JPS6120984B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6120984B2 JPS6120984B2 JP5681478A JP5681478A JPS6120984B2 JP S6120984 B2 JPS6120984 B2 JP S6120984B2 JP 5681478 A JP5681478 A JP 5681478A JP 5681478 A JP5681478 A JP 5681478A JP S6120984 B2 JPS6120984 B2 JP S6120984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spools
- spool
- flange
- coil
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、密封型電磁継電器に関するものであ
る。
る。
従来、電磁継電器を密封型とするには、端子台
にケースを被せて間隙部にエポキシ樹脂を流入さ
せて密封する方法がとられていたが、小型化が要
求される電磁継電器においては、ケースを被せた
ために小型化が損われ、かつ製作工程も煩雑で高
価につくという欠点がある。特にデイツプタイプ
の電磁継電器では端子の引出しが特殊なため従来
の密封方法をとることが困難であつた。
にケースを被せて間隙部にエポキシ樹脂を流入さ
せて密封する方法がとられていたが、小型化が要
求される電磁継電器においては、ケースを被せた
ために小型化が損われ、かつ製作工程も煩雑で高
価につくという欠点がある。特にデイツプタイプ
の電磁継電器では端子の引出しが特殊なため従来
の密封方法をとることが困難であつた。
そこで、たとえば電磁継電器の駆動部本体を低
圧成形することにより、外形部の形成と密封とを
同時に行なうようにすることも考えられるが、と
くにスプールを上下に２分割し、コイルを巻回す
る胴部の内部にリード片（可動片）を収納する形
式の電磁継電器においては、コイルとスプールの
鍔部との隙間から上下スプールの接合部を介し
て、胴部の内部に低圧成形の樹脂が侵入し、上記
リード片の動作不良をきたす心配がある。
圧成形することにより、外形部の形成と密封とを
同時に行なうようにすることも考えられるが、と
くにスプールを上下に２分割し、コイルを巻回す
る胴部の内部にリード片（可動片）を収納する形
式の電磁継電器においては、コイルとスプールの
鍔部との隙間から上下スプールの接合部を介し
て、胴部の内部に低圧成形の樹脂が侵入し、上記
リード片の動作不良をきたす心配がある。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、
上下スプールの接合部に一次密封材をまわり込ま
せることにより、低圧成形による樹脂が胴部の内
部に侵入しないようにした密封型電磁継電器を提
供することを目的とする。
上下スプールの接合部に一次密封材をまわり込ま
せることにより、低圧成形による樹脂が胴部の内
部に侵入しないようにした密封型電磁継電器を提
供することを目的とする。
以下、本発明を一実施例である添付図面にした
がつて説明する。
がつて説明する。
図面において、１は合成樹脂にて一体成形され
た第１スプールで、中央部に1/2形状の胴部２と
鍔部３ａ，３ｂおよび該鍔部の外側面に補助巻回
部５ａ，５ｂを有し、両端部には大形な壁部６
ａ，６ｂを有している。そして、上記鍔部３ａ，
３ｂの上面の胴部２近傍には切溝９ａ，９ｂが設
けられ、補助巻回部５ｂと壁部６ｂとの間には略
角柱状の連結部１０が設けられている。また、上
記壁部６ａ，６ｂには両側方に突出するように端
子１１，１２，１３，１４がインサート成形され
ている。
た第１スプールで、中央部に1/2形状の胴部２と
鍔部３ａ，３ｂおよび該鍔部の外側面に補助巻回
部５ａ，５ｂを有し、両端部には大形な壁部６
ａ，６ｂを有している。そして、上記鍔部３ａ，
３ｂの上面の胴部２近傍には切溝９ａ，９ｂが設
けられ、補助巻回部５ｂと壁部６ｂとの間には略
角柱状の連結部１０が設けられている。また、上
記壁部６ａ，６ｂには両側方に突出するように端
子１１，１２，１３，１４がインサート成形され
ている。
１６は、導電性でかつ磁性を有する金属からな
るリード片で、上記第１スプール１の胴部２に設
