JPS61199810A - シ−トリクライニング装置 - Google Patents
シ−トリクライニング装置Info
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- JPS61199810A JPS61199810A JP3943385A JP3943385A JPS61199810A JP S61199810 A JPS61199810 A JP S61199810A JP 3943385 A JP3943385 A JP 3943385A JP 3943385 A JP3943385 A JP 3943385A JP S61199810 A JPS61199810 A JP S61199810A
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、シートクッション側面に固着されるベース
板にシートバック側面に固着されるアームの下端側を回
動可能に取付け、アームの下端部にアッパーツースを設
け、ベース板に揺動可能に取付けられたツース部材にア
ッパーツースに噛み合うローアツースを設け、ツース部
材の自由端側を上下動させることによりアッパーツース
とロアーツースとを噛み合わせたり外したりするシート
リクライニング装置に関するものである。
板にシートバック側面に固着されるアームの下端側を回
動可能に取付け、アームの下端部にアッパーツースを設
け、ベース板に揺動可能に取付けられたツース部材にア
ッパーツースに噛み合うローアツースを設け、ツース部
材の自由端側を上下動させることによりアッパーツース
とロアーツースとを噛み合わせたり外したりするシート
リクライニング装置に関するものである。
従来のシートリクライニング装置は、第7図および第8
図に示すように、シートクッション1に固着されるベー
ス板2にシートバック3の側面に固着されるアーム4の
下端側を回動可能に取付け、アーム4の下端部にアッパ
ーツース100を形成し、ベース板2に揺動可能に取付
けられたツース部材101にアッパーツース100に噛
み合うロアーツース102を設け、ツース部材101の
自由端側をレリーズレバ−103で上下動させることに
よりアッパーツース100とロアーツース102とを噛
み合わせたり外したりするものであった。
図に示すように、シートクッション1に固着されるベー
ス板2にシートバック3の側面に固着されるアーム4の
下端側を回動可能に取付け、アーム4の下端部にアッパ
ーツース100を形成し、ベース板2に揺動可能に取付
けられたツース部材101にアッパーツース100に噛
み合うロアーツース102を設け、ツース部材101の
自由端側をレリーズレバ−103で上下動させることに
よりアッパーツース100とロアーツース102とを噛
み合わせたり外したりするものであった。
従来のジ−トリクライング装置においては、ツース部材
101の揺動の際にロアーツース102とこれに噛み合
うアッパーツース10oとが互いに干渉し、この干渉す
る部分が摩滅したりまたは破損したり、さらにはリクラ
イニング操作が円滑になされない欠点があった。特に、
ツース部材101の揺動操作の確実性は期待できないも
のであった。
101の揺動の際にロアーツース102とこれに噛み合
うアッパーツース10oとが互いに干渉し、この干渉す
る部分が摩滅したりまたは破損したり、さらにはリクラ
イニング操作が円滑になされない欠点があった。特に、
ツース部材101の揺動操作の確実性は期待できないも
のであった。
そこでこの発明は、ツース部材の揺動操作を確実なもの
とし、噛み合いも正確にするとともに、カムプレートで
ツース部材を揺動させることにより、材質や厚さ等それ
ぞれにあった材料が選定でき、加工も容易で精度8強度
、耐久性並びにコストの面で有利となるようにしたシー
トリクライニング装置を提供することを目的とする。
とし、噛み合いも正確にするとともに、カムプレートで
ツース部材を揺動させることにより、材質や厚さ等それ
ぞれにあった材料が選定でき、加工も容易で精度8強度
、耐久性並びにコストの面で有利となるようにしたシー
トリクライニング装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するためl/′1手段〕上述の目的を達
