JPS6346531B2 - - Google Patents
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- JPS6346531B2 JPS6346531B2 JP10604578A JP10604578A JPS6346531B2 JP S6346531 B2 JPS6346531 B2 JP S6346531B2 JP 10604578 A JP10604578 A JP 10604578A JP 10604578 A JP10604578 A JP 10604578A JP S6346531 B2 JPS6346531 B2 JP S6346531B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリードリレー、殊に有極型のリードリ
レーに関するものである。
レーに関するものである。
この有極型のリードリレーにおいて、単安定動
作を行なうものを得る場合、リードに対して一対
の固定接点から作用する各磁気吸引力をアンバラ
ンスなものとするわけであるが、リレー本体に被
せられる上カバーが磁気シールドなどのために磁
性体金属製とされている場合、上カバーにも磁路
が形成されることになるために、磁気吸引力のア
ンバランスを十分に得られなくなることが生じる
場合がある。
作を行なうものを得る場合、リードに対して一対
の固定接点から作用する各磁気吸引力をアンバラ
ンスなものとするわけであるが、リレー本体に被
せられる上カバーが磁気シールドなどのために磁
性体金属製とされている場合、上カバーにも磁路
が形成されることになるために、磁気吸引力のア
ンバランスを十分に得られなくなることが生じる
場合がある。
本発明はこのような点に鑑みなされたものであ
り、その目的とするところは単安定動作に要求さ
れる磁気吸引力のアンバランスを確実に得ること
ができるリードリレーを提供するにある。
り、その目的とするところは単安定動作に要求さ
れる磁気吸引力のアンバランスを確実に得ること
ができるリードリレーを提供するにある。
しかして本発明は、コイル端子やアース端子等
の端子群が植設されたコイル枠の中央胴部内にリ
ードを配設するとともに中央胴部にコイルを巻回
し、コイル枠一端のフランジ部内にインサートさ
れた端子板にリードの一端を固定し、コイル枠他
端のフランジ部内に一対の磁極板と各磁極板に磁
気的に接続された導電性磁性板からなる一対の固
定接点とを配置し、間隔をおいて対向する両固定
接点間にリードの自由端を位置させてリレー本体
を構成し、底面に各端子の挿通孔を有し且つ上面
にコイル枠の位置決め用の一対の突出部を有する
合成樹脂製の下カバーと、下カバーに嵌着される
磁性体金属製の上カバーとの間にリレー本体を納
装して下カバーの両突出部間にリレー本体を位置
させるとともに、一方の磁極板と固定接点を上カ
バーに、他方の磁極板と固定接点を下カバーに近
接させて配設し、コイル枠一端のフランジ部内に
納められて磁極板を介し両固定接点を夫々異極に
磁化する永久磁石を前記下カバー側に位置する磁
極板に上カバー側の磁極板よりも近接させて配置
し、リードの固定端を上カバーの側壁内面に近接
させていることを要旨とし、磁性体金属製の上カ
バーと、合成樹脂製の下カバーとにおける透磁率
の差を利用して磁気吸引力のアンバランスを大き
くしていることに特徴を有するものである。
の端子群が植設されたコイル枠の中央胴部内にリ
ードを配設するとともに中央胴部にコイルを巻回
し、コイル枠一端のフランジ部内にインサートさ
れた端子板にリードの一端を固定し、コイル枠他
端のフランジ部内に一対の磁極板と各磁極板に磁
気的に接続された導電性磁性板からなる一対の固
定接点とを配置し、間隔をおいて対向する両固定
接点間にリードの自由端を位置させてリレー本体
を構成し、底面に各端子の挿通孔を有し且つ上面
にコイル枠の位置決め用の一対の突出部を有する
合成樹脂製の下カバーと、下カバーに嵌着される
磁性体金属製の上カバーとの間にリレー本体を納
装して下カバーの両突出部間にリレー本体を位置
させるとともに、一方の磁極板と固定接点を上カ
バーに、他方の磁極板と固定接点を下カバーに近
