JPS61212430A - 金型設計処理方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔目次〕 概要 産業上の利用分野 従来の技術 発明が解決しようとする問題点 問題点を解決するための手段 作用 実施例 第１図・・・本発明の原理ブロック図。

第２図・・・本発明の一実施例プロ・ンク図。

第３図ないし第２０図・・・説明図。

第２１図・・・セグメント・データの構造。

第２２図ないし第２５図・・・説明図。

第２６図・・・グループ化単位情報の構造。

第２７図・・・説明図。

第２８図・・・駒設計の詳細説明図。

第２９図・・・分割点決定説明図。

第３０図・・・分割点計算モジｊ−／し。

発明の効果 〔概要〕 設計すべき順送り金型によって製造される製品の製品図
にもとづいて、金型のステージでの単（立の加工に関す
る加工情報が入力され、少なくともダイとポンチとにつ
いての設計を行なう情報処理システムにおいて、基本設
計部と詳細設諷十部と生産設計部とをそなえ、上記基本
設計部器こおＪ、ｓで上記単位の加工に関するプロフィ
ル・データを形成し、上記詳細設計部において上記プロ
フィル・データをグループ化した上で上記ダイと上記ポ
ンチとについての駒およびブロック設計を行なうように
構成することによって、与えられた情報にもとづいて順
送り金型の設計を行なうようにすることが開示されてい
る。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、金型設計処理方式、特に設計すべき順送り金
型によって製造される製品の製品図にもとづいて、当該
順送り金型の少なくともダイとポンチとについての詳細
な設計を行なうようにした金型設計処理方式に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来における順送り金型設計に関する情報処理システム
においては、　（ｉ）設計者がグラフィック・ディスプ
レイと対話しながら画面上でトラフティングを行なうＣ
ＡＤ方式と、（ｉｉ）型構造・ユニット・部品などを体
系的に標準化し、この標準をデータ・ファイルとしてお
いて、設計に当っては設計者がユニットなどの種類を選
択し、Ｘ−Ｙ座標上の配置を指定してＺ方向の寸法など
を計算するＣＡＤ方式、などが知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来のシステムを用いる場合には。

部品相互間の整合をとることがむづかしく、設計誤りが
生じ易い。特に順送り金型を設計するに当っては、当該
各部品相互間の整合が重要である。

本発明は、上記従来のシステムに代えて、製品図にもと
づいて金型のステージでの単位の加工に関する幾何形状
が入力され１例えばグラフィック・ディスプレイ上で対
話を行ないながらストリップ・レイアウトを作用し、そ
れ以降の処理において、グループ化を行ない、少なくと
もダイとポンチとについての駒およびブロック設計を行
ない得るようにすることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理ブロック図を示す。図中の符号１
は概念設計部であって、与えられた製品図にもとづいて
加工可能性などをチェックする。

２は基本設計部であって、上記製品図にもとづいて金型
のステージでの単位の加工についての幾何形状を含む加
工情報が入力された状況の下で。

各部品毎にセグメント・データ８−１．８−２゜８−３
．・・・や９−１．９−２．９−３．・・・をチェーン
構造に保持し、当該プロフィル・データにもとづいてス
トリップ・レイアウト設計を行なって。

レイアウト図面５を出力し、必要に応じて、対話的に変
更・修正などを行なう。

３は詳細設計部であって、上記レイアウト図面５に示さ
れるレイアウトの状況にもとづいて、共通の加工段階に
おいて加工が行なわれるべき１つまたは複数の加工幾何
形状について、グループ化を行なって、グループ化単位
に関するＩＤ部１０とデータ部１工とよりなるグループ
化単位情報を生成する。当該グループ化単位情報におい
て、上記個々の加工幾何形状に関するプロフィル・デー
タ８や９などがコア・ポインタＩＰｉによってポイント
される。　詳細設計部３においては８更に上記グループ
化単位情報にもとづいて、少なくとも、ダイに関する割
駒とブロック設計とを行なうダイ組図設計機能１２をも
つと共に、ポンチに関する駒とブロック設計とを行なう
ポンチ組閣設計機能１３とをもち、更に必要に応じて使
用されるストリッパに関する割駒とブロック設計とを行
なうストリンパ組図設計機能１４とをもっている。

