JPS61204245A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
ポリオレフイン組成物Info
- Publication number
- JPS61204245A JPS61204245A JP4357385A JP4357385A JPS61204245A JP S61204245 A JPS61204245 A JP S61204245A JP 4357385 A JP4357385 A JP 4357385A JP 4357385 A JP4357385 A JP 4357385A JP S61204245 A JPS61204245 A JP S61204245A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mica
- weight
- polyolefin
- composition
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリオレフィンに無機充填剤及び発泡剤を配
合した耐電圧性組成物に関し、特にマイカ、発泡剤を配
合した自動車のディストリビュータ・キャップ及びロー
ター用途に適した耐熱性、耐電圧性が良好なポリオレフ
ィン組成物に関する。
合した耐電圧性組成物に関し、特にマイカ、発泡剤を配
合した自動車のディストリビュータ・キャップ及びロー
ター用途に適した耐熱性、耐電圧性が良好なポリオレフ
ィン組成物に関する。
従来の技術
従来自動車等の電装部品の構造材料、絶縁材料用として
ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリオレフィン樹
脂などに無機充填剤を配合して、耐アーク性、耐トラツ
キング特性を付与する試みがなされている。しかしなが
ら最近の自動車用のディストリビュータ・キャップ及び
ロータに要求される性能は新しい公害防止技術及びエン
ジンの高性能化へ対厄するためによシ高い耐電圧性及び
高電圧がかかることにより上昇する熱に対する耐久性が
必要とされてきている。
ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリオレフィン樹
脂などに無機充填剤を配合して、耐アーク性、耐トラツ
キング特性を付与する試みがなされている。しかしなが
ら最近の自動車用のディストリビュータ・キャップ及び
ロータに要求される性能は新しい公害防止技術及びエン
ジンの高性能化へ対厄するためによシ高い耐電圧性及び
高電圧がかかることにより上昇する熱に対する耐久性が
必要とされてきている。
このために多量の無機充填剤を添加したり、成形品の肉
厚を厚くすることが行われているが、成形品の内部に空
隙が発生したり、成形品表面にひけが生じたりして、か
えって耐電圧性が悪（なる現像が生じている。無機充填
剤を添加し九り、成形品の肉厚を厚くすることによる成
形品のあばれ、ひけなどの発生を防止するために発泡成
形する技術が特開昭５３−５０２５１号、特開昭５９−
２０３３３号、特開昭５９−２２９５６号公報などに開
示されているが、いずれの技術も自動車のディストリビ
ュータ・キャップ及びロータ用途に適した耐電圧性、耐
熱性の良好なものは認識されずかつ得られていなかつ九
。
厚を厚くすることが行われているが、成形品の内部に空
隙が発生したり、成形品表面にひけが生じたりして、か
えって耐電圧性が悪（なる現像が生じている。無機充填
剤を添加し九り、成形品の肉厚を厚くすることによる成
形品のあばれ、ひけなどの発生を防止するために発泡成
形する技術が特開昭５３−５０２５１号、特開昭５９−
２０３３３号、特開昭５９−２２９５６号公報などに開
示されているが、いずれの技術も自動車のディストリビ
ュータ・キャップ及びロータ用途に適した耐電圧性、耐
熱性の良好なものは認識されずかつ得られていなかつ九
。
本発明は前記の問題即ち無機充填剤含有ポリオレフィン
組成物から成形物上製造する際に成形物内部に空隙の発
生を防止し、成形物表面のひけやそ９の発生を防止した
耐電圧性、耐熱性の良好な自動車用のディストリビュー
タ・キャップ及びロータを製造するためのポリオレフィ
ン組成物を提供することを目的とする。
組成物から成形物上製造する際に成形物内部に空隙の発
生を防止し、成形物表面のひけやそ９の発生を防止した
耐電圧性、耐熱性の良好な自動車用のディストリビュー
タ・キャップ及びロータを製造するためのポリオレフィ
ン組成物を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明者らは種々検討を行った結果、ポリオレフィンに
マイカを加え、シランカップリング剤および発泡剤の存
在下に架橋発泡成形することによって成形品内部の空隙
全防止し、耐電圧性および耐熱性を大幅に向上させるこ
とができる自動車用のディストリビュータ・キャップお
よびロータに適したポリオレフィン組成物を見出し本発
明を完成した。
マイカを加え、シランカップリング剤および発泡剤の存
在下に架橋発泡成形することによって成形品内部の空隙
全防止し、耐電圧性および耐熱性を大幅に向上させるこ
とができる自動車用のディストリビュータ・キャップお
よびロータに適したポリオレフィン組成物を見出し本発
明を完成した。
すなわち、本発明はポリオレフイン９５Ｓ４０重量％と
マイカ５〜６０重量％の組成物１００重量部に対して発
泡剤を０，０５〜０．５重量部、マイカ１００重量部に
対してシランカップリング剤を０，５〜５重量部および
有機過酸化物０．０１〜１重量部とを配合してなること
を特徴とする耐電圧性ポリオレフィン組成物である。
マイカ５〜６０重量％の組成物１００重量部に対して発
泡剤を０，０５〜０．５重量部、マイカ１００重量部に
対してシランカップリング剤を０，５〜５重量部および
