JPS61215005A - コンクリ−ト製品の計量投入成形法 - Google Patents

コンクリ−ト製品の計量投入成形法

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JPS61215005A
JPS61215005A JP5467285A JP5467285A JPS61215005A JP S61215005 A JPS61215005 A JP S61215005A JP 5467285 A JP5467285 A JP 5467285A JP 5467285 A JP5467285 A JP 5467285A JP S61215005 A JPS61215005 A JP S61215005A
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JP
Japan
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concrete
formwork
hopper
product
molding
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JP5467285A
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鈴木 久明
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Chiyoda Technical and Industrial Co Ltd
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Chiyoda Technical and Industrial Co Ltd
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  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は即時脱型製品コンクリートの計量投入成形法
に関する。
〈従来技術〉 型枠上面を往復摺動する移動ホッパーを定置ホッパーの
下に配置して給材するコンクリートの供給を受け、移動
ホッパーを型枠上面に前進させて型枠内に投下充填し、
後退の時に型枠上面にちる残余コンクリートを型枠上面
縁沿いに平らにならしなから移動ホッパー内に戻して定
置ホッパー〇真下に復帰し、次の型枠内に充填するコン
クリートの供給を受けている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 この移動ホッパーによる桝切り方式の型枠内への充填方
法はコンクリートの配合値や使用骨材の粒径、製品形状
によりホッパーが型枠上面を後退する際に大きく影響し
型枠上面のコンクIJ −トが後側に引寄せられて型枠
上面の表層部が不均一となり前側が薄く、後側が厚く給
材されるのである。
しかし従来のように比較的厚さのある製品では振動、プ
レス工程で加圧修正することができるが、極端に薄い製
品を作る場合はホッパーの後退する際のコンクリートの
引き寄せが犬きくで、非圧縮性のパサバサコンクリート
ヲ振動とプレスだけで空隙を修正することができないの
でやもなく表層部を均等化するため不足のコンクIJ 
−ト’&その都度ショベルなどを用いて人手により供給
するか、ホンバー f7再度前進させて空隙部に供給し
ていた。
しかし人手の作業は熟練を要し且つ危険が伴ない、再前
進しても表層部を完全に均等化することが困難なので即
脱成形による薄物成形は不適当として大部分流し込製法
に依存しているのである。
又近年コンクリート製品の重量軽減と強度を高めるため
各種繊維や樹脂の混入したコンクリートを用いて厚さを
薄くしたり、普通コンクリートに被覆して積層成形した
りして複合コンクリートが用いられているのでコンクリ
ートの粘性が高丑って従来の桝切による定量供給では型
枠内に均等に材料全供給することが園難なことから徐合
コンクリートの即時脱型成形の開発に大きな弊害を与え
ていた。
〈問題点を解決するだめの手段〉 この発明はあらかじめ成形すべき製品形状に応じた量の
コンクリートを計量して移動ホッパーに供給し、計量さ
れたコンクリートi移動ホッパーを前進させて投入する
際に型枠内の製品受パレットを略型枠上面と水平の位置
に待機させてpき、移動ホッパーが型枠開口部の真上に
到達したら振動を掛けながら製品受パレットを序々に下
降させて移動ホッパー内のコンクリート全型枠内に均等
に充填するようにしたり、その他移動ホッパーの型枠進
行方向の投入幅を極度に小さくして型枠前部に到達した
