JPS6120432B2 - - Google Patents

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JPS6120432B2
JPS6120432B2 JP54067660A JP6766079A JPS6120432B2 JP S6120432 B2 JPS6120432 B2 JP S6120432B2 JP 54067660 A JP54067660 A JP 54067660A JP 6766079 A JP6766079 A JP 6766079A JP S6120432 B2 JPS6120432 B2 JP S6120432B2
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JP
Japan
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film
layer
resin
paint
reactive
Prior art date
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JP54067660A
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English (en)
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JPS55158962A (en
Inventor
Toshuki Kanno
Yoshio Abe
Takayasu Kato
Ryosuke Okamura
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Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Oike and Co Ltd
Original Assignee
Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Oike and Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明はソーラコントロール用積層材料に関す
る。さらに詳しくは、半透明の金属蒸着層の保護
層として紫外線硬化性樹脂塗料のコーテイング層
を用いてなる、耐光性耐候性、耐摩耗性などの性
能がすぐれているとともに外観がすぐれており、
しかも安価にえられるソーラコントロール用積層
材料に関する。 従来より窓ガラスなどの外面または内面に貼合
わせて用いるソーラコントロール用フイルムが知
られている。このソーラコントロール用フイルム
は内部の明るさが充分な程度に可視光を通すが直
射光による眩さを解消し、かつ内部からは外部を
明瞭に見通せるが外部からは内部が見通せないよ
うにし、しかも熱線を遮断してとくに夏季に内部
を快適にしかつ冷房負荷を減少せしめる役目を果
すものである。かかるソーラコントロール用フイ
ルムとしてはポリエチレンテレフタレートフイル
ムなどのベースフイルム上にアルミニウムなどの
蒸着層を設け、そのうえに保護層としてポリエチ
レンテレフタレートフイルムを積層した2プライ
の構成のものが主に用いられている。かかる構成
のフイルムは蒸着層の保護層がポリエチレンテレ
フタレートフイルムであるため耐光性、耐候性、
耐摩耗性などの性能はすぐれている反面コスト的
に高くつくという問題がある。この問題を解決す
るためには蒸着層の保護層として塗料のコーテイ
ング層を用いる1プライの構成のフイルムを用い
ることが考えられるが、1プライのフイルムのば
あいには2プライにしらべてコストが安くつくと
いう利点はあるものの蒸着層の保護層の形成に用
いる塗料が限定されるという問題がある。すなわ
ちソーラコントロール用フイルムの蒸着層の保護
層に要求される耐光性、耐候性、耐摩耗性などの
性能を満足する塗料は焼付けタイプの塗料に限定
されるが、かかる焼付けタイプの塗料を用いるば
あいには焼付け時の高温でベースフイルムが変
形、変質などを起し、外観のすぐれたソーラコン
トロール用フイルムがえられがたいという問題が
生じる。 しかるに本発明者らは1プライの構成でしかも
耐光性、耐候性、耐摩耗性などの性能がすぐれか
つ外観のすぐれているソーラコントロール用フイ
ルムを見出すべく鋭意研究を重ねた結果、蒸着層
の保護層として特定の紫外線硬化性樹脂塗料のコ
ーテイング層を用いるときは叙上の目的が容易に
達成されうるというまつたく新たな事実を見出
し、本発明を完成するにいたつた。 すなわち本発明は、透明なベースフイルムの片
面に半透明の金属蒸着層を設け、そのうえに、樹