成するため、この発明は、カムプレートをベース板にピ
ンにより回動可能に取付け、ツース部材の自由端側下面
にカム受部とカム受部から基端側へ向けて形成された窪
部及び窪部の終端につながる突出したレリーズフックを
形成し、カムプレートにカム受部を支持するとともに窪
部に嵌まり込むロックカムを形成しかつロックカムのツ
ース部材寄りの隣接個所を切欠いて切欠部を形成し、ツ
ース部材にロアーツースをアッパーツースに常時噛み合
わせる方向へ付勢するレバースプリングを取付け、切欠
部の両側壁がカムプレートの一方向の回動時にレリーズ
フックを押し下げ、カムプレートの他方向への回動時に
レリーズフックを保持する如く構成したものである。
成するため、この発明は、カムプレートをベース板にピ
ンにより回動可能に取付け、ツース部材の自由端側下面
にカム受部とカム受部から基端側へ向けて形成された窪
部及び窪部の終端につながる突出したレリーズフックを
形成し、カムプレートにカム受部を支持するとともに窪
部に嵌まり込むロックカムを形成しかつロックカムのツ
ース部材寄りの隣接個所を切欠いて切欠部を形成し、ツ
ース部材にロアーツースをアッパーツースに常時噛み合
わせる方向へ付勢するレバースプリングを取付け、切欠
部の両側壁がカムプレートの一方向の回動時にレリーズ
フックを押し下げ、カムプレートの他方向への回動時に
レリーズフックを保持する如く構成したものである。
この発明において、レリーズレバ−を介しあるいは他の
手段でカムプレートを回動させ、カムプレートが回動す
るとロックカムがツース部材のカム受部から外れ、次に
カムプレートの側壁がレリーズレバ−のレリーズフック
に当ってこれを押し下げる。これによりツース部材の先
端は下方に回動し、その結果ローアツースがアッパーツ
ースとの噛み合いを外し、カムプレートはその側壁がカ
ム受部の先端にぶつかりストップする。
手段でカムプレートを回動させ、カムプレートが回動す
るとロックカムがツース部材のカム受部から外れ、次に
カムプレートの側壁がレリーズレバ−のレリーズフック
に当ってこれを押し下げる。これによりツース部材の先
端は下方に回動し、その結果ローアツースがアッパーツ
ースとの噛み合いを外し、カムプレートはその側壁がカ
ム受部の先端にぶつかりストップする。
ロアーツースのアッパーツースへの噛み合いは、レリー
ズレバ−を開放することにより、レバースプリングの引
張力によって達成される。
ズレバ−を開放することにより、レバースプリングの引
張力によって達成される。
即ち、レバースプリングの引張力によってロアーツース
は噛み合い方向に回動し、同時にレリーズレバ−と合体
されたカムプレートもロック方向に回動する。そしてカ
ムプレートのロックカムがツース部材のカム受部を押し
上げることにより、0アーツースのレバースプリングに
よる噛み合いを助け、更にロックカムの側壁がツース部
材のレリーズフックを保持して噛み合いをより確実なも
のとする。
は噛み合い方向に回動し、同時にレリーズレバ−と合体
されたカムプレートもロック方向に回動する。そしてカ
ムプレートのロックカムがツース部材のカム受部を押し
上げることにより、0アーツースのレバースプリングに
よる噛み合いを助け、更にロックカムの側壁がツース部
材のレリーズフックを保持して噛み合いをより確実なも
のとする。
以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
シートクッション1の側面に固着されるベース板2にシ
ートバック3の側面に固着されるアーム4の下端側に回
動可能に取付け、アーム4の下端側に取付けられるアッ
パーツース部材5の下端外周縁の一定区域にアッパーツ
ース6を形成し、ベース板2に揺動可能に取付けられる
ツース部材7の上端の一定区域にアッパーツース6に噛
み合うロアーツース8を形成しである。ベース板2には
孔2Aが開けられ、この孔2Aにアームシャフト9の一
端が挿通されている。アーム4にはアッパーツース部材
5が複数のリベット10・・・・・・で固着しである。
ートバック3の側面に固着されるアーム4の下端側に回
動可能に取付け、アーム4の下端側に取付けられるアッ
パーツース部材5の下端外周縁の一定区域にアッパーツ
