JPS6120986B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は陰極線管のネツク部に互に対をなして
またがつて取付けられるくら型偏向コイルに用い
られるくら型コイルの製造装置に関し、特にイン
ライン型カラー陰極線管の用くら型垂直偏向コイ
ルの製造に用いて好適な製造装置に関するもので
ある。

例えば赤、緑および青の電子ビームが水平方向
に一直線上に配列された状態で発射されるインラ
イン型カラー陰極線管においては、電子銃からス
クリーンの螢光面までの電子ビームの飛行距離
が、画面の中心へランデイングする場合と画面の
周辺へランデイングする場合とで異り、画面の周
辺にランデイングする場合ほど飛行距離が長くな
る。そしてこのビームの飛行距離の差によつて必
ずしもアパーチヤグリルにおいて３本のビームが
交差しなくなる。この結果画面の周辺においては
ミスコンバーゼンスを生じ、画面の周辺における
赤、緑、青のラスタが一致しなくなる。

そこで従来のインライン型のカラー陰極線管に
おいては、ネツク部にコンバーゼンス装置を設
け、３本の電子ビームの内の両側の赤および青の
ビームをまずこの装置によつて補正し、次いで偏
光コイルの磁界によつて偏向することによつて上
記問題点を解決している。

しかしこのようなコンバーゼンス装置を取付け
ると、装置が複雑となるばかりでなく、調整が面
倒であるので、例えば本願出願人はコンバーゼン
ス補正を必要としない偏向装置を特願昭50−
106154号において提案している。この偏向装置は
水平偏向コイルがくら型に巻装されるとともに、
これによる水平偏向磁界がピンクツシヨン磁界と
され、垂直偏向コイルがトロイダル型に巻装され
るとともに、これによる垂直偏向磁界がバレル磁
界とされ、上記水平偏向コイルの電子ビーム発射
側のベンド部と上記垂直偏向コイルとの間に十分
な間隙が形成されて、上記水平偏向コイルの上記
電子ビーム発射側のベンド部の内側位置での電子
ビームの水平方向における偏向巾が垂直方向にお
ける偏向巾と等しいかこれより大きくなされたも
のである。

この装置によつてコンバーゼンス補正を行う必
要はなくなるが、上述の如く垂直偏向コイルとし
てトロイダル型のものが使用されており、このた
めにコイルを巻回する能率が悪く、また高精度に
コイルを巻回することができないという問題点が
ある。

本発明はこのような問題点を是正したくら型コ
イルを製造する装置を提供することを目的とする
もので、一対の巻型の間に形成される隙間に線材
を巻回するようにしたくら型コイルの製造装置に
おいて、前記一対の巻型の内の少なくとも一方の
巻型に線材の巻回軸線方向に延びるスリツトを形
成するとともに、他方の巻型に前記スリツトに挿
入可能な押込み手段を設け、巻回されたくら型コ
イルの接合面のが前方に行くのに従つて他のコイ
ルの接合面から互の間隔を拡げながら離間するよ
うに構成したことを特徴とするくら型偏向コイル
の製造装置に係るものである。従つてこの発明に
よれば、上記問題点を是正されたくら型コイルを
高精度にかつ高能率で提供することが可能とな
る。

以下本発明を実施例につき説明する。

まずコイルの製造装置について第１図および第
２図によつて説明すると、この製造装置の主要部
は凸型１、凹型２、この凹型２に固着されている
駒３、一対のベンド部成型用プレス板４，５およ
び一対の接合部成型用プレス板６，７から構成さ
れている。

凸型１はその側面および前面が連続する曲面状
に形成されており、前面には前記駒３が嵌合され
るＶ字状の凹部８が形成されている。また凸型１
の両側面にはそれぞれ４つのスリツト状の溝９が
左右対称に形成されている。そしてこの凸型１の
上下には一対の側板１０，１１が取付けられてい
る。これらの側板１０，１１はコイル１２のベン
ド部１３，１４をプレス板４，５によつて押圧す
る際にベンド部１３，１４が上下の外方に逃げる
ことを防止するためのものである。