有機過酸化物０．０１〜１重量部とを配合してなること
を特徴とする耐電圧性ポリオレフィン組成物である。
以下本発明の構成について詳細に説明する。
本発明におけるポリオレフィンとしては高・中・低圧法
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１等のポ
リマー、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−ａ・オレフィン共重合体等のオレフィン系エラ
ストマーであり、これらのポリマー、エラストマーの１
種または２種以上の混合物をいう。これら重合体のうち
でポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダムもし
くはブロック共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合
体などのプロピレン系重合体において特に効果が著しく
、組成物中に９５〜４０重食％の範囲で用いるのが好ま
しく、特に９０−４００重量部の範囲で用いるのが好ま
しい。また上記オレフィン系樹脂に変性ポリオレフィン
塩素化ポリエチレン、３８Ｒ。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１等のポ
リマー、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−ａ・オレフィン共重合体等のオレフィン系エラ
ストマーであり、これらのポリマー、エラストマーの１
種または２種以上の混合物をいう。これら重合体のうち
でポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダムもし
くはブロック共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合
体などのプロピレン系重合体において特に効果が著しく
、組成物中に９５〜４０重食％の範囲で用いるのが好ま
しく、特に９０−４００重量部の範囲で用いるのが好ま
しい。また上記オレフィン系樹脂に変性ポリオレフィン
塩素化ポリエチレン、３８Ｒ。
ポリイノブチレン、ポリブタジェン等を変性剤として添
加してもよい。その他必要に応じて着色剤、核剤、老化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、架橋助剤、発泡助剤、
滑剤などの添加剤を加えても良い。
加してもよい。その他必要に応じて着色剤、核剤、老化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、架橋助剤、発泡助剤、
滑剤などの添加剤を加えても良い。
本発明において配合するマイカとしては平均粒子径１〜
５００μの白マイカ、紅マイカ、ソーダマイカ、絹マイ
カ、バナジンマイカ、イライト等の白マイカ系マイカや
黒マイカ、金マイカ、チンワルドマイカ等の黒マイカ系
マイカを挙げることができ、中でも特に例えば構造式に
２Ｍｇ６（Ｓ４ｓＡ４）２０２ｏ（ＯＨ）４で示される
金マイカや例えばに２Ａ４４（８１３Ａ／）２Ｑ２ｏ（
ＯＨ）４で示される白マイカが好ましい。マイカの配合
量は５〜６０重量％が好ましく、特に１０〜６０重量％
の範囲で使用するのが好ましい。６０重量％を越えると
成形性が悪くなり、５重量％未満では耐電性が悪くなる
。
５００μの白マイカ、紅マイカ、ソーダマイカ、絹マイ
カ、バナジンマイカ、イライト等の白マイカ系マイカや
黒マイカ、金マイカ、チンワルドマイカ等の黒マイカ系
マイカを挙げることができ、中でも特に例えば構造式に
２Ｍｇ６（Ｓ４ｓＡ４）２０２ｏ（ＯＨ）４で示される
金マイカや例えばに２Ａ４４（８１３Ａ／）２Ｑ２ｏ（
ＯＨ）４で示される白マイカが好ましい。マイカの配合
量は５〜６０重量％が好ましく、特に１０〜６０重量％
の範囲で使用するのが好ましい。６０重量％を越えると
成形性が悪くなり、５重量％未満では耐電性が悪くなる
。
本発明におけるシランカップリング剤とバ一般式Ｒ’５
ｉ（ＯＲ２）、で示される有機シラン化合物であり、Ｒ
１は酸、酸無水物あるいはそのエステル類と親和性のあ
る極性官能基を有するアルキル基又はアリール基である
。Ｒ１の具体的なものとしては、例えばｒ−アミノプロ
ピル、ｕ−ｐ−（アミノエチル）ｒ−アミノプロピル、
ｒ−フレイドプロピル、ｒ−グリシドキシプロビル、−
一（３，４−エポキシクロへキシル〕エチル、“ｒ−メ
ルカプトプロピル、バラアミノフェニルなどがあげられ
る。Ｒ２はアルキル基又はアリール基であシ、その具体
的なものとしては例えば、メチル、エチル、プロピル、
ブチル、β−メト中クジエチルフェニルなどがあげられ
る。これらの有機シラン化合物のうちでは、トリエトキ
シプロピルアミノシラン、ｒ−ウレイドプロピルトリエ
トキシシランなどが好ましい。有機シラン化合物の配合
量は添加したマイカ１００重量部に対して０．５〜５重
量部が好ましい。
ｉ（ＯＲ２）、で示される有機シラン化合物であり、Ｒ
１は酸、酸無水物あるいはそのエステル類と親和性のあ
る極性官能基を有するアルキル基又はアリール基である
。Ｒ１の具体的なものとしては、例えばｒ−アミノプロ
ピル、ｕ−ｐ−（アミノエチル）ｒ−アミノプロピル、
ｒ−フレイドプロピル、ｒ−グリシドキシプロビル、−
一（３，４−エポキシクロへキシル〕エチル、“ｒ−メ
ルカプトプロピル、バラアミノフェニルなどがあげられ
る。Ｒ２はアルキル基又はアリール基であシ、その具体
的なものとしては例えば、メチル、エチル、プロピル、
ブチル、β−メト中クジエチルフェニルなどがあげられ
る。これらの有機シラン化合物のうちでは、トリエトキ
シプロピルアミノシラン、ｒ−ウレイドプロピルトリエ
トキシシランなどが好ましい。有機シラン化合物の配合