そして、それらの各組図などはプレート組立図６の如き
形態で出力される。

４は生産設計部であって、上述の如く設計されつつある
ダイやポンチやストリンパについて、各部品に関する部
品図や詳細図などを生成し１部品図面７として出力する
。

〔作用〕

基本設計部２において、加工幾何形状の輪部（円弧や直
線など）情報と座標値とを含むセグメント・データが入
力されると、それらセグメント・データは、ポインタＰ
ＮＩとＰＮ２とをもって。

チェーンされてゆき、当該個々の加工幾何形状に関する
コア・ポインタＩＰｉにもとづいて管理される。

基本設計部２におけるレイアウト設計機能においては、
与えられている製品図にもとづいて、複数の加ニステッ
プのうちのどのステップにおいてどの部分を加工するか
についてレイアウト設計を行ない、その結果がレイアウ
ト図面５などとして出力される。設計者は当該レイアウ
ト図面５などを見て例えばグラフィック・ディスプレイ
上などで対話的に変更・修正などを行なう。

詳細設計部３においては、上記レイアウト設計の結果に
もとづいて、１つの例えばダイにおいて打抜かれるべき
加工幾何形状をグループ化し、グループ化単位情報１０
．Ｉｔとし、いわば１つのダイに搭載される１つまたは
複数の加工幾何形状に関する情報をまとめるようにする
。そして、詳細設計部３においては、当該グループ化単
位情報１０．１１にもとづいて、上記各加ニステップ毎
に対応するダイの設計や、ポンチの設計に入ってゆく。

更に必要に応じてストリッパの設計に入ってゆく。

生産設計部４においては、各部品図や詳細図を作成し出
力したり、あるいはＮＣ加工のためのデータを作成した
りする。

〔実施例〕

第２図（Ａ）（Ｂ）は−緒になって１つの図を構成する
もので本発明の一実施例ブロック図を示している。図中
の符号１ないし４．および１２ないし１４は夫々第１図
に対応している。

概念設計部１における製品図とは、第３図に例示する如
きものであって、加工対象となる例えばＩＣリードフレ
ームを示す図である。

以下、製品を、ブロック分割式順送り金型にて製作する
ための金型設計を例に挙げて説明を続ける。

基本設計部２における製品形状入力に当っては。

第４図に示す如く例えばｔＣリードフレーム１５の如き
形状（本発明にいう加工幾何形状）を入力してゆく。実
際には、対称形をちりでいるものについては、第５図に
示す如く１例えば１／４の形状１７について定義し、残
りの３／４については。

対話式の複写や反転や回転や移動などで、第６図図示の
如く製品形状を入力する。これによって。

第１図図示のプロフィル・データ８や９の如き情報が集
積される。これについては後述される（第２１図ないし
第２７図）。

基本設計部２におけるレイアウト設計に当っては、第６
図図示の如く得られた図形１８をもとにして、第７図に
示す如く１図形１８を打抜く上で。

複数の加ニステップ（加工ステージ）上でどの個所（部
分部分）を打抜くかについて、ステージ上での切刃形状
のレイアウトを作成する。図中の１９．２０，２１．・
・・などは、各ステージ上での切刃形状を表わしている
。第８図は、上述の如く各ステージに分散せしめた切刃
形状を表わすレイアウト設計完成図５−１を示している
。また第９図は、上記各ステージ上での切刃形状によっ
て打抜きが行なわれてゆく状態を表わすストリップ・レ
イアウト図面５−２を示している。

詳細設計部３におけるダイプレート割駒設計においては
、第１０図に示す如く、同じステージ上の切刃形状（加
工幾何形状と同じと考えてよい）のいくつかを１つの駒
２２，２３，２４．２５・・・にまとめ、それらの各駒
を割駒とするために分割線２６を指示する。これによっ
て、第１図図示のグループ化単位情報１０．１１が形成
され、当該情報上に、各駒２２など毎の加工に必要なデ
ータがまとめられる。上記第１０図図示の如くダイプレ
ート上の割駒設計が行なわれるとき、あわせて第１１図
図示の如く、各割駒２２などの間に介在せしめるスペー
サ２７についても設計しておくようにする。

詳細設計部３におけるダイプレート・ブロック設計にお
いては、第１２図図示の如く、各加ニステップ（ステー
ジ）毎に用意された割駒２２，２３などを包むようにブ
ロック２８を設計し、ダイ組立図２９が完成される。

