JPS61209175A - Ledプリントヘツド - Google Patents

Ledプリントヘツド

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Publication number
JPS61209175A
JPS61209175A JP60048184A JP4818485A JPS61209175A JP S61209175 A JPS61209175 A JP S61209175A JP 60048184 A JP60048184 A JP 60048184A JP 4818485 A JP4818485 A JP 4818485A JP S61209175 A JPS61209175 A JP S61209175A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring pattern
substrate
led array
led
emitting elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60048184A
Other languages
English (en)
Inventor
Otoo Chiba
千葉 己生
Yukio Nakamura
幸夫 中村
Hiroshi Furuya
博司 古谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Priority to JP60048184A priority Critical patent/JPS61209175A/ja
Publication of JPS61209175A publication Critical patent/JPS61209175A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/447Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
    • B41J2/45Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources using light-emitting diode [LED] or laser arrays
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/541Dispositions of bond wires
    • H10W72/5445Dispositions of bond wires being orthogonal to a side surface of the chip, e.g. parallel arrangements
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W90/00Package configurations
    • H10W90/701Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
    • H10W90/751Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
    • H10W90/754Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Led Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はLEDプリントヘッドに関し、詳しくは複数
の発光素子(以下LEDアレイという。)とLED駆動
ドライバを一枚の基板上に搭載することによシ製造を容
易にしたLEDプリントヘッドに関する。
〔従来の技術〕
以下に、図面を参照して従来のLEDプリントヘッドを
説明する。
第2図はLIDアレイテップ板の平面図、第3図は従来
のLEDプリントヘッドユニットの発光部の一構成例を
示す平面図、第4図はLEDアレイチップ板とフレキシ
ブルプリント配線板との従来の接続構造を示す斜視図で
ある。
第2図において、11〜Inは直線状に配置した複数の
発光素子であシLEDアレイを構成している。
21−1〜2ト□および22−1〜22−nは前記発光
素子11〜1nの両側に千鳥状に配列され発光素子11
〜1nにそれぞれワイヤボンディング接続されたアルミ
電極、3は前記構成によるLEDアレイテップ板(以下
LEDモジュールという。)。
第3図において、31〜3nは前記LEDモジュール3
でアシ、直線状に配列されている。41−1〜41−n
および42−1〜42−nはLEDモジュール31〜3
nの両側に接続配置されたフレキシブルプリント配線板
(以下FPC基板という。)、51−1〜5ニー。およ
び52−1〜52−nはLEDアレイ駆動ドライバ(以
下ドライバという。)、61−1〜61.−nおよび6
2−1〜、  62.、−nは前記ドライバ51−1〜
51−nおよび52−1〜52−nを搭載したドライバ
チップ板(以下ドライバモジュールという。)である。
7.8は前記ドライバモジュール61−1〜61.およ
び62−1〜62−nとそれぞれ接続し、前記発光素子