ース6を形成し、ベース板2に揺動可能に取付けられる
ツース部材7の上端の一定区域にアッパーツース6に噛
み合うロアーツース8を形成しである。ベース板2には
孔2Aが開けられ、この孔2Aにアームシャフト9の一
端が挿通されている。アーム4にはアッパーツース部材
5が複数のリベット10・・・・・・で固着しである。
アーム4とアッパーツース部材5とが一体化されたもの
の孔4A、5Aに前述のアームシャフト9の他端が回動
可能に挿通する。アッパーツース部材5には折曲811
11が形成してあり、その折曲部11はベース板2に形
成された長孔2Bに嵌まり込む。この折曲部11には切
欠12が形成してあり、この切欠12にリターンスプリ
ング13のフック部14が係止する。リターンスプリン
グ13のフック部14は幅方向の両側が中心寄りに切込
まれたものであり、この幅狭部分が折曲部11の切欠1
2の幅とほぼ同一であり、当該フック部14が切欠12
に嵌まり込みフック部14の上端の幅広部分が切欠12
の上端に引っ掛ることになる。アーム4の孔4Aとアッ
パーツース部材5の孔5Aとを通過してきたアームシャ
フト9の他端はプレートホルダー15の孔15Aに挿通
されてかしめられる。したがって、アーム4及びアッパ
ーツース部材5は、ベース板2とプレートホルダー15
とで挾まれた恰好になり、ベース板2に対して回動可能
となる。ベース板2の下側には取付孔2Cが開けられ、
この孔2Cにカラー16が挿通されかしめられて取付け
られており、このカラー16にツース部材7の一端側が
揺動可能に取付けである。すなわち、ツース部材7の孔
7Aがこのカラー16に嵌まり込み当該カラー16の個
所を中心として回動する。このツース部材7の先端側の
下側にはカム受部17を形成するとともに、中間部寄り
に窪部17Aの終端につながる突出したレリーズフック
18を形成しである。
の孔4A、5Aに前述のアームシャフト9の他端が回動
可能に挿通する。アッパーツース部材5には折曲811
11が形成してあり、その折曲部11はベース板2に形
成された長孔2Bに嵌まり込む。この折曲部11には切
欠12が形成してあり、この切欠12にリターンスプリ
ング13のフック部14が係止する。リターンスプリン
グ13のフック部14は幅方向の両側が中心寄りに切込
まれたものであり、この幅狭部分が折曲部11の切欠1
2の幅とほぼ同一であり、当該フック部14が切欠12
に嵌まり込みフック部14の上端の幅広部分が切欠12
の上端に引っ掛ることになる。アーム4の孔4Aとアッ
パーツース部材5の孔5Aとを通過してきたアームシャ
フト9の他端はプレートホルダー15の孔15Aに挿通
されてかしめられる。したがって、アーム4及びアッパ
ーツース部材5は、ベース板2とプレートホルダー15
とで挾まれた恰好になり、ベース板2に対して回動可能
となる。ベース板2の下側には取付孔2Cが開けられ、
この孔2Cにカラー16が挿通されかしめられて取付け
られており、このカラー16にツース部材7の一端側が
揺動可能に取付けである。すなわち、ツース部材7の孔
7Aがこのカラー16に嵌まり込み当該カラー16の個
所を中心として回動する。このツース部材7の先端側の
下側にはカム受部17を形成するとともに、中間部寄り
に窪部17Aの終端につながる突出したレリーズフック
18を形成しである。
またベース板2の孔2Dにピン19の一端がかしめ付け
られ、このピン19にレリーズレバ−20とカムプレー
ト21とが揺動可能に取付けである。
られ、このピン19にレリーズレバ−20とカムプレー
ト21とが揺動可能に取付けである。
レリーズレバ−20の折曲部22はカムプレート21の
下面に形成された凹部23に嵌まり込み、レリーズレバ
−20とカムプレート21とが一体運動するように構成
しである。また、カムプレート21の上面にロックカム
24が形成してあり、ツース部材7のカム受部17と対
向して位置し、ロアーツース8がアッパーツース6に噛
み合った状態においてツース部材7のロックを図るよう
になっている。すなわち、ロックカム24の面がカム受
部17の面と接触するときにツース部材7の先端側を上
昇させて保持することとなり、ロアーツース8をアッパ
ーツース6に噛み合わせた状態を現出せしめている。ざ