脂成分および反応性希釈剤のいずれもがアクリロ
イル基および(または)メタクリロイル基を有す
るものからなる紫外線硬化性樹脂塗料のコーテイ
ング層を設けてなるものであつて、窓ガラスの外
面に該コーテイング層を外側にして貼合せて用い
ることを特徴とするソーラコントロール用積層材
料に関する。 本発明は前記特定の紫外線硬化性樹脂塗料が、
ソーラコントロール用積層材料の金属蒸着層の保
護層に要求される諸性能、とくに耐光性、耐候
性、耐摩耗性などの性質がきわめてすぐれたコー
テイング層を与えるうるものであるという新たな
事実の発見にもとづいてなされたものである。し
かもかかる紫外線硬化性樹脂塗料は紫外線を照射
するだけでとくに加熱を要せずして硬化し、前記
諸性能を満足するコーテイング層を与えるため、
焼付けタイプの塗料を用いるばあいにおけるごと
き焼付け時の高温でベースフイルムが変形、変質
するなどの問題が起らず、外観のすぐれたソーラ
コントロール用積層材料がえられる。しかも本発
明のソーラコントロール用積層材料は1プライの
構成であつてしかも保護コーテイング層の硬化に
とくに加熱を要しないから、従来の2プライの構
成のものにくらべて製造が簡単であつてかつ安価
であるという利点を有する。 しかして本発明のソーラコントロール用積層材
料は窓ガラスの外面にその保護コーテイング層を
外観にして貼合わせて使用される。 本発明に用いるベースフイルムは透明であつて
かつ適度の強靭性を有するものであればとくに限
定されず、たとえばポリエチレンテレフタレー
ト、硬化ポリ塩化ビニル、酢酸セルロース、セル
ロースアセテートプロピオネート、セルロースア
セテートブチレート、ポリスチレン、ポリブチル
アクリレートなどのフイルムがあげられる。とく
にポリエチレンテレフタレートフイルムが透明
性、強靭性、寸法安定性などがすぐれている点か
ら好ましい。ベースフイルムの厚さもとくに制限
されず、用いるフイルムの種類、強度などを考慮
して適宜決定すればよいが、通常6〜50μの範囲
から選択される。ベースフイルムは透明であるか
ぎり着色したものであつてもよい。 前記ベースフイルムの片面には半透明の金属蒸
着層が設けられる。ここで半透明とは可視光線の
10〜80%程度を透過することをいう。かかる透過
率は通常蒸着層の厚さを25〜200Å程度にするこ
とによつてえられる。蒸着金属としてはアルミニ
ウム、亜鉛、銅、銀、金などが用いられる。金属
蒸着層の形成は真空蒸着法、スパツタリング法、
イオンプレーテイング法なの通常の方法がいずれ
も採用されうる。金属蒸着層との密着性がわるい
ベースフイルムを用いるばあいは、あらかじめベ
ースフイルム上にアンダーコート層を設けておく
のが好ましい。アンダーコート用の塗料として
は、たとえばエポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、メラミン系樹脂などの熱硬化性樹脂の単独も
しくは2種以上を含む塗料が用いられる。とくに
後述する保護コーテイング層用の紫外線硬化性樹
脂塗料が好適に用いられる。またアルキルチタネ
ートなどのアンカー剤も用いることができる。 前記金属蒸着層のうえには保護コーテイング層
が設けられるが、該保護コーテイング層は紫外線
硬化性樹脂塗料によつて形成される。 本発明で用いる紫外線硬化性樹脂塗料とは、紫
外線の照射によりとくに加熱する必要もなく数秒
ないし数分間で容易に硬化して強靭な塗膜を形成
しうる塗料である。該塗料は樹脂成分、反応性稀
釈剤および光重合開始剤を必須成分として含有
し、その他着色剤、非反応性の樹脂など各種の添
加剤を含有しうる。 前記樹脂成分はその分子中に少なくとも1個の
付加重合性二重結合を有する重合体またはオリゴ
マーであり、常温で固体であつても液状であつて
もよい。液状の樹脂成分は反応性稀釈剤をも兼ね
ることができる。かかる重合体またはオリゴーと
しては不飽和ポリエステル系樹脂、アクリロイル
基反応型樹脂、アリル基反応型樹脂、ゾル型樹脂
などがあるが、金属蒸着層との密着性、耐光性、
耐候性、耐摩耗性、塗膜形成作業性などの観点か
らはアクリロイル基反応型樹脂が最良の結果を与
え、本発明の目的に合致するものであることが見
出された。このようなアクリロイル基反応型樹脂
は、アクリロイル基および(または)メタクリロ
イル基を少なくとも1個、好ましくは2個以上そ
の分子中に有するものであつて、たとえば水酸
基、イソシアネート基、カルボキシル基、エポキ
シ基などを有する低分子量化合物や重合体にアク
リロイル基および(または)メタクリロイル基含
有単量体を反応させてえられるものであり、さら
にかかる樹脂を油、脂肪酸などで変性したもので
あつてもよい。なお以下の記述において、アクリ
ロイル基、アクリレートまたはアクリルというと
