JPS6120979A - ステツカ−等の製造方法 - Google Patents

ステツカ−等の製造方法

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JPS6120979A
JPS6120979A JP14268384A JP14268384A JPS6120979A JP S6120979 A JPS6120979 A JP S6120979A JP 14268384 A JP14268384 A JP 14268384A JP 14268384 A JP14268384 A JP 14268384A JP S6120979 A JPS6120979 A JP S6120979A
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JP
Japan
Prior art keywords
molding member
metal plate
adhesive film
exposed
electroforming
Prior art date
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Pending
Application number
JP14268384A
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English (en)
Inventor
廣三 松波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAYOU GIKEN KOGYO KK
Original Assignee
KAYOU GIKEN KOGYO KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は金属製のステッカ−・シール・銘板・ネーム
プレート等の貼着用薄板の製造方法に関する0 (従来の技術) 従来、薄い金属板にてステッカ−等を製造するには、金
属板を所望の輪工pに打抜き、さらにこの金属板を塩化
第2鉄溶液等の腐蝕液で蝕刻して所望の模様を形成した
のち、金属メッキを施して装飾片の仕上げを行っていた
。そしてメッキ終了後、装飾片の裏面に粘着剤を塗布し
て、離型紙上に剥離可能に貼着し、このあと−品を覆う
ように離型紙に対して透明のフィルムを、剥離可能に貼
着していた〇 しかし、上記した方法では1枚のステラ・カー等を製造
するのに、打抜き、蝕刻、メッキを行って装飾片全製造
したのち、この装飾片を離型紙に貼着けてフィルムでカ
バーする必要があり、製造が大変面倒であった。また、
所望の模様に従って腐蝕液を金属板に対して正確に塗布
することも難しく、特にデザインが微細にわたるときに
正確な模様を得ることは殆んど不可能であった。
さらに1つの模様が互いに連結されず2つ以上の装飾片
に別れているとき、装飾片がバラバラになるため、分離
した装飾片を所望の状態に配置することは難しかった。
(発明が解決しようとする問題点) この発明は上述したように、製造が面倒であシ、甘たデ
ザインが微細にわたるとき、正確な模様を得ることが殆
ど不可能であり、さらには互いに連結しない2つ以上の
分離した部分を有する模様が所望の状態に配置されるこ
とが難しいという問題点を解決せんとするものである。
発明の構成 (問題点を解決するための手段) この発明は上述した問題点を解決するために、金属板の
一部が露出された型取り部材に対して電鋳によって電着
層を形成する工程と、この電鋳工程ののちに型取り部材
の電鋳面に対して粘着フィルムを貼着したあとで、これ
を電着層とともに型取シ部材から剥離して、装飾片を形
成する工程と、この剥離工程ののちに装飾片を粘着フィ
ルムとともに離型紙に貼着する工程とからなるものであ
る。
(作用) この発明は上記の構成を採用しタタめに、型取シ部材か
ら露出する金属板上に形成された電着層は、粘着フィル
ムとともに剥離されて装飾片となるものである。
(実施例) 以下、この発明の一実施例全図面に従って詳述する。
図面中、第1図は型取シ部材1全体を示すものであシ、
2は銅板、ステンレス板等の金属板、3は同金属板2上
に固着した樹脂層である。上記型取シ部材1の製造方法
について詳しく述べると、第2図に示すように、金属板
2上に感光性を有する液状の合成樹脂材(本実施例では
富士薬品工業社製のフシフォトエッチングレジストヲ使
用して−いる。)を塗布乾燥して樹脂層3を形式したう
えで、同樹脂M3上に白黒写真用のポジ3a全載置する
。なお、同ポジ3aは、例えば第3図に示すように、予
め所望の模様4を撮影したのち、現゛像さ力、たもので
ある。
樹脂層3上にポジ3aを載置したら、上方からポジ3a
に対してアーク灯、水銀灯の強い光を照射する。この露
光処理において、アーク灯等から発せらhた光はポジ3
aの透明部分5(乳剤が定着(−尺部分)を通して樹脂
1酷3に達し、不透明部分6(乳剤が洗い流された部分
)では遮断されて樹脂層3に達することrよない。従っ
て、樹脂層3には、ポジ311の透明部分5及び不透明
部分6に対応して、感光部分と未感光部分が形成される
このあと、樹脂層3からポジ3af剥がして白灯油、1
・11クロルチレン等の溶剤にて樹脂層3を処理する。
2すなわち、樹脂層3の未感光部分のみを溶解除去する
ことによシ、凹部2aを形成して金属板2を露出させ、
ポジ3aの模様4の形状に対応した凹凸面を有する。型
取シ部材1を形成する・上記のように構成した型取り部
b’iuクロム酸の2%溶液内に約30秒間浸したのち
、水洗いを行う。すると、第4図に示すように、型取シ
部材1の凹m2aに露!118−rる金属板2表面には
薄いクロムの被膜7が定着した状態になる。この被膜形
成工程は金属材の表面を滑らかにするための通常のクロ
メート処理と同様の方法で行われるが、本実施例におい
ては後述する電鋳処理にて型取り部材1に形成される電
着層11の剥離を容易にするために行うものである。