そしてこの凸型１は取付板１５を介して面板１
６に取付けられている。面板１６はブラケツト１
７を介して回転軸１８の先端に取付けられてい
る。なおこの回転軸１８はベアリング１９によつ
てフレーム２０に回転可能に支持されている。

次に凹型２について述べると、凹型２には曲面
状をなす凹部が形成されており、この凹部のほゞ
中央部に断面がほゞＶ字状をなす駒３が取付けら
れている。この駒３は前記凸型１のＶ字状の凹部
８に受入れられるように構成されている。またこ
の凹型２の凹部には左右に対称に４本のスリツト
状の溝２１が形成されている。そしてこの凹型２
は取付板２２に取付けられており、しかもこの取
付け板２２は面板２３を介してブラケツト２４に
支持されている。ブラケツト２４はベアリング２
５によつて支軸２６に対して回転可能に取付けら
れている。

またこのブラケツト２４には複数のガイドピン
２７が取付けられており、このガイドピン２７に
よつてブラケツト２４内にはさらに小さな面板２
８が移動可能に支持されている。そしてこの面板
２８には前記ベンド部成型用プレス板４，５が取
付けられている。このプレス板４，５は、前記面
板２８が支軸２６の長さ方向に移動すると、面板
２３に形成されているスリツト状開口２９を貫通
し得るように構成されている。そしてこの面板２
３は支軸２６の中ぐり孔３０内に挿通され、支軸
２６に対して回転および摺動可能に支持されてい
る押圧軸３１の先端に取付けられている。従つて
この押圧軸３１によつて面板２８が押圧されると
プレス板４，５が前進してこのプレス板４，５に
半円状に形成されている押圧部３２，３３がコイ
ル１２のベンド部１３，１４を押圧成型すること
になる。

一方ブラケツト１７にも複数のガイドピン３４
が取付けられている。そしてこのガイドピン３４
に対して摺動可能に面板３５が支持されている。
この面板３５は回転軸１８に形成されている中ぐ
り孔３６内に挿通されて、この回転軸１８に対し
て回転および摺動可能に支持されている押圧軸３
７の先端に結合されている。

そしてこの面板３５には前記接合部成型用プレ
ス板６，７が取付けられている。このプレス板
６，７は前記凸型１の両側の曲面形状にならう曲
面形状となつている。そしてこれらのプレス板
６，７の互に対向する側面にはそれぞれ４つずつ
の偏平な挿込み爪３８が取付けられている。これ
らの押込み爪３８はコイル１２の接合部３９の一
部を押込んで屈曲させるためのものである。なお
コイル１２の接合部３９の内の爪３８によつて押
込まれない部分はプレス板６，７の押圧面４０，
４１によつて押圧されて成型されるようになつて
いる。

次に以上の構成によるコイルの製造装置によつ
てコイルをつくる工程を説明する。

なお、ここでつくられるコイル１２はインライ
ン型カラー陰極線管の垂直偏向コイルである。

まず第２図に示すように、支軸２６を左方に移
動させて面板２３を面板１６に近接する方向に移
動させる。するとこの面板２３に取付けられてい
る凹型２は面板１６に取付けられている凸型１の
方向に移動する。そしてこの凹型２に固着されて
いる駒３は凸型１に形成されているＶ字状の凹部
８と嵌合される。駒３の先端が凹部８の底部に当
接した状態において、凸型１と凹型２との間には
所定の隙間が形成されている。なおこのときに面
板３５および面板２８は後退しており、従つて接
合部成型用プレス板６，７およびベンド部成型用
プレス板４，５は後退している。

この状態においてコイルを形成する線材の先端
を駒３に止着する。次いで図外の駆動手段を介し
て回転軸１８を回動させる。するとこの回転軸１
８にブラケツト１７、面板１６および取付板１５
を介して固着されている凸型１は回転軸１８の軸
線を中心として回転する。そしてこの凸型１と凹
型２とは駒３を介して結合されているために、凹
型２も回転する。凹型２が回転駆動されると、こ
の凹型２を支持している面板２３およびブラケツ
ト２４も回転するが、ブラケツト２４と支軸２６
との間にはベアリング２５が介在しているために
支軸２６は回転しない。