接させて配設し、コイル枠一端のフランジ部内に
納められて磁極板を介し両固定接点を夫々異極に
磁化する永久磁石を前記下カバー側に位置する磁
極板に上カバー側の磁極板よりも近接させて配置
し、リードの固定端を上カバーの側壁内面に近接
させていることを要旨とし、磁性体金属製の上カ
バーと、合成樹脂製の下カバーとにおける透磁率
の差を利用して磁気吸引力のアンバランスを大き
くしていることに特徴を有するものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。第1図乃至第5図において、コイル枠1は中
空の中央胴部11の両端にフランジ部12,13
を有するものとして成形されており、4本のコイ
ル端子23、アース端子21、そしてリード4の
一端が固着されることとなる端子板10と一体と
なつた共通端子26からなる端子群がインサート
成形によつて植設されている。コイル枠1の成形
にあたつては、第6図に示すところの各端子群と
なる部分が打ち抜き成形された導電性金属板40
を上下金型間にはさむとともに、非連続的である
図中B部にサイドコアを配して上下金型及びサイ
ドコアにて囲まれたキヤビテイに合成樹脂を充填
して成形するのである。第6図中の一点鎖線はコ
イル枠成形の外ラインを示す。中央胴部11内の
リード配置用空間及び後述する間隔片15等は、
サイドコアによつて成形される。この成形の後、
図中破線部より金属板40から切り離し、各端子
群を下方に折り曲げてコイル枠1を得るのであ
る。尚、4本のコイル端子23のうち、2本は2
巻線用のためのもので、1巻の場合は第1図中の
破線で示す部分で折り取る。各コイル端子23に
はコイル巻付片24が連続しており、中央胴部1
1外周に巻回するコイルの巻き付け時には、コイ
ル巻付片を90゜上方に折り曲げる。アース端子2
1に連続した突片22は側方に折曲しておく。
る。第1図乃至第5図において、コイル枠1は中
空の中央胴部11の両端にフランジ部12,13
を有するものとして成形されており、4本のコイ
ル端子23、アース端子21、そしてリード4の
一端が固着されることとなる端子板10と一体と
なつた共通端子26からなる端子群がインサート
成形によつて植設されている。コイル枠1の成形
にあたつては、第6図に示すところの各端子群と
なる部分が打ち抜き成形された導電性金属板40
を上下金型間にはさむとともに、非連続的である
図中B部にサイドコアを配して上下金型及びサイ
ドコアにて囲まれたキヤビテイに合成樹脂を充填
して成形するのである。第6図中の一点鎖線はコ
イル枠成形の外ラインを示す。中央胴部11内の
リード配置用空間及び後述する間隔片15等は、
サイドコアによつて成形される。この成形の後、
図中破線部より金属板40から切り離し、各端子
群を下方に折り曲げてコイル枠1を得るのであ
る。尚、4本のコイル端子23のうち、2本は2
巻線用のためのもので、1巻の場合は第1図中の
破線で示す部分で折り取る。各コイル端子23に
はコイル巻付片24が連続しており、中央胴部1
1外周に巻回するコイルの巻き付け時には、コイ
ル巻付片を90゜上方に折り曲げる。アース端子2
1に連続した突片22は側方に折曲しておく。
コイル枠1一端の共通端子26及び端子板10
がインサートされたフランジ部12は上下に開口
してフランジ部12内において端子板10が露出
しており、中央胴部11に挿入したリード4の一
端をこの端子板10に溶着する。コイル枠1他端
のフランジ部13内には一対の導電性磁性板から
なる固定接点7,7及び永久磁石9が配設される
のであるが、各固定接点7,7は、導電性磁性板
によつて一体に形成されている固定接点端子8と
磁極板6のうち、磁極板6にスポツト溶接やレー
ザー溶接によつて予め固着されて固定接点ブロツ
クA,Aに夫々構成されている。この固定接点
7、磁極板6、固定接点端子8は、本実施例にお
けるように溶着で連結するのではなく、一体に形
成したものであつてもよい。
がインサートされたフランジ部12は上下に開口
してフランジ部12内において端子板10が露出
しており、中央胴部11に挿入したリード4の一
端をこの端子板10に溶着する。コイル枠1他端