らに、カムプレート21のロックカム24の両側には、
切欠部25.26がそれぞれ形成され、切欠部25の両
側の側壁27.28はそれぞれ次のようにIII能する
。すなわち側g!27はツース部材7のレリーズフック
18の上面と対向して位置し、滑動調節時にその上面を
押してツース部材7のロアーツース8とアッパーツース
6との噛み合いを解除し、側128はレリーズフック1
8の下面と対向して位置し、ロック時のストッパとして
カムプレート21の動きを規制するものである(第2図
及び第3図参照)。
下面に形成された凹部23に嵌まり込み、レリーズレバ
−20とカムプレート21とが一体運動するように構成
しである。また、カムプレート21の上面にロックカム
24が形成してあり、ツース部材7のカム受部17と対
向して位置し、ロアーツース8がアッパーツース6に噛
み合った状態においてツース部材7のロックを図るよう
になっている。すなわち、ロックカム24の面がカム受
部17の面と接触するときにツース部材7の先端側を上
昇させて保持することとなり、ロアーツース8をアッパ
ーツース6に噛み合わせた状態を現出せしめている。ざ
らに、カムプレート21のロックカム24の両側には、
切欠部25.26がそれぞれ形成され、切欠部25の両
側の側壁27.28はそれぞれ次のようにIII能する
。すなわち側g!27はツース部材7のレリーズフック
18の上面と対向して位置し、滑動調節時にその上面を
押してツース部材7のロアーツース8とアッパーツース
6との噛み合いを解除し、側128はレリーズフック1
8の下面と対向して位置し、ロック時のストッパとして
カムプレート21の動きを規制するものである(第2図
及び第3図参照)。
他方の切欠部26のロックカム24から遠い側の側!2
9は、解除時のカムプレート21の動きを制限するスト
ッパの役目を果たすものである。さらにまた、ツース部
材7とレリーズレバ−20の折曲部22との間には、レ
バースプリング30が取付けられ、互いにロック方向に
引っ張り合っている。
9は、解除時のカムプレート21の動きを制限するスト
ッパの役目を果たすものである。さらにまた、ツース部
材7とレリーズレバ−20の折曲部22との間には、レ
バースプリング30が取付けられ、互いにロック方向に
引っ張り合っている。
シートの両側に同一の機構を設ける場合には、ベース板
2の孔2Eに連動軸31を回転可能に挿通させ、この連
動軸31の両端に歯車32を固着し、この歯車32がレ
リーズレバ−20に形成された歯部33に噛み合うよう
に構成すればよい。
2の孔2Eに連動軸31を回転可能に挿通させ、この連
動軸31の両端に歯車32を固着し、この歯車32がレ
リーズレバ−20に形成された歯部33に噛み合うよう
に構成すればよい。
したがって、シート両側の機構のいずれか一方のレリー
ズレバ−20を操作することにより、歯部33が歯車3
2並びに連動軸31を回動させ、他方のレリーズレバ−
20を同時操作することが可能となる。
ズレバ−20を操作することにより、歯部33が歯車3
2並びに連動軸31を回動させ、他方のレリーズレバ−
20を同時操作することが可能となる。
ベース板2の外側にはカバー34が被せられ、このカバ
ー34はアーム4に密着させられている。
ー34はアーム4に密着させられている。
このカバー34は前記アームシャフト9の一端側に固着
される。なおまた、アームシャフト9の一端側の切込み
部35はリターンスプリング13の中心部分36を挾み
込む。
される。なおまた、アームシャフト9の一端側の切込み
部35はリターンスプリング13の中心部分36を挾み
込む。
第1図に示すものを組立てると第4図に示す如くに構成
される。シートバック3は第4図に示すθの角度範囲で
回動する。カムプレート21の個所は、第5因に示す如
く組立てられ、アーム4の回am所は第6図に示す如く
組立てられる。
される。シートバック3は第4図に示すθの角度範囲で
回動する。カムプレート21の個所は、第5因に示す如
く組立てられ、アーム4の回am所は第6図に示す如く
組立てられる。
なお、アッパーツース6及びロアーツース8は、アッパ
ーツース部材5やツース部材7の周縁部を塑性加工して
当該ツース部分を増肉して形成しである。各ツース6.