そして凸型１、凹型２および駒３が回転軸１８
および支軸２６の軸線を中心として回転すると、
駒２の外周であつて凸型１と凹型２との間の隙間
に順次線材が巻回されることになる。なお線材は
面板１６および２３に取付けられている図外のガ
イド手段によつて線材供給装置から供給されて凸
型１と凹型２との間の隙間に送り込まれるように
構成されている。

線材が所定量送り込まれたことが測長ローラ等
によつて検出されると、回転軸１８の駆動を断つ
て凸型１および凹型２の回転を停止させる。そし
て押圧軸３７および３１を第３図に示すようにそ
れぞれ図外のパワーシリンダ等によつて押圧して
面板３５および面板２８が互に近接する方向に移
動させる。なおこのときに押圧軸３７および３１
はそれぞれ回転軸１８の中ぐり孔３６および支軸
２６の中ぐり孔３０を回転軸１８および支軸２６
に対して軸線方向に移動する。

そして面板３５が第３図に示すように往動する
と、この面板３５に取付けられている接合部成型
用プレス板６，７が面板１６に形成されているス
リツト状開口４２を貫通して凸型１の両側を通つ
て、凸型１と凹型２との間の隙間に入り込み、プ
レス板６，７の押圧面４０，４１がコイル１２の
接合部３９を押圧して成型する。さらに第４図に
示すように、このプレス板６，７に連設されてい
る押込み爪３８がプレス板６，７の移動に伴つて
凸型１のスリツト状の溝９および凹型２に形成さ
れているスリツト状の溝２１に沿つて挿入され、
コイル１２の接合部３９を押圧して屈曲させて屈
曲部４３を形成する。

また面板２８が第３図に示すように往動する
と、この面板２８に取付けられているベンド部成
型用プレス板４，５が面板２３のスリツト状開口
２９を貫通して凹型２の上下面と側板１０，１１
との間に入り込み、このプレス板４，５の半円形
の押圧部３２，３３がコイル１２のベンド部１
３，１４の外周部を押圧成型する。このようにし
て垂直偏向コイル１２が出来上る。

以上に述べたようにしてつくられた垂直偏向コ
イル１２は第５図に示すように、インライン型カ
ラー陰極線管４５のネツク部４６からスカート部
４７へかけて上下に対をなして取付けられている
水平偏向コイル４８の外周部に、水平偏向コイル
４８に対して90゜ずれた状態で、左右に対をなし
て取付けられる。なお水平偏向コイル４８と垂直
偏向コイル１２との間には合成樹脂製のボビンが
介装されており、また垂直偏向コイル１２の外周
部にはコアが取付けられている。これらのボビン
とコアとは図示省略されている。

そしてこの垂直偏向コイル１２は第６図および
第７図に示すように、ビームの進行方向前方側
（カラー陰極線管のスクリーン側）にベンド部１
３を有し、またビームの進行方向後方側（カラー
陰極線管のガン側）にベンド部１４を有してい
る。また接合部３９の前方側の縁部には押込み爪
３８によつて形成された屈曲部４３を有してい
る。この屈曲部４３は、接合部３９から延長され
且つ接合部３９に接合される他のコイルの屈曲部
４３に対して互にそれらの間隔が前方に行くのに
従つて拡がるように屈曲形成されている。さらに
このコイル１２は駒３の外周に巻回されて形成さ
れたものであるために、この駒３とほゞ同一形状
を有する窓４９を備えている。なおこの窓４９は
駒３が断面三角形であるために、前方側が狭く、
後方側が広く構成されている。

しかもこのコイル１２を巻回するときの凸型１
と凹型２との隙間は、ビームの進行方向側に対応
する位置においてはほゞ均一となつているが、ビ
ームの進行方向前方側においては窓４９に近くな
る程隙間が大きくなるように構成されている。す
なわち第６図および第７図における後方側の−
線断面は第８図のようになり、陰極線管４５の
管軸（ｚ軸）５０を中心とする同心円の円周方向
に亘つてコイル１２の線材の分布はほゞ均一に分
布している。また一対のコイルの互い接合部３９
は垂直軸（ｙ軸）上において接触している。また
コイル１２の窓４９は水平軸（ｘ軸）に対して対
称に配されており、その巾は比較的大きいＬ_Rな
る長さを有している。従つて第８図において点線
で示すようにコイル１２の後方側においてはほゞ
斉一磁界または弱いピンクツシヨン磁界が形成さ
れる。

