JPH0547B2 - - Google Patents
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- JPH0547B2 JPH0547B2 JP3943385A JP3943385A JPH0547B2 JP H0547 B2 JPH0547 B2 JP H0547B2 JP 3943385 A JP3943385 A JP 3943385A JP 3943385 A JP3943385 A JP 3943385A JP H0547 B2 JPH0547 B2 JP H0547B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth
- cam
- tooth member
- cam plate
- release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、シートクツシヨン側面に固着され
るベース板にシートバツク側面に固着されるアー
ムの下端側を回動可能に取付け、アームの下端部
にアツパーツースを設け、ベース板に揺動可能に
取付けられたツース部材にアツパーツースに噛み
合うロアーツースを設け、ツース部材の自由端側
を上下動させることによりアツパーツースとロー
アツースとを噛み合わせたり外したりするシート
リクライニング装置に関するものである。
るベース板にシートバツク側面に固着されるアー
ムの下端側を回動可能に取付け、アームの下端部
にアツパーツースを設け、ベース板に揺動可能に
取付けられたツース部材にアツパーツースに噛み
合うロアーツースを設け、ツース部材の自由端側
を上下動させることによりアツパーツースとロー
アツースとを噛み合わせたり外したりするシート
リクライニング装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来のシートリクライニング装置は、第7図お
よび第8図に示すように、シートクツシヨン1に
固着されるベース板2にシートバツク3の側面に
固着されるアーム4の下端側を回動可能に取付
け、アーム4の下端部にアツパーツース100を
形成し、ベース板2に揺動可能に取付けられたツ
ース部材101にアツパーツース100に噛み合
うロアーツース102を設け、ツース部材101
の自由端側をレリーズレバー103で上下動させ
ることによりアツパーツース100とロアーツー
ス102とを噛み合わせたり外したりするもので
あつた。
よび第8図に示すように、シートクツシヨン1に
固着されるベース板2にシートバツク3の側面に
固着されるアーム4の下端側を回動可能に取付
け、アーム4の下端部にアツパーツース100を
形成し、ベース板2に揺動可能に取付けられたツ
ース部材101にアツパーツース100に噛み合
うロアーツース102を設け、ツース部材101
の自由端側をレリーズレバー103で上下動させ
ることによりアツパーツース100とロアーツー
ス102とを噛み合わせたり外したりするもので
あつた。
従来のシートリクライニング装置においては、
ツース部材101の揺動の際にロアーツース10
2とこれに噛み合うアツパーツース100とが互
いに干渉し、この干渉する部分が摩滅したりまた
は破損したり、さらにはリクライニング操作が円
滑になされない欠点があつた。特に、ツース部材
101の揺動操作の確実性は期待できないもので
あつた。
ツース部材101の揺動の際にロアーツース10
2とこれに噛み合うアツパーツース100とが互
いに干渉し、この干渉する部分が摩滅したりまた
は破損したり、さらにはリクライニング操作が円
滑になされない欠点があつた。特に、ツース部材
101の揺動操作の確実性は期待できないもので
あつた。
そこでこの発明は、ツース部材の揺動操作を確
実なものとし、噛み合いも正確にするとともに、
カムプレートでツース部材を揺動させることによ
り、材質や厚さ等それぞれにあつた材料が選定で
き、加工も容易で精度、強度、耐久性並びにコス
トの面で有利となるようにしたシートリクライニ
ング装置を提供することを目的とする。
実なものとし、噛み合いも正確にするとともに、
カムプレートでツース部材を揺動させることによ
り、材質や厚さ等それぞれにあつた材料が選定で
き、加工も容易で精度、強度、耐久性並びにコス