のフランジ部13内には一対の導電性磁性板から
なる固定接点7,7及び永久磁石9が配設される
のであるが、各固定接点7,7は、導電性磁性板
によつて一体に形成されている固定接点端子8と
磁極板6のうち、磁極板6にスポツト溶接やレー
ザー溶接によつて予め固着されて固定接点ブロツ
クA,Aに夫々構成されている。この固定接点
7、磁極板6、固定接点端子8は、本実施例にお
けるように溶着で連結するのではなく、一体に形
成したものであつてもよい。
フランジ部13内において開口する中央胴部1
1の中空部の開口縁両側には、前述のようにサイ
ドコアによつて間隔片15,15が夫々形成され
ているのであるが、この間隔片15は両固定接点
7,7間の間隔、すなわちリード4の可動範囲を
決定するものであつて、前記一対の固定接点ブロ
ツクA,Aを夫々フランジ部13の上下両側にあ
る切り込み14,14に側縁を嵌め込みつつフラ
ンジ部13内に圧入すれば、磁極板6に設けられ
た突部25がフランジ部13の内面に圧接すると
ともに、両固定接点7,7の相対向面の両側部が
夫々間隔片15,15の上下両面に当接し、サイ
ドコアによつて形成されたところの間隔片15の
厚みに両固定接点7,7間の間隔が決定されるの
である。このために常に一定の接点間隔を得られ
るとともに、両固定接点7,7間に自由端を位置
させるリード4の他端は上下金型のパーテイング
ラインに沿つてインサートされたところの端子板
10に固着されたものであるから、各フランジ部
12,13を夫々のサイドコアによつて形成する
場合に比して、固定接点7,7とリード4とに傾
きが生じることが少なくなつている。特性の安定
した動作を得られるわけである。
1の中空部の開口縁両側には、前述のようにサイ
ドコアによつて間隔片15,15が夫々形成され
ているのであるが、この間隔片15は両固定接点
7,7間の間隔、すなわちリード4の可動範囲を
決定するものであつて、前記一対の固定接点ブロ
ツクA,Aを夫々フランジ部13の上下両側にあ
る切り込み14,14に側縁を嵌め込みつつフラ
ンジ部13内に圧入すれば、磁極板6に設けられ
た突部25がフランジ部13の内面に圧接すると
ともに、両固定接点7,7の相対向面の両側部が
夫々間隔片15,15の上下両面に当接し、サイ
ドコアによつて形成されたところの間隔片15の
厚みに両固定接点7,7間の間隔が決定されるの
である。このために常に一定の接点間隔を得られ
るとともに、両固定接点7,7間に自由端を位置
させるリード4の他端は上下金型のパーテイング
ラインに沿つてインサートされたところの端子板
10に固着されたものであるから、各フランジ部
12,13を夫々のサイドコアによつて形成する
場合に比して、固定接点7,7とリード4とに傾
きが生じることが少なくなつている。特性の安定
した動作を得られるわけである。
さてフランジ部13内に配設された両固定接点
ブロツクA,Aの各磁極板6,6間には永久磁石
9が接着等の手段により配設される。またここに
おける永久磁石9は、下方の固定接点ブロツクA
における磁極板6の上面に取り付けられる。尚、
リード4の二叉状自由端及び固定接点7の接点部
もしくは全面には接点めつきが施されている。
ブロツクA,Aの各磁極板6,6間には永久磁石
9が接着等の手段により配設される。またここに
おける永久磁石9は、下方の固定接点ブロツクA
における磁極板6の上面に取り付けられる。尚、
リード4の二叉状自由端及び固定接点7の接点部
もしくは全面には接点めつきが施されている。
以上のように形成されたリレー本体は、上カバ
ー2と下カバー3とによつて覆われるとともにシ
ールされる。上カバー2は磁性体金属製であり、
下方に開口した箱状をしている。下カバー3は合
成樹脂の成形品であつて、上方に開口した薄箱状
であり、底面には端子の挿通孔33と、コイル枠
1に圧入される上方に突出した突起34及び突出
部31を有している。突出部31には上下に貫通
する貫通孔32が形成されている。この下カバー
3は上カバー2よりも大きく、下カバー3の周壁
内に上カバー2がはまるようになつており、組み
立てにあたつては、まず各端子を挿通孔33に通
して下カバー3とコイル枠1とを組み合わせる。