けられた溝部４内に上方より挿入され、かつその
基部１７が第１スプール１の壁部６ａと補助巻回
部５ａとの間に挿入されて基部下端の突片１８が
上記端子１１とスポツト溶接にて接続される。
るリード片で、上記第１スプール１の胴部２に設
けられた溝部４内に上方より挿入され、かつその
基部１７が第１スプール１の壁部６ａと補助巻回
部５ａとの間に挿入されて基部下端の突片１８が
上記端子１１とスポツト溶接にて接続される。
２０は合成樹脂にて一体成形され、上記第１ス
プール１の胴部、鍔部および補助巻回部と上下方
向に合体する1/2形状の第２スプールで、その胴
部２１には溝部２２が、鍔部２３ａ，２３ｂの外
側面には二本の棒状突起の外周面で構成される補
助巻回部２６ａ，２６ｂが、鍔部２３ａ，２３ｂ
の上面には凹部２４ａ，２４ｂとコイル導入部２
５ａとコイル導出部２５ｂとがそれぞれ設けられ
ている。また、鍔部２３ａ，２３ｂの下面両側に
は切欠２７ａ，２７ｂが設けられ、一方の鍔部２
３ｂの外側面には上記第１スプール１の連結部１
０と同一巾の四角柱状の凸部２８が突設されてい
る。上記第２スプール２０はリード片１６を間に
して第１スプール１上に載置され、胴部２，２１
にコイル３１が巻回される。このとき、コイル３
１の巻初め部３２ａは、まず端子１３に接続さ
れ、補助巻回部５ａ，２６ａで数回巻回されたの
ちコイル導入部２５ａを介して胴部２，２１に巻
回され、コイル３１の巻終り部３２ｂはコイル導
出部２５ｂを介して補助巻回部５ｂ，２６ｂで数
回巻回されたのち、端子１４に接続される。上記
のごとく補助巻回部を設けたことにより、多数個
のスプールにコイルを連続的に巻回することが可
能となり、極めて能率的である。
プール１の胴部、鍔部および補助巻回部と上下方
向に合体する1/2形状の第２スプールで、その胴
部２１には溝部２２が、鍔部２３ａ，２３ｂの外
側面には二本の棒状突起の外周面で構成される補
助巻回部２６ａ，２６ｂが、鍔部２３ａ，２３ｂ
の上面には凹部２４ａ，２４ｂとコイル導入部２
５ａとコイル導出部２５ｂとがそれぞれ設けられ
ている。また、鍔部２３ａ，２３ｂの下面両側に
は切欠２７ａ，２７ｂが設けられ、一方の鍔部２
３ｂの外側面には上記第１スプール１の連結部１
０と同一巾の四角柱状の凸部２８が突設されてい
る。上記第２スプール２０はリード片１６を間に
して第１スプール１上に載置され、胴部２，２１
にコイル３１が巻回される。このとき、コイル３
１の巻初め部３２ａは、まず端子１３に接続さ
れ、補助巻回部５ａ，２６ａで数回巻回されたの
ちコイル導入部２５ａを介して胴部２，２１に巻
回され、コイル３１の巻終り部３２ｂはコイル導
出部２５ｂを介して補助巻回部５ｂ，２６ｂで数
回巻回されたのち、端子１４に接続される。上記
のごとく補助巻回部を設けたことにより、多数個
のスプールにコイルを連続的に巻回することが可
能となり、極めて能率的である。
３４，３５は電気的絶縁性を有する磁性体、た
とえばフエライト系の永久磁石で、この永久磁石
は上記リード片１６の基部１７を挾持するように
壁部６ａと補助巻回部５ａ，２６ａとの間にＮ
極・Ｓ極を同方向に向けて圧入される。
とえばフエライト系の永久磁石で、この永久磁石
は上記リード片１６の基部１７を挾持するように
壁部６ａと補助巻回部５ａ，２６ａとの間にＮ
極・Ｓ極を同方向に向けて圧入される。
３７ａ，３７ｂは先端３８ａ，３８ｂに銀等の
接点材料を取付けた導電性でかつ磁性を有する継
鉄で、第１スプール１の壁部６ａ，６ｂ間に圧入
され、その下面は上記壁部６ａ，６ｂの段部７
ａ，７ｂに当接し、一端部内側面で上記永久磁石
３４，３５を挾着するとともに、他端部先端３８
ａ，３８ｂで上記リード片１６先端１６ａを間に
対向して接点部４２を構成している。すなわち、
継鉄３７ａ，３７ｂの他端部上面の切欠４０ａ，
４０ｂは第２スプール２０の凸部２８を挾着し、
下面の切欠４１ａ，４１ｂは第１スプール１の連
結部１０を挾着して位置決めされる。したがつ
て、接点部４２は継鉄の先端３８ａ，３８ｂと凸
部２８下面と連結部１０と壁部６ｂの内側面とで
ほぼ密封され、かつ接点間距離（継鉄の先端３８
ａ，３８ｂの間隔）は凸部２８と連結部１０とに
よつて正確に決定される。なお、継鉄３７ｂの下
面に突設した突起３９ｂは端子１２にスポット溶
接にて接続される。
接点材料を取付けた導電性でかつ磁性を有する継