トの面で有利となるようにしたシートリクライニ
ング装置を提供することを目的とする。
上述の目的を達成するため、この発明は、カム
プレートをベース板にピンにより回動可能に取付
け、ツース部材の自由端側下面にカム受部とカム
受部から基端側へ向けて形成された窪部及び窪部
の終端につながる突出したレリーズフツクを形成
し、カムプレートにカム受部を支持するとともに
窪部に嵌まり込むロツクカムを形成しかつロツク
カムのツース部材寄りの隣接個所を切欠いて切欠
部を形成し、ツース部材にロアーツースをアツパ
ーツースに常時噛み合わせる方向へ付勢するレバ
ースプリングを取付け、切欠部の両側壁がカムプ
レートの一方向の回動時にレリーズフツクを押し
下げ、カムプレートの他方向への回動時にレリー
ズフツクを保持する如く構成したものである。
プレートをベース板にピンにより回動可能に取付
け、ツース部材の自由端側下面にカム受部とカム
受部から基端側へ向けて形成された窪部及び窪部
の終端につながる突出したレリーズフツクを形成
し、カムプレートにカム受部を支持するとともに
窪部に嵌まり込むロツクカムを形成しかつロツク
カムのツース部材寄りの隣接個所を切欠いて切欠
部を形成し、ツース部材にロアーツースをアツパ
ーツースに常時噛み合わせる方向へ付勢するレバ
ースプリングを取付け、切欠部の両側壁がカムプ
レートの一方向の回動時にレリーズフツクを押し
下げ、カムプレートの他方向への回動時にレリー
ズフツクを保持する如く構成したものである。
〔作用〕
この発明において、レリーズレバーを介しある
いは他の手段でカムプレートを回動させ、カムプ
レートが回動するとロツクカムがツース部材のカ
ム受部から外れ、次にカムプレートの側壁がレリ
ーズレバーのレリーズフツクに当つてこれを押し
下げる。これによりツース部材の先端は下方に回
動し、その結果ローアツースがアツパーツースと
の噛み合いを外し、カムプレートはその側壁がカ
ム受部の先端にぶつかりストツプする。
いは他の手段でカムプレートを回動させ、カムプ
レートが回動するとロツクカムがツース部材のカ
ム受部から外れ、次にカムプレートの側壁がレリ
ーズレバーのレリーズフツクに当つてこれを押し
下げる。これによりツース部材の先端は下方に回
動し、その結果ローアツースがアツパーツースと
の噛み合いを外し、カムプレートはその側壁がカ
ム受部の先端にぶつかりストツプする。
ロアーツースのアツパーツースへの噛み合い
は、レリーズレバーを開放することにより、レバ
ースプリングの引張力によつて達成される。
は、レリーズレバーを開放することにより、レバ
ースプリングの引張力によつて達成される。
即ち、レバースプリングの引張力によつてロア
ーツースは噛み合い方向に回動し、同時にレリー
ズレバーと合体されたカムプレートもロツク方向
に回動する。そしてカムプレートのロツクカムが
ツース部材のカム受部を押し上げることにより、
ロアーツースのレバースプリングによる噛み合い
を助け、更にロツクカムの側壁がツース部材のレ
リーズフツクを保持して噛み合いをより確実なも
のとする。
ーツースは噛み合い方向に回動し、同時にレリー
ズレバーと合体されたカムプレートもロツク方向
に回動する。そしてカムプレートのロツクカムが
ツース部材のカム受部を押し上げることにより、
ロアーツースのレバースプリングによる噛み合い
を助け、更にロツクカムの側壁がツース部材のレ
リーズフツクを保持して噛み合いをより確実なも
のとする。
以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照し
つつ説明する。
つつ説明する。
シートクツシヨン1の側面に固着されるベース
板2にシートバツク3の側面に固着されるアーム
4の下端側を回動可能に取付け、アーム4の下端
側に取付けられるアツパーツース部材5の下端外
周縁の一定区域にアツパーツース6を形成し、ベ
ース板2に揺動可能に取付けられるツース部材7
の上端の一定区域にアツパーツース6に噛み合う
ロアーツース8を形成してある。ベース板2には
孔2Aが穿設してあり、この孔2Aにアームシヤ
フト9の一端が挿通されている。アーム4にはア
ツパーツース部材5が複数のリベツト10……で
固着してある。アーム4とアツパーツース部材5
とが一体化されたものの孔4A,5Aに前述のア