この後、下カバー3内にシール剤35を注入して
上カバー2の下端縁を嵌め込むのである。注入さ
れたシール剤35は、上下カバー2,3の接触面
である下カバー3周壁内面及び上カバー2の下部
周縁の外面とを接着シールするのはもちろん、挿
通孔33とこの挿通孔33に通された各端子との
間の隙間もシールして下カバー3にリレー本体を
固定するのである。従つて、下カバー3と上カバ
ー2そしてリレー本体を一度に固着できるととも
にシールできるものである。
ー2と下カバー3とによつて覆われるとともにシ
ールされる。上カバー2は磁性体金属製であり、
下方に開口した箱状をしている。下カバー3は合
成樹脂の成形品であつて、上方に開口した薄箱状
であり、底面には端子の挿通孔33と、コイル枠
1に圧入される上方に突出した突起34及び突出
部31を有している。突出部31には上下に貫通
する貫通孔32が形成されている。この下カバー
3は上カバー2よりも大きく、下カバー3の周壁
内に上カバー2がはまるようになつており、組み
立てにあたつては、まず各端子を挿通孔33に通
して下カバー3とコイル枠1とを組み合わせる。
この後、下カバー3内にシール剤35を注入して
上カバー2の下端縁を嵌め込むのである。注入さ
れたシール剤35は、上下カバー2,3の接触面
である下カバー3周壁内面及び上カバー2の下部
周縁の外面とを接着シールするのはもちろん、挿
通孔33とこの挿通孔33に通された各端子との
間の隙間もシールして下カバー3にリレー本体を
固定するのである。従つて、下カバー3と上カバ
ー2そしてリレー本体を一度に固着できるととも
にシールできるものである。
またシール剤35の硬化に伴なう発熱によるリ
レー内部の気圧上昇は、下カバー3に残されてい
る貫通孔32によつてリレー内部が外部と連通し
ているため除去され、シール剤35の接合面にお
けるピンホールの発生が防がれる。またリレー内
部の有機ガスも除去できるため、接点の信頼性が
高められる。尚、貫通孔32は最終工程において
封止されるのであるが、この際に貫通孔32を利
用して不活性ガスの封入作業を行なうことができ
る。
レー内部の気圧上昇は、下カバー3に残されてい
る貫通孔32によつてリレー内部が外部と連通し
ているため除去され、シール剤35の接合面にお
けるピンホールの発生が防がれる。またリレー内
部の有機ガスも除去できるため、接点の信頼性が
高められる。尚、貫通孔32は最終工程において
封止されるのであるが、この際に貫通孔32を利
用して不活性ガスの封入作業を行なうことができ
る。
こうしてハーメチツクシールされたリレーは、
上カバー2が磁気シールドケースとして作用する
わけであるが、この上カバー2は下カバー3に組
み付けたならば、前記アース端子21に連続した
突片22が上カバー2の内面と接触するために、
アース端子21を通じて接地される。この接地に
よつて接点間の静電容量を小さくすることができ
るものである。上カバー2と各端子が接続される
プリント回路板の表面の導体とは、上カバー2が
下カバー3内に嵌め込まれ、両者の間に合成樹脂
製の下カバー3が存在するために、絶縁距離が長
くなつている。この下方に対しても磁気的なシー
ルドをはかるには、第7図及び第8図に示すよう
に、磁気シールド板36を介在させればよい。磁
気シールド板36の周縁における切り欠きは、各
端子との絶縁用として設けたものである。上カバ
ー2とこの磁気シールド板36とによつて、リレ
ー全面が外部磁界から確実にシールドされて、そ
の影響を受けることがなくなる。
上カバー2が磁気シールドケースとして作用する
わけであるが、この上カバー2は下カバー3に組
み付けたならば、前記アース端子21に連続した
突片22が上カバー2の内面と接触するために、
アース端子21を通じて接地される。この接地に
よつて接点間の静電容量を小さくすることができ
るものである。上カバー2と各端子が接続される
プリント回路板の表面の導体とは、上カバー2が
下カバー3内に嵌め込まれ、両者の間に合成樹脂
製の下カバー3が存在するために、絶縁距離が長
くなつている。この下方に対しても磁気的なシー
ルドをはかるには、第7図及び第8図に示すよう
