JPS6121400A - 給液装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、２液をブレンドして給液する給液装置に関す
る。

［従来技術］ 従来の２液をブレンドして給液する給液装置゛において
は、第１の液および第２の液をそれぞれ流量特性の等し
い第１の流量制御弁および第２の流量制御弁を介して給
液しており、ブレンド比は両制御弁の開度比率によって
定められている。そしてこのブレンド比の維持作業は、
例えば第１の液の吐出量が何かの原因で変化し、それに
よりブレンド比が変った場合、第２の流１制御弁の開度
を制御して行っている。すなわち第１の液の吐出量が減
少した場合、ブレンド比に応じて第２の制御弁の開度を
小さくするのであるが、この結果、合計吐出量が減少す
る。同様に、第１の液の吐出量が増加すると、合計吐出
量が増加する。このように、２液のブレンド比を維持す
るため流量制御弁の開閉制御′を行うと、合計吐出量が
多くなり過ぎたり少なくなり過ぎたりする不都合がある
。

［発明の目的］ 本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、その目
的は、設定ブレンド比を維持するとともに合計吐出量が
一定となるように制御する給液装置を提供することにあ
る。

［発明の構成コ 本発明による給液装置は、第１の液の吐出量と第２の液
の吐出量の合計吐出量が一定となるように両液の流量制
御弁の弁開度を制御する制御装置を備えている。

Ｆ発明の作用効果］ したがって吐出量は実質的に一定であり、その範囲内で
第１および第２の液のブレンド比を決定するように各流
−制御弁の弁開度を制御するので、いたずらに吐出量が
変化せず、この種の給液装置において効率のよい給液作
業を行うことができる。

［好ましい実施例］ 本発明の実施に際して、各流量制御弁の作動部はパルス
モータを用いるのが好ましい。またブレンドは一定の誤
差値を設定し、その誤差値を越えた場合にのみ制御を行
い、いたずらに制御を行ないハンチング現象を生じない
ようにするのが好ましい。そして制御装置は両液の流量
パルスが入力する毎に、それらに設定ブレンド比の逆比
を乗じ、一方の液については加算記憶し、他方の液につ
いては減算記憶し、その和を求め、その和が常に一定に
なるように制御する。このようにすることによって両液
の流量制御弁の弁開度の和は常に一定になるように制御
され、ブレンド比を設定値に維持し得るとともに、合計
吐出量を一定にすることができる。

更に、制御装置には両液の流量パルスが入力する毎にそ
れらに設定ブレンド比の逆比を乗じ、一方の液について
は加算記憶し、他方の液については減算記憶する記憶手
段（ＲＡＭ’）を設けるのが好ましい。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を実施した給油機の一例を示している。

給油ｌ］１には、例えばレギュラーガソリンＲを計量す
るラインＬ１と、ハイオクガソリンＨを計量するライン
［２が設けられ両者は混合されて給油ホース２を経て給
油ノズル３から給油されるようになっている。給油機１
にはブレンド比を設定するブレンド比設定釦４と、給油
量を表示する給油量表示計５と、給油ノズル３を給油機
１から外すとオンとなるノズルスイッチＳＷが設けられ
ている。なお、ブレンド設定釦４を押すと、押された釦
４にはランプ４ａが点灯し、表示するようになっている
。

前記ラインＬ１には、モータＰＭ１で駆動されるポンプ
Ｐ１と、出力軸に流量パルス発信器ＰＬ１を取付け１＝
流量計Ｍ１と、流量を制御するパルスモータで構成され
た作動部Ｖ１を備えｔ’−ａｍ制御弁Ｖａとが介装され
ており、流量パルス発信器ＰＬＩは、法皇ｉｔ　Ｍ　１
の回転軸すなわち流量計測軸のパルスを発信するように
なっている。ラインＬ２に介装された機器については符
号「２」のサフィックスを付して重複説明を省略する。

