JPS61215432A - 多気筒2サイクルエンジン - Google Patents
多気筒2サイクルエンジンInfo
- Publication number
- JPS61215432A JPS61215432A JP5637485A JP5637485A JPS61215432A JP S61215432 A JPS61215432 A JP S61215432A JP 5637485 A JP5637485 A JP 5637485A JP 5637485 A JP5637485 A JP 5637485A JP S61215432 A JPS61215432 A JP S61215432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- exhaust
- port
- intake
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、シリンダ周壁にピストンにより開閉される掃
気ポートが開口した多気筒2サイクルエンジンの改良に
関する。
気ポートが開口した多気筒2サイクルエンジンの改良に
関する。
(従来の技術)
従来、2サイクルエンジンとして、例えば特開昭59−
158329号公報に開示されているように、クランク
室に吸気通路を吸気ポートを介して開口し、シリンダ周
壁に、上記クランク室に連通ずる掃気通路を掃気ポート
を介して開口するとともに排気通路を排気ポートを介し
て開口し、掃気ポートと排気ポートとをピストンにより
所定のタイミングで開閉して、吸気ポートからクランク
室に吸入された混合気をピストンの下降により圧縮して
掃気ポートからシリンダに供給する一方、排気ポートか
ら排気ガスを排出するようにしたものは知られている。
158329号公報に開示されているように、クランク
室に吸気通路を吸気ポートを介して開口し、シリンダ周
壁に、上記クランク室に連通ずる掃気通路を掃気ポート
を介して開口するとともに排気通路を排気ポートを介し
て開口し、掃気ポートと排気ポートとをピストンにより
所定のタイミングで開閉して、吸気ポートからクランク
室に吸入された混合気をピストンの下降により圧縮して
掃気ポートからシリンダに供給する一方、排気ポートか
ら排気ガスを排出するようにしたものは知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記従来の2サイクルエンジンでは、排気ガ
スをスムーズに排出させるべく掃気ポートの開期間と排
気ポートの開時期とをオーバラップさせて掃気ポートか
ら供給した混合気によってシリンダの排気ガスを押し出
すようにしているので、掃気ポートから吸入された混合
気がそのまま排気ポートへ吹き抜けて燃費の増大および
エミッション性の悪化を招くという問題がある。
スをスムーズに排出させるべく掃気ポートの開期間と排
気ポートの開時期とをオーバラップさせて掃気ポートか
ら供給した混合気によってシリンダの排気ガスを押し出
すようにしているので、掃気ポートから吸入された混合
気がそのまま排気ポートへ吹き抜けて燃費の増大および
エミッション性の悪化を招くという問題がある。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、ピストンに支配されないタイミング
で混合気の供給および排気の排出を行うとともに、掃気
ポートにはエアのみを供給することにより、排気ガスの
排出をスムーズに行いながら混合気の吹き抜けを防止す
ることにある。
的とするところは、ピストンに支配されないタイミング
で混合気の供給および排気の排出を行うとともに、掃気
ポートにはエアのみを供給することにより、排気ガスの
排出をスムーズに行いながら混合気の吹き抜けを防止す
ることにある。
しかし、このような2サイクルエンジンで混合気の空燃
比を適正空燃比にするべくエンジンの排気ガス中の酸素
濃度によりエンジンの空燃比を目標値にフィードバック
制御する場合、排気ガスはシリンダで燃焼した燃焼ガス
のみならず掃気ポートから排気ポートに吹ぎ抜けるエア
を含んでいるので、空燃比の検出値が実際の空燃比より
も稀薄な値となることから、このような検出値に基づい
て混合気の°空燃比がフィードバック制御されると、エ
ンジンに供給される混合気の空燃比が過濃となり、エミ
ッション性能の悪化や燃費の増大を招く。
比を適正空燃比にするべくエンジンの排気ガス中の酸素
濃度によりエンジンの空燃比を目標値にフィードバック
制御する場合、排気ガスはシリンダで燃焼した燃焼ガス
のみならず掃気ポートから排気ポートに吹ぎ抜けるエア
を含んでいるので、空燃比の検出値が実際の空燃比より
も稀薄な値となることから、このような検出値に基づい
て混合気の°空燃比がフィードバック制御されると、エ
ンジンに供給される混合気の空燃比が過濃となり、エミ
ッション性能の悪化や燃費の増大を招く。
また、多気筒エンジンにおいては、掃気ポートから排気
ポートへのエアの吹き抜けが燃焼気筒類に行われるので
、排気ガス中の酸素濃度と実際に各気筒で燃焼したガス
の酸素濃度との差が一層大きくなり、上記問題がより顕
著となる。
ポートへのエアの吹き抜けが燃焼気筒類に行われるので
、排気ガス中の酸素濃度と実際に各気筒で燃焼したガス
の酸素濃度との差が一層大きくなり、上記問題がより顕
著となる。
そのため、さらに本発明の目的は、排気ガス中の酸素濃
度の検出タイミングを適切に設定してシリンダで燃焼し
た燃焼ガスの酸素濃度を検出することにより、エンジン
の空燃比を正確に検出してそれに基づきエンジンに供給
される混合気の空燃比を適正空燃比に正確にかつ精度良
く制御することにある。
度の検出タイミングを適切に設定してシリンダで燃焼し
た燃焼ガスの酸素濃度を検出することにより、エンジン