に、磁気シールド板36を介在させればよい。磁
気シールド板36の周縁における切り欠きは、各
端子との絶縁用として設けたものである。上カバ
ー2とこの磁気シールド板36とによつて、リレ
ー全面が外部磁界から確実にシールドされて、そ
の影響を受けることがなくなる。
第9図乃至第11図に示したものは、シール剤
35によるシールがより良好に行なわれるように
したものであつて、下カバー3上面に突設された
小突起38は挿通孔33を囲んで配置され、シー
ル剤35が挿通孔33に確実に充填されるように
なつており、また上カバー2の下部周縁外面に施
されたローレツト状の溝39や、第11図に示す
ように下カバー3の周壁内面に施された溝39
は、下カバー3と上カバー2との接合面における
シール剤35の充填性を高めて気密性を向上させ
ている。溝39は小さな凹凸状のものであつても
よい。
35によるシールがより良好に行なわれるように
したものであつて、下カバー3上面に突設された
小突起38は挿通孔33を囲んで配置され、シー
ル剤35が挿通孔33に確実に充填されるように
なつており、また上カバー2の下部周縁外面に施
されたローレツト状の溝39や、第11図に示す
ように下カバー3の周壁内面に施された溝39
は、下カバー3と上カバー2との接合面における
シール剤35の充填性を高めて気密性を向上させ
ている。溝39は小さな凹凸状のものであつても
よい。
第12図は前記貫通孔32を利用して組み立て
後における感動開放電圧の調整を可能としたもの
を示している。すなわち、貫通孔32をリード4
の一端が固着されている端子板10の直下に配置
するとともに、貫通孔32に雌ねじを施し、調整
ビス37を貫通孔32に螺合させて、調整ビス3
7先端を端子板10下面に当接させている。調整
ビス37の螺進退によつて端子板10に対する押
圧力を変化させれば、リード4の固定端の位置の
微調整を行なえるものであつて、この結果、感動
開放電圧の調整を組立終了後においてできるわけ
である。従つて、シール剤35の注入硬化によつ
てコイル枠1に応力が加わり、動作特性が変化し
た時でも、部品組立及びシール剤35の硬化も終
了して、下カバー3、上カバー2そしてコイル枠
1の三者一体の剛性が得られた後に、この調整ビ
ス37による調整を行なうことで、特性変動を避
けることができ、歩留向上とばらつきの小さい特
性を得られるものである。調整が終了すれば、接
着剤によつて調整ビス37を下カバー3に固着
し、調整ビス37のロツクと気密性確保のための
シールを行なう。
後における感動開放電圧の調整を可能としたもの
を示している。すなわち、貫通孔32をリード4
の一端が固着されている端子板10の直下に配置
するとともに、貫通孔32に雌ねじを施し、調整
ビス37を貫通孔32に螺合させて、調整ビス3
7先端を端子板10下面に当接させている。調整
ビス37の螺進退によつて端子板10に対する押
圧力を変化させれば、リード4の固定端の位置の
微調整を行なえるものであつて、この結果、感動
開放電圧の調整を組立終了後においてできるわけ
である。従つて、シール剤35の注入硬化によつ
てコイル枠1に応力が加わり、動作特性が変化し
た時でも、部品組立及びシール剤35の硬化も終
了して、下カバー3、上カバー2そしてコイル枠
1の三者一体の剛性が得られた後に、この調整ビ
ス37による調整を行なうことで、特性変動を避
けることができ、歩留向上とばらつきの小さい特
性を得られるものである。調整が終了すれば、接
着剤によつて調整ビス37を下カバー3に固着
し、調整ビス37のロツクと気密性確保のための
シールを行なう。
しかして、このリードリレーにおいては、通常
時はリード4がそのばね力に抗して永久磁石9の
吸引力により下方の固定接点7と接触しており、
この状態でコイル5に通電してリード4を下方の
固定接点7の磁性と同極に磁化すれば、リード4
は下方の固定接点7より離れて上方の固定接点7
に吸着されて、接点を切り換えるものであり、コ
イル5の励磁を止めれば、リード4も復帰する。
第13図に動作特性図を示す。
時はリード4がそのばね力に抗して永久磁石9の
吸引力により下方の固定接点7と接触しており、
この状態でコイル5に通電してリード4を下方の