これらモータＰＭＩ　、ＰＭ２　、流量パルス発信器Ｐ
ＬＩ、ＰＩ３、流量制御弁作動部■１、■２、ノズルス
イッチＳＷ１ブレンド比設定釦４および給油量表示計５
は、図示されないラインを介して給油機１内に設けられ
た制御装置６に接続されている。

第２図において、制御装置６には中央処理部７が設けら
れ、入出力装Ｍ８を介して前記モータＰＭ’１、ＰＭ２
等の各機器に接続れている。従って前記各機器からの入
力信号が入出力装置８を介して中央処理部７に入力され
、また中央処理部７がらの信号が入出力装置８を介して
前記各機器に伝えられるようになっている。また、制御
装置６には中央処理部７の他に、プログラムおよび計輝
式等を記憶するロム（ＲＯＭ）９と、設定ブレンド比、
弁開度、流量パルス積算値等を記憶するラム（ＲＡＭ）
１０と、クロック１１とを備えている。

次に主として第３図敗下の図面を参照して本発明の詳細
な説明する。

第３図において、顧客の注文に応じて、作業員が例えば
レギュラガソリンＲ（以下Ｒという）対ハイオクガソリ
ンＨ（ＩＪ、下Ｈという）すなわちＲ対Ｈの比がＡ：Ｂ
（例えば３：２）のブレンド比設定釦４を押すと（ステ
ップｓ１）、その信号が入出力装置８を介して制御装置
６に入力される。

するとブレンド比（Ｒ：　Ｈ＝３　：　２）をラム１０
に記憶するとともに、ランプ４ａを点灯する（ステップ
Ｓ２＞。次に作業員が給油ノズル３を外すと、ノズルス
イッチＳＷがオンとなり（ステップＳ３）、同時にラム
１０の前回の給油量計数を消去し、給油量表示計５を零
帰するとともに、モー°りＰＭＩ　、ＰＭ２を作動する
。また流量制御弁作動部（以下作動部という）’Ｖｌ　
、Ｖ２の弁開駆動間を演算する。両件動部の弁 開パルスすなわち全弁開駆動量がＮ（例えば６０パルス
）であるとすると、作動部ｖ１については、（ＮＡ）／
　（Ａ十Ｂ）＝Ｎａ ［（６０ｘ３）／　（３＋２）＝３６］作動部■２につ
いては、 （ＮＢ）／（Ａ＋８＞＝Ｎｂ ［（６０ｘ２）／（３＋２）−２４］ をそれぞれ演算してラム１０に記憶し、作動部Ｖ１をＮ
ａパルス（３６パルス）分駆動し、作動部Ｖ２をＮｂパ
ルス（２４パルス）分だけ駆動し弁Ｖａ１■ｂが開く（
ステップ８４）。そして給油ノズル３により給油が行わ
れ、流量パルス発信器ＰＬ１、ＰＬ２からのパルス信号
は制御装置６で積算され、給油量表系計５に表示され、
また給油中は後述の第４図ないし第６図に示される制御
が行われる。そこで両ガソリンのいずれかが出過ぎ、そ
の出過ぎ量が後述の一定値Ｃ（例えば１０，０ｃＣ）よ
り多くなって異常狂いが生じていないか、（ステップ３
５）あるいは給油が終ってノズルスイッチＳＷがオフに
なっていないかを判断しくステップＳ６）、異常狂いが
生じているかあるいはノズルスイッチＳＷがオフになっ
ていれば、作動部Ｖ１、■２を作動して、流量制御弁Ｖ
ａ、Ｖｂを閉じ、モータＰＭ１　、ＰＸ３を停止させる
（ステップＳ７）。次いで異常狂いで給油を停止した場
合の為に再びノズルスイッチＳＷがオフになっているか
を判断しくステップＳ８）、ノズルスイッチＳＷがオフ
になっていれば、ブレンド設定釦４のランプ４ａを消灯
する（ステップ８９）。このようにして１回の給油が終
り次の客が来て給油が行われるのを待つ。

