JPS6120761B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は火力プラントのクリーンアツプ方法に
係る。第１図は従来の火力プラントのクリーンア
ツプ系統を示し、１は復水器、２は一端が復水ポ
ンプ３を介して上記復水器１の下部に接続された
管路、４は前記管路２の他端に入口側が接続され
た復水脱塩装置、５は一端が低圧給水加熱器６を
介して前記復水脱塩装置４に接続され、他端が脱
気器７の入口側に接続された管路、８はボイラ
（図示せず）などの蒸気源より前記脱気器７に脱
気用蒸気を供給する管路、９は脱気器貯水槽、１
０は一端を上記脱気器貯水槽９の下部に接続し、
途中に給水ブスターポンプ１１、弁１２、給水ポ
ンプ１３、弁１４が組み入れられている管路、１
６は一端が上記給水ブスターポンプ１１の出口側
に接続され、途中に弁１５を設置し他端が上記給
水ポンプ１３、弁１４の出口側に接続された給水
ポンプ１３のバイパス管路、１７は途中に弁１８
を設置し一端が上記給水ポンプ１３の出口側の管
路に接続され、他端が前記脱気器貯水槽９に接続
されている給水ポンプ１３のミニマムフロー管路
である。

１９は一端を前記給水ポンプ１３の出口側弁１
４に接続し、途中に高圧給水加熱器２０を設置
し、他端に前記高圧給水加熱器２０の出口側弁２
１を設置した管路であり、同管路１９はボイラへ
の管路に接続されている。２２はプレボイラ洗浄
管であり、一端が上記弁２１と高圧給水加熱器２
０間の管路１９に接続され、途中に弁２３を設置
し、他端は弁２４を介してブロー管２５に接続
し、更にまた途中に弁２７を設置した管路２６に
よつて復水器１に接続されている。

上記構成において、火力プラントの高圧プレボ
イラ系統における従来のクリーンアツプ方法を説
明すと、復水器１、管路２および管路５、それか
ら低圧給水加熱器６およびその後流側の管路５、
脱気器７、脱気器貯水槽９の所謂低圧プレボイラ
系統に純水を通して清浄化を行つたのち、高圧プ
レボイラ系統のクリーンアツプが下記の順序で開
始される。

先ず、上記低圧プレボイラ系統より送られた純
水を貯蔵した脱気器貯水槽９の水を使用して、給
水ブスタポンプ１１により管路１０，１６，１
９、高圧給水加熱器２０、および管路２２、プロ
ー管２５に対し水フラツシングを行なつた後、低
圧プレボイラ系統および高圧プレボイラ系統によ
つて水を循環させながら、高圧プレボイラ系統の
クリーンアツプが行なわれる。このときの水の循
環系統は次の通りである。

復水器１→管路２→復水ポンプ３→復水脱塩装
置４→管路５→低圧給水加熱器６→脱気器７→脱
気器貯水槽９→管路１０→給水ブスタ―ポンプ１
１→管路１６→管路１９→高圧給水加熱器２０→
管路２２→管路２６→復水器１、 この循環水は脱気器７において図示しない蒸気
源より管路８を経て供給される蒸気によつて加温
される。また上記循環水の清浄化は復水ポンプ３
の出口側の管路２に設けられた復水脱塩装置４に
よつて行なわれるが、上記従来のクリーンアツプ
方法には下記の欠点があつた。

(ア) 火力プラントのクリーンアツプは、系内の鉄
錆やマツド、塵埃その他の異物を除去して、ポ
イラの給水水質条件を満足させるために行なう
ものであり、通常では鉄分の低減がクリーンア
ツプ工程の律速となつている。鉄錆を早く除去
し、かつ鉄鋼で構成された機器からの鉄分の溶
出を防止するために、高圧プレボイラ系統のク
リーンアツプではクリーンアツプ水の温度を
150℃前後に上昇させたいところであるが、従
来法では50℃程度、余程加熱蒸気源を持つたプ
ラントの場合でも、100℃以上にすることは極
めて困難な状態であつた。

