JPS6119984Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6119984Y2 JPS6119984Y2 JP3111781U JP3111781U JPS6119984Y2 JP S6119984 Y2 JPS6119984 Y2 JP S6119984Y2 JP 3111781 U JP3111781 U JP 3111781U JP 3111781 U JP3111781 U JP 3111781U JP S6119984 Y2 JPS6119984 Y2 JP S6119984Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- bent
- piece
- channel material
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自動車の車体等にステツプ等を張り
出し状態に取り付ける場合に使用される略L字状
のブラケツトの構造に関するものである。
出し状態に取り付ける場合に使用される略L字状
のブラケツトの構造に関するものである。
自動車の車体にステツプ等を張り出し状態に取
り付けるために、従来では第1図乃至第4図に示
すように、チヤンネル材を略L字状に屈曲形成し
てなるブラケツト1の垂直部を自動車の車体であ
るキヤブのサイドパネル2にボルト3等で締付固
定すると共に、ブラケツト1の水平部にステツプ
4を載置してこれをボルト5でブラケツト1に固
定していた。6はキヤブのフロアパネル、7はド
ア、8はウエザーストリツプである。
り付けるために、従来では第1図乃至第4図に示
すように、チヤンネル材を略L字状に屈曲形成し
てなるブラケツト1の垂直部を自動車の車体であ
るキヤブのサイドパネル2にボルト3等で締付固
定すると共に、ブラケツト1の水平部にステツプ
4を載置してこれをボルト5でブラケツト1に固
定していた。6はキヤブのフロアパネル、7はド
ア、8はウエザーストリツプである。
このように略L字状のブラケツト1をチヤンネ
ル材で構成した場合は、ブラケツト1の重量に対
比してその断面係数を大きくできるものの乗降時
にステツプ4に踏力が加えられると、ブラケツト
1の屈曲部分に応力が集中して該ブラケツト1が
変形してしまうおそれがある。従つて、従来では
第3図及び第4図に示すように、ブラケツト1の
屈曲部にチヤンネル材で構成した補強部材9を重
合溶着して屈曲部の断面係数を増大させて応力の
集中に対処していたが、この場合には補強部分と
非補強部分との境界部分で断面係数が急変して同
様に応力の集中が発生してしまう。
ル材で構成した場合は、ブラケツト1の重量に対
比してその断面係数を大きくできるものの乗降時
にステツプ4に踏力が加えられると、ブラケツト
1の屈曲部分に応力が集中して該ブラケツト1が
変形してしまうおそれがある。従つて、従来では
第3図及び第4図に示すように、ブラケツト1の
屈曲部にチヤンネル材で構成した補強部材9を重
合溶着して屈曲部の断面係数を増大させて応力の
集中に対処していたが、この場合には補強部分と
非補強部分との境界部分で断面係数が急変して同
様に応力の集中が発生してしまう。
このような応力の集中を回避するには、例えば
第5図に示すようにブラケツト1の断面形状を複
雑化してブラケツト全域の断面係数を応力分布に
ともなつて変化させれば良いが、この場合はブラ
ケツト1の成形が困難になると同時に、サイドパ
ネル又はステツプ等との当接面積が減少してボル
トの取付位置等が制約されていまう欠点がある。
第5図に示すようにブラケツト1の断面形状を複
雑化してブラケツト全域の断面係数を応力分布に
ともなつて変化させれば良いが、この場合はブラ
ケツト1の成形が困難になると同時に、サイドパ
ネル又はステツプ等との当接面積が減少してボル
トの取付位置等が制約されていまう欠点がある。
本考案は上記に鑑みてなされたものであつて、
構造の簡単なチヤンネル材で構成された二つのブ
ラケツト片を組み合わせることにより従来に対比
して軽量でありながら応力の集中が発生せず、し
かも、サイドパネル等で代表される支持部材及び
ステツプ等で代表される被取付部材との当接面を
充分に大きくして安定の良い支持作用を行なわせ
るようにしたブラケツト構造を提供することを目
的とする。
構造の簡単なチヤンネル材で構成された二つのブ
ラケツト片を組み合わせることにより従来に対比
して軽量でありながら応力の集中が発生せず、し
かも、サイドパネル等で代表される支持部材及び
ステツプ等で代表される被取付部材との当接面を
充分に大きくして安定の良い支持作用を行なわせ
るようにしたブラケツト構造を提供することを目
的とする。
以下に本考案を第6図乃至第9図に示された一
実施例について説明する。
実施例について説明する。