固定接点7の磁性と同極に磁化すれば、リード4
は下方の固定接点7より離れて上方の固定接点7
に吸着されて、接点を切り換えるものであり、コ
イル5の励磁を止めれば、リード4も復帰する。
第13図に動作特性図を示す。
ここにおいて、リレー本体を囲む上カバー2は
前述のように磁性体金属製、下カバー3は合成樹
脂製となつており、しかも一方の固定接点7及び
磁極板6は上カバー2に近接して、他方の固定接
点7及び磁極板6は下カバー3に近接して配設さ
れ、更に永久磁石9は下カバー3に近接した磁極
板6に取り付けられて、上カバー2に近接した磁
極板6から離されていることから、第14図に示
すように、上方の磁極板6と上カバー2とを介し
てリード4に至る間での磁気抵抗R1と、下方の
磁極板6と下カバー3及び上カバー2を介してリ
ード4に至るまでの磁気抵抗R2とを比較すると、
磁気抵抗R2の方がはるかに大きくなつている。
従つて、上方の固定接点7、つまり常開側の固定
接点7からリード4に作用する磁気吸引力F1と
なる磁束φ1は、下方の常閉側固定接点7からリ
ード4に作用する磁気吸引力F2となる磁束φ3に
対して、略φ1=φ3−φ2−φ4の関係を持つが、こ
の時、前記磁気抵抗R1が小さく、磁束φ4がかな
り大きくなつている分だけ、磁束φ1が減じて両
磁束φ1,φ3の差、すなわち磁気吸引力の差が、
一方の固定接点7側に永久磁石9があることによ
るだけの差から更に大きくなつているものであ
り、単安定動作に要求される磁気吸引力のアンバ
ランスを得やすくなつているものである。
前述のように磁性体金属製、下カバー3は合成樹
脂製となつており、しかも一方の固定接点7及び
磁極板6は上カバー2に近接して、他方の固定接
点7及び磁極板6は下カバー3に近接して配設さ
れ、更に永久磁石9は下カバー3に近接した磁極
板6に取り付けられて、上カバー2に近接した磁
極板6から離されていることから、第14図に示
すように、上方の磁極板6と上カバー2とを介し
てリード4に至る間での磁気抵抗R1と、下方の
磁極板6と下カバー3及び上カバー2を介してリ
ード4に至るまでの磁気抵抗R2とを比較すると、
磁気抵抗R2の方がはるかに大きくなつている。
従つて、上方の固定接点7、つまり常開側の固定
接点7からリード4に作用する磁気吸引力F1と
なる磁束φ1は、下方の常閉側固定接点7からリ
ード4に作用する磁気吸引力F2となる磁束φ3に
対して、略φ1=φ3−φ2−φ4の関係を持つが、こ
の時、前記磁気抵抗R1が小さく、磁束φ4がかな
り大きくなつている分だけ、磁束φ1が減じて両
磁束φ1,φ3の差、すなわち磁気吸引力の差が、
一方の固定接点7側に永久磁石9があることによ
るだけの差から更に大きくなつているものであ
り、単安定動作に要求される磁気吸引力のアンバ
ランスを得やすくなつているものである。
尚、磁気シールド板36を設けた実施例におい
ては、これがない場合よりも磁気吸引力のアンバ
ランスが小さくなるが、それでも単安定動作に必
要とされるアンバランスは十分得ることができ
る。
ては、これがない場合よりも磁気吸引力のアンバ
ランスが小さくなるが、それでも単安定動作に必
要とされるアンバランスは十分得ることができ
る。
以上のように本発明においては、底面に各端子
の挿通孔を有し且つ上面にコイル枠の位置決め用
の一対の突出部を有する下カバーと、下カバーに
嵌着される上カバーとの間にリレー本体を納装し
て下カバーの両突出部間にリレー本体を位置させ
ていることから、リレー本体は下カバー上におい
て確実に位置決めされるものであり、そして、一
方の固定接点とこれに磁気的につながつた磁極板
を磁性体金属製の上カバーに、他方の固定接点と
これに磁気的につながつた磁極板を合成樹脂製の
下カバーに近接させて配設し、コイル枠一端のフ
ランジ部内に納められて両固定接点を夫々異極に
磁化する永久磁石を、前記下カバー側に位置する
磁極板に上カバー側の磁極板よりも近接させて配
置し、リードの固定端を上カバーの側壁内面に近
接させていることから、上カバー側である常開側
の固定接点及び上カバーを通じてリードに流れる
磁束によつて、永久磁石を下カバー側である常閉
