JPS61204247A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
ポリオレフイン組成物Info
- Publication number
- JPS61204247A JPS61204247A JP60043575A JP4357585A JPS61204247A JP S61204247 A JPS61204247 A JP S61204247A JP 60043575 A JP60043575 A JP 60043575A JP 4357585 A JP4357585 A JP 4357585A JP S61204247 A JPS61204247 A JP S61204247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin
- resistance
- composition
- silica
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリオレフィンに無機充填剤及び発泡剤を配
合した耐電圧性組成物に関し、特にシリカ、発泡剤を配
合した自動車のディストリビュータ−・キャップ及びロ
ーター用途に適した耐熱性、耐電圧性が良好なポリオレ
フィン組成物に関する。
合した耐電圧性組成物に関し、特にシリカ、発泡剤を配
合した自動車のディストリビュータ−・キャップ及びロ
ーター用途に適した耐熱性、耐電圧性が良好なポリオレ
フィン組成物に関する。
従来の技術
従来自動車等の電装部品の構造材料、絶縁材料用として
ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリオレフィン樹
脂などに無機充填剤を配合して、耐アーク性、耐トラツ
キング特性を付与する試みがなされている。しかしなが
ら最近の自動車用のダイストリピユータ・キャップ及び
ロータに要求される性能は新しい公害防止技術及びエン
ジンの高性能化へ対応するためによシ高い耐電圧性及び
高電圧がかかることにより上昇する熱に対する耐久性が
必要とされている。このために多量の無機充填剤を添加
したり、成形品の肉厚を厚くすることが行われているが
、成形品の内部に空隙が発し九シ、成形品表面にひけが
生じたすして、かえって耐電圧性が悪くなる現像が生じ
ている。無機充填剤を添加したり、成形品の肉厚を厚く
することによる成形品のあばれ、ひけなどの発生を防止
するために発泡成形する技術が特開昭５３−５０２５１
号、特開昭５９−２０５３３号、特開昭５９−２２９３
６号などに開示されているが、いずれの技術も自動車の
ディストリビュータ・キャップ及びロータ用途に適した
耐電圧性、耐熱性の良好なものは認識されずかつ得られ
ていなかった。
ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリオレフィン樹
脂などに無機充填剤を配合して、耐アーク性、耐トラツ
キング特性を付与する試みがなされている。しかしなが
ら最近の自動車用のダイストリピユータ・キャップ及び
ロータに要求される性能は新しい公害防止技術及びエン
ジンの高性能化へ対応するためによシ高い耐電圧性及び
高電圧がかかることにより上昇する熱に対する耐久性が
必要とされている。このために多量の無機充填剤を添加
したり、成形品の肉厚を厚くすることが行われているが
、成形品の内部に空隙が発し九シ、成形品表面にひけが
生じたすして、かえって耐電圧性が悪くなる現像が生じ
ている。無機充填剤を添加したり、成形品の肉厚を厚く
することによる成形品のあばれ、ひけなどの発生を防止
するために発泡成形する技術が特開昭５３−５０２５１
号、特開昭５９−２０５３３号、特開昭５９−２２９３
６号などに開示されているが、いずれの技術も自動車の
ディストリビュータ・キャップ及びロータ用途に適した
耐電圧性、耐熱性の良好なものは認識されずかつ得られ
ていなかった。
発明が解決しようとする問題点
本発明は前記の問題即ち無機充填剤含有ポリオレフィン
組成物から成形物を製造する際に成形物内部に空隙の発
生を防止し、成形物表面のひけやそシの発生を防止した
耐電圧性、耐熱性の良好な自動車用のディストリビュー
タ・キャップ及びロータを製造するためのポリオレフィ
ン組成物を提供することを目的とする。
組成物から成形物を製造する際に成形物内部に空隙の発
生を防止し、成形物表面のひけやそシの発生を防止した
耐電圧性、耐熱性の良好な自動車用のディストリビュー
タ・キャップ及びロータを製造するためのポリオレフィ
ン組成物を提供することを目的とする。
成形品内部の空隙を防止し、耐電圧性及び耐熱性全大幅
に向上させることができる自動車用のディストリビュー
タ・キャップ及びロータに適したポリオレフィン組成物
を見出し本発明を完成した。
に向上させることができる自動車用のディストリビュー
タ・キャップ及びロータに適したポリオレフィン組成物
を見出し本発明を完成した。
すなわち、本発明はポリオレフィン９５〜４０重量％と
シリカ５〜６０重量％の組成物１００重量部及び発泡剤
０．０５〜０．５重量部とからなることｔｔ＃Ｏとする
耐電圧性ポリオレフィン組成物である。
シリカ５〜６０重量％の組成物１００重量部及び発泡剤
０．０５〜０．５重量部とからなることｔｔ＃Ｏとする
耐電圧性ポリオレフィン組成物である。
以下本発明の構成について詳細に説明する。