ームシヤフト9の他端が回動可能に挿通する。ア
ツパーツース部材5には折曲部11が形成してあ
り、その折曲部11はベース板2に形成された長
孔2Bに嵌まり込む。この折曲部11には切欠1
2が形成してあり、この切欠12にリターススプ
リング13のフツク部14が係止する。リターン
スプリング13のフツク部14は幅方向の両側が
中心寄りに切込まれたものであり、この幅狭部分
が折曲部11の切欠12の幅とほぼ同一であり、
当該フツク部14が切欠12に嵌まり込みフツク
部14の上端の幅広部分が切欠12の上端に引つ
掛ることになる。アーム4の孔4Aとアツパーツ
ース部材5の孔5Aとを通過してきたアームシヤ
フト9の他端はプレートホルダー15の孔15A
に挿通されてかしめられる。したがつて、アーム
4及びアツパーツース部材5は、ベース板2とプ
レートホルダー15とで挟まれた恰好になり、ベ
ース板2に対して回動可能となる。ベース板2の
下側には取付孔2cが開けられ、この孔2Cにカ
ラー16が挿通されかしめられて取付けられてお
り、このカラー16にツース部材7の一端側が揺
動可能に取付けてある。すなわち、ツース部材7
の孔7Aがこのカラー16に嵌まり込み当該カラ
ー16の個所を中心として回動する。このツース
部材7の先端側の下側にはカム受部17を形成す
るとともに、中間部寄りに窪部17Aの終端につ
ながる突出したレリーズフツク18を形成してあ
る。またベース板2の孔2Dにピン19の一端が
かしめ付けられ、このピン19にレリーズレバー
20とカムプレート21とが揺動可能に取付けて
ある。レリーズレバー20の折曲部22はカムプ
レート21の下面に形成された凹部23に嵌まり
込み、レリーズレバー20とカムプレート21と
が一体運動するように構成してある。また、カム
プレート21の上面にロツクカム24が形成して
あり、ツース部材7のカム受部17と対向して位
置し、ロアーツース8がアツパーツース6に噛み
合つた状態においてツース部材7のロツクを図る
ようになつている。すなわち、ロツクカム24の
面がカム受部17の面と接触するときにツース部
材7の先端側を上昇させて保持することとなり、
ロアーツース8をアツパーツース6に噛み合わせ
た状態を現出せしめている。さらに、カムプレー
ト21のロツクカム24の両側には、切欠部2
5,26がそれぞれ形成され、切欠部25の両側
の側壁27,28はそれぞれ次のように機能す
る。すなわち側壁27はツース部材7のレリーズ
フツク18の上面と対向して位置し、滑動調節時
にその上面を押してツース部材7のロアーツース
8とアツパーツース6との噛み合いを解除し、側
壁28はレリーズフツク18の下面と対向して位
置し、ロツク時のストツパとしてカムプレート2
1の動きを規制するものである(第2図及び第3
図参照)。他方の切欠部26のロツクカム24か
ら遠い側の側壁29は、解除時のカムプレート2
1の動きを制限するストツパの役目を果たすもの
である。さらにまた、ツース部材7とレリーズレ
バー20の折曲部22との間には、レバースプリ
ング30が取付けられ、互いにロツク方向に引つ
張り合つている。
板2にシートバツク3の側面に固着されるアーム
4の下端側を回動可能に取付け、アーム4の下端
側に取付けられるアツパーツース部材5の下端外
周縁の一定区域にアツパーツース6を形成し、ベ
ース板2に揺動可能に取付けられるツース部材7
の上端の一定区域にアツパーツース6に噛み合う
ロアーツース8を形成してある。ベース板2には
孔2Aが穿設してあり、この孔2Aにアームシヤ
フト9の一端が挿通されている。アーム4にはア
ツパーツース部材5が複数のリベツト10……で
固着してある。アーム4とアツパーツース部材5
とが一体化されたものの孔4A,5Aに前述のア
ームシヤフト9の他端が回動可能に挿通する。ア
ツパーツース部材5には折曲部11が形成してあ
り、その折曲部11はベース板2に形成された長
孔2Bに嵌まり込む。この折曲部11には切欠1
2が形成してあり、この切欠12にリターススプ
リング13のフツク部14が係止する。リターン
スプリング13のフツク部14は幅方向の両側が
中心寄りに切込まれたものであり、この幅狭部分
が折曲部11の切欠12の幅とほぼ同一であり、
当該フツク部14が切欠12に嵌まり込みフツク
部14の上端の幅広部分が切欠12の上端に引つ