鉄で、第１スプール１の壁部６ａ，６ｂ間に圧入
され、その下面は上記壁部６ａ，６ｂの段部７
ａ，７ｂに当接し、一端部内側面で上記永久磁石
３４，３５を挾着するとともに、他端部先端３８
ａ，３８ｂで上記リード片１６先端１６ａを間に
対向して接点部４２を構成している。すなわち、
継鉄３７ａ，３７ｂの他端部上面の切欠４０ａ，
４０ｂは第２スプール２０の凸部２８を挾着し、
下面の切欠４１ａ，４１ｂは第１スプール１の連
結部１０を挾着して位置決めされる。したがつ
て、接点部４２は継鉄の先端３８ａ，３８ｂと凸
部２８下面と連結部１０と壁部６ｂの内側面とで
ほぼ密封され、かつ接点間距離（継鉄の先端３８
ａ，３８ｂの間隔）は凸部２８と連結部１０とに
よつて正確に決定される。なお、継鉄３７ｂの下
面に突設した突起３９ｂは端子１２にスポット溶
接にて接続される。
４４，４５は第２スプール２０の鍔部２３ａ，
２３ｂと壁部６ａ，６ｂとの間に充填されて固化
した一次密封用の合成樹脂で、充填時において比
較的高い粘度（例えば30ポアズ）を有する。鍔部
２３ａと壁部６ａとの間に充填された樹脂４４は
永久磁石３４，３５の上面および補助巻回部５
ａ，２６ａの内側に流れ込み、さらに両スプール
１，２０の接合面に設けた切溝９ａと切欠２７ａ
とで構成される連通部からコイル３１の巻回部内
に流れ込んで固化する。一方、鍔部２３ｂと壁部
６ｂとの間に充填された樹脂４５は継鉄３７ａ，
３７ｂの上面および補助巻回部５ｂ，２６ｂの内
側に流れ込み、接点部４２の周囲を完全密封する
と共に、上記と同様に両スプール１，２０の接合
面に設けた切溝９ｂと切欠２７ｂとで構成される
連通部からコイル３１の巻回部内に流れ込んで固
化する（第４図参照）。
２３ｂと壁部６ａ，６ｂとの間に充填されて固化
した一次密封用の合成樹脂で、充填時において比
較的高い粘度（例えば30ポアズ）を有する。鍔部
２３ａと壁部６ａとの間に充填された樹脂４４は
永久磁石３４，３５の上面および補助巻回部５
ａ，２６ａの内側に流れ込み、さらに両スプール
１，２０の接合面に設けた切溝９ａと切欠２７ａ
とで構成される連通部からコイル３１の巻回部内
に流れ込んで固化する。一方、鍔部２３ｂと壁部
６ｂとの間に充填された樹脂４５は継鉄３７ａ，
３７ｂの上面および補助巻回部５ｂ，２６ｂの内
側に流れ込み、接点部４２の周囲を完全密封する
と共に、上記と同様に両スプール１，２０の接合
面に設けた切溝９ｂと切欠２７ｂとで構成される
連通部からコイル３１の巻回部内に流れ込んで固
化する（第４図参照）。
４７は略コ字形に折曲されたシールド板で、側
方から第１スプール１の壁部６ａの外側面の凹部
８に嵌め込まれ、第１スプール１の鍔部３ａ下面
と第２スプール２０の鍔部２３ａ，２３ｂ上面の
凹部２４ａ，２４ｂとを上下から挾持するように
なつている。
方から第１スプール１の壁部６ａの外側面の凹部
８に嵌め込まれ、第１スプール１の鍔部３ａ下面
と第２スプール２０の鍔部２３ａ，２３ｂ上面の
凹部２４ａ，２４ｂとを上下から挾持するように
なつている。
上記のごとく組み立てられた駆動部本体を所定
形状に打ち抜かれたリードフレーム５０上に載置
し、第１スプール１にインサートされた端子１
１，１２，１３，１４をそれぞれリード端子５
１，５４，５５，５６に、継鉄３７ａ下面の突起
３９ａをリード端子５３に、かつシールド板４７
の突片４８をリード端子５２にスポツト溶接にて
接続する。この状態のまま、第２図〜第６図中一
点鎖線で示すごとく、本体をエポキシ樹脂により
低圧成形し、本体を完全密封するとともに外形部
５９を構成する。このとき、スプール１，２０内
部の可動部とくに接点部４２は上記充填樹脂４５
によつて一次密封されているので、低圧成形時の
エポキシ樹脂が上記接点部４２に侵入する心配が
なく、しかも上記充填樹脂４４，４５が切欠２７
ａ，２７ｂおよび切溝９ａ，９ｂを介してコイル
巻回部に流れ込み、両スプール１，２０の胴部
２，２１の接合部を密封しているので、コイル３
１と鍔部３ａ，３ｂ，２３ａ，２３ｂとの隙間も
閉鎖され、エポキシ樹脂が胴部２，２１の接合部
からリード片１６を収納した溝部４，２２内に侵
入する心配もない。上記低圧成形の後、リードフ
レーム５０の枠部５７と連接部５８とを切除して
各リード端子５１〜５６を分離させ、各リード端
子を下方に折曲して所望の密封型電磁継電器とす
る。
形状に打ち抜かれたリードフレーム５０上に載置