(イ) 従来法の高圧プレボイラ系統のクリーンアツ
プにおいて、クリーンアツプ用水の温度を通常
50℃程度しか加温できなかつたのは、脱気器７
において管路８より供給された蒸気で加温され
た水は、上記循環系統の中の復水器１で冷却さ
れて、常温まで水温が低下するためである。ま
た、従来法におけるクリーンアツプ水の加温
は、復水器１を含んだ上記循環系統で、水を循
環させながら行なわなければならないので、復
水器１での冷却は避け難い課題であつた。

(ウ) 50℃程度の水でクリーンアツプを行なつて
も、系内の微細な鉄錆の除去にはあまり有効で
なく、また一方系内に鉄鋼系材料の腐食も或る
程度進むので、鉄分除去がスムーズに行なわれ
ず、結局高圧プレボイラ系統のクリーンアツプ
工程を長期化させる結果となつていた。

本発明は火力プラントのクリーンアツプを効果
的かつ短期間に行なうために、高圧プレボイラ系
統のクリーンアツプにおいて高温水によるクリー
ンアツプ方法を提供することを目的とし、この目
的を達成するために下記(a)乃至(c)の方法を採用す
るものである。

(a) 第１図について説明した従来のクリーンアツ
プ方法で使用されなかつた給水ポンプ１３と、
ミニマムフロー管路１７を利用して脱気器貯水
槽９のヒドラジンが添加された純水の温度を
100〜180℃（目標150℃程度）の高温水に昇温
させる。

(b) この高温水を高圧プレボイラ系統、即ち第１
図においては管路１９と高圧給水加熱器２０に
漲水する。このヒドラジン入り高温水の凝集作
用により、系内の微細な錆は除去し易い状態に
すると共に、系内の鉄鋼材料表面に生成する皮
膜を安定な黒錆とし、鉄の溶出をも抑制される
ようにする。

(c) 上記(a)および(b)項の操作を繰返して、高圧プ
レボイラ系統に高温水の漲込みと、押出しを行
なつて系内のクリーンアツプを行うものであ
る。

本発明のクリーンアツプ方法を第１図、第２図
を参照して説明する。第１図に示す火力プラント
のクリーンアツプ系統における復水器１、管路
２、復水ポンプ３、復水脱塩装置４、管路５、低
圧給水加熱器６、脱気器７、脱気器貯水槽９の系
統のクリーンアツプが終了したら、ヒドラジン入
り純水を脱気器貯水槽９の上限の水位まで漲水す
る。そして、管路１０→給水ブスターポンプ１１
→弁１２→給水ポンプ１３→弁１４→管路１７→
弁１８→脱気器貯水槽９の循環系統を構成させ、
給水ブスターポンプ１１と給水ポンプ１３を駆動
して該系統の水（ヒドラジン入り純水）を循環さ
せる。なお、この場合高圧給水加熱器２０の出口
弁２１とプレボイラ洗浄管路２２の入口弁２３は
閉止状態にある。上記の循環において、給水ブス
ターポンプ１１と給水ポンプ１３内における流動
条件下で、循環水の温度は順次上昇し、脱気器貯
水槽９を含めて、該循環系統の水温を150℃前後
に上昇させたのち、循環を停止する。

次に、プレボイラ洗浄管路２２の入口弁２３と
ブロー弁２４を開き、弁１２、弁１４、弁１８、
弁２７を閉じて、脱気器貯水槽９→管路１０→給
水ブスターポンプ１１→バイパス管路１６→弁１
５→管路１９→高圧給水加熱器２０→管路２２→
弁２３→弁２４→ブロー管２５の通水系統を確立
したのち、給水ブスターポンプ１１起動して高圧
プレボイラ系統に高温水を漲水し、脱気器貯水槽
９の水位が下限界に到達したら、漲水を停止す
る。以下、脱気器貯水槽９への漲水、同貯水の昇
温、高圧プレボイラ系統への高温水の漲込操作を
繰返すことにより、系内の鉄分を低減させる。