掛ることになる。アーム4の孔4Aとアツパーツ
ース部材5の孔5Aとを通過してきたアームシヤ
フト9の他端はプレートホルダー15の孔15A
に挿通されてかしめられる。したがつて、アーム
4及びアツパーツース部材5は、ベース板2とプ
レートホルダー15とで挟まれた恰好になり、ベ
ース板2に対して回動可能となる。ベース板2の
下側には取付孔2cが開けられ、この孔2Cにカ
ラー16が挿通されかしめられて取付けられてお
り、このカラー16にツース部材7の一端側が揺
動可能に取付けてある。すなわち、ツース部材7
の孔7Aがこのカラー16に嵌まり込み当該カラ
ー16の個所を中心として回動する。このツース
部材7の先端側の下側にはカム受部17を形成す
るとともに、中間部寄りに窪部17Aの終端につ
ながる突出したレリーズフツク18を形成してあ
る。またベース板2の孔2Dにピン19の一端が
かしめ付けられ、このピン19にレリーズレバー
20とカムプレート21とが揺動可能に取付けて
ある。レリーズレバー20の折曲部22はカムプ
レート21の下面に形成された凹部23に嵌まり
込み、レリーズレバー20とカムプレート21と
が一体運動するように構成してある。また、カム
プレート21の上面にロツクカム24が形成して
あり、ツース部材7のカム受部17と対向して位
置し、ロアーツース8がアツパーツース6に噛み
合つた状態においてツース部材7のロツクを図る
ようになつている。すなわち、ロツクカム24の
面がカム受部17の面と接触するときにツース部
材7の先端側を上昇させて保持することとなり、
ロアーツース8をアツパーツース6に噛み合わせ
た状態を現出せしめている。さらに、カムプレー
ト21のロツクカム24の両側には、切欠部2
5,26がそれぞれ形成され、切欠部25の両側
の側壁27,28はそれぞれ次のように機能す
る。すなわち側壁27はツース部材7のレリーズ
フツク18の上面と対向して位置し、滑動調節時
にその上面を押してツース部材7のロアーツース
8とアツパーツース6との噛み合いを解除し、側
壁28はレリーズフツク18の下面と対向して位
置し、ロツク時のストツパとしてカムプレート2
1の動きを規制するものである(第2図及び第3
図参照)。他方の切欠部26のロツクカム24か
ら遠い側の側壁29は、解除時のカムプレート2
1の動きを制限するストツパの役目を果たすもの
である。さらにまた、ツース部材7とレリーズレ
バー20の折曲部22との間には、レバースプリ
ング30が取付けられ、互いにロツク方向に引つ
張り合つている。
シートの両側に同一の機構を設ける場合には、
ベース板2の孔2Eに連動軸31を回転可能に挿
通させ、この連動軸31の両端に歯車32を固着
し、この歯車32がレリーズレバー20に形成さ
れた歯部33に噛み合うように構成すればよい。
したがつて、シート両側の機構のいずれか一方の
レリーズレバー20を操作することにより、歯部
33が歯車32並びに連動軸31を回動させ、他
方のレリーズレバー20を同時操作することが可
能となる。
ベース板2の孔2Eに連動軸31を回転可能に挿
通させ、この連動軸31の両端に歯車32を固着
し、この歯車32がレリーズレバー20に形成さ
れた歯部33に噛み合うように構成すればよい。
したがつて、シート両側の機構のいずれか一方の
レリーズレバー20を操作することにより、歯部
33が歯車32並びに連動軸31を回動させ、他
方のレリーズレバー20を同時操作することが可
能となる。
ベース板2の外側にはカバー34が被せられ、
このカバー34はアーム4に密着させられてい
る。このカバー34は前記アームシヤフト9の一
端側に固着される。なおまた、アームシヤフト9
の一端側の切込み部35はリターンスプリング1
3の中心部分36を挾み込む。
このカバー34はアーム4に密着させられてい
る。このカバー34は前記アームシヤフト9の一
端側に固着される。なおまた、アームシヤフト9
の一端側の切込み部35はリターンスプリング1
3の中心部分36を挾み込む。
第1図に示すものを組立てると第4図に示す如
くに構成される。シートバツク3は第4図に示す
θの角度範囲で回動する。カムプレート21の個
所は、第5図に示す如く組立てられ、アーム4の
回動個所は第6図に示す如く組立てられる。
くに構成される。シートバツク3は第4図に示す
