JPS61205943A - 電子写真感光体等の記録体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真感光体等の記録体の製造方法に関し
、詳しくは塗布ムラをなくし均一・な膜厚を得ることが
できる電子写真感光体等の記録体の製造方法に関する。

□ ［従来の技術］ 従来、感光性素材を含有する塗布液に円筒状支持体を浸
漬して４了りすることにより電子写真感光体を製造する
方法は、浸漬塗布法として知られている（特開昭４９−
１３０７３６号、同５０−２６号公報等参照の。

［発明が解決しようとする問題点］ しかるに特開昭４９−１３０７３６号公報に記載の方法
は支持体を塗布液より引き上げることより塗布する技術
を用いるものである。しかし、かかδ技術においては、
引き上げ時に機械的振動により液面の安定性が維持され
難いため、支持体に塗布ムラが生ずる等の欠点がある。

かかる欠点を解決する技術として、特開昭５０−２６号
公報に記載のように塗布液を定量ポンプを用いて引き抜
くことにより塗布する手段、即ち、引抜用の定量ポンプ
の回転数をあらかじめ必要塗布速度に対応するように設
定しておいて、定量ポンプの始動により、一定速度で塗
布液面を引き下げ、塗布終了時に定量ポンプを停止する
ことにより塗布する手段が知られている。

しかし、かかる技術によると支持体の上端部に段状の塗
布ムラを生じ均一な塗膜が得られないという欠点がある
ことが判った。

そこで、本発明者は１その原因について種々検討した。

その結果、以下のことが判明した。即ち、塗布開始時の
定置ポンプの起動により、突然多量の塗布液を引き抜く
ことになるため、シリンダー内の塗布液面が振動してし
まい、その振動がなくなるまでに幾分かの時間を貿する
ことが判明した。そしてそのため支持体の」二端部に段
状の塗７１ｊムラを生じ均一な塗膜が得られないという
ことが判明した。

従って本発明は、上記のような塗布ムラがなく均一な塗
膜を得ることができる電子写真感光体等の記録体の製造
方法を提供することを技術的課題とする。

［問題を解決するための手段］ 本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果
１本発明を完成するに至った。

即ち、上記課題を解決する本発明に係る電子写真感光体
等の記録体の製造方法は、シリンダー中に入れられた円
筒状支持体を浸漬している塗布液を引き抜き、塗布液面
を下げることにより塗布する電子写真感光体等の記録体
の製造方法において、塗布開始から支持体上の画像部分
の塗布以前まで、塗布液引抜流量をゼロから塗布速度に
相昌する塗布液引抜流量まで加速し、その後一定の塗布
速度で塗布することを特徴とする。

以下、添付図面に基き本発明の実施例について説明する
。

第１図は、本発明法を実施するための好ましい装置の実
施例を示す断面図であり、第２図は、本発明法の引抜流
量の時間及び支持体の塗布位置に対する変化の一例を示
す図である。

第１図において、ｌはシリンダー、２は円筒状支持体で
ある。シリンダー１の形状は特に限定されないが、例え
ば円筒状とすることが好ましく。

かつその内径を支持体２の外径よりわずかに大きくし、
シリンダー１と支持体２との間隙を少なくすることが好
ましい。

該支持体２としては１例えばアルミニウム、ニッケル、
銅、亜鉛、パラジウム、銀、インジウム、錫、白金、金
、鉄、ステンレス鋼、真鍮等の金属が用いられるが、こ
れらに限定されず、前記金属の表面に導電性の被膜、例
えばアルミニウム粉等の金属粉末、カーボン粉末、酸化
錫粉末、酸化チタン粉末等を含む被膜等を設けたもので
あってもよく、またフィルム、紙、プラスチック等の非
導電性物質に前記導電性の被膜を設けたもの、アルミニ
ウム等の金属を蒸着あるいはラミネートしたものも好適
に用いられる。

なお、支持体２の形状における円筒状とは、少なくとも
胴体部が円筒状であれば、その両端形状は特に限定され
ず、例えばその両端又は一端に固着又は嵌合等の手段に
よって他の形状の部材ないし部分が付加されていてもよ
い。

３は９ｔｏ液を前記シリンダー１に供給するだめの供給
槽、４は該供給槽３からシリンダー１へ塗布液を供給す
るラインで、該供給ライン４に、例プ５は特に限定され
ないが、流量の微調整がＯｆ能なものが好ましい。なお
供給ライン４には、供給槽３内の塗布液を攪拌するため
に循環ライン６を設けることも好ましい。

