン触媒。旭化学工業（株）製）：１部、
コロネートＨＬ（ポリイソシアネート系架橋剤。日本ポ
リウレタン（株）製）：３部、およびトルエン：１００
部よりなる粘度３０００ｃｐｓ／２０℃の有機溶媒溶液
をナイフドクターにてウェットで約４０ｇ／ｍ2 コーテ
ィングして、１６０℃×３０分の熱処理を行った。使用
したアクリル樹脂の１００％モジュラスが高かったため
通常の撥水加工と同様の風合を有するものとはならなか
った。
【００１０】
【表１】 表１中の試験項目の試験方法は、次のとおりである。
【００１１】（１）撥水度：ＪＩＳ Ｌ １０９２ ス
プレー法 （２）洗濯条件：ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法準拠
５回連続１サイクル法 （３）ＡＲＴ湿摩耗テスト：ＡＲＴ摩耗試験機のサンプ
ル取り付け部（摩擦子）に、１０ｃｍ×１０ｃｍの金巾
（綿布）を２枚重ねにして水を水滴が出ない程度に絞っ
てから取り付け、摩擦板部にサンプルをとりつける。そ
して、約５ｍｌの水を金巾に過剰に与え７５０ｇの加重
をに加え、１００回及び２００回のＡＲＴの摩耗テスト
を実施し、摩耗後のサンプルの表面の水を乾いた布で除
去し摩耗面積にしめる湿潤部分の面積の比率で表した。
湿潤部分がないときは、０％となる。
プレー法 （２）洗濯条件：ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法準拠
５回連続１サイクル法 （３）ＡＲＴ湿摩耗テスト：ＡＲＴ摩耗試験機のサンプ
ル取り付け部（摩擦子）に、１０ｃｍ×１０ｃｍの金巾
（綿布）を２枚重ねにして水を水滴が出ない程度に絞っ
てから取り付け、摩擦板部にサンプルをとりつける。そ
して、約５ｍｌの水を金巾に過剰に与え７５０ｇの加重
をに加え、１００回及び２００回のＡＲＴの摩耗テスト
を実施し、摩耗後のサンプルの表面の水を乾いた布で除
去し摩耗面積にしめる湿潤部分の面積の比率で表した。
湿潤部分がないときは、０％となる。
【００１２】（４）布帛表面感及び布帛風合の評価は次
のとおりである。
のとおりである。
【００１３】〇：良好 △：普通 ×：悪い
【００１４】
【発明の効果】本発明の不浸透性耐久撥水加工布は、洗
濯耐久性に優れ、かつ汚れ、皮脂、及び摩耗等により撥
水性が低下し難いものである。したがって従来の撥水加
工布の欠点が改善され、実使用レベルにおける性能が大
幅に向上した撥水加工布が提供された。
濯耐久性に優れ、かつ汚れ、皮脂、及び摩耗等により撥
水性が低下し難いものである。したがって従来の撥水加
工布の欠点が改善され、実使用レベルにおける性能が大
幅に向上した撥水加工布が提供された。
Claims (3)
- 【請求項１】フッ素撥水加工を施した布帛の表面に、ガ
ラス転移温度が０℃以下でかつ１００％モジュラスが１
０ｋｇ／ｃｍ2 以下の熱可塑性樹脂に、樹脂固形分に対
して、３０〜１００重量％のシリコーン撥水剤及び／又
はフッ素撥水剤と５〜３０重量％のポリイソシアネート
系架橋剤とを混合したものの有機溶媒溶液、をコーティ
ングしてなる不浸透性耐久撥水加工布。 - 【請求項２】熱可塑性樹脂がアクリル樹脂またはウレタ
ン樹脂であることを特徴とする請求項１記載の不浸透性
耐久撥水加工布。 - 【請求項３】有機溶媒溶液中の熱可塑性樹脂の濃度が５
〜１５％であることを特徴とする請求項１及び２記載の
不浸透性耐久撥水加工布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2457096A JP3843377B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 不浸透性耐久撥水加工布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2457096A JP3843377B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 不浸透性耐久撥水加工布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195169A true JPH09195169A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3843377B2 JP3843377B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=12141831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2457096A Expired - Lifetime JP3843377B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 不浸透性耐久撥水加工布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3843377B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198913A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 一村産業株式会社 | 撥水性布帛及びその製造方法 |
| JP2015034366A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | セーレン株式会社 | 消臭性繊維布帛 |
| CN110699971A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-17 | 吴江市乾通纺织科技有限公司 | 一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法 |
| KR102515254B1 (ko) * | 2023-01-16 | 2023-03-30 | 황정석 | 발수 코팅 처리된 원단을 이용한 커튼 및 이의 제조 방법 |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP2457096A patent/JP3843377B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198913A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 一村産業株式会社 | 撥水性布帛及びその製造方法 |
| JP2015034366A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | セーレン株式会社 | 消臭性繊維布帛 |
| CN110699971A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-17 | 吴江市乾通纺织科技有限公司 | 一种环保无氟耐久阴干防水的面料加工工艺方法 |
| KR102515254B1 (ko) * | 2023-01-16 | 2023-03-30 | 황정석 | 발수 코팅 처리된 원단을 이용한 커튼 및 이의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3843377B2 (ja) | 2006-11-08 |
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