型取シ部利1の凹部2aに剥離用被膜7を形成したら、
次に第5図(a)に示すように型取シ部材1は電解液槽
8内の電解液9中で電鋳工程に処される。前記電解液9
は240 f/(lの硫酸銅と9(1/eの硫酸と微量
の光沢剤(本実施例では奥野製薬社のカタラシドCUを
使用している・)を混合して形成され、同電解液9中に
浸したニツ7/L’材よシなる電鋳材料10と型取シ部
材1との間に電流を流して、第戸図(1))に示すよう
に型取シ部材1の凹部2aに電着層11を付着させる。
このときの電流値は型取シ部祠1の凹部2aにおける金
属板2の免出部分■テシ平万メートルにつきIAとし、
さらに型取シ部拐1の非電鋳面全体に露出する金属板2
の裏面は予めラッカー処理が施されて、非電着性を帯び
ている。
型取9都拐1に電着層11が付着されたのを確認I−た
ら、型取シ部材1を電解液槽8から取り出し、温風乾燥
させる。型取り部材1が完全に乾燥したら、第6図に示
すように型取シ部材1の電鋳面に透明な合成樹脂製の粘
着フィルム12を一旦貼着したのち、第7図に示すよう
に、粘着フィルム12を電着層11とともに型取シ部材
1がら剥離する。この際、型取シ部材1の凹部2a内の
電着層11は、゛剥離被膜1の作用によって、凹部2a
内に露出する金属板2からは容易に剥がされて、ポジ3
aの模様4に対応する形状の装飾片13が粘着フィルム
12に付着された状態で得られる。
前記粘着フィルム12を型取シ部材1から剥離したのち
、装飾片13の裏面に粘着剤を塗布し、第8図に示すよ
うに両者12.13を離型紙14の表面に貼着する。こ
の離型紙14は、その表面に蝋引き、又はシリコン処理
が施されて、後で粘着フィルム12を剥がし易くなって
いる。従って、装飾片13を乗用車等の被貼着物に貼着
して使用したいときは離型紙14から粘着フィルム12
を装飾片13とともに剥がしたうえで被貼着物に貼着し
、さらに粘着フィルム12のみを被貼着物から剥がせば
よい。
なお、この実施例において模様4は左右に配置した互い
に分離し合う一対の装飾片13によって形成されている
が、両袋飾片13は型取シ部伺1の凹部2a内の電着m
11を粘着フィルム12に移すことによって形成される
ため、両者13の相対位置関係を崩すことなく、被貼着
物に貼着される。
また、装飾片13は電鋳によって所望の形状に仕上げら
れているため、細かいデザインでも正確に形成される。
さらに、装飾片13を形成するには電鋳以外の工程を必
要としないので製造は簡単である。
なお、この発明は上述した実施例に拘束されるものでは
なく、例えば、電鋳材料10として、ニッケ/l/に代
えて、金・銀・クロム等を使用し、装飾片13の色、高
級感等に変化を持たせるなど発明の趣旨から逸脱しない
限!llにおいて任意の変更は可能である。
発明の効果 以上詳述したように、この発明は金属板2の一部を露出
した型取り部材1に対して電鋳によって電着層11を形
成する工程と、この電鋳工程ののちに型取り部材1の電
鋳面に対して粘着フィルム12を貼着して、これを電着
m11とともに型取り部材1から剥離して、装飾片13
を形成する工程と、この剥離工程ののちに装飾片13を
粘着フィルム12とともに離型紙14に貼着する工程と
からなることによって、製造が簡単であり、細かい模様
も正確に形成することができ、さらには分離した模様で
も所望の状態に配置することができるという優れた効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は型取シ部材を示す断面図、第2図は型取シ部材
の形成方法を示す断面図、第3図は型取シ部材を形成す
るためのポジを示す平面図、第、4図は型取シ部材をク
ロム酸溶液にて処理した状態を示す要部拡大断面図、第
5図(a)、 (b)U電鋳の状態を示すそれぞれ説明
図及び要部拡大断面図、第6図及び第7図は型取シ部材
から電着層を剥離して装飾片を形成する方法を示す要部
拡大断面図、第8図はステッカ−を示す断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、金属板(2)の一部を露出した型取り部材(1)に
    対して電鋳によつて電着層(11)を形成する工程と、
    この電鋳工程ののちに型取り部材(1)の電鋳面に対し
    て粘着フィルム(12)を貼着して、これを電着層(1
    1)とともに型取り部材(1)から剥離して、装飾片(
    13)を形成する工程と、この剥離工程ののちに装飾片
    (13)を粘着フィルム(12)とともに離型紙(14
    )に貼着する工程とからなるステツカー等の製造方法。 2、前記型取り部材(1)は金属板(2)上に感光性合
    成樹脂材からなる樹脂層(3)を形成し、同樹脂層(3
    )上に白黒写真用のポジ(3a)を載置したうえで露光
    し、前記ポジ(3a)を剥離したのちに樹脂層(3)に
    溶剤処理を行つて凹凸面を形成して、凹部(2a)内に
    金属板(2)を露出させたことを特徴とする特許請求の
    範囲第1項に記載のステツカー等の製造方法。
JP14268384A 1984-07-10 1984-07-10 ステツカ−等の製造方法 Pending JPS6120979A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01139791A (ja) * 1987-11-26 1989-06-01 Kayou Giken Kogyo Kk メタルステッカーの製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5916989A (ja) * 1982-07-16 1984-01-28 Oudenshiya:Kk 電鋳によるバラ文字の製造方法

Patent Citations (1)

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