し、第１スプール１にインサートされた端子１
１，１２，１３，１４をそれぞれリード端子５
１，５４，５５，５６に、継鉄３７ａ下面の突起
３９ａをリード端子５３に、かつシールド板４７
の突片４８をリード端子５２にスポツト溶接にて
接続する。この状態のまま、第２図〜第６図中一
点鎖線で示すごとく、本体をエポキシ樹脂により
低圧成形し、本体を完全密封するとともに外形部
５９を構成する。このとき、スプール１，２０内
部の可動部とくに接点部４２は上記充填樹脂４５
によつて一次密封されているので、低圧成形時の
エポキシ樹脂が上記接点部４２に侵入する心配が
なく、しかも上記充填樹脂４４，４５が切欠２７
ａ，２７ｂおよび切溝９ａ，９ｂを介してコイル
巻回部に流れ込み、両スプール１，２０の胴部
２，２１の接合部を密封しているので、コイル３
１と鍔部３ａ，３ｂ，２３ａ，２３ｂとの隙間も
閉鎖され、エポキシ樹脂が胴部２，２１の接合部
からリード片１６を収納した溝部４，２２内に侵
入する心配もない。上記低圧成形の後、リードフ
レーム５０の枠部５７と連接部５８とを切除して
各リード端子５１〜５６を分離させ、各リード端
子を下方に折曲して所望の密封型電磁継電器とす
る。
上記構成の密封型電磁継電器はラツチングタイ
プとしたもので、常態においてリード片１６の先
端１６ａは永久磁石３４あるいは３５の磁束によ
り継鉄の先端３８ａあるいは３８ｂに接触し、リ
ード片１６と継鉄３７ａあるいは３７ｂとが導通
している。いま、第４図、第５図に示すように、
永久磁石３５の磁束によつて継鉄３７ｂの先端３
８ｂとリード片１６の先端１６ａとが接触してい
るとき、コイル３１に永久磁石３５の磁束とは反
対方向に励磁する電流を流すと、リード片１６の
先端１６ａは継鉄３７ｂの先端３８ｂと反発し、
永久磁石３４の磁束によつて継鉄３７ａの先端３
８ａに吸引され、リード片１６の先端１６ａは継
鉄３７ａの先端３８ａに接触してリード片１６と
継鉄３７ａとが導通する。コイル３１の励磁を取
り去つてもこの状態は保持され、元の状態に復帰
させるにはコイル３１を逆方向に励磁すればよ
い。
プとしたもので、常態においてリード片１６の先
端１６ａは永久磁石３４あるいは３５の磁束によ
り継鉄の先端３８ａあるいは３８ｂに接触し、リ
ード片１６と継鉄３７ａあるいは３７ｂとが導通
している。いま、第４図、第５図に示すように、
永久磁石３５の磁束によつて継鉄３７ｂの先端３
８ｂとリード片１６の先端１６ａとが接触してい
るとき、コイル３１に永久磁石３５の磁束とは反
対方向に励磁する電流を流すと、リード片１６の
先端１６ａは継鉄３７ｂの先端３８ｂと反発し、
永久磁石３４の磁束によつて継鉄３７ａの先端３
８ａに吸引され、リード片１６の先端１６ａは継
鉄３７ａの先端３８ａに接触してリード片１６と
継鉄３７ａとが導通する。コイル３１の励磁を取
り去つてもこの状態は保持され、元の状態に復帰
させるにはコイル３１を逆方向に励磁すればよ
い。
なお、リード片１６の基部１７を挾持して磁気
回路を構成する材料としては、必ずしも永久磁石
３４，３５に限定するものではなく、いずれか一
方を永久磁石に代えて電気的絶縁性を有する磁性
体とすれば、コイルの消磁とともに復帰するシン
グルステイブルタイプの電磁継電器として使用す
ることもできる。
回路を構成する材料としては、必ずしも永久磁石
３４，３５に限定するものではなく、いずれか一
方を永久磁石に代えて電気的絶縁性を有する磁性
体とすれば、コイルの消磁とともに復帰するシン
グルステイブルタイプの電磁継電器として使用す
ることもできる。
また、連通部としては、上記実施例のごとく両
スプール１，２０の鍔部３ａ，３ｂ，２３ａ，２
３ｂの接合部に設けた切溝９ａ，９ｂと切欠２７
ａ，２７ｂとで構成したものに代えて、いずれか
一方のスプールの鍔部の接合部近傍に貫通孔を設
けてもよい。
スプール１，２０の鍔部３ａ，３ｂ，２３ａ，２
３ｂの接合部に設けた切溝９ａ，９ｂと切欠２７
ａ，２７ｂとで構成したものに代えて、いずれか
一方のスプールの鍔部の接合部近傍に貫通孔を設
けてもよい。
さらに、一次密封材としては、粘度の高い液状
樹脂４４，４５に代えて半硬化型樹脂を用いても
よい。
樹脂４４，４５に代えて半硬化型樹脂を用いても
よい。
以上の説明で明らかなように、本発明によれば
二分割されたスプールの鍔部の接合部近傍に連通