θの角度範囲で回動する。カムプレート21の個
所は、第5図に示す如く組立てられ、アーム4の
回動個所は第6図に示す如く組立てられる。
なお、アツパーツース6及びロアーツース8
は、アツパーツース部材5やツース部材7の周縁
部を塑性加工して当該ツース部分を増肉して形成
してある。各ツース6,8が形成される増肉部分
は従来の歯形成部とほぼ同一の肉厚にまたはそれ
以下の厚みに成形してある。増肉部分の成形は、
熱間の歯車転造加工方式によつてツース6,8を
形成すると同時に行われる。この加工は高周波等
により増肉する部分を加熱し、加熱直後にそれぞ
れのツース6,8と噛み合う転造成形用の歯車を
押し付けて回転することにより成形する。また、
増肉部分を成形するときに、ツース6,8を成形
する場合、いずれか一方のツース6または8の幅
方向(厚み方向)の両側に壁が形成されることが
好ましい。このような壁ができればツース6,8
同士の噛み合いが幅方向にずれるようなおそれは
なくなる。
は、アツパーツース部材5やツース部材7の周縁
部を塑性加工して当該ツース部分を増肉して形成
してある。各ツース6,8が形成される増肉部分
は従来の歯形成部とほぼ同一の肉厚にまたはそれ
以下の厚みに成形してある。増肉部分の成形は、
熱間の歯車転造加工方式によつてツース6,8を
形成すると同時に行われる。この加工は高周波等
により増肉する部分を加熱し、加熱直後にそれぞ
れのツース6,8と噛み合う転造成形用の歯車を
押し付けて回転することにより成形する。また、
増肉部分を成形するときに、ツース6,8を成形
する場合、いずれか一方のツース6または8の幅
方向(厚み方向)の両側に壁が形成されることが
好ましい。このような壁ができればツース6,8
同士の噛み合いが幅方向にずれるようなおそれは
なくなる。
以上説明した如く構成したこの発明の実施例に
よれば、レリーズレバー20を引き上げることに
より、折曲部22を介してカムプレート21も回
動させられる。カムプレート21が回動するとロ
ツクカム24がツース部材7のカム受部17から
外れ、側壁29がカム受部17の先端にぶつかり
ストツプする。その結果ロアーツース8がアツパ
ーツース6との噛み合いを外し、側壁27がレリ
ーズフツク18を押し下げようとする。したがつ
てツース部材7の先端は下方に回動する。このと
き、シートバツク3を着座者の好みの位置に調節
し、調節し終つたならば、レリーズレバー20を
引き上げる手を離してやればレバースプリング3
0の働きによりツース部材7は再び上昇すること
となり、所望の位置においてロアーツース8とア
ツパーツース6とが噛み合う。このとき、ロツク
カム24は窪部17Aからカム受部17へなめら
かに移動してゆくので、ロアーツース8とアツパ
ーツース6の歯同士が干渉し合つた状態を補正し
つつ正確な噛み合いへとツース部材7の先端を上
昇させ、側壁28がレリーズフツク18の下面に
当接しこれを持ち上げようとするときには噛み合
いをしつかりと保持することとなる。レリーズレ
バー20を引き上げたときにシートバツク3に後
方へ押す力が加わつていないときは、リターンス
プリング13のバネ力によりシートバツク3は前
方に倒れる。
よれば、レリーズレバー20を引き上げることに
より、折曲部22を介してカムプレート21も回
動させられる。カムプレート21が回動するとロ
ツクカム24がツース部材7のカム受部17から
外れ、側壁29がカム受部17の先端にぶつかり
ストツプする。その結果ロアーツース8がアツパ
ーツース6との噛み合いを外し、側壁27がレリ
ーズフツク18を押し下げようとする。したがつ
てツース部材7の先端は下方に回動する。このと
き、シートバツク3を着座者の好みの位置に調節
し、調節し終つたならば、レリーズレバー20を
引き上げる手を離してやればレバースプリング3
0の働きによりツース部材7は再び上昇すること
となり、所望の位置においてロアーツース8とア
ツパーツース6とが噛み合う。このとき、ロツク
カム24は窪部17Aからカム受部17へなめら
かに移動してゆくので、ロアーツース8とアツパ
ーツース6の歯同士が干渉し合つた状態を補正し
つつ正確な噛み合いへとツース部材7の先端を上
昇させ、側壁28がレリーズフツク18の下面に
当接しこれを持ち上げようとするときには噛み合
いをしつかりと保持することとなる。レリーズレ