量は添加したマイカ１００重量部に対して０．５〜５重
量部が好ましい。
本発明における有機過酸化物は加熱により分解してラジ
カルを発生する過酸化物で、たとえばジ−ｔ−ブチルパ
ーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルク
ミルパーオキサイド、α、αＩ−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシフｐ−ジインプロビルベンゼン、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ〕ヘキサン、２
，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン−３などを１種または２ｓ以上を用いる。必要
に応じて架橋助剤を用いても良い。有機過酸化物の配合
量はマイカ１００重量部に対して０．０１〜１重量部が
好ましい。
カルを発生する過酸化物で、たとえばジ−ｔ−ブチルパ
ーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルク
ミルパーオキサイド、α、αＩ−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシフｐ−ジインプロビルベンゼン、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ〕ヘキサン、２
，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン−３などを１種または２ｓ以上を用いる。必要
に応じて架橋助剤を用いても良い。有機過酸化物の配合
量はマイカ１００重量部に対して０．０１〜１重量部が
好ましい。
本発明における発泡剤とは加熱により分解して比較的急
激にガスを発生する熱分解型発泡剤が好ましく、例えば
アゾジカルボンアミド、ヒドラジカルボンアミド、ジニ
トロンベンタメテレンテトラミン、 ｐ、ｐ′−オ牟シ
ビスベンゼンスルホニルヒドラジド等の１種又は２珈以
上の混合物である。発泡剤の配合量は目的とする発泡体
の倍率によって選択され得るが、本発明の発泡体ではポ
リオレフィン系樹脂組成物１００重量部に対して０．０
５〜０．５重量部を添加するのが耐電圧性及び耐熱性を
発揮させるのに好ましい。
激にガスを発生する熱分解型発泡剤が好ましく、例えば
アゾジカルボンアミド、ヒドラジカルボンアミド、ジニ
トロンベンタメテレンテトラミン、 ｐ、ｐ′−オ牟シ
ビスベンゼンスルホニルヒドラジド等の１種又は２珈以
上の混合物である。発泡剤の配合量は目的とする発泡体
の倍率によって選択され得るが、本発明の発泡体ではポ
リオレフィン系樹脂組成物１００重量部に対して０．０
５〜０．５重量部を添加するのが耐電圧性及び耐熱性を
発揮させるのに好ましい。
本発明においては上記ポリオレフィンに上記マイカおよ
びシランカップリング剤、有機過酸化物、発泡剤さらに
必要に応じて他の添加剤を混合して各種押出機音用いて
造粒する。勿論この工程は有機過酸化物および発泡剤の
分解温度より２０−５０℃程低い樹脂温度で造粒する必
要がある。成形品は得られたペレットから射出成形、押
出成形などで成形することができるが、各成分を混合し
たものから直接成形しても良い。
びシランカップリング剤、有機過酸化物、発泡剤さらに
必要に応じて他の添加剤を混合して各種押出機音用いて
造粒する。勿論この工程は有機過酸化物および発泡剤の
分解温度より２０−５０℃程低い樹脂温度で造粒する必
要がある。成形品は得られたペレットから射出成形、押
出成形などで成形することができるが、各成分を混合し
たものから直接成形しても良い。
発泡成形についてはマスターバッチ法又はトライブレン
ド法のいづれを用いても良い。
ド法のいづれを用いても良い。
発明の効果
本発明のポリオレフィン組成物からの成形品は充填剤含
量が高いにもかかわらず均一な発泡体架橋構造が導入さ
れているため耐電圧性、耐熱性が良く自動車のディスト
リビュータ・キャップ及びロータのような高耐電圧を必
要とする用途に用いることができる。
量が高いにもかかわらず均一な発泡体架橋構造が導入さ
れているため耐電圧性、耐熱性が良く自動車のディスト
リビュータ・キャップ及びロータのような高耐電圧を必
要とする用途に用いることができる。
実施例
以下に本発明の実施例を示す。なお実施例における試験
法は次の通シである。
法は次の通シである。
１〕 耐電圧の測定（促進）：１２１１１厚さのテスト
ピースを周波数７００ Ｇ／Ｓ、電圧２５ＫＶ、温 度１００℃で測定 ２） 耐熱性 ： Ａｉ９ＴＭ Ｄ−６４８（
４，４ｇ厚さのテスト ピース、２６４ ｐｓｌ で熱劣化温度（）ＥＤＴ） 全測定】 実施例１〜７、比較例１〜Ｂ ポリプロピレン（ＭＩ：２０３６０重量％と白マイカ【
粒径２７μ］４０重量％からなる混合物１００重量部に
トリエトキシグロビルアミノシラン、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３お
よびヒドラジカルボンアミドを表１に示す配合量でそれ
ぞれ添加し、高速ミキサーで混合し得られた混合物を２
軸混練機を用いてシリンダ一温度１９０−２２０℃で溶
融混線後造粒した。得られたペレットヲシリンダ一温度
２５０℃、射出圧力６００ｋｌ／ＩＢ２ の射出条件
で試験片を成形し耐電圧および耐熱性を測定した。その
結果を表−１に示した。
ピースを周波数７００ Ｇ／Ｓ、電圧２５ＫＶ、温 度１００℃で測定 ２） 耐熱性 ： Ａｉ９ＴＭ Ｄ−６４８（
４，４ｇ厚さのテスト ピース、２６４ ｐｓｌ で熱劣化温度（）ＥＤＴ） 全測定】 実施例１〜７、比較例１〜Ｂ ポリプロピレン（ＭＩ：２０３６０重量％と白マイカ【
粒径２７μ］４０重量％からなる混合物１００重量部に