詳細設計部３におけるストリンパ・プレート設計に当っ
ては、第１３図図示の如く、ダイ組立図２９の情報にも
とづいてストリンパ・プレート割駒３０が自動設計され
るが、このときストッパ３１をどの位置（マＡマ・・・
上、マＢマ・・・下、マＲマ・・・右、マＬマ・・・左
）にもうけるかなどが決定される。

詳細設計部３におけるストリッパ・プレート・ブロック
設計に当っては、第１４図図示の如く。

各ストリッパ・プレート割駒３０を包むようにストリッ
パ・プレート・ブロック３２をつくり、ガイド・ライン
３３を入力し、ストリンパ組立図３４が完成される。

詳細設計部３におけるポンチ・プレート駒設計において
は、各加工ステージ上の夫々の切刃形状を指示しては、
第１５図図示の如く、１つのポンチ駒３５を設計する。

またこのときストッパ３１の位置なども入力されて指示
される。更に第１６図に示す如く、ポンチ・スペーサ３
６をあわせて設計する。

詳細設計部３におけるポンチ・プレート・ブロック設計
においては、ポンチ駒３５の配置をもとにブロック分割
の分割線３７を入力するなどして。

第１７図図示の如く、ポンチ・ブロック３８が得られ、
ポンチ組立図３９が完成される。

生産設計部４における図面出力においては、第１８図に
示す如く割駒部品毎の設計図４０や詳細図４１が出力さ
れる。また第１９図図示の如くダイブロック部品の設計
図４２が出力される。さらに例えばグラフィック・ディ
スプレイ上に、第２０図図示の如き形で、夫々の部品図
４３を出力することも可能となっている。

生産設計部４におけるＮＣデータ作成に当っては５図示
を省略したが、切刃形状などをもとにして、ＮＣ加工を
行なうために必要なデータを自動作成する。

第１図図示の各セグメント・データ８−１．　８−２．
・・・は夫々第２１図図示の如きデータ・フォーマット
をもっている。図示アドレス＃１におけるｒＮＡＭＥＪ
にはセグメントの名前が記入される。アドレス＃２にお
けるｒＣＤＥＪには、第２２図図示の如きコードをもっ
て輪郭の種類が記述され１寸法線関係のセグメントの場
合にはコードｒｌＪが記入される。即ち１例えば当該セ
グメントが円弧である場合にはコード「４」がアドレス
＃２に記入される。アドレス＃３における「ＤＲ」には
、セグメントが円弧のとき、第２３図図示の如きコード
をもって円弧の方向が記述される。

またアドレス＃３におけるｒｃＲＪには、必要に応じて
ペンの色に関するコードが記入される。

アドレス＃４におけるｒＫＬＪには、セグメントを表わ
す線の種類が、第２４図図示の如きコードをもって記述
される。アドレス＃５におけるｒＰＮＩＪやｒＰＮ２Ｊ
は、第１図に示した如きセグメント・データ間のポイン
タであって、先頭セグメントに対してはポインタｒＰＮ
ＩＪとして値「０」が記入され、最終セグメントに対し
てはポインタｒＰＮ２ｊとして値「−１」が記入される
。

アドレス＃６ないし＃１４においては、第２５図図示の
如く、各セグメントが点であるか、直線であるか、・・
・・・・文字であるか加工情報であるかによって、第２
５図図示の情報が記述される。例えば当該セグメントが
円弧であった場合には、アドレス＃６に半径Ｒが記述さ
れ、アドレス＃９と＃ｌＯとに円弧の中心点の座標が記
述され、アドレス＃１１と＃１２とに円弧の始点の座標
が記述され、アドレス＃１３と＃１４とに円弧の終点の
座標が記述される。

言うまでもなく、第２１図図示の如きフォーマットをも
つセグメント・データ８−１．８−２゜・・・がチェー
ンされて、１つの部品に関する情報を与える。

第２６図（Ａ）（Ｂ）はグループ化単位情報のフォーマ
ットを表わしている。情報１１はデータ部を示し１図示
プロフィル・データ（ＰＲＯＦＩＬＥ　　ＤＡＴＡ）に
よって９図示の場合には３個のプロフィル・データにポ
イントづけられていることが判る。即ち、ポインタＩＰ
１．ＩＰ２．ＩＰ３によってポイントされる３個の部品
が１つにグループ化されていることが指示される。