8が形成される増肉部分は従来の歯形成部とほぼ同一の
肉厚にまたはそれ以下の厚みに成形しである。増肉部分
の成形は、熱間の歯車転造加工方式によってツース6.
8を形成すると同時に行われる。この加工は高周波等に
より増肉する部分を加熱し、加熱直後にそれぞれのツー
ス6.8と噛み合う転造成形用の歯車を押し付けて回転
することにより成形する。また、増肉部分を成形すると
きに、ツース6.8を成形する場合、いずれか一方のツ
ース6または8の幅方向(厚み方向)の両側に壁が成形
されることが好ましい。このような壁ができればツース
6.8同士の噛み合いが幅方向にずれるようなおそれは
なくなる。
ーツース部材5やツース部材7の周縁部を塑性加工して
当該ツース部分を増肉して形成しである。各ツース6.
8が形成される増肉部分は従来の歯形成部とほぼ同一の
肉厚にまたはそれ以下の厚みに成形しである。増肉部分
の成形は、熱間の歯車転造加工方式によってツース6.
8を形成すると同時に行われる。この加工は高周波等に
より増肉する部分を加熱し、加熱直後にそれぞれのツー
ス6.8と噛み合う転造成形用の歯車を押し付けて回転
することにより成形する。また、増肉部分を成形すると
きに、ツース6.8を成形する場合、いずれか一方のツ
ース6または8の幅方向(厚み方向)の両側に壁が成形
されることが好ましい。このような壁ができればツース
6.8同士の噛み合いが幅方向にずれるようなおそれは
なくなる。
以上説明した如く構成したこの発明の実施例によれば、
レリーズレバ−20を引き上げることにより、折曲部2
2を介してカムプレート21も回動させられる。カムプ
レート21が回動するとロックカム24がツース部材7
のカム受部17から外れ、側!29がカム受81117
の先端にぶつかりストップする。その結果ロアーツース
8がアッパーツース6との噛み合いを外し、側壁27が
レリーズフック18を押し下げようとする。したがって
ツース部材7の先端は下方に回動する。このとき、シー
トバック3を着座者の好みの位置に調節し、IIIIL
/終りたならば、レリーズレバ−20を引き上げる手を
離してやればレバースプリング30の働きによりツース
部材7は再び上昇することとなり、所望の位置において
ロアーツース8とアッパーツース6とが噛み合う。この
とき、ロックカム24は窪部17Aからカム受部17へ
なめらかに移動してゆくので、ロアーツース8とアッパ
ーツース6の歯同士が干渉し合った状態を補正しつつ正
確な噛み合いへとツース部材7の先端を上昇させ、側!
28がレリーズフック18の下面に当接しこれを持ち上
げようとするときには噛み合いをしっかりと保持するこ
ととなる。レリーズレバ−20を引き上げたときにシー
トバック3に後方へ押す力が加わっていないときは、リ
ターンスプリング13のバネ力によりシートバック3は
前方に倒れる。
レリーズレバ−20を引き上げることにより、折曲部2
2を介してカムプレート21も回動させられる。カムプ
レート21が回動するとロックカム24がツース部材7
のカム受部17から外れ、側!29がカム受81117
の先端にぶつかりストップする。その結果ロアーツース
8がアッパーツース6との噛み合いを外し、側壁27が
レリーズフック18を押し下げようとする。したがって
ツース部材7の先端は下方に回動する。このとき、シー
トバック3を着座者の好みの位置に調節し、IIIIL
/終りたならば、レリーズレバ−20を引き上げる手を
離してやればレバースプリング30の働きによりツース
部材7は再び上昇することとなり、所望の位置において
ロアーツース8とアッパーツース6とが噛み合う。この
とき、ロックカム24は窪部17Aからカム受部17へ
なめらかに移動してゆくので、ロアーツース8とアッパ
ーツース6の歯同士が干渉し合った状態を補正しつつ正
確な噛み合いへとツース部材7の先端を上昇させ、側!