側固定接点及び磁極板に近接させていることによ
る磁気吸引力のアンバランスが更に大きくなつて
おり、単安定動作を確実に且つ容易に得ることが
できるものである。
の挿通孔を有し且つ上面にコイル枠の位置決め用
の一対の突出部を有する下カバーと、下カバーに
嵌着される上カバーとの間にリレー本体を納装し
て下カバーの両突出部間にリレー本体を位置させ
ていることから、リレー本体は下カバー上におい
て確実に位置決めされるものであり、そして、一
方の固定接点とこれに磁気的につながつた磁極板
を磁性体金属製の上カバーに、他方の固定接点と
これに磁気的につながつた磁極板を合成樹脂製の
下カバーに近接させて配設し、コイル枠一端のフ
ランジ部内に納められて両固定接点を夫々異極に
磁化する永久磁石を、前記下カバー側に位置する
磁極板に上カバー側の磁極板よりも近接させて配
置し、リードの固定端を上カバーの側壁内面に近
接させていることから、上カバー側である常開側
の固定接点及び上カバーを通じてリードに流れる
磁束によつて、永久磁石を下カバー側である常閉
側固定接点及び磁極板に近接させていることによ
る磁気吸引力のアンバランスが更に大きくなつて
おり、単安定動作を確実に且つ容易に得ることが
できるものである。
第1図は本発明一実施例の分解斜視図、第2図
は同上の縦断面図、第3図は同上の破縦平面図、
第4図は第3図中のX−X線断面図、第5図は第
3図中のY−Y線断面図、第6図は同上のコイル
枠の成形時にインサートする導電性金属板の斜視
図、第7図及び第8図は他の実施例における分解
斜視図と縦断面図、第9図は更に他の実施例の分
解斜視図、第10図は同上の横断面図、第11図
は破断平面図、第12図は更に他の実施例の縦断
面図、第13図は本発明に係る動作特性図、第1
4図は本発明の説明のための磁気回路図であり、
1はコイル枠、2は上カバー、3は下カバー、4
はリード、5はコイル、7は固定接点、9は永久
磁石、10は端子板、11は中央胴部、12,1
3はフランジ部、21はアース端子、22は突
片、23はコイル端子、31は突出部、32は貫
通孔、33は挿通孔、34は突起、36は磁気シ
ールド板、37は調整ビス、38は小突起、39
は溝を示す。
は同上の縦断面図、第3図は同上の破縦平面図、
第4図は第3図中のX−X線断面図、第5図は第
3図中のY−Y線断面図、第6図は同上のコイル
枠の成形時にインサートする導電性金属板の斜視
図、第7図及び第8図は他の実施例における分解
斜視図と縦断面図、第9図は更に他の実施例の分
解斜視図、第10図は同上の横断面図、第11図
は破断平面図、第12図は更に他の実施例の縦断
面図、第13図は本発明に係る動作特性図、第1
4図は本発明の説明のための磁気回路図であり、
1はコイル枠、2は上カバー、3は下カバー、4
はリード、5はコイル、7は固定接点、9は永久
磁石、10は端子板、11は中央胴部、12,1
3はフランジ部、21はアース端子、22は突
片、23はコイル端子、31は突出部、32は貫
通孔、33は挿通孔、34は突起、36は磁気シ
ールド板、37は調整ビス、38は小突起、39
は溝を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コイル端子やアース端子等の端子群が植設さ
れたコイル枠の中央胴部内にリードを配設すると
ともに中央胴部にコイルを巻回し、コイル枠一端
のフランジ部内にインサートされた端子板にリー
ドの一端を固定し、コイル枠他端のフランジ部内
に一対の磁極板と各磁極板に磁気的に接続された
導電性磁性板からなる一対の固定接点とを配置
し、間隔をおいて対向する両固定接点間にリード
の自由端を位置させてリレー本体を構成し、底面
に各端子の挿通孔を有し且つ上面にコイル枠の位
置決め用の一対の突出部を有する合成樹脂製の下
カバーと、下カバーに嵌着される磁性体金属製の
上カバーとの間にリレー本体を納装して下カバー
の両突出部間にリレー本体を位置させるととも
に、一方の磁極板と固定接点を上カバーに、他方
の磁極板と固定接点を下カバーに近接させて配設
し、コイル枠一端のフランジ部内に納められて磁
極板を介し両固定接点を夫々異極に磁化する永久
磁石を前記下カバー側に位置する磁極板に上カバ