11〜Inを選択駆動するドライバ51−1〜Sl−、
および52−1〜52−nへのデータおよび印加電圧等
の信号を入力するFPC基板、9は外部ユニットから入
力信号を受信するためのインタフェース回路10t−備
えたデータコントロール基板としてのFPC基板であシ
、前記FP−C′−′基板7および8と接続している。
前記構成において、LEDモジュール3には1箇当シ1
0個前後の発光素子1l−1,を備えている。
したがって、アルミ電極21−1〜21−nおよび22
−1〜22−nと発光素子11〜1nのワイヤポンディ
ング接続のためのスペースおよびピッチが狭すぎるため
に前記したように、アルミ4電極21−1〜21−nお
よび22−1〜22−ne千鳥状に配列した構成となっ
ている。
一方、LEDモジュール31〜3nの個々には、アルミ
電極21−1〜21−nおよび22−1〜22−nのパ
ターンと同ピツチの配線バーンが形成され、この両者は
ワイヤボンディングによシそれぞれ接続されている。
次に、LEDモジュール3とFPC基板41−1〜41
−nおよび42−1〜42−nとの接続およびFPC基
板4ト1〜41−nおよび42−1〜42−nとドライ
バモジュール61−1〜61−nおよび62−□〜62
−nとの接続について説明する。
その接続方法としては熱による圧接あるいはレーザ等に
よる圧接があるが、ここでは最も簡単にメカニカル的に
行なえる圧力接続を行なっている。
これを第4図を参照して説明する。
第4図において、11〜1nは前記発光素子、31は前
記LEDモジュール、41−1は前記FPC基板、11
はLEDモジュール31に形成した配線パターンであシ
、前記アルミ電極21−1〜21−nおよび22−□〜
菟−1と同ピツチの配線パターンであシ、ワイヤボンデ
ィング12によって電気的に接続されている。13はL
EDモジュール3工の端部両角部に形成されたネジ穴、
14は押圧用弁え金具、15はネジである。
LEDモジュール31にFPC基板41−1を接続する
には、まず両者の配線パターンの位置を合わせなければ
ならない。この両者の配線パターンは同一ピッチのパタ
ーンで非常に密なので顕微鏡による監視のもとで行ない
、l:lで各パターンが合致するように手作業で行なわ
れ、仮設置される。
その後、FPC基板41−1上に圧接用弁え金具14を
配置し、圧接用弁え金具14からLEDモジュール31
へとネジ15を締付けることによって、両者は接続固定
される。
この接続は、他のFPC基板4□−2〜4□−1および
4□−0〜4゜1とLEDモジュール31〜3nとの接
続、およびFPC基板41−1〜41−nおよび42−
1〜42.とドライバモジュール61−1〜6ト。およ
び62−1〜62−nとの接続においても前記同様にし
て行なわれる0次に、接続検査が行なわれる。
この検査は、仮設置後に圧接用弁え金具14の取付けに
よって、LEDモジュール31の配線パターン11とF
PC基板41−1との配線パターンとのピッチズレ(位
置ズレ)や、圧接用弁え金具14が中央部で湾曲して圧
接不良が生じていないか等を確認するためのものである
〔発明が解決しようとする問題〕
しかしながら、前記したように圧接用弁え金具14をネ
ジ15によってLEDモジュール31へと締結する接続
方法では、組立に手間と時間がかかシコスト高になると
共に、その接続性においても充分な信頼を得ることがで
きない等の問題があった0 また、LEDモジュール3□〜3nにFPC基板4□−
1〜41−nおよび42−1〜42−nを介してドライ
バモジュール61−1〜61−、および62−1〜62
−n全接続した、その単体モジュールの保管および整列
組立てが困難な問題もあった。
そして、前記接続検査における接続不良はいずれも機械
的な変形によるものであり、またその検査も手作業に依
存するものであった。
そして、発光素子11〜Inの実装密度が高くなるとF
PC基板4ト1〜41−nおよび42−1〜42−nの
配線パターンの密度も必然的に高くなシ、一層、不良率
を増す原因ともなっていた。
本発明は、前記した問題を解決するためのものであり、
一枚の基板上に発光素子およびドライバ全搭載し、その
電気的接続を自動的に行なうことを可能にすることによ
って、接続における信頼性の向上および組立時間の削減
を計ってコストの低下を行なう等を目的とするものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
前記した目的を達成するために本発明は、複数の発光素
子を直線状に配列したLEDアレイと、このLEDアレ
イを選択駆動するために電流を供給するドライバと、こ
のドライバにデータおよび印加電圧を供給する印刷配線
板と、前記LEDアレイを駆動する配線パターンを形成
した硬質の基板とよシなシ、この基板上にLEDアレイ
およびドライバを搭載し、LEDアレイとドライバとの
導通全基板の配線パターンで行なうものである。
〔作用〕
前記した手段によれば、LEDアレイとドライバを基板
上に搭載した後に、例えば゛ワイヤボンディング装置を
用いて基板の配線パターンとLEDアレイおよびドライ
バとをワイヤボンディング接続するのである。
したがって、組立作業を自動化でき、かつ基板によって
単一モジュールとなるので、その取扱いも容易なものと