バー20を引き上げたときにシートバツク3に後
方へ押す力が加わつていないときは、リターンス
プリング13のバネ力によりシートバツク3は前
方に倒れる。
なお、上述した実施例においては、カムプレー
ト21を回動させる手段としてレリーズレバー2
0を用いたが、カムプレート21にレバー部分を
延出形成しても良いし、カムプレート21にレバ
ー部分を取付けても良いことは勿論である。
ト21を回動させる手段としてレリーズレバー2
0を用いたが、カムプレート21にレバー部分を
延出形成しても良いし、カムプレート21にレバ
ー部分を取付けても良いことは勿論である。
以上説明したようにこの発明によれば、カムプ
レートをベース板にピンにより回動可能に取付
け、ツース部材の自由端側下面にカム受部とカム
受部から基端側へ向けて形成された窪部及び窪部
の終端につながる突出したレリーズフツクとを形
成し、カムプレートにカム受部を支持するととも
に窪部に嵌まり込むロツクカムを形成するととも
にロツクカムのツース部材寄りの隣接個所を切欠
いて切欠部を形成し、切欠部の両側壁がカムプレ
ートの一方向への回動時にレリーズフツクを押し
下げ、カムプレートの他方向への回動時にレリー
ズフツクを保持する如く構成したので、次に述べ
る如き、顕著な効果を奏する。すなわち、カムプ
レートの回動は、ツース部材に伝達され、しかも
カムプレートの切欠部の側壁がツース部材を下方
に回動させたり上方に回動させたりするようにな
つているので、カムプレートやこれを回動させる
手段は、それぞれ材質や厚さ等それぞれに合つた
材料の選択が可能となり、加工も別個に行えばよ
く比較的容易であるとともに、精度・強度・耐久
性並びにコストの面においても有利である。ま
た、ツース部材はレバースプリングにより常時ロ
ツク方向に回動する力を加えられているので、カ
ムプレートに無理な力が加わらず動きがスムース
でツース部材は正確に操作されて確実な噛み合い
と噛み合いの解除が行われる。
レートをベース板にピンにより回動可能に取付
け、ツース部材の自由端側下面にカム受部とカム
受部から基端側へ向けて形成された窪部及び窪部
の終端につながる突出したレリーズフツクとを形
成し、カムプレートにカム受部を支持するととも
に窪部に嵌まり込むロツクカムを形成するととも
にロツクカムのツース部材寄りの隣接個所を切欠
いて切欠部を形成し、切欠部の両側壁がカムプレ
ートの一方向への回動時にレリーズフツクを押し
下げ、カムプレートの他方向への回動時にレリー
ズフツクを保持する如く構成したので、次に述べ
る如き、顕著な効果を奏する。すなわち、カムプ
レートの回動は、ツース部材に伝達され、しかも
カムプレートの切欠部の側壁がツース部材を下方
に回動させたり上方に回動させたりするようにな
つているので、カムプレートやこれを回動させる
手段は、それぞれ材質や厚さ等それぞれに合つた
材料の選択が可能となり、加工も別個に行えばよ
く比較的容易であるとともに、精度・強度・耐久
性並びにコストの面においても有利である。ま
た、ツース部材はレバースプリングにより常時ロ
ツク方向に回動する力を加えられているので、カ
ムプレートに無理な力が加わらず動きがスムース
でツース部材は正確に操作されて確実な噛み合い
と噛み合いの解除が行われる。
第1図はこの発明の好適な実施例を示す分解斜
視図、第2図はカムプレートによるツース部材の
噛み合い時の状態を示す説明図、第3図は噛み合
い解除時における説明図、第4図は組立てた状態
の側面図、第5図は第4図−線断面図、第6
図は第4図−線断面図、第7図は従来装置の
側面図、第8図は従来装置の噛み合いを説明する
図である。 1……クツシヨンシート、2……ベース板、3
……シートバツク、4……アーム、6……アツパ
ーツース、7……ツース部材、8……ロアーツー
ス、17……カム受部、17A……窪部、18…
…レリーズフツク、19……ピン、21……カム
プレート、22……折曲部、23……凹部、24
……ロツクカム、25……切欠部、27,28…
…側壁、30……レバースプリング。
視図、第2図はカムプレートによるツース部材の
噛み合い時の状態を示す説明図、第3図は噛み合
い解除時における説明図、第4図は組立てた状態
の側面図、第5図は第4図−線断面図、第6
図は第4図−線断面図、第7図は従来装置の