際に計量されたコンクリートが型枠内に均等厚に給材さ
れて表層部が略水平になるようするのでらる○これによ
り型枠内のコンクリート密度が均等になるのでプレスや
振動による厚さの片寄り修正を必要としないので流動性
のないパサパサコンクIJ −トによる薄型製品や粘性
の高い複合コンクリートでも即時脱型成形を容易にした
のである。
又第一層のコンクリートを供給後型枠内の途中に待機さ
せている製品受パレッ)k降下させることにより型枠内
の上部に空間全作りららかしめ計量した異質の材料を供
給して振動、加圧成形することにより複合コンクリート
製品の積層成形も可能としたのである。
〈作用〉 移動ホッパーに製品形状分だけ計量したコンクリートを
均等厚さになるように入れて、型枠開口部に前進させて
ホッパー前板が型枠の前側に到達したら、型枠内に待機
している製品受パレットヲ振動を掛けながら序々に下降
させると移動ホッパー内のコンクリートはパレットの下
降に従がって全量型枠内に均等に落下充填される。又移
動ホッパー前進開始と共に製品受パレット金下降させて
型枠前側に到達するまでに給材を行なったりすることに
より、移動ホッパー後退の際には計量されて余分の量が
ないので型枠内のコンクリートは型枠上面より沈下して
寂り、ホッパー前側板の下縁で残余コンクリートを削成
ることなく定位置に戻るので型枠内のコンクリートは均
等厚さが保たれているので加圧振動で密度の均一なコン
クリート製品が成形されるのである。
〈実施例〉 1は定置ホッパー、4は型枠上を往復する移動ホッパー
で、5は型枠である。
6は製品受パレット、13はプレス板で第1図〜第6図
はこの発明の一実施例の作動工程ケ示す説明図である。
次にこの発明による本成形の実施し!1について説明す
る。
ここにコンクリートと称するのけモルタルを始め樹脂又
は各種繊維を混入した複合コンクリートを含むものとす
る。
第1図の定置ホッパー1のシャッター8を開放してホッ
パー1の下に組込まれているコンベアに容積計量された
約−回分の投入量相当のコンクリート金供給すると、供
給されたコンクリート全自動的に積算する計量装置がコ
ンベア2に装備されているので成形工程に合せて製品形
状に応じたコンクリート重量分のコンクリートが毎回計
量投入される0 計量したコンクリート全移動ホツノく一内に均等に供給
するために定位置から移動ホン・く−のシリンダ7を差
動させて移動ホッパーを後退。
前進を繰返しながらベルトコンベア2上の計量されたコ
ンクリート上面給し、ホッパー振動機15とスフレバー
9の先端を伸ばして移動ホッパー4内のコンクリートを
均等の厚さに均らす。
そこで第2図のように型枠5内には製品受ノくレッド6
が型枠5の上面と略同−の高さに脱型ロッド12に支持
されて待機している型枠上面に移動ホッパー4全前進さ
せて型枠上面開口部5′の真上にホッパー4が到達しだ
ら型枠振動機11を始動させながら製品受ノくレッド6
を序々に下降さすと移動ホッパー内の計量されたコンク
リートはパレットの下降に添って略均等の厚さで型枠内
に移動して充填される○ ホッパー後退の際は第4図のようにホソノ<−4内のコ
ンクリートが全量型枠に給材され型枠上面より僅かに沈
んでいるのでホノノく一40前板4′で型枠上部のコン
クリートに引き戻したり、削られるこ七がないので型枠
内のコンクリートは略同じ密度を保つことがで蓚る0 このように型枠内のコンクリートが移動したり、削られ
たりするこヒがないので型枠内のコンクリート上面は略
水平に充填されることになる。従がって凹部へのコンク
リートの補給を必要としないで第5図のように直ちにプ
レス振動成形して上面を仕上げることができるのである
これにより不均等な空隙のちる成形仕上げを行なうこと
がなく、正規の製品寸法で密度の一定した良質の仕上面
が得られるので比較的薄い製品でも容易に成形可能とな
ったのである○第7図〜第9図は計量投入された第一層
コンクリートの上面に化粧用のカラーモ少タルを積層し
た場合の実施例で第一層のコンクリートを給材プレスし
た後にあらかじめ計量給材している表層ホンパー10を
型枠H口開口部5′に移動する。
この場合表層ホッパー10が型枠上面の真上に到達した
ら第一層のプレスした位置で待機している製品受パレッ
トe第一層の充填と同じ要領で振動分掛けながら序々に
下降させて表層ホッパー内の化粧用カラーモルタルMを
型枠上部の空隙に充填する。
給材完了後に表層ホッパー全退却させてからゲ 第1図のようにプレス装置を差動させてプレス振動仕上
を行なって脱型ロッド12を上昇させて成形品を上方へ
脱型する。
このように型枠上面に充填する量に応じた空隙を作るた
めに製品受パレットを型枠内の所定の位置に待機させて