クリヤランス・データ（ＣＬＥＡＲＡＮＣＥＤＡＴＡ）
は２例えば切刃形状などが与えられたときのクリヤラン
スを与えるが、このクリヤランスに関するデータが記述
される。クランク・ポインタ（ＣＲＡＣＫ　　ＰＯＩＮ
ＴＥＲ３）は１例えば第１Ｏ図に示す割駒２２上の分割
線２６の位置データが記述される。更にストッパ・ポジ
ション（ＳＴＯＰＰＥＲＰＯ３ＩＴＩＯＮ）は９例えば
第１３図に関連して説明したストッパ３１の位置データ
が記述される。

またマテリアル・データ（ＭＡＴＥＲＩＡＬＤＡＴＡ）
には、グループにまとめられて１つの駒が形成されてい
るが、この場合における駒の左下座標値（ＰＸ、ＰＹ）
と、当該駒の幅（Ａ）や長さくＢ）や高さくＨ）とが記
述される。

第２６図図示の情報１０は、情報１１に対する１０部を
示し、ＴＹＰＥＩ　ｒｌ　ＯＯＪは上記プロフィル・デ
ータに関するＩＤ部であることを指示し＋ＩＩ、Ｊｌ　
は情報１１においてプロフィル・データが４バイトを１
語として幾語分存在するかを指示している。またＴＹＰ
Ｅ２　ｒｌ　ＯＩＪは上記クリヤランス・データに関す
るＩＤ部であることを指示し、Ｉｚ、Ｊｚは、情報１１
においてクリヤランス・データが幾語分存在するかを指
示している。以下、ＴＹＰＥ３　ｒｌ　０２Ｊなどにつ
いても同様である。

なお、第２６図図示のグループ化単位情報においては、
ダイに関するものであるが、当該ダイか打抜きのみでな
く［曲げ加工」などをも行なう場合には、第２７図図示
のＩＤ部に例えば「１０６」などとして示す如き曲げデ
ータが、第２６図図示の情報１１に附加されることとな
る。例えば。

■Ｄ部ｒｌ　０６Ｊである曲げデータには９曲げ角度や
曲げ半径が指示される。

第２８図（Ａ）（Ｂ）は、−緒になって１つの図面を構
成しているもので、駒設計の詳細説明図を示している。

第２８図図示の駒設計の処理は、第２図図示のダイプレ
ート割駒設計とダイプレート・ブロック設計との詳細に
対応するものである。第１図図示のグループ化単位情報
１０．１１としてグループされた状態が、第２８図図示
のグループ指示に対応している。このとき、１つの駒の
上にまとめられる部品が図示４５Ｇの如くグループ化す
るためのフラグ（Ｘ印）が部品に対応してつけられる。

この状態で分割方向指示Ｘ、Ｙ、Ｓ４６によって２分割
′４ａ２６（第１Ｏ図）の方向が指示される。

この状態の下から自動生成処理に入り、オフセット図形
作成モジュール４７Ａが働らいて２図示４７Ｂの如（各
部品にクリヤランス量をとるオフセット図形作成４７が
行なわれる。次いで分割点計算モジュール４８Ａが働ら
いて１図示４８Ｂおよび４８Ｃの如く分割点が決められ
る。

次いでグループ分はモジュール４９Ａが働らいて５図示
４９Ｇの如く、１つの駒にまとめられる部品について９
分割線を用意するためのマイナ・グループ化が行なわれ
る。そして１分割点接続モジュール５０Ａが働らいて１
図示５０Ｇの如く。

上記マイナ・グループ化した部品相互間で分割点を接続
する形で割駒のための分割線をつくる。

次いで、存在領域計算モジュール５１Ａが働らいて２図
示５１Ｃの如く、１つの駒にまとめられる複数の部品の
存在領域が調べられる。そして。

肉付は処理モジュール５２Ａが働らいて１図示５２Ｃの
如く上記存在領域に肉付けした外形を定めかつＺ方向の
厚みを決定する。

次いで分割図形作成モジュール５３Ａが働らいて１図示
５３Ｃおよび５３Ｄの如く割駒をつくる上での分割線が
与えられる。そして２部品図作成モジュール５４Ａが働
らいて２図示５４Ｃおよび５４Ｄの如く、１つの駒に対
応する部品図を出力するようにする。

