JPS61199561A - ツインキヤスト連続鋳造設備のロ−ル駆動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、二本の鋳片を鋳造するツインキャスト連続鋳
造設備のロール駆動方法に関するものである。

従来の技術 従来、ツインキャスト連続鋳造設備において、特にブμ
ｍムを鋳造する場合、鋳片をクフンプするピンチローμ
は、第３図に示すように一本のピンチロー／Ｌ’（（Ｊ
で二本の鋳片６〃■を同時に圧下するようになっている
。すなわち定置側のピンチロー／１／（２）に対向する
可動側のピンチロー／Ｌ’■は、その両端が左右一対の
ｙｙンダ装置０４０Ｉによシ支持され、両シリンダ装置
ｃｎｏ＊は共通の電磁切換弁０１によって制御され同時
に同方向に作動し、以って該＾ ピンチローフ１／（至）を上昇または下降させている。

（２）はロール自重落下防止用のカウンターパフンス弁
、（至）はポンプである。

発明が解決しようとする問題点 上記したような従来のローラ駆動方法によると、二本の
鋳片０建υうち台一方のストランドのタンディシュツメ
μが詰まるなど、種々なトップ〃が発生してツインキャ
スト連続鋳造が不可能になった場合、ピンチロー１ｖ９
４の傾きによるロー！ネック部の破損を防止する上から
、他方のストランドの鋳造本停止する必要があった。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決すべく本発明におけるツインキャスト
連続鋳造設備のロール駆動方法は、ピンチローフの両端
を昇降支持する工右一対のシリンダ装置を、個別に、ま
たは同時に作動させて、ビンチローフを鋳片に対して圧
下するようにしている。

作用 上記した本発明によると、例えばトップｐなどによって
一方のストランドのみ鋳造（片肺鋳造）するようになっ
たとき、この一方のストランドに近い側のシリンダ装置
のみ個別に作動させて圧下状′態にし得、ピンチロー〜
を傾けさせることなく水平に維持し得る。

実施例 以下に本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。

定置側のピンチローμ（１）に対向する可動側のピンチ
ロー１ｖ（２）は、その両端が左右一対のシリンダ装置
（３）　（４）によシ支持されている。両シリンダ装置
（３）　（４）を制御する共通の電磁切換弁（５）とこ
れら両シリンダ装置（３）　（４）とを接続する圧下側
油路（６）（７）中には大々パイロットチェック弁（８
）　（９）が介在される。αＱはポンプ、（ロ）はタン
クを示す。電磁切換弁（５）とパイロットチェック弁（
８）　（９）との間における圧下側油路と、両パイロッ
トチェック弁（８）　（９）との間にパイロット油路（
ロ）（至）が分岐配設され、これらパイロット油路ａ２
Ｑ３中にパイロット圧用電磁切換弁Ｑ４）ｒＡ’Ｊが介
在される。α・はロール自重落下防止用のカウンターパ
フンス弁、α７）（至）は鋳片、（Ａ）ＣＢ）バストラ
ンドを示す。

以下に示す表１は各電磁切換弁（５）０４（ハ）の切換
え作業状態を示す。ここで（○）はコイル励磁状！！、
（Ｘ）はコイル無励磁状態を示す。

表　　　１ 正常なツインキャスト、すなわち両ストランド（Ａ）Ｃ
Ｂ）における鋳片αη（至）の押付けは、表１から明ら
かなように各励磁部（５Ｂ０１４Ｂ）（１５Ｂ）を励磁
させた状態で行なわれる。かかる状態で例えばトップμ
などによシ片肺鋳造が発生すると、（自動検出でもオペ
レーターによる押船操作でもよい。）両ストランド（Ａ
）の）のうち鋳造を中止したストランドの鋳片後端をト
ラッキングシステムにより検出し、そして鋳造中の鋳片
が各ピンチローＡ／（λ）に接近したときに前記電磁切
換弁（ロ）または（至）を切換えることにより、鋳造側
に近いシリンダ装置のみを個別に圧下側に作動させるこ
とになシ、鋳造時におけるピンチロー／Ｌ／　（２）の
傾きを防止し得る。これによシ、トラブル時の片肺鋳造
でも自動運転を続行し得る。また鋳造の最初から片肺鋳
造をすることも可能である。

例えば囚ストライドのみの片肺鋳造時、パイロットチェ
ック弁（８）は電磁切換弁αゆの励磁部（１４Ｂ）の励
磁によりパイロット圧がかかるため、電磁切換弁（５）
を通して供給される圧油は囚ストランド側のシリンダ装
置（３）のヘッド側に付加されるが、他　。

方のパイロットチェック弁（４）は電磁切換弁に）の励
磁部（１５Ａ）の励磁によシパイロット圧が無いため、
圧油はパイロットチェック弁Ｑｆｊでストップし、［Ｆ
］）ストランド側のシリンダ装置（４）に流れない。し
たかって（至）ストランド側の鋳片αηはシリンダ装置
（３）のみで圧下される。これによシピンチロ−／Ｉ／
　（２）は水平状態を保つため、破損などは発生しない
。なおビシチロ−／ｌ／　（２）の上昇時は両シリンダ
装置（３）　（４）が同時に作動する。

第２図は別の実施例を示す。すなわち両シリンダ装置（
３）（４）に対する圧下側油路（６）　（７）と引上げ
側部路αす（ホ）とに亘って大々電磁切換弁（２）磐を
設けている。この方式においても前実施例と同様の作用
を期待できる。また油圧回路については、他にも種々考
えられるが、ピンチロール（２）の一対のシリンダ装置
（３）　（４）による鋳片圧下を、それぞれ個別に作動
可能とした方式であればよい。

発明の効果 上記した本発明によると、例えばトップＩしなどによっ
て一方のストランドのみ鋳造（片肺鋳造）するようにな
ったとき、この一方のストランドに近い側のシリンダ装
置のみ個別に作動させて圧下状態にでき、これによりピ
ンチローｐを傾けさせることなく水平状態に維持できて
、一方ストヲンドでの鋳造を続行しながらも、ローμネ
ック部の破損を防止することができる。また鋳造の最初
から片肺鋳造を行麦うこともできる。このように片肺鋳
造を可能にすることにより、操業効率がアップし、また
小ロツト生産が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は本発
明の別の実施例を示す説明図、第３図は従来例を示す説
明図である。 （２）・・・ビンチロール、（３）　（４）・・・シリ
ンダ装置、（８）　（９）・・・パイロットチェック弁
、α→（ト）・・・パイロット圧用電磁切換弁、＜１７
）（至）・・・鋳片、ψ］）＠・・・電磁切換弁代理人
　　　森　　本　　義　　弘 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ピンチローラの両端を昇降支持する左右一対のシリ
   ンダ装置を、個別に、または同時に作動させて、ピンチ
   ローラを鋳片に対して圧下するようにしたツインキャス
   ト連続鋳造設備のロール駆動方法。