図において、略L字状をなすブラケツト10
は、屈曲部から一方に延びる第1のブラケツト片
11と、前記屈曲部から第1のブラケツト片11
と略直交する方向に延びる第2のブラケツト片1
2とで構成されており、これら両ブラケツト片1
1,12をともにチヤンネル材で構成している。
は、屈曲部から一方に延びる第1のブラケツト片
11と、前記屈曲部から第1のブラケツト片11
と略直交する方向に延びる第2のブラケツト片1
2とで構成されており、これら両ブラケツト片1
1,12をともにチヤンネル材で構成している。
ここに、ブラケツト10の屈曲部から図中上方
に向かう第1のブラケツト片11は、ブラケツト
10の屈曲内側をチヤンネル材の開口方向として
おり、又、図中水平方向に向かう第2のブラケツ
ト片12は、ブラケツト10の屈曲外側をチヤン
ネル材の開口方向としている。
に向かう第1のブラケツト片11は、ブラケツト
10の屈曲内側をチヤンネル材の開口方向として
おり、又、図中水平方向に向かう第2のブラケツ
ト片12は、ブラケツト10の屈曲外側をチヤン
ネル材の開口方向としている。
又、各ブラケツト片11,12の屈曲端部、つ
まり、第1のブラケツト片11の水平部の端部及
び第2のブラケツト片12の垂直部の端部にはそ
れぞれ平面略V字状をなす切欠13,14を設け
ることにより、各ブラケツト片11,12の屈曲
端部の断面係数を漸減させている。
まり、第1のブラケツト片11の水平部の端部及
び第2のブラケツト片12の垂直部の端部にはそ
れぞれ平面略V字状をなす切欠13,14を設け
ることにより、各ブラケツト片11,12の屈曲
端部の断面係数を漸減させている。
そして、両ブラケツト片11,12のチヤンネ
ル開口部を向かい合わせるようにして第1のブラ
ケツト片11の屈曲部の内側に第2のブラケツト
片12の屈曲部を重合嵌合させたうえで、両ブラ
ケツト片11,12の重合部分を溶着15して全
体として略L字状をなすブラケツト10を構成し
ている。
ル開口部を向かい合わせるようにして第1のブラ
ケツト片11の屈曲部の内側に第2のブラケツト
片12の屈曲部を重合嵌合させたうえで、両ブラ
ケツト片11,12の重合部分を溶着15して全
体として略L字状をなすブラケツト10を構成し
ている。
上記の構成において、ブラケツト10の屈曲部
は、該ブラケツト10の垂直部を構成する第1の
ブラケツト片11の屈曲部と、ブラケツト10の
水平部を構成する第2のブラケツト片12の屈曲
部との二重構造となつている。従つて、応力が集
中するブラケツト10の屈曲部の断面係数を他の
部分より充分に大きくできる。又、このように補
強作用をする両ブラケツト片11,12の屈曲端
部にはそれぞれ切欠13,14を設けてその断面
係数を漸減させているので、屈曲部と垂直部及び
水平部との境界部分、つまり、ブラケツト10の
屈曲部の両端で断面係数が急変しない。このため
に、ブラケツト10の全体としての断面係数は該
ブラケツト10の分布応力に略比例して変つてい
るので合理的な補強が行なわれていることにな
る。
は、該ブラケツト10の垂直部を構成する第1の
ブラケツト片11の屈曲部と、ブラケツト10の
水平部を構成する第2のブラケツト片12の屈曲
部との二重構造となつている。従つて、応力が集
中するブラケツト10の屈曲部の断面係数を他の
部分より充分に大きくできる。又、このように補
強作用をする両ブラケツト片11,12の屈曲端
部にはそれぞれ切欠13,14を設けてその断面
係数を漸減させているので、屈曲部と垂直部及び
水平部との境界部分、つまり、ブラケツト10の
屈曲部の両端で断面係数が急変しない。このため
に、ブラケツト10の全体としての断面係数は該
ブラケツト10の分布応力に略比例して変つてい
るので合理的な補強が行なわれていることにな
る。
従つて、従来のように成形によつてブラケツト
の断面係数を変える必要がなくなると共に、ブラ
ケツト全体の断面係数を大きくする必要がなくな
るので安定した支持機能を有するブラケツトを軽
量かつ安価に提供できる。更に、各ブラケツト片
をともにチヤンネル材で構成しているので、支持
部材及び被取付部材との当接面積を充分に大きく
して支持安定性及び取付作業性を向上できる。
の断面係数を変える必要がなくなると共に、ブラ
ケツト全体の断面係数を大きくする必要がなくな
るので安定した支持機能を有するブラケツトを軽
量かつ安価に提供できる。更に、各ブラケツト片
をともにチヤンネル材で構成しているので、支持
部材及び被取付部材との当接面積を充分に大きく
して支持安定性及び取付作業性を向上できる。
又、第1のブラケツト片11の取付面がブラケ
ツト10の外側に位置して第2のブラケツト片1
2の取付面がブラケツト10の内側に位置してい
るので、これらの取付面を選択して支持部材の表
面又は裏面のいずれにもブラケツト10を安定よ
く取り付けることができる。