第２９図は、１つの部品について分割方向ベクトルＳが
指示されたときに１分割点が決定される態様を説明する
説明図である。

今、第２９図（Ａ）図示の如き部品２１に対して、Ｘ、
Ｙ座標と分割方向ベクトルＳとが指示されたとすると、
第２９図ＣＢ）図示の如く、ベクトルＳの方向とＸ座標
とが一致するように２部品２１の方向を正規化し、第２
９図（Ｃ）図示の如く９部品２１についての分割点が決
定される。そして、第２９図（Ｄ）図示の如く０分割線
２６が与えられる。

なお、第２９図（Ｃ）図示の分割点の決定に関しては、
第３０図（Ａ）（Ｂ）に示す分割点計算モジュール４８
Ａが動作している。

第３０図（Ａ）（Ｂ）は−緒になって１つの図面を構成
しているものであり、当該分割点計算モジュール４８Ａ
は、大別して図示４８Ａ１ないし４８Ａ５の処理に分け
られる。なお１図示処理４８Ａ１と４８Ａ２とは第２９
図（Ａ）ＣＢ）の処理に対応している。また図示処理４
８Ａ３および４８Ａ４は第２９図（Ｃ）の処理に対応し
ている。

処理４８Ａ３によって２例えば第２９図（Ｂ）図示の如
く方向を正規化された部品２１について。

Ｘ軸方向で最大の座標値をもつセグメントが見出される
。当該セグメントは、第２９図（Ｃ）図示のセグメント
ＳＡに相当するものである。当８亥セグメン１−３Ａが
円弧か否かがチェックされ、セグメントＳＡの場合には
、処理４８Ａ３１２．処理４８Ａ３１２１によって１分
割点が線分の中央に決定される。

同様に処理４８Ａ４によって９部品２１について、Ｘ軸
方向で最小の座標値をもつセグメントが見出される。当
該セグメントは、第２９図（Ｃ）図示のセグメントＳＢ
に相当するものである。当該セグメントＳＢが円弧か否
かがチェックされる。

セグメントＳＨの場合には、処理４８Ａ４１１によって
１円弧の中心から−Ｘ方向に直線をひき。

円弧であるセグメントＳＢと当該直線との交点の有無が
チェックされる。セグメントＳＢの場合には上記交点が
存在しており、処理４８Ａ４１１１によって分割点が交
点に決定される。例えば円弧セグメントと他の直線など
のセグメントとが上記Ｘ座標の最小点において接触して
いる如き場合には、処理４８Ａ４１１において交点が存
在しないような場合が生じる。この場合には１円弧セグ
メントの始点座標と終点座標とのうちＸ座標値のより小
さい方をもって分割点とすればよい（処理４８Ａ４　１
　１　２）　　。