一方第６図および第７図における−線断面
は第９図のようになり、陰極線管４５の管軸５０
を中心とする同心円の円周方向におけるコイル１
２の線材の分布は、ｘ軸に近づくに従つて大きく
なり、ｙ軸に近ずくに従つて小さくなつている。
またこの断面における窓４９の巾は比較的小さい
Ｌ_Fとなつている。なおこのＬ_Fは前記Ｌ_Rよりも
小さい。また屈曲部４３によつてｙ軸に対して対
称にギヤツプ５１が形成されている。そしてこの
断面における磁界は第９図において点線で示すよ
うに比較的強いバレル磁界となつている。即ち、
この垂直偏向コイル１２によれば、第１３図に示
すように、コイル１２の前方側から後方側（横軸
Ｚ方向）にわたつてＨ_Vのカーブで示す磁界の強
さとＨ_Bのカーブで示す磁界分布を得ることがで
きる。

次にこの垂直偏向コイル１２を用いた偏向装置
について述べる。一般にコンバージエンス補正を
必要としない偏向装置を得るための条件は、理論
的には、第１０図における直線の下側の領域にあ
ることである。ここで横軸はビームの進行方向す
なわちｚ軸上における水平偏向の中心と垂直偏向
の中心の間の距離を示し、第１１図に示すように
垂直偏向の中心Ｖが水平偏向の中心Ｈよりも後方
側にある場合を十にとり、逆に垂直偏向の中心Ｖ
が水平偏向の中心Ｈよりも前方側にある場合を−
にとつている。また第１０図における横軸の単位
は任位に定めたものである。

そして第１０図における縦軸は緑色のセンタビ
ームに対する赤色および青色のサイドビームの集
中角度であつて、第１２図にはこの集中角度とス
クリーン上におけるラスタとの関係が図示されて
いる。この図において点線は赤色のラスタを示
し、また仮想線は青色のラスタを示している。同
図においてａおよびｂがそれぞれ水平方向および
垂直方向の投影ラスタの差であつて、集中角度θ
_cが大きくなると投影ラスタの差ａ，ｂがどんど
ん大きくなり、集中角度θ_cが小さくなれば投影
ラスタの差ａ，ｂは小さくなる。

そしてこの集中角度θ_cをあまり小さく出来な
い場合、例えばθ_cが１゜の場合には第１０図か
ら明らかなように、水平偏向の中心Ｈと垂直偏向
の中心Ｖとの間の距離の関係を第１０図において
負とすることによつてコンバージエンス補正を要
しない偏向装置を提供することが可能となる。特
に陰極線管の偏向角が大きくなると一層この傾向
は強くなり、偏向角度が90゜〜110゜においては
垂直偏向の中心を水平偏向の中心よりもビームの
進行方向前方側に設けることを必要とする。

この点において上記垂直偏向コイル１２を用い
ると、コンバージエンス補正を要しない偏向装置
を容易に提供することができる。何故ならば、く
ら型の垂直偏向コイル１２を用いることによつ
て、巻線の前後方向の分布を大きく変化させ、第
１３図に示すように前方側を強バレル分布とし、
後方側を弱ピン分布または斉一分布とすることが
でき、第１３図に示すように垂直偏向コイル１２
の磁界の分布Ｈ_Vを水平偏向コイル４８の磁界の
分布Ｈ_Hに対して相対的にずらして、垂直偏向の
中心Ｖを水平偏向の中心Ｈに対してビームの進行
方向側に位置させることができるからである。

このように垂直偏向コイル１２および水平偏向
コイル４８の磁界の分布をずらすことによつて容
易にコンバージエンスを得ることができる。何故
ならば、水平方向にビームが振られる前に垂直方
向に振られると、水平方向に振られる水平偏向磁
界内にビームが入つてきたときにはすでに垂直方
向のラスタが出来上つており、この状態において
水平偏向磁界が作用するとミスコンバージエンス
を生ずることになるが、水平偏向させた後に垂直
偏向すればこのような事態は阻止できるからであ
る。