側面図、第8図は従来装置の噛み合いを説明する
図である。 1……クツシヨンシート、2……ベース板、3
……シートバツク、4……アーム、6……アツパ
ーツース、7……ツース部材、8……ロアーツー
ス、17……カム受部、17A……窪部、18…
…レリーズフツク、19……ピン、21……カム
プレート、22……折曲部、23……凹部、24
……ロツクカム、25……切欠部、27,28…
…側壁、30……レバースプリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シートクツシヨン側面に固着されるベース板
にシートバツク側面に固着されるアームの下端側
を回動可能に取付け、アームの下端部にアツパー
ツースを設け、ベース板に揺動可能に取付けられ
たツース部材にアツパーツースに噛み合うロアー
ツースを設け、ツース部材の自由端側をレリーズ
レバーで上下動させることによりアツパーツース
とローアツースとを噛み合わせたり外したりする
シートリクライニング装置において、 カムプレートをベース板にピンにより回動可能
に取付け、 ツース部材の自由端下面にカム受部とカム受部
から基端側へ向けて形成された窪部及び窪部の終
端につながる突出したレリーズフツクを形成し、 カムプレートにカム受部を支持するとともに窪
部に嵌まり込むロツクカムを形成しかつロツクカ
ムのツース部材寄りの隣接個所を切欠いて切欠部
を形成し、 ツース部材にロアーツースをアツパーツースに
常時噛み合わせる方向へ付勢するレバースプリン
グを取付け、 切欠部の両側壁がカムプレートの一方向への回
動時にレリーズフツクを押し下げ、カムプレート
の他方向への回動時にレリーズフツクを保持する
如く構成したことを特徴とするシートリクライニ
ング装置。 2 前記カムプレートが取付けられたピンにレリ
ーズレバーを回動可能に取付け、レリーズレバー
に形成された折曲部をカムプレートに形成された
凹部へ嵌合させレリーズレバーとカムプレートと
が一体に回動する如く構成したことを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載のシートリクライニ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3943385A JPS61199810A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | シ−トリクライニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3943385A JPS61199810A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | シ−トリクライニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199810A JPS61199810A (ja) | 1986-09-04 |
| JPH0547B2 true JPH0547B2 (ja) | 1993-01-05 |
Family
ID=12552863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3943385A Granted JPS61199810A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | シ−トリクライニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61199810A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0439714Y2 (ja) * | 1986-12-26 | 1992-09-17 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP3943385A patent/JPS61199810A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61199810A (ja) | 1986-09-04 |
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