JPS61212094A - 印刷配線板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷配線板の製造方法に１１Ｑするものである
。

（従来の技術） 印刷配線板として、例えば、キーボードスイッチや液晶
表示、電気受光表示用の接点の印刷されたものが用いら
れている。

これらの接点は、°金めつきやカーボンベ−ストが用い
られているが、後者の方が安価であるという理由から多
く用いられるようになってきた。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、カーボンベ−ストにはにじむという欠点があ
り特に膜厚を厚くした場合に著しく、また印刷ズレ等も
あり、接点間の絶縁耐圧が低下したり短絡不良を生じる
ことがある。そして絶縁基板の下地が暗色の場合には、
カーボンベ−ストが黒ぽいために、短絡不良等の検査が
困難である欠点があった。

本発明の目的は、以上の欠点を改良し、カーボンベ−ス
トのにじみや印刷ズレによる不良を容易に検出しつる印
刷配線板の製造方法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、絶縁基板に所定
の回路を印刷後、該絶縁基板から２個以上に印刷配線板
を分＃ｌプ゛る印刷配線板の製造方法において、絶縁基
板の空隙に銅箔部を設け、該銅熱部にカーボンベ−スト
を内円と外円の関係の２個以上の円環形状にして印刷す
ることを特徴とする印刷配線板の製造方法を提供するも
のである。

（作用） 本発明によれば、絶縁基板の空隙に銅箔部を設けて下地
とし、その上にカーボンベ−ストを円環形状に印刷して
いるため、明るい下地の銅箔部に対してカーボンベ−ス
トが黒ぼく、そのにじみの状態や印刷ズレを容易に判別
できる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は、ワークサイズと言われる大形の
絶縁基板であり、紙フエノール樹脂積層板、紙エポキシ
樹脂積層板等からなる。そしてこの絶縁基板１に同一の
回路２を２個以上印刷する。

３は、絶縁基板１の空隙に設けられた銅箔部であり、回
路２と同様に、めっきレジストを印刷することなく無電
解銅めっきにより形成する。４−１及び４−２は銅箔部
３にカーボンベ−ストを印刷して形成された同心円状の
円環である。

すなわち、本発明によれば、絶縁基板１の空隙に明るい
色の銅箔部３を設け、これにカーボンベ−ストを印刷し
て円１１４−１及び４−２を形成しているため、円環４
−１及び４−２間のカーボンベ−ストのニジミ状態や印
刷ズレまたそのズレ方向を容易に検出でき、回路２の接
点５−１及び５−２のニジミ等を間接的に判別でき、こ
れ等の絶縁性や短絡不良を判別できる。

円環４−１及び４−２間のニジミ等を判別後良品につい
ては、個々の印刷配線板６−１〜６−４に分離する。

なお、円環の間隔が回路の接点間の間隔と同一であれば
、より短絡不良等の判別が容易に行なえる。

さらに、円環は、必ずしも２個でなくてもよく、第２因
に示す通り３個以上の円環７−１〜７−３であってもよ
く、また、第３図に示す通り同心円でなく、互いに中心
のズした円環８−１及び８−２であってもよい。

（発明の効果） 以上の通り、本発明によれば、回路以外の箇所に銅箔部
を下地としてカーボンベ−ストを内円と外円の関係の円
環形状に印刷しているため、このカーボンベ−ストのニ
ジミや印刷ズレを容易に判別でき、間接的に回路の接点
等のニジミや印刷ズレを判別しうる印刷配線板の製造方
法が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のカーボンベ−スト印刷後の絶縁
基板の平面図、第２図及び第３図は本発明の他実施例の
円環の平面図を示す。 １・・・絶縁基板、　２・・・回路、　３・・・銅箔部
、４−１．４−２．７−１〜７−３．８−１．８−２・
・・円環、　６−１〜６−４・・・印刷配線板。 特許出願人　日立コンデンサ株式会社 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁基板に所定の回路を印刷後、該絶縁基板から
   ２個以上に印刷配線板を分離する印刷配線板の製造方法
   において、絶縁基板の空隙に銅箔部を設け、該銅箔部に
   カーボンベ−ストを内円と外円の関係の２個以上の円環
   形状にして印刷することを特徴とする印刷配線板の製造
   方法。