きはメタクリロイル基、メタクリレートまたはメ
タクリルを含む概念として用いる。前記アクリロ
イル基反応型樹脂の具体例としては、たとえば単
体ポリオールのアクリレート、側鎖アクリロイル
基型アクリル樹脂プレポリマー、テロメル化ポリ
エステルアクリレート、テロメル化ポリアミドア
クリレート、ウレタン樹脂のアクリレート、シリ
コーン樹脂のアクリレートなどがあげられる。 前記反応型稀釈剤とは常温で液状の付加重合性
化合物であつて、前記樹脂成分を溶解したり、そ
の粘度を調節する作用を有するとともに前記樹脂
成分を架橋したりあるいはそれ自身で重合または
架橋したりして強靭な塗膜の形成を助ける作用を
有するものである。かかる反応性稀釈剤も多数知
られているが、とくにアクリル系稀釈剤が本発明
の目的に合致するものであることが見出された。
アクリル系稀釈剤の具体例としては、たとえばポ
リエチレングリコールジアクリレート、2―エチ
ルヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレー
ト、ジエチレングリコールエチルエーテルアクリ
レート、ジエチレングリコールジアクリレート、
ネオベンチルグコールジアクリレート、ヒドロピ
バリン酸ネオベンチルエステルジアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、1,
6―ヘキサンジオールジアクリレート、ジペンタ
エリスリトールヘキサアクリレート、アジピン酸
ネオベンチルエステルジアクリレート、テトラメ
チロールメタンテトラアクリレート、(ビスフエ
ノールA)ビスジエチレングリコールエーテルジ
アクリレートなどがあげられる。 前記光重合開始剤とは紫外線照射によつて容易
にフリーラジカルを発生する化合物であり、たと
えばベンゾイルアルキルエーテル類、α―アシロ
キシムエステル類、アセトフエノン類、ベンゾフ
エノン類、ベンジンケタール類、ケトン―アミン
類などの化合物が好ましく用いられる。 本発明に用いる紫外線硬化性樹脂塗料におい
て、樹脂成分に対する反応性稀釈剤の割合は、樹
脂成分100部(重量部、以下同様)に対して反応
型稀釈剤20〜150部の割合が好ましい。反応性稀
釈剤の割合が20部より少なくなると、一般的に塗
料の粘度が高くなりすぎて塗装適性がわるくな
り、またえられる塗膜が硬くなりすぎてベースフ
イルムなどの変形をもたらすことがある。一方
150部を超えると、塗料の硬化速度が低下して生
産性がわるくなるだけでなく、耐光性、耐候性、
耐摩耗性などの塗膜性能が悪化し、また金属蒸着
層との密着性が低下し、さらに未反応の反応性稀
釈剤が塗膜中に残ることがある。光重合開始剤は
通常樹脂成分と反応性稀釈剤の合計量100部に対
して1〜8部程度用いられる。 本発明においては前記のごとき組成の紫外線硬
化性樹脂塗料を用いることにより所期の目的が達
成されるが、さらに該塗料中につぎのごとき非反
応性樹脂を配合するときは塗膜のレベリング性が
より向上されて均一な厚さの塗膜がえられること
が見出された。かかる非反応性樹脂としてはたと
えばシクロヘキサノン系ケトン樹脂、ポリビニル
ブチラール、セルロース誘導体、ポリアミド系樹
脂、環化ゴム、フエノール系樹脂、ポリエステル
系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、シ
リコーン系樹脂などがあげられる。非反応性樹脂
と同様な機能を有するものとしてワツクスも用い
ることができ、特許請求の範囲にいう必反応性樹
脂とはかかるワツクスをも包含する概念である。
非反応性樹脂は通常樹脂成分100部に対して20部
以下で用いられる。非反応性樹脂が20部を超える
と塗料の硬化不良を生じて塗膜性能が低下する傾
向がある。 本発明に用いる紫外線硬化性樹脂塗料には透明
性有機顔料などの着色剤、紫外線吸収剤などの添
加剤を適宜配合してもよい。 前記のごとき紫外線硬化性樹脂塗料を金属蒸着
層上に常法により塗布し、紫外線をたとえば数秒
ないし数分間照射することによりとくに加熱を要
せず塗膜蒸着層の保護コーテイング層としてすぐ
れた性能を有する硬化塗膜がえられる。保護コー
テイング層の厚さは金属蒸着層が充分に保護され
るかぎりとくに制限されないが、通常0.5〜3μ
程度である。 本発明のソーラコントロール用積層材料はその
保護コーテイング層が耐光性、耐候性、耐摩耗性
にすぐれているので、窓ガラスなどの外面に保護
コーテイング層を外側にして貼合わせて用いられ
る。貼合わせに用いる接着剤とはとくに制限され
ず、たとえばポリ酢酸ビニル、塩化ビニル―酢酸
ビニル共重合体などの溶剤型またはエマルジヨン
型接着剤、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアル
コール、ビニルメチルエーテル―マレイン酸共重
合体、該共重合体のアンモニウム塩などのビニル
エーテル重合体などの水溶性接着剤が用いられ
る。本発明においては、積層材料のベースフイル
ム側に接着剤層をあらかじめ形成しておいてもよ
い。かくすることにより貼合わせ作業が簡略化さ
れるので有利である。 本発明の積層材料は建物、車輌、温室などの窓
に好適に適用される。 つぎに本発明のソーラコントロール用積層材料
を実施例および比較例によつて説明する。 実施例 1 厚さ12μの長尺のポリエチレンテレフタレート
フイルムの片面に真空蒸着法により厚さ120Åの
アルミニウム蒸着層を連続的に形成し、そのうえ
につぎの組成の紫外線硬化性樹脂塗料を連続的に
塗布し、フイルムを約35m/分で移送しながら出
力4kW(80W/cm)の高圧水銀灯〔(株)オーク製作
所製〕を3本用いて95mW/cm2(365nm近辺にお
ける照度)の強度で紫外線を照射して塗膜を硬化
し、厚さ2μの保護コーテイング層を形成した。
【表】 ついでポリエチレンテレフタレートフイルムの
他面にビニルメチルエーテル―無水マレイン酸共
重合体の中性アンモニウム塩の10重量%水溶液を
塗布、乾燥して厚さ0.5μの接着剤層を形成し
た。 えられた積層体においてはベースフイルムの変
形、変質はなんら認められなかつた。 実施例 2 紫外線硬化性樹脂塗料をつぎのものに変更した
ほかは実施例1と同様にして積層体をえた。
【表】
【表】 えられた積層体においてはベースフイルムの変
形、変質はなんら認められなかつた。 比較例 1 アルミニウム蒸着層上にアミノアルキツド樹脂
塗料を塗布し、180℃で30秒加熱して厚さ2μの
保護コーテイング層を形成したほかは実施例1と
同様にして積層体をえた。 えられた積層体においてはベースフイルムの変
形、変質が認められた。 比較例 2 接着剤層を保護コーテイング層の側に形成した
ほかは実施例1と同様にして積層体をえた。 比較例 3 紫外線硬化性樹脂塗料として紫外線硬化性不飽
和ポリエステル樹脂塗料を用い、紫外線照射時の
フイルムの移送速度を約5m/分としたほかは実
施例1と同様にして積層体をえた。 比較例 4 アルミニウム蒸着層上に紫外線硬化性樹脂塗料
を塗布するかわりに、ベンゾトリアゾール誘導体
(紫外線吸収剤)を0.1重量%含有する厚さ5μの
外部可塑化ポリ塩化ビニルフイルム(可塑剤とし
てジオクチルアジベートを15重量%含有するも
の)をボリエステル系接着剤を用いて積層したほ
かは実施例1と同様にして積層体をえた。 実施例1〜2および比較例1〜4でえられた各
積層体をPH11のアンモニア水溶液に浸したのち、
その接着剤層側を水で湿らせたガラス板上に重ね
しばらく放置したのち乾燥することによつてガラ
ス板上に積層した積層体について鉛筆硬度試験、
耐候性試験および耐摩耗性試験および耐光性試験
を行なつた。鉛筆硬度試験はJIS K5401に準じて
行つた。耐候性試験はサンシヤインウエザオメー
ター(WEL―SUN HC、スガ試験機(株)製)を用
い、12分スプレー/60分の条件で行なつた。耐摩
耗性試験は学振型往復摩耗試験機(上野山機工(株)
製)を用い、荷重200g、30回往復(分)の条件
で耐光性試験はJIS L0841に準じて行なつた。結
果を第1表に示す。
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 透明なベースフイルムの片面に半透明の金属
    蒸着層を設け、そのうえに、樹脂成分および反応
    性希釈剤のいずれもがアクリロイル基および(ま
    たは)メタクリロイル基を有するものからなる紫
    外線硬化性樹脂塗料のコーテイング層を設けるも
    のであつて、窓ガラスの外面に該コーテイング層
    を外側にして貼合わせて用いることを特徴とする
    ソーラコントロール用積層材料。 2 紫外線硬化性樹脂塗料が非反応性樹脂を含有
    するものである特許請求の範囲第1項記載の積層
    材料。 3 ベースフイルムの他面に接着剤層が設けられ
    てなる特許請求の範囲第1項または第2項記載の
    積層材料。
JP6766079A 1979-05-30 1979-05-30 Laminating material for solar control Granted JPS55158962A (en)

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JPS55158962A JPS55158962A (en) 1980-12-10
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