７は支持体を塗布するために塗布液を引き抜くラインで
あり、８は定量ポンプである。該定量ポンプ８は特に限
定されないが、比較的小容量を定理供給可能であり、必
要に応じ流量を変化させられるものが好ましく１例えば
ダイヤフラムポンプ、プランジャーポンプ等の往復式ポ
ンプやギアーポンプ等の回転式ポンプ等が用いられるが
、回転式ポンプがより好ましい。

引抜流量を可変する手段は、定量ポンプ８の回転数やス
トローク等を変化させることによって直接的に可変する
ようにしてもよいが、これに限定されず、例えば定量ポ
ンプ８の吐出量は常に一定にしておいて、バルブ９で所
定の引抜量に調整し、余分な量はバイパスラインｌＯを
通って定量ポンプ８の吸込側へもどすようにしてもよい
、また蜜！シ、ギンプル１↓１いイに仙の帽ま彷Ｓ着−
訃を叶脅する「段を用いてもよい。

以Ｆの好ましい装置を用いて本発明に係る塗布法の一例
を以下に説明する。

本発明において、［塗布開始から支持体Ｅの画像部分の
塗布以前」とは、（り塗布開始後時間ｔ１における塗布
位置（Ｂ線の位置）に画像部分の塗布開始位置を合せる
こと、（０塗布時間ｔ１を少し経過した、即ちＢ線より
少し下った位置（第２図において右方向）に画像部分の
塗布開始位置を合せること、■塗布開始（時間０）後、
引抜流量を増加させて時間１．に至るまでの間、即ちＡ
線とＢ線の間の任意の位置に画像部分の塗布開始位置を
合せること、のいずれの場合も含むが、このうち■およ
び■が好ましい。

以下の塗布法は、塗布開始後時間ｔ１における塗布位置
に画像部分の塗布開始位置を合せた場合についてのもの
である。

塗布液供給槽３より塗布液を供給ポンプ５を用いてシリ
ンダー１内に供給し、第１図に示す位置まで塗布液を満
す。この時支持体２は図示の如く浸漬されない状態にあ
る。

次いで支持体２を塗布液に浸漬する。浸漬した状態；は
第２図にノ２（き説明すると、塗４５時間０に対応する
Ａ線の部分まで浸漬した状７ｍにある。従って図面ＬＡ
線より左側の部分、即ち、支持体２の−Ｆ方部分は浸Ｍ
されない部分が存在する。この浸漬されない部分を非浸
漬部分１１と称する。

次いで、塗布を開始する。塗布法としては例えば塗布液
引抜用の定性ポンプ８としてストローク調整式のダイヤ
フラムポンプを用い、ボンブノ吐出流を辻を直接制御す
る方式を採用する。

塗布開始時点（塗布時間Ｏの位置）でポンプストローク
をＯとし、引抜量をＯとする。

次いで、ストロークを自動又は手動によってヒげていき
、引抜量を増加させていく。ｌｔ１抜量は図示の如く時
間ｔ１の時に流液Ｑとなるように比例的に増加していく
ことが好ましいが、これに限定されず段階的であっても
よい。

時間ｔ＋ｌｉ−塗布開始後、支持体２上の非画像部分１
２の終了位置（Ｂ線位置）に至る時間とすることが好ま
しいが、Ｂ線に至る前となるような時間としてもよい。

なお非画像部分１２とは塗布乾燥後、感光体等の記録体
として用いられた場合に、画像が形成されない部分であ
る。

このように非画像部分１２を塗布する際に、引抜量を次
第に増加させるようにすることにより、画像部分１３の
塗布をする時には、シリンダー１の塗布液面の振れ等が
全くない状態で塗布することができる。そのため、塗布
ムラのない画像部４分１３が形成される。ここに画像部
分１３とは、前記支持体２が感光体等の記録体として用
いられた場合１画像が形成される部分で、記録体の最も
重要な部分である。

画像部分１３の塗布速度はＱ／Ｓ（Ｓニジリンダ−断面
′ｖ１）のまま一定の速度とし１画像部分１３の塗布終
了位置（Ｃ線）まではこの速度を維持する。なおこのＣ
線に至る塗布時間はｔ２である。

該Ｃ線を越えると、再び前記と同様の非画像部分１４と
なり、該非画像部分１４の塗布速度は任意で−ＩＩ−１
＝Ｊ、−へＪｓ艷＃＋＊＋ｕ±４ｂ／ｂＱｎへτＭ９（
”ｆＴＱＲ７＋ｔデ七コいて右端）を離れた時点でセロ
となるようにポンプストロークを調整しておくことが好
ましい。連続的に塗布を行う場合に、塗布スタート時点
の条件設定をあらかじめしておけば、塗布作業工程の効
率化がはかれるからである。