本発明におけるポリオレフィンとしては高・中・低圧法
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１等のポ
リマー、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−α−オレフィン共重合体等のオレフィン系エラ
ストマーであシ、これらのポリマー、エラストマーの１
種または２種以上の混合物をいう。これら重合体のうち
でポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダムもし
くはブロック共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合
体などのプロピレン系重合体において特に効果が著しく
、組成物中に９５−４０重量％の範囲で用いるのが好ま
しく、’ｌ？に：９０〜４０重食％の範囲で用いるのが
好ましい。また上記オレフィン系樹脂に変性ポリオレフ
ィン塩素化ポリエチレン、ＳＩＲ。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１等のポ
リマー、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−α−オレフィン共重合体等のオレフィン系エラ
ストマーであシ、これらのポリマー、エラストマーの１
種または２種以上の混合物をいう。これら重合体のうち
でポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダムもし
くはブロック共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合
体などのプロピレン系重合体において特に効果が著しく
、組成物中に９５−４０重量％の範囲で用いるのが好ま
しく、’ｌ？に：９０〜４０重食％の範囲で用いるのが
好ましい。また上記オレフィン系樹脂に変性ポリオレフ
ィン塩素化ポリエチレン、ＳＩＲ。
ポリインブチレン、ポリブタジェン等を変性剤として添
加してもよい。その他必要に応じて着色剤、核剤、老化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、架橋助剤、発泡助剤、
滑剤などの添加剤を加えても良い。
加してもよい。その他必要に応じて着色剤、核剤、老化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、架橋助剤、発泡助剤、
滑剤などの添加剤を加えても良い。
本発明の組成物として使用されるシリカは天然に産する
石英等を機械的に粉砕したもの、合成したものいずれで
も曳い。平均粒子径は１〜５０μのものであり、その添
加量はポリオレフィンに対して５〜６０重量％、特に好
ましくは１０〜６０重量％を用いる。６０重量％以上で
は成形性が悪（なり、１０重量％以下では耐熱性、耐電
圧性が悪くなる。
石英等を機械的に粉砕したもの、合成したものいずれで
も曳い。平均粒子径は１〜５０μのものであり、その添
加量はポリオレフィンに対して５〜６０重量％、特に好
ましくは１０〜６０重量％を用いる。６０重量％以上で
は成形性が悪（なり、１０重量％以下では耐熱性、耐電
圧性が悪くなる。
本発明における発泡剤とは加熱により分解して比較的急
激にガスを発生する熱分解型発泡剤が好ましく、例えば
アゾジカルボンアミド、ヒドラジカルボンアミド、ジニ
トロンペンタメテレンテトラミン、 Ｐ、Ｐ／−オキシ
ビスベンゼンスルホニルヒドラジド等の１１又は２種以
上の混合物である。発泡剤の配合量は目的とする発泡体
の倍率によって選択され得るが、本発明の発泡体ではポ
リオレフィン系樹脂組成物１００重量部に対して０．０
５〜０．５重量部を添加するのが耐電圧性及び耐熱性を
発揮させるのに好ましい。
激にガスを発生する熱分解型発泡剤が好ましく、例えば
アゾジカルボンアミド、ヒドラジカルボンアミド、ジニ
トロンペンタメテレンテトラミン、 Ｐ、Ｐ／−オキシ
ビスベンゼンスルホニルヒドラジド等の１１又は２種以
上の混合物である。発泡剤の配合量は目的とする発泡体
の倍率によって選択され得るが、本発明の発泡体ではポ
リオレフィン系樹脂組成物１００重量部に対して０．０
５〜０．５重量部を添加するのが耐電圧性及び耐熱性を
発揮させるのに好ましい。
本発明においては上記ポリオレフィンにシリカおよび発
泡剤さらに必要ＩＣ応じて他の添加剤を混合して各種押
出機を用いて造粒する。勿論この工程は発泡剤の分解温
度より２０−５０℃程低い樹脂温度で造粒する必要があ
る。成形品は得られたベレットから射出成形、押出成形
などで成形することができるが、各成分を混合したもの
から直接成形しても良い。発泡成形についてはマスター
バッチ法又はトライブレンド法のいづれを用いても良い
。
泡剤さらに必要ＩＣ応じて他の添加剤を混合して各種押
出機を用いて造粒する。勿論この工程は発泡剤の分解温
度より２０−５０℃程低い樹脂温度で造粒する必要があ
る。成形品は得られたベレットから射出成形、押出成形
などで成形することができるが、各成分を混合したもの
から直接成形しても良い。発泡成形についてはマスター
バッチ法又はトライブレンド法のいづれを用いても良い
。
発明の効果
本発明のポリオレフィン組成物からの成形品は耐電圧性
、耐熱性が良くダイス） ＩＪピユータ・キャップ及び