ツト10の外側に位置して第2のブラケツト片1
2の取付面がブラケツト10の内側に位置してい
るので、これらの取付面を選択して支持部材の表
面又は裏面のいずれにもブラケツト10を安定よ
く取り付けることができる。
以上説明したように本考案によればチヤンネル
材で構成された二個のブラケツト片の一端をそれ
ぞれ反対勝手に屈曲させたうえで、チヤンネル材
の開口方向を対向させるようにして両ブラケツト
片の屈曲部を重合溶着すると共に、各ブラケツト
片の屈曲端部に切欠を設けてそれぞれのブラケツ
ト片の屈曲端部の断面係数を漸減させるという簡
単な構成でありながら、L字形ブラケツトに見ら
れがちであつた応力の集中を回避しつつブラケツ
トを軽量化でき、ブラケツトの取付作業性及び支
持安定性を向上できる。
材で構成された二個のブラケツト片の一端をそれ
ぞれ反対勝手に屈曲させたうえで、チヤンネル材
の開口方向を対向させるようにして両ブラケツト
片の屈曲部を重合溶着すると共に、各ブラケツト
片の屈曲端部に切欠を設けてそれぞれのブラケツ
ト片の屈曲端部の断面係数を漸減させるという簡
単な構成でありながら、L字形ブラケツトに見ら
れがちであつた応力の集中を回避しつつブラケツ
トを軽量化でき、ブラケツトの取付作業性及び支
持安定性を向上できる。
第1図は従来のブラケツトの使用例を示す自動
車の一部の側面図、第2図は第1図のA−A断面
図、第3図は同上ブラケツトの斜視図、第4図は
第3図のB−B断面図、第5図は従来のブラケツ
トの他の例を示す斜視図、第6図は本考案に係る
ブラケツトの一実施例を示む斜視図、第7図は同
上ブラケツト片の斜視図、第8図は第6図のC−
C断面図、第9図は第6図のD−D断面図であ
る。 10……ブラケツト、11……第1のブラケツ
ト片、12……第2のブラケツト片、13,14
……切欠。
車の一部の側面図、第2図は第1図のA−A断面
図、第3図は同上ブラケツトの斜視図、第4図は
第3図のB−B断面図、第5図は従来のブラケツ
トの他の例を示す斜視図、第6図は本考案に係る
ブラケツトの一実施例を示む斜視図、第7図は同
上ブラケツト片の斜視図、第8図は第6図のC−
C断面図、第9図は第6図のD−D断面図であ
る。 10……ブラケツト、11……第1のブラケツ
ト片、12……第2のブラケツト片、13,14
……切欠。
Claims (1)
- チヤンネル材で構成した略L字状のブラケツト
であつて、チヤンネル材の開口方向を内側として
一端部を屈曲させた第1のブラケツト片と、チヤ
ンネル材の開口方向を外観として一端部を屈曲さ
せた第2のブラケツト片とを備え、両ブラケツト
片の屈曲端部に各々切欠を設けて各屈曲端部の断
面係数を漸減させると共に、第1のブラケツト片
の屈曲部の内側に第2のブラケツト片の屈曲部を
重合溶着して両ブラケツト片を略L字状に結合固
定してなるブラケツト構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3111781U JPS6119984Y2 (ja) | 1981-03-06 | 1981-03-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3111781U JPS6119984Y2 (ja) | 1981-03-06 | 1981-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57143977U JPS57143977U (ja) | 1982-09-09 |
| JPS6119984Y2 true JPS6119984Y2 (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=29828576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3111781U Expired JPS6119984Y2 (ja) | 1981-03-06 | 1981-03-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119984Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100692077B1 (ko) | 2005-05-18 | 2007-03-12 | 현대자동차주식회사 | 트럭차량의 승하차용 하부 스텝 마운팅 구조 |
-
1981
- 1981-03-06 JP JP3111781U patent/JPS6119984Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57143977U (ja) | 1982-09-09 |
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