28がレリーズフック18の下面に当接しこれを持ち上
げようとするときには噛み合いをしっかりと保持するこ
ととなる。レリーズレバ−20を引き上げたときにシー
トバック3に後方へ押す力が加わっていないときは、リ
ターンスプリング13のバネ力によりシートバック3は
前方に倒れる。
なお、上述した実施例においては、カムプレート21を
回動させる手段としてレリーズレバ−20を用いた−が
、カムプレート21にレバ一部分を延出形成しても良い
し、カムプレート21にレバ一部分を取付けても良いこ
とは勿論である。
回動させる手段としてレリーズレバ−20を用いた−が
、カムプレート21にレバ一部分を延出形成しても良い
し、カムプレート21にレバ一部分を取付けても良いこ
とは勿論である。
以上説明したようにこの発明によれば、カムプレートを
ベース板にピンにより回動可能に取付け、ツース部材の
自由端側下面にカム受部とカム受部から基端側へ向けて
形成された窪部及び窪部の終端につながる突出したレリ
ーズフックとを形成し、カムプレートにカム受部を支持
するとともに窪部に嵌まり込むロックカムを形成すると
ともにロックカムのツース部材寄りの隣接個所を切欠い
て切欠部を形成し、切欠部の両側壁がカムプレートの一
方向への回動時にレリーズフックを押し下げ、カムプレ
ートの他方向への回動時にレリーズフックを保持する如
く構成したので、次に述べる如き、顕著な効果を賽する
。すなわち、カムプレートの回動は、ツース部材に伝達
され、しかもカムプレートの切欠部の側壁がツース部材
を下方に回動させたり上方に回動させたりするようにな
っているので、カムプレートやこれを回動させる手段は
、それぞれ材質や厚さ等それぞれに合った材料の選択が
可能となり、加工も別個に行えばよく比較的容易である
とともに、III:・強度・耐久性並びにコストの面に
おいても有利である。また、ツース部材はレバースプリ
ングにより常時ロック方向に回動する力を加えられてい
るので、カムプレートに無理な力が加わらず動きがスム
ースでツース部材は正確に操作されて確実な噛み合いと
噛み合いの解除が行われる。
ベース板にピンにより回動可能に取付け、ツース部材の
自由端側下面にカム受部とカム受部から基端側へ向けて
形成された窪部及び窪部の終端につながる突出したレリ
ーズフックとを形成し、カムプレートにカム受部を支持
するとともに窪部に嵌まり込むロックカムを形成すると
ともにロックカムのツース部材寄りの隣接個所を切欠い
て切欠部を形成し、切欠部の両側壁がカムプレートの一
方向への回動時にレリーズフックを押し下げ、カムプレ
ートの他方向への回動時にレリーズフックを保持する如
く構成したので、次に述べる如き、顕著な効果を賽する
。すなわち、カムプレートの回動は、ツース部材に伝達
され、しかもカムプレートの切欠部の側壁がツース部材
を下方に回動させたり上方に回動させたりするようにな
っているので、カムプレートやこれを回動させる手段は
、それぞれ材質や厚さ等それぞれに合った材料の選択が
可能となり、加工も別個に行えばよく比較的容易である
とともに、III:・強度・耐久性並びにコストの面に
おいても有利である。また、ツース部材はレバースプリ
ングにより常時ロック方向に回動する力を加えられてい
るので、カムプレートに無理な力が加わらず動きがスム
ースでツース部材は正確に操作されて確実な噛み合いと
噛み合いの解除が行われる。
第1図はこの発明の好適な実施例を示す分解斜視図、第
2図はカムプレートによるツース部材の噛み合い時の状
態を示す説明図、第3図は噛み合い解除時における説明
図、第4図は組立てた状態の側面図、第5図は第4図v
−v線断面図、第6図は第4図■−■轢断面図、第7図
は従来装置の側面図、第8図は従来装置の噛み合いを説
明する図である。 1・・・・・・クッションシート、 2・・・・・・ベ
ース板、3・・・・・・シートバック、 4・・・・・
・アーム、6・・・・・・アッパーツース、 7・・・・・・ツース部材、 8・・・・・・ロアーツース、 17・・・・・・カム受部、 17Δ・・・・・・窪部、 18・・・・・・レリーズフック、 19・・・・・・ピン、 21・・・・・・カムプレート、 22・・・・・・折曲部、 23・・・・・・凹部、 24・・・・・・ロックカム、 25・・・・・・切欠部、 27.28・・・・・・側壁、
2図はカムプレートによるツース部材の噛み合い時の状
態を示す説明図、第3図は噛み合い解除時における説明
図、第4図は組立てた状態の側面図、第5図は第4図v
−v線断面図、第6図は第4図■−■轢断面図、第7図