ー側の磁極板よりも近接させて配置し、リードの
固定端を上カバーの側壁内面に近接させて成るこ
とを特徴とするリードリレー。 2 コイル枠に植設されたアース端子は上カバー
と接触する突片を一体に備えていることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のリードリレー。 3 下カバーの突出部は貫通孔を備えていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のリード
リレー。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10604578A JPS5532371A (en) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | Reed relay |
| AU50168/79A AU529316B2 (en) | 1978-08-29 | 1979-08-22 | Electromagnetic relay |
| US06/069,356 US4292614A (en) | 1978-08-29 | 1979-08-24 | Electromagnetic relay |
| GB7929526A GB2030366B (en) | 1978-08-29 | 1979-08-24 | Electromagnetic relay |
| DE2934558A DE2934558C2 (de) | 1978-08-29 | 1979-08-27 | Elektromagnetisches Relais |
| SE7907132A SE442462B (sv) | 1978-08-29 | 1979-08-27 | Elektromagnetiskt rele |
| CA334,563A CA1124283A (en) | 1978-08-29 | 1979-08-28 | Hermetically sealed electromagnetic relay |
| FR7921523A FR2435120A1 (fr) | 1978-08-29 | 1979-08-28 | Relais electromagnetique |
| IT25323/79A IT1122524B (it) | 1978-08-29 | 1979-08-29 | Rele elettromagnetico |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10604578A JPS5532371A (en) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | Reed relay |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5532371A JPS5532371A (en) | 1980-03-07 |
| JPS6346531B2 true JPS6346531B2 (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=14423654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10604578A Granted JPS5532371A (en) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | Reed relay |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5532371A (ja) |
-
1978
- 1978-08-29 JP JP10604578A patent/JPS5532371A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5532371A (en) | 1980-03-07 |
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