部を設け、この連通部から一次密封材をコイル巻
回部に入り込ませたことにより、また、接点部を
もスプールの壁部、鍔部、継鉄によつて包囲させ
たことにより両スプールの鍔部接合部および接点
部の封止はもとより、コイル巻線と鍔部との空隙
を封止し、低圧成形の樹脂が胴部接合部あるいは
接点部から胴部内に侵入するのを完全に防止する
ことができる。したがつて、リード片が動作不良
をきたす心配はない。
二分割されたスプールの鍔部の接合部近傍に連通
部を設け、この連通部から一次密封材をコイル巻
回部に入り込ませたことにより、また、接点部を
もスプールの壁部、鍔部、継鉄によつて包囲させ
たことにより両スプールの鍔部接合部および接点
部の封止はもとより、コイル巻線と鍔部との空隙
を封止し、低圧成形の樹脂が胴部接合部あるいは
接点部から胴部内に侵入するのを完全に防止する
ことができる。したがつて、リード片が動作不良
をきたす心配はない。
また、上記一次密封は連通部を介して行なうた
め、一つの作業ですべて行なえ、生産性を大巾に
向上させることができる。
め、一つの作業ですべて行なえ、生産性を大巾に
向上させることができる。
第１図は本発明にかかる密封型電磁継電器の分
解斜視図、第２図は正面図、第３図は平面図、第
４図は第２図の−線断面図、第５図は第３図
の−線断面図、第６図は第３図の−線断
面図である。 １……第１スプール、２……胴部、３ａ，３ｂ
……鍔部、４……溝部、６ａ，６ｂ……壁部、９
ａ，９ｂ……切溝、１０……連結部、１１，１
２，１３，１４……インサート端子、１６……リ
ード片、１７……基部、２０……第２スプール、
２１……胴部、２２……溝部、２３ａ，２３ｂ…
…鍔部、２７ａ，２７ｂ……切欠、２８……凸
部、３１……コイル、３４，３５……永久磁石、
３７ａ，３７ｂ……継鉄、３８ａ，３８ｂ……先
端、４２……接点部、４４，４５……一次密封材
（充填樹脂）、５０……リードフレーム、５１〜５
６……リード端子、５９……外形部。
解斜視図、第２図は正面図、第３図は平面図、第
４図は第２図の−線断面図、第５図は第３図
の−線断面図、第６図は第３図の−線断
面図である。 １……第１スプール、２……胴部、３ａ，３ｂ
……鍔部、４……溝部、６ａ，６ｂ……壁部、９
ａ，９ｂ……切溝、１０……連結部、１１，１
２，１３，１４……インサート端子、１６……リ
ード片、１７……基部、２０……第２スプール、
２１……胴部、２２……溝部、２３ａ，２３ｂ…
…鍔部、２７ａ，２７ｂ……切欠、２８……凸
部、３１……コイル、３４，３５……永久磁石、
３７ａ，３７ｂ……継鉄、３８ａ，３８ｂ……先
端、４２……接点部、４４，４５……一次密封材
（充填樹脂）、５０……リードフレーム、５１〜５
６……リード端子、５９……外形部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 両端が開口した溝部を有する縦割りされた略
1/2形状の胴部および鍔部と該鍔部の両外側面側
に壁部とを設けた第１スプールと、第１スプール
の胴部および鍔部と合体形状の胴部および鍔部を
設けた第２スプールと、少なくともいずれかのス
プールの鍔部の接合部近傍にコイル巻回側と外側
面側とを連通するように設けられた連通部と、上
記両スプール溝部間に挿入されたリード片と、上
記両スプールの胴部に巻回されたコイルと、上記
リード片の基部を挾持するように両スプールの鍔
部と一方の壁部との間に圧入された電気的絶縁性
を有する磁性体と、一端が上記磁性体の外側面に
当接し、かつ他端が両スプールの鍔部と他方の壁
部との間に圧入され、上記リード片の先端を間に
対向して接点部を構成する継鉄とからなり、上記
リード片の磁性体側と反対側先端部が、上記壁
部、鍔部および継鉄によつて囲まれた構成とし、
上記両スプールの鍔部と壁部との間に充填され、
一部が上記連通部を介してコイル巻回側に流れ込
んで両スプールの胴部接合部を密封固化した一次
密封材と、上記スプール、コイル、リード片およ
び継鉄等で構成される駆動部本体のまわりに低圧
成形にて形成された外形部とを具備してなる密封
型電磁継電器。 ２ 上記連通部を両スプールの鍔部の接合部に設
けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の密封型電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5681478A JPS54148258A (en) | 1978-05-13 | 1978-05-13 | Sealed electromagnetic relay |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5681478A JPS54148258A (en) | 1978-05-13 | 1978-05-13 | Sealed electromagnetic relay |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54148258A JPS54148258A (en) | 1979-11-20 |
| JPS6120984B2 true JPS6120984B2 (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=13037836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5681478A Granted JPS54148258A (en) | 1978-05-13 | 1978-05-13 | Sealed electromagnetic relay |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54148258A (ja) |
-
1978
- 1978-05-13 JP JP5681478A patent/JPS54148258A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54148258A (en) | 1979-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4292614A (en) | Electromagnetic relay | |
| KR960705334A (ko) | 전자 계전기 및 그 제조방법(electromagnetic relay and its manufacture) | |
| JP3783066B2 (ja) | リレー | |
| US4881053A (en) | Electromagnetic relay | |
| EP0627119B1 (en) | Polarized relay | |
| WO2007020838A1 (ja) | リレー | |
| US4993787A (en) | Electromagnetic relay | |
| US5126709A (en) | Electromagnetic relay | |
| US4355291A (en) | Sealed electric assembly with connecting terminals | |
| JPS6112328B2 (ja) | ||
| JPS6034772B2 (ja) | 密封型電磁継電器の製造方法 | |
| JP3603455B2 (ja) | 高周波リレー | |
| WO2007020839A1 (ja) | リレー | |
| JP2687421B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPS6129521B2 (ja) | ||
| JPS6346531B2 (ja) | ||
| JPS60934B2 (ja) | 有極電磁石装置 | |
| JPH052964A (ja) | リレー | |
| JP3318781B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP4089188B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2591108B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH0422521Y2 (ja) | ||
| JPH05314883A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2000100300A (ja) | 箱 体 | |
| JP3119597B2 (ja) | 電磁継電器およびその製造方法 |