、その空隙に配合の異なるコンクIJ −トを充填して
積層するので薄い層でも均等厚な積層成形が可能なので
ちる。
第10図は移動ホッパーの投入幅を極度に小さくした場
合の実施例で、投入口17が小さいのでホッパーの前進
と同時に製品受パレット6を下降させて後退1でに計量
投入した移動ホッパー内のコンクリートを型枠内に均等
に給材するのである。
このような場合には移動ホッパーの前進、後退のスピー
ドを自由に変更でへるようになっているので給材する材
料の性質や製品形状に応じて適宜選定することにより薄
い層のコンクリートを何層にも積層することが容易なの
である。
〈発明の効果〉 この発明はあらかじめ給材する量を計量したコンクリー
トを移動ホッパーに収納し、製品受パレットに下降させ
て形成した型枠上部の空隙にコンクリートを投下充填す
ることにより移動ホッパー後退時に型枠内の充填コンク
リートを削成ることを防止し、これにより型枠内に部分
的に厚薄の層を作るこヒなく密度が均等な層を得るよう
にし、流動性のない非圧縮性の硬練コンクリートによる
薄型製品の即時脱型成形を可能としたのである。
又各種樹脂や繊維の混入した付加価値の高い複合コンク
リートの即時脱型による積層成形も容易となったのであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明するだめの一部縦断正面図
、第2図〜第6図はその実施例を示す説明図で、第7図
〜第9図は積層成形法を示す実施例、第10図は投入口
を小さくした場合の実施例、第11.12図は成形品の
斜視図である。 C・・・・・・コンクリート、K・・・・・・水平摺動
面、5・・・・・・型枠、7・・・・・・移動ホッパー
シリンダー、8・・・・・・シャッタ・−114・・・
・・・プレスシリンダー、16・・・・・・成型用シリ
ンダー。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)給材すべき硬練コンクリートを移動ホッパーに収
    納して、該移動ホッパーを型枠上面に往復動させて型枠
    内にコンクリートを給材して振動加圧してから成形品を
    脱型する即時脱型成形法において、あらかじめ成形すべ
    き製品形状に応じた量のコンクリートを計量して移動ホ
    ッパーに収納し、移動ホッパー内の計量したコンクリー
    トを給材に際して型枠内の製品受パレットを下降させな
    がら型枠内に空間を形成して計量した移動ホッパー内の
    コンクリートを形成空間に給材充填して振動加圧成形を
    行なうことを特長とする即時脱型成形品の計量投入成形
    方法。
  2. (2)第1層のコンクリートの給材時には型枠の路上面
    位置から製品受パレットを下降させることを特長とする
    特許請求の範囲第1項に記載のコンクリート製品の計量
    投入成形法。
  3. (3)計量した移動ホッパー内のコンクリートを略均等
    厚さに均らしていることを特長とする特許請求の範囲第
    1項ならびに第2項に記載のコンクリート製品の計量投
    入成形法。
  4. (4)成形品の脱型は型枠の上方へ行なうことを特長と
    する特許請求の範囲第3項に記載のコンクリート製品の
    計量投入成形法。
  5. (5)移動ホッパーの下端開口部は型枠開口部の横幅以
    上の横幅で型枠開口部の縦長さより十分短い縦長さであ
    ることを特長とする特許請求の範囲第1、2、3項のい
    づれかに記載のコンクリート製品の計量投入成形法。
JP5467285A 1985-03-20 1985-03-20 コンクリ−ト製品の計量投入成形法 Granted JPS61215005A (ja)

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JPH0123288B2 JPH0123288B2 (ja) 1989-05-01

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004011218A1 (ja) * 2002-07-29 2004-02-05 Tagawasangyo Co., Ltd. 成形体表面の模様形成方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5142608A (ja) * 1974-10-04 1976-04-10 Toppan Printing Co Ltd Tofuhoho

Patent Citations (1)

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