なる。
〔実施例〕
以下に、9面を参照して本発明の一実施例を説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すLEDプリントヘッド
の斜視図であシ、1l−1,は直線状に配置した複数の
発光素子であシ、従来同様のLEDアレイを構成してい
る。51.52は発光素子11〜In両側に配置され、
発光素子1l−1nを1:1で駆動する従来同様のドラ
イバ、16はセラミックまたはガラスエポキシ材による
基板であシ、その表面に前記発光素子11〜1nおよび
ドライバ61.62の配線パターンとほぼ同ピツチの配
線パターン17が形成されている。
組立てにおいては、まず発光素子11〜Inおよびドラ
イバ61s62’e基板1上の所定位置にダイスボンデ
ィングによシ接着する。
次に、基板16に形成された配線パターン1Tと発光素
子11〜1nおよびドライバ51.52の配線パターン
をそれぞれ接続する。
この接続は、ワイヤボンディング装置を用いたワイヤボ
ンディング18によって行なわれる。すなわち、基板1
7上の配線パターン1Tと発光素子11〜Inおよびド
ライバ51.52の配線パターンとの位置関係はそれぞ
れ一定の関係にあるのでワイヤボンディング18の開始
位置を決定すれば、後は自動的な設定条件に従って必要
な位置までワイヤボンディング18を行なうことができ
るのである。
このワイヤボンディング18による各配線ノくターンの
接続における信頼性は極めて高く、かつ短時間で行なう
ことができる。
前記した説明のように極めて簡けつに発光素子l工〜l
nによるLEDアレイ1@に対して2個のドライバ51
.52に備えた単体モジュールとなすことができる。
7.8はFPC基板であシ、発光素子11〜Inを選択
駆動するドライバ51.52へのデータおよび印加電圧
等の信号を供給する従来同様のものであシ、基板16の
両側に配置され基板16の配線パターン17とFPC基
板7.8の各配線パターンとが接続するようにレーザま
たは熱圧着等によ)固定されている。
〔発明の効果〕
以上、詳細に説明したように本発明では、LEDアレイ
を駆動する配線パターンを硬質の基板上に形成し、この
基板上にLEDアレイとドライバを搭載したので、例え
ばワイヤボンディング装置を用いて、基板上の配線パタ
ーンとLEDアレイおよびドライバの配線パターンと接
続することができる。
したがって、従来のように接続する互いの配線パターン
を顕微鏡で見ながら一致させ、その後圧接用弁え金具で
固定するという手間や時間のかかる作業は解消でき、組
立作業の自動化が可能となった。
このことによって、配線パターンの接続性を向上をする
と共に、組立工数の削減を行ないコストの低減を行なう
ことができた。
また、基板上にLEDアレイとドライバを搭載した単体
モジュールとしたので、その取扱いが従来のものに比べ
て非常に容易となった。
そして、このような単体モジュールでは、単体モジュー
ルでの発光素子のパワー測定が可能でLEDアレイのパ
ワーの均一化や、不良LEDモジュールなどが生じた場
合の交換を比較的容易に行なえる為、このような場合に
おいてもその工数の削減や歩留シアツブ等を行なうこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図はLE
Dチップ板の平面図、第3図は従来のLEDプリントヘ
ッドユニットの要部平面図、第4図は従来の接続構造を
示す斜視図である。 11〜都・・・発光素子(LEDアレイ)51〜5n・
・・LEDアレイ駆動ドライバ(ドライバ) 16・・
・基板 17・・・配線パター・ン 18・・・ワイヤ
ポンディング 特許 出 願人 沖電気工業株式会社 代理人 弁理士 金 倉  喬 二 手続補正書軸発) 昭和6咋7月 1日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数の発光素子を直線状に配置したLEDアレイと
    、このLEDアレイを選択駆動するために電流を供給す
    るLEDアレイ駆動ドライバと、このLEDアレイ駆動
    ドライバにデータおよび印加電圧を供給する印刷プリン
    ト配線板とよりなるLEDプリントヘッドにおいて、 配線パターンを形成した硬質の基板に、前記LEDアレ
    イとLEDアレイ駆動ドライバとを搭載し、前記両者の
    導通を基板の配線パターンとのワイヤボンディングによ
    つて行なうことを特徴としたLEDプリントヘッド。
JP60048184A 1985-03-13 1985-03-13 Ledプリントヘツド Pending JPS61209175A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62121953U (ja) * 1986-01-28 1987-08-03
JPH03149709A (ja) * 1989-11-06 1991-06-26 Yazaki Corp フラットワイヤーハーネスおよびその製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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