次に給油中に実行される流量制御弁の制御に関して第４
図ないし第６図を参照して、さらに詳しく説明する。

設定されたブレンド比Ｒ：Ｈ＝Ａ：Ｂ（３：２）で給、
油が行われているためには、各流量パルスに対してブレ
ンド比の逆比を積算し、その差が零であればよい。すｄ
わちＲの流量パルス発信器ＰＬ１からのパルスを８倍し
た値を演算して加算し、その値から他方の流量パルス発
信器ＰＬ２からのパルスをへ倍した値を減算し、その値
をａとし、ａを零にするように制御するのである。すな
わち第４図において、流量パルス発信器ＰＬ１からＱ（
例えば１０ＣＧ）毎の流量パルスが入出力装置８を介し
て制御装置６に入力すると（ステップ５４１）、ラム１
０にＢＱ、（２Ｘ１０）を加算記憶する（ステップ５４
２）。同様に第５図において、流量パルス発信器ＰＬ２
からＱ（１０ｃｃ）毎の流量パルスが制御装Ｍ６に入力
すると（ステップ５４３）、ラム１０に、ＡＱ、（３Ｘ
１０）を減算記憶する（ステップ５４４）。次いでラム
１０に記憶されているステップＳ４２およびステップＳ
４４の値を呼び出しその和すなわら前記の加算および減
算した値ａを演算する（ステップ５４５）。

第６図におい−Ｃ１第４図、第５図で加算または減算さ
れて求められたＢＱ、ＡＱの値ａがＯであるかどうかを
判断する（ステップ８４０１）。ａ＝Ｏａ″）場合は、
Ｒと日は設定されたブレンド比（３：２）に正しくブレ
ンドされており、作動部■１、Ｖ２の同度調整は不要で
ある。そして給油中はこの判断を繰返す。ａ＝Ｑでない
場合すなわちステ少プ５４０１のＮｏの場合は、ａ＞Ｑ
かを判断する（ステップ８４０２）。ａ＞Ｑの場合は、
Ｒの出過ぎであってａをＨ比で除しに値（ａ／２）すな
わちＲの出過ぎ量が、出過ぎの許容量す値（例えば２０
ｃｃ）より大きいかを判断しくステップ５４０３）、ａ
＜Ｑの場合すなわちステップ５４０２のＮＯの場合は、
Ｈの出過ぎであって、ａの絶対値をＲ比で除した値（ｌ
ａｌ／３）すなわちＨの出過ぎ量が、出過ぎの許容量す
値より大きいかを判断する（ステップ８４０４）。ステ
ップ５４０３あるいはＳ　４０４のＮｏの場合は、Ｒあ
るいはＨの出過ぎ量は出過ぎの許容量す値より小さくて
調整不要であり、ステップ５４０１のＹＥＳ以降のフロ
ーに移る。ａ／Ｈ比〉ｂの場合すなわちステップ５４０
３のＹＥＳの場合は、Ｒ出過ぎをラム−１０にセットし
くステップ８４０５）、次いでＲの出過ぎ４１（ａＺＨ
比）が調整不能量Ｃ値（例えば１００ｃｃ）より大きい
かを判断しくステップ３４０６）、ｌａ１／Ｒ比〉ｂの
場合すなわちステップ５４０４のＹＥＳ（７）場合は、
ラム１０のＲ出過ぎをリセットすなちわＨ出過ぎをセッ
トしくステップ３４０７）、次いでＨの出過ぎｆｆ１（
ｌａｌ／Ｒ）が調整不能量Ｃ値より大きいかを判断する
（ステップ３４０８）。

ステップ５４０６および５４０８のＹＥＳの場合は、Ｒ
あるいはト（の出過ぎ吊が調整不能！ｌＡｃ値以上であ
って調整限界外にあり、異常狂いとして記憶される。（
ステップ３４０９）このようにして記憶された異常狂い
は、第３図のステップＳ５で判断され、前述したように
給油は停止される。