本発明において塗布時に溶媒蒸発防１Ｆ等の対策を講す
ることは好ましいことである。また１本出願人による特
願昭５９−１３０６号および同５９−１３０７号に示す
如く、支持体を塗布する前に、塗布液に剪断力を作用さ
せるようにしてもよい、更に又、同日付提出に係る特許
願（Ｃ）に示す如く、塗布液の供給については、二段階
に行ってもよい。

本発明法により、支持体上に塗布液を塗布することによ
り下引層を形成したり、感光層（キャリア発生層及び／
又はキャリア輸送層）を形成したり、あるいは保護層等
を形成したりすることができる。

下引層を形成する場合は、塗布液としては支持体と感光
チカとの接若什を向［−する温情が選ばれる。キャリア
発生層を形成する場合には　塗布液中に例えば有機顔料
が分散又は溶解されて含有せしめられる。

１核子１機顔料としては下記のものが挙げられる。

Ｐ−（１）七ノアゾ顔料、ビスアゾ顔料、トリス７ゾ顔
料、ポリアン顔料、金属錯塩アゾ顔料、ビラソロンアゾ
顔料、スチルベンアラ顔料、チアゾールアゾ顔料等のア
ゾ顔料 １”−（２）ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミ、ド等
のペリレノ系顔料 Ｐ−（３）アントラキノン誘導体、アントアントロン誘
導体、ジベンズピレンキノン誘導体、ビラントロン誘導
体、ビオラントロン誘導体、インビオラントロン誘導体
等のアントラキノン系乃至多環キノン系顔料 Ｐ−（４）インジゴ誘導体、チオインジゴ誘導体等のイ
ンジゴイド系顔料 Ｐ−（５）　金属フタロシアニン、無金属フタロシアニ
ン等のフタロシアニン系顔料 ｐ−（ｅ）ビスベンズイミダゾール誘導体等のペリノン
系顔料 Ｐ−（７）キナクリトノ系顔料 Ｐ−（８）シアニン系及びメロシアニ゛／系顔料Ｐ−（
９）キノリン系顔料 本発明法によりキャリア輸送層を形成する場合において
、バインダー樹脂と共に用いられるキャリア輸送物質は
一般に電子供与性物質及び電ｆ受容性物質に大別され、
俄多くの有機化合物から適宜選択される。具体的には特
開昭５７−６７９３４号公報等に記載のド記化合物を用
いることができる。

Ｔ−（１）カルバゾール誘導体 Ｔ−（２）ピラゾリン誘導体 Ｔ−（３）オキサジアゾール誘導体 Ｔ−（４）　　トリアリールアミン誘導体Ｔ−（５）ス
チルベン誘導体 Ｔ−（１３）ポリアリールアルカン誘導体Ｔ−（７）ヒ
ドラゾン誘導体 Ｔ−（８）イミダゾール誘導体 Ｔ−（ａ）　　）リアゾール誘導体 Ｔ−（ｔｏ）フェニレンジアミン誘導体Ｔ−，（１１）
ｌリニトロフルオレノン誘導体Ｔ−（１２）置換カルコ
ン誘導体 し発明の効果］ 本発明によれば、塗布液を定量ポンプを用いて引き抜く
場合に、塗布開始から支持体Ｅの画像部、分の塗布以前
まで、定量ポンプによる塗布液引抜流量をゼロから塗布
速度に和光する塗布液引抜流量まで加速し、その後一定
の塗布速度で塗布するようにしているため、画像形成部
分の塗布面に塗布ムラが生ずることもなく、均一な塗膜
が形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明法を実施するための好ましい装置δの
実施例を示す断面図であり、第２図は、本発明法の引抜
流隈の時間及び支持体の塗布位置に対する変化の一例を
示す図である。 図中、１はシリンダー、２は円筒状支持体、８は定量ポ
ンプ、１３は画像部分を各々示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シリンダー中に入れられた円筒状支持体を浸漬している
   塗布液を引き抜き、塗布液面を下げることにより塗布す
   る電子写真感光体等の記録体の製造方法において、塗布
   開始から支持体上の画像部分の塗布以前まで、塗布液引
   抜流量をゼロから塗布速度に相当する塗布液引抜流量ま
   で加速し、その後一定の塗布速度で塗布することを特徴
   とする電子写真感光体等の記録体の製造方法。