〔発明の効果〕

以上説明した如く２本発明によれば、いわばストリップ
・レイアウト以降の設計処理が高速化され、各部品相互
間で整合性のすぐれた金型設計を行なうことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理ブロック図、第２図（Ａ）（Ｂ）
は本発明の一実施例ブロック図、第３図ないし第２０図
は夫々第２図図示ブロック図を説明するための説明図、
第２１図はセグメント・データのフォーマット、第２２
図ないし第２５図は夫々セグメント・データを説明する
ための説明図、第２６図はグループ化単位情報のフォー
マット、第２７図はグループ化単位情報を説明するため
の説明図、第２８図（Ａ）（Ｂ）は駒設計の詳細説明図
、第２９図は分割点決定説明図、第３０図（Ａ）（Ｂ）
は分割点計算モジュールの説明図を示す。 図中、１は概念設計部、２は基本設計部、３は詳細設計
部、４は生産設計部、８−１．８−２゜・・・や９−１
．　９−２．・・・は夫々セグメント・データ、８．９
は夫々プロフィル・データ、１０．１１はグループ化単
位情報、４８Ａは分割点計算モジュール、５０Ａは分割
点接続モジュール、５１は存在領域計算モジュール、５
２Ａは肉付は処理モジュール、５３Ａは分割図形作成モ
ジュールを表わす。 特許出願人　　　富士通株式会社 代理人弁理士　　森　１）　寛（外１名）率ダ明Ｑ４埋
７・・・り図　　　旦　　　　９手　１　図 イメ　−ＲＱ疲オ壱弁ツフ０ａγり１２１＄２図（Ａ） 図面の浄書（内容に変更なし） 力σ工幾子イサノ大′鷹乏＠の 嘉　３　口 口 切ｙＪ秒Ｊに入力膚宅明図 第　５０ ロ：：：：＝：＝コ ＄　６図 ｏ　　　　　　　６ Ｍ Ｏ。 Ｑｔｋ Ｏ。 （ν　　　Ｆ− 蒙＝鵞 ≦；１ ５：：：：ν一袷 ハハハハハ 一 今ｔ’ｘ　、＝、求定説明口 第２９１２］ ヘ　　　　−　　　Ｎ −Ｎ　　　Ｎ 手続主甫正書（方式） ％式％ ２、発明の名称　　金型設計処理方式 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　神奈川県用崎市中原区上小田中１０１５番地氏名
　（５２２）　　富士通株式会社 代表者山本卓眞 ４、代理人 ５、補正命令の日付　昭和６０年６月１０日発送日　昭
和６０年６月２５日 ６、補正の対象　発明の詳細な説明の欄、および図面第
３図ないし第２０図 ７、補正の内容　別紙の通り 補正の内容 （１）　　図面第３図ないし第２０図について、適正な
図面を別紙のように補正の上提出する。 （２）明細書第１０真第１６行を次のように補正する。 「る。なお以下の図面中、第３図、第１９図、および第
２０図において黒くぬりつぶした個所は９本来数値が記
述されているものであるが、本発明の内容に直接関連性
をもたないものであり、当該数値をぬりつぶした結果性
じたものである。」。 以上。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 設計すべき順送り金型によって製造される製品の製品図
   にもとづいて、金型のステージでの単位の加工幾何形状
   に対応する情報を含む加工情報が入力され、少なくとも
   、ダイについての割駒およびブロック設計と、ポンチに
   ついての駒およびブロック設計とを行なう情報処理シス
   テムにおいて、上記加工情報が入力されてレイアウト設
   計が行なわれてレイアウト図面を出力する基本設計部（
   ２）と、 当該基本設計部（２）において設計されたレイアウトに
   もとづいて、少なくとも、ダイについての割駒およびブ
   ロック設計と、ポンチについての駒およびブロック設計
   とを行なう詳細設計部（３）と、当該詳細設計部（３）
   において得られたダイ組図およびポンチ組図にもとづい
   て、部品各部の部品図を含む部品図面（７）を出力して
   、生産設計に対処する生産設計部（４）とをそなえ、 上記基本設計部（２）は、入力された加工情報にもとづ
   いて、加工幾何形状各部のセグメントについて輪郭情報
   と座標値とを含むセグメント・データ（８−１、８−２
   、８−３、・・・、９−１、９−２、９−３、・・・、
   ）がチェーンされて保持されるプロフィル・データ（８
   、９）を生成するよう構成され、かつ 上記詳細設計部（３）は、当該プロフィル・データ（８
   、９）をグループ化するポインタをもつと共に当該グル
   ープ化されたグループ化単位についての情報を保持する
   グループ化単位情報（１０、１１）を生成する機能をも
   ち、当該グループ化単位情報（１０、１１）にもとづい
   て、上記ダイに関する割駒およびブロック設計と、上記
   ポンチに関する駒およびブロック設計とを行なうよう構
   成され、 かつ上記ダイに関する割駒およびブロック設計に当って
   、少なくとも、分割点計算モジュール（４８Ａ）と、複
   数個の部品をまとめた分割点接続モジュール（５０Ａ）
   と、グループ化単位の存在領域を調べる存在領域計算モ
   ジュール（５１Ａ）と、当該存在領域にもとづいて肉付
   けを行なう肉付け処理モジュール（５２Ａ）と、グルー
   プ化単位に対応した駒に対する分割図形を作成する分割
   図形作成モジュール（５３Ａ）とをそなえ、当該少なく
   とも各モジュールによる処理が実行されることを特徴と
   する金型設計処理方式。