は従来装置の側面図、第8図は従来装置の噛み合いを説
明する図である。 1・・・・・・クッションシート、 2・・・・・・ベ
ース板、3・・・・・・シートバック、 4・・・・・
・アーム、6・・・・・・アッパーツース、 7・・・・・・ツース部材、 8・・・・・・ロアーツース、 17・・・・・・カム受部、 17Δ・・・・・・窪部、 18・・・・・・レリーズフック、 19・・・・・・ピン、 21・・・・・・カムプレート、 22・・・・・・折曲部、 23・・・・・・凹部、 24・・・・・・ロックカム、 25・・・・・・切欠部、 27.28・・・・・・側壁、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シートクッション側面に固着されるベース板にシー
トバック側面に固着されるアームの下端側を回動可能に
取付け、アームの下端部にアッパーツースを設け、ベー
ス板に揺動可能に取付けられたツース部材にアッパーツ
ースに噛み合うロアーツースを設け、ツース部材の自由
端側をレリーズレバーで上下動させることによりアッパ
ーツースとローアツースとを噛み合わせたり外したりす
るシートリクライニング装置において、 カムプレートをベース板にピンにより回動可能に取付け
、 ツース部材の自由端下面にカム受部とカム受部から基端
側へ向けて形成された窪部及び窪部の終端につながる突
出したレリーズフックを形成し、カムプレートにカム受
部を支持するとともに窪部に嵌まり込むロックカムを形
成しかつロックカムのツース部材寄りの隣接個所を切欠
いて切欠部を形成し、 ツース部材にロアーツースをアッパーツースに常時噛み
合わせる方向へ付勢するレバースプリングを取付け、 切欠部の両側壁がカムプレートの一方向への回動時にレ
リーズフックを押し下げ、カムプレートの他方向への回
動時にレリーズフックを保持する如く構成したことを特
徴とするシートリクライニング装置。 2、前記カムプレートが取付けられたピンにレリーズレ
バーを回動可能に取付け、レリーズレバーに形成された
折曲部をカムプレートに形成された凹部へ嵌合させレリ
ーズレバーとカムプレートとが一体に回動する如く構成
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のシ
ートリクライニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3943385A JPS61199810A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | シ−トリクライニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3943385A JPS61199810A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | シ−トリクライニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199810A true JPS61199810A (ja) | 1986-09-04 |
| JPH0547B2 JPH0547B2 (ja) | 1993-01-05 |
Family
ID=12552863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3943385A Granted JPS61199810A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | シ−トリクライニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61199810A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63103441U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP3943385A patent/JPS61199810A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63103441U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547B2 (ja) | 1993-01-05 |
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