トリエトキシグロビルアミノシラン、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３お
よびヒドラジカルボンアミドを表１に示す配合量でそれ
ぞれ添加し、高速ミキサーで混合し得られた混合物を２
軸混練機を用いてシリンダ一温度１９０−２２０℃で溶
融混線後造粒した。得られたペレットヲシリンダ一温度
２５０℃、射出圧力６００ｋｌ／ＩＢ２ の射出条件
で試験片を成形し耐電圧および耐熱性を測定した。その
結果を表−１に示した。
なお、比較のためシランカップリング剤１発泡剤を用い
ない場合についても同様の評価を行い、その結果を表−
１ｊＣ併記した。
ない場合についても同様の評価を行い、その結果を表−
１ｊＣ併記した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリオレフィン９５−４０重量％とマイカ ５−６０重量％の組成物１００重量部に対して発泡剤を
０．０５〜０．５重量部、マイカ１００重量部に対して
シランカップリング剤を０．５〜５重量部および有機過
酸化物０．０１〜１重量部とを配合してなることを特徴
とする耐電圧性ポリオレフィン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4357385A JPS61204245A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4357385A JPS61204245A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61204245A true JPS61204245A (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=12667488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4357385A Pending JPS61204245A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61204245A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295330A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-01 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性樹脂発泡体 |
| JPS63213541A (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-06 | Fujikura Ltd | 電気絶縁組成物 |
| WO2011111696A1 (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-15 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 発泡体用組成物、その製造方法、及び発泡体 |
| WO2013147148A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性樹脂組成物の製造方法、並びに、その製造方法で製造された耐熱性樹脂組成物及び該耐熱性樹脂組成物を用いた成形品 |
-
1985
- 1985-03-07 JP JP4357385A patent/JPS61204245A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295330A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-01 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性樹脂発泡体 |
| JPS63213541A (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-06 | Fujikura Ltd | 電気絶縁組成物 |
| WO2011111696A1 (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-15 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 発泡体用組成物、その製造方法、及び発泡体 |
| CN102791782A (zh) * | 2010-03-08 | 2012-11-21 | 旭化成化学株式会社 | 发泡体用组合物、其制造方法以及发泡体 |
| US20120322905A1 (en) * | 2010-03-08 | 2012-12-20 | Yasuhiro Kusanose | Foamable Composition, Process for Producing the Same and Foam |
| US10179850B2 (en) | 2010-03-08 | 2019-01-15 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Foamable composition, process for producing the same and foam |
| WO2013147148A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性樹脂組成物の製造方法、並びに、その製造方法で製造された耐熱性樹脂組成物及び該耐熱性樹脂組成物を用いた成形品 |
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