四−夕のような高耐電圧性全必要とする用途に用いるこ
とができる。
、耐熱性が良くダイス） ＩＪピユータ・キャップ及び
四−夕のような高耐電圧性全必要とする用途に用いるこ
とができる。
実施例
以下に本発明の実施例を示す。なお実施例における試験
方法は次の通りである。
方法は次の通りである。
１〕 耐電圧の測定（促進）：１２ｓａａ厚さのテスト
ピースを周波数７００ ａ７ｓ 、電圧２５ＫＶ。
ピースを周波数７００ ａ７ｓ 、電圧２５ＫＶ。
温度１００℃で測定
２）耐熱性 二ｌｓ’ｌ’Ｍ Ｄ −６４８（
６，４％厚さのテス トピース、２６４ ｐｓｉで熱劣化温度 （ｎＤｒ）を測定） 実施例１〜５、比較例１〜７ ポリプロピレン（ＭＩ：２０ ）とシリカ（平均粒径２
μ〕からなる混合物１００重量部にヒドラジカルボンア
ミドを表１に示す配合量でそれぞれ添加し、高速ミ中す
−で混合し、得られた混合物ｔ−２軸混練機を用いてシ
リンダ一温度１９０〜２００℃で溶融混線後造粒した。
６，４％厚さのテス トピース、２６４ ｐｓｉで熱劣化温度 （ｎＤｒ）を測定） 実施例１〜５、比較例１〜７ ポリプロピレン（ＭＩ：２０ ）とシリカ（平均粒径２
μ〕からなる混合物１００重量部にヒドラジカルボンア
ミドを表１に示す配合量でそれぞれ添加し、高速ミ中す
−で混合し、得られた混合物ｔ−２軸混練機を用いてシ
リンダ一温度１９０〜２００℃で溶融混線後造粒した。
得られ九ベレットをシリンダ一温度２５０℃射出圧力６
００ ｋｇ７ｍ’の射出条件で試験片を成形し耐電圧、
耐熱性を測定した。その結果全表−１に示し次。
００ ｋｇ７ｍ’の射出条件で試験片を成形し耐電圧、
耐熱性を測定した。その結果全表−１に示し次。
なお、比較のためシリカ、発泡剤金用いない場合、他の
無機充填剤を用いた場合についても同様の評価を行いそ
の結果を表−１に併記し念。
無機充填剤を用いた場合についても同様の評価を行いそ
の結果を表−１に併記し念。
この表からポリオレフィンのみだとわずか１時間で通電
してしまうが、シリカ及び発泡剤の存在が耐電性、耐熱
性を大幅に改良することが理解される。
してしまうが、シリカ及び発泡剤の存在が耐電性、耐熱
性を大幅に改良することが理解される。
表 １
Claims (1)
- ポリオレフィン９５〜４０重量％とシリカ５〜６０重量
％の組成物１００重量部および発泡剤０．０５〜０．５
重量部とを配合してなることを特徴とする耐電圧性ポリ
オレフィン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60043575A JPS61204247A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60043575A JPS61204247A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61204247A true JPS61204247A (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=12667549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60043575A Pending JPS61204247A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61204247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4894570A (en) * | 1987-02-12 | 1990-01-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Compact unitary starting motor and charging generator with recessed clutch |
| WO2001005569A1 (en) * | 1999-07-16 | 2001-01-25 | Wavin B.V. | Method for forming an article comprising closed-cell microfoam from thermoplastic |
-
1985
- 1985-03-07 JP JP60043575A patent/JPS61204247A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4894570A (en) * | 1987-02-12 | 1990-01-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Compact unitary starting motor and charging generator with recessed clutch |
| WO2001005569A1 (en) * | 1999-07-16 | 2001-01-25 | Wavin B.V. | Method for forming an article comprising closed-cell microfoam from thermoplastic |
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