以上本発明を実施例につき述べたが、本発明は
この実施例によつて限定されるものではなく、本
発明の技術的思想に基いて各種変更が可能である
ことが理解されよう。

例えば上記実施例においては、垂直偏向コイル
１２は第９図に示すようにその前方側の線材の分
布がｘ軸に近ずくに従つて大きくなり、ｙ軸に近
ずくに従つて小さくなつている。しかしこのよう
に線材の分布に変化を持たせることはｙ軸に対し
て対称にギヤツプ５１を設けることと等価であつ
て、いずれの方法によつてもコイル１２の磁界の
分布を後方側の磁界の分布に対して変化させるこ
とができる。従つてギヤツプ５１を大きくするこ
とによつて、すなわちコイル１２の屈曲部４３の
屈曲率を大きくすることによつて、コイル１２の
ｚ軸５０を中心とする円周方向における線材の分
布を均一にすることが可能である。そしてこのよ
うにすれば、接合部成型用プレス板６，７の挿入
がより容易となり、また確実な接合部３９の成型
が行なえ、また凸型１と凹型２との側面の隙間が
大きくなり、接合部成型用プレス板６，７の損傷
を防止することができる。

以上述べたように本発明によれば、陰極線管に
対を成して取付けられるくら型コイルであつて、
その後方側に上記対を成す他のコイルと接合する
接合部を有すると共に、この接合部から延長され
且つ前方に行くのに従つて両者の間隔が拡がるよ
うな屈曲部を有するくら型コイルを高能率で且つ
高精度で製造することができる。そして本発明装
置で製造されたインライン型カラー陰極線管用垂
直偏向コイルはミスコンバーゼンスを生ずること
がなく、従つてコンバーゼンス補正を要しない偏
向装置を提供することが可能となる。また陰極線
管の偏向角やサイズその他のフアクターに対応し
て機種毎に屈曲部のカーブ率を異ならす必要があ
るので従来の方式では、その都度金型を変更しな
ければならず、極めて能率が悪く、またコストア
ツプの原因となるが、本発明に上記屈曲部のカー
ブ率に対しては押込み爪の高さの調整するだけで
対応が可能になり、装置を最小限に変更するだけ
でよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図はくら型
コイルの製造装置の要部の分解斜視図、第２図は
同要部の縦断側面図、第３図は成型している状態
における同要部縦断側面図、第４図は第３図にお
ける−線断面図、第５図はこの装置によつて
つくられたくら型コイルを取付けたカラー陰極線
管の斜視図、第６図はくら型コイルの側面図、第
７図は同平面図、第８図は第６図および第７図に
おける−線断面図、第９図は第６図および第
７図における−線断面図、第１０図はコンバ
ージエンス補正を要しない偏向装置を得るための
条件を示す線図、第１１図は水平偏向の中心と垂
直偏向の中心とを示すカラー陰極線管の概略平面
図、第１２図はセンタービームに対するサイドビ
ームの集中角度による投影ラスタの差を示す要部
斜視図、第１３図はビームの進行方向に沿つた水
平偏向磁界および垂直偏向磁界の強度の分布を示
す線図である。 なお図面において用いられている符号におい
て、１は凸型、２は凹型、９はスリツト状の溝、
１２はコイル、３８は押込み爪、３９は接合部、
４３は屈曲部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 凸状の巻型と凹状の巻型との間に形成される
   隙間に線材を巻回するようにしたインライン型カ
   ラー陰極線管用垂直偏向くら型コイルの製造装置
   において、上記凹状の巻型に線材の巻回軸線方向
   に延びる複数のスリツトを形成すると共に、上記
   スリツトに挿入可能な複数の押込み爪を設けた押
   込み手段を設け、上記押込み爪の高さを所定の値
   に設定し、巻回されたくら型コイルの１端側に形
   成された対を成す他のくら型コイルとの接合面か
   ら延長され且つ他端側に行くのに従つて上記他の
   くら型コイルとの間隔が所定のカーブに沿つて拡
   がるような屈曲部を、上記スリツトと上記押込み
   爪とによつて形成するように構成したインライン
   型カラー陰極線管用垂直偏向くら型コイルの製造
   装置。