ステップ８４０６あるいは８４０８のＮＯの場合は、Ｒ
あるいはＨの出過ぎ量は調整不能ｌｃ値より小さく調整
限界内にあり、次いで、ステップ５４１０で、作動部Ｖ
１およびＶ２の弁開度０１および０２の和Ｏｘを演算す
る。弁開度０１および０２の初期はそれぞれ第３図のス
テップＳ４において述べたように、Ｎ　ａ　％’　Ｎ　
ｂである。次に、ＯｘがＮすなわち両件動部の全弁開度
Ｎ（，６０）より太きいかを判断しくステップ８４１１
　）、（ｊｘ＞Ｎの場合は、弁開度が大き過ぎるので、
弁開度増加をリセットすなわち弁開度を小さくするよう
にセットしくステップ８４１２　）　、Ｏｘ＜Ｎずなち
わステップ５４１１のＮＯの場合は、弁開度が小さ過ぎ
るので弁開度増加をセットする（ステップ３４１３）。

次にＲ出過ぎがセットされているかを判断しくステップ
５４１４）、ステップ５４０５でセットされていれば、
弁開度増加がリセットされているか判断しくステップ５
４１５）、ステップ５４１２でリセットされていれば、
Ｒが出過ぎであり弁開度が大き過ぎるので作動部■１の
開度を１パルス絞るべく決定しくステップ８４１６）、
作動部■１を駆動しくステップ３４２０）、ステップ５
４０１のＹＥＳ以後のフローに移る。Ｒ出過ぎがセット
されていない場合すなわちステップ＄４１４のＮｏの場
合は、　　　”Ｈが出過ぎ・であり、弁開度増加がセッ
トされているかを判断しくステップ５４１１）、ステッ
プ８４１３でセットされていれば、Ｈが出過ぎであり、
弁開度が小さ過ぎるので作動部■１の開度を１パルス開
くべく決定しくステップ３４１８）、以降ステップ５４
２０のステップを行う。ステップ５４１５あるいは５４
１７のＮＯの場合は、Ｒ出過ぎがセットされているかを
判断しくステップ５４２１）、支テップ３４０５でセッ
トされていれば、Ｒの出過ぎであり弁開度が小さ過ぎる
ので作動部Ｖ２の開度を１パルス開くべく決定し、Ｒ出
過ぎがセットされていない場合はＨが出過ぎであり、弁
開度が大き過ぎるので、作動部Ｖ２を１パルス絞るべく
決定しくステップＳ４，２３）、作動部Ｖ２を駆動しく
ステップ３４２４）、ステップ５４０１のＹＥＳ以後の
フローに移る。このように弁開度の和Ｑ１　＋Ｑ２＝Ｏ
ｘは常に一定値になるように制御されるので、Ｒおよび
（」の合計吐出量は設定ブレンド比を維持しつつ一定に
なるように制御されるのである。

［まとめ］ 以上説明したように本発明によれば、第１の液の吐出量
と第２の液の吐出量の合計吐出量が一定となるように両
液の弁開度を制御する制御装置を備えているので、両液
の流量制御弁の弁開度の和が一定になるように制御され
、その結果、ブレンド比を一定に雑゛持し得るとともに
合計吐出量を一定にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は本発
明において実施される制御装置の一例を示すブロック図
、第３図ないし第６図はそれぞれ本発明を実施する制御
装置のプログラムを示すフローチャートを示す図である
。 ＰＬＩ　、ＰＬ２　・・・流量パルス発信器　　■ａ、
ｖｂ・・・流量制御弁　　Ｖｌ、Ｖ２・・・流量制御弁
作動部　　６・・・制御装置　　１０・・・ＲＡＭ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数液を混合給液する給液装置において、第１の液の吐
   出量と第２の液の吐出量との合計吐出量が一定となるよ
   うに両液の流量制御弁の弁開度を制御する制御装置を備
   えたことを特徴とする給液装置。