第２図は、火力プラントの高圧プレボイラ系統
のクリーンアツプにおいて、従来法によるクリー
ンアツプの結果と、本発明方法によるクリーンア
ツプの実施結果（150℃前後の高温水使用）を比
較して示したものである。

該図において、曲線は従来法による代表的な
クリーンアツプ結果を示しており、該曲線の示
すところによれば、高圧プレボイラ系統のクリー
ンアツプ終了基準値は、高圧給水加熱器２０の出
口において鉄分濃度50PPb以下であるのに対し、
クリーンアツプ所要時間は約250時間となつてい
る。また上記従来法による鉄分低減曲線の特徴
は、クリーンアツプ開始より50時間程度で、鉄分
は100PPb前後となるが、その後は極めて緩やか
な低減傾向となつている事である。

これに対し、曲線は本発明のクリーンアツプ
方法によつた場合を示し、クリーンアツプ開始よ
りａ点まで従来法により鉄分を低減したのち、ａ
点より点の間は本発明方法による150℃前後の
高温水を使用してのクリーンアツプ実施結果を示
している。ａ点の鉄分濃度は100PPb、クリーン
アツプ所要時間は約70時間、ａ点より鉄分濃度
50PPbに低下するまでの所要時間は約30時間であ
り、クリーンアツプ全所要時間は約100時間の短
時間であつた。即ち、本発明方法による鉄分低減
曲線の特徴は、急速に鉄分が低下することと、
鉄分の到達濃度が従来法よりも極めて低いこと、
及びクリーンアツプ所要時間は従来法に比し1/2.
５に縮減された事である。

第２図における本発明方法によるクリーンアツ
プでは、150℃前後の高温水を用いて行なつた
が、クリーンアツプ時の腐食による鉄分の増加を
抑制する見地で考えると、100℃と言う温度は理
論的には溶存酸素による腐食促進が全く零となる
ので、一応の効果が期待できる。また鉄鋼表面皮
膜の完全な安全化を考えた場合、200℃以上の水
温が望ましいが、現行の脱気器貯水槽の設計条件
を考慮すると、上限温度は180℃程度が妥当であ
らう。従つて、本発明によるクリーンアツプ温度
度は100〜180℃、目標150℃前後とする。

要するに、本発明は火力プラントにおいて脱気
器貯水槽９のヒドラジン入りの純水を、給水ポン
プ１３の駆動で前記貯水槽から流れ出た純水を同
貯水槽にもどすミニマムフロー管１７に通水して
循環させることにより100〜180℃に昇温させ、こ
の高温水によつて高圧プレボイラ系統のクリーン
アツプを行なうことを特徴とする火力プラントの
クリーンアツプ方法であり、前に実験結果を示す
第２図について説明したように、本発明方法によ
れば従来法に比し、急速に鉄分が低下し、鉄分の
到達濃度が極めて低い。鉄分濃度100PPbより
50PPb程度に低下するまでの所要時間が約30時間
という短時間に短縮し、従つてクリーンアツプ全
所要時間は約100時間で、従来法の1/2.5に縮減す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法の欠点と、本発明方法を説明す
るための火力プラントのクリーンアツプ系統図を
示し、第２図は火力プラントの高圧プレボイラ系
統のクリーンアツプにおける従来法によつた結果
と本発明方法によつた結果の比較曲線図である。 図において、１…復水器、４…復水脱塩装置、
６…低圧給水加熱器、７…脱気器、９…脱気器貯
水槽、１３…給水ポンプ、１７…ミニマムフロー
管路、２０…高圧給水加熱器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 火力プラントにおいて脱気器貯水槽のヒドラ
   ジンが添加された純水を、給水ポンプの駆動で前
   記貯水槽から流れ出た純水を同貯水槽にもどすミ
   ニマムフロー管に通水して循環させることにより
   100〜180℃に昇温させ、この高温水によつて高圧
   プレボイラ系統のクリーンアツプを行なうことを
   特徴とする火力プラントのクリーンアツプ方法。