の空燃比を正確に検出してそれに基づきエンジンに供給
される混合気の空燃比を適正空燃比に正確にかつ精度良
く制御することにある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明の解決手段は、各気筒
のシリンダ周壁にピストンにより間開される掃気ポート
を開口するとともに、各気筒のシリンダのピストン、し
死点位置より上方位置に各気筒別に分岐した吸気通路と
排気通路とを各々吸・排気ポートを介して開口し、8吸
・排気ポートにそれぞれ各ポートを開開する吸・排気弁
を配設し、上記各掃気ポートをそれぞれ掃気通路により
各気筒別の吸気通路、もしくはその吸気通路の分岐部上
流側に連通接続する。また、各気筒の吸・排気弁の開閉
タイミングを、ピストン下死点近傍で吸気弁が開きかつ
排気弁が閉じるとともに、排気弁の開弁時期が掃気ポー
トの開時期よりも早くなるよう設定する。さらに、上記
各気筒別の排気通路の合流部下流側に、各気筒からの排
気ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段を設け
、また吸気通路の掃気通路接続部下流に、各気筒に燃料
を供給する燃料供給手段を設ける。そして、上記酸素濃
度検出手段により少なくとも1つの気筒の排気弁が開き
かつ金気筒の掃気ポートが閉じている期間に検出された
酸素濃度に基づいて各気筒に供給される混合気の空燃比
を設定するように上記各燃料供給手段を制御する制御手
段を設ける構成とするものである。
のシリンダ周壁にピストンにより間開される掃気ポート
を開口するとともに、各気筒のシリンダのピストン、し
死点位置より上方位置に各気筒別に分岐した吸気通路と
排気通路とを各々吸・排気ポートを介して開口し、8吸
・排気ポートにそれぞれ各ポートを開開する吸・排気弁
を配設し、上記各掃気ポートをそれぞれ掃気通路により
各気筒別の吸気通路、もしくはその吸気通路の分岐部上
流側に連通接続する。また、各気筒の吸・排気弁の開閉
タイミングを、ピストン下死点近傍で吸気弁が開きかつ
排気弁が閉じるとともに、排気弁の開弁時期が掃気ポー
トの開時期よりも早くなるよう設定する。さらに、上記
各気筒別の排気通路の合流部下流側に、各気筒からの排
気ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段を設け
、また吸気通路の掃気通路接続部下流に、各気筒に燃料
を供給する燃料供給手段を設ける。そして、上記酸素濃
度検出手段により少なくとも1つの気筒の排気弁が開き
かつ金気筒の掃気ポートが閉じている期間に検出された
酸素濃度に基づいて各気筒に供給される混合気の空燃比
を設定するように上記各燃料供給手段を制御する制御手
段を設ける構成とするものである。
(作用)
上記の構成により、本発明では、吸気通路と排気通路と
をシリンダのピストン上死点位置より上方位置に間口し
てそれぞれ吸・排気弁により開閉するようにしたので、
ピストンに支配されない吸排気タイミングの設定が可能
となる。すなわち、ピストン下死点近傍では吸気弁が開
きかつ排気弁が閉じるよう設定されることにより吸気ポ
ートの開期間と排気ポートの開期間とのオーバラップが
狭められて吸気ポートから排気ポートへの混合気の吹き
抜けが抑制される。また、掃気ポートにはエアのみが供
給されるので、掃気ポートから排気ポートへはエアのみ
が掃気効率良く吹き扱けることになる。
をシリンダのピストン上死点位置より上方位置に間口し
てそれぞれ吸・排気弁により開閉するようにしたので、
ピストンに支配されない吸排気タイミングの設定が可能
となる。すなわち、ピストン下死点近傍では吸気弁が開
きかつ排気弁が閉じるよう設定されることにより吸気ポ
ートの開期間と排気ポートの開期間とのオーバラップが
狭められて吸気ポートから排気ポートへの混合気の吹き
抜けが抑制される。また、掃気ポートにはエアのみが供
給されるので、掃気ポートから排気ポートへはエアのみ
が掃気効率良く吹き扱けることになる。
さらに、排気弁の開弁時期が掃気ポートの開時期よりも
早くなるよう設定されることにより、少なくとも1つの
気筒の排気弁が開きかつ金気筒の掃気ポートが閉じてい
る期間が存在することになり、この期間では排気ガスは
シリンダで燃焼した燃焼ガスのみとなる。したがって、
この期間に検出された酸素濃度によればエンジンの空燃
比を正確に検出でき、この空燃比に基づいて各気筒に供
給される混合気の空燃比を設定することにより、混合気
の空燃比が適正空燃比に正確にかつ精度良く制御される
ことになる。
早くなるよう設定されることにより、少なくとも1つの
気筒の排気弁が開きかつ金気筒の掃気ポートが閉じてい
る期間が存在することになり、この期間では排気ガスは
シリンダで燃焼した燃焼ガスのみとなる。したがって、
この期間に検出された酸素濃度によればエンジンの空燃
比を正確に検出でき、この空燃比に基づいて各気筒に供
給される混合気の空燃比を設定することにより、混合気
の空燃比が適正空燃比に正確にかつ精度良く制御される
ことになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、本発明の実施例に係る2気筒2サイクルエン
ジンを示す。1はエンジン本体Eにおいて各気筒に形成
されたシリンダ、2は該シリンダ1内に摺動自在に配設
されたピストンであって、該エンジン本体Eの各気筒の
シリンダ周壁3にはピストン2の下降・上昇に伴い該ピ
ストン2の周壁によって開閉される掃気ポート4が開口
されている。また、上記エンジン本体Eにおいて各気筒
のシリンダ1のピストン上死点位H(第1図の実線位置
)より上方位置には、各気筒別に分岐した分岐吸気通路
5aと分岐排気通路6aとが各々吸・排気ポート8.9
を介して開口されており、該8吸・排気ポート8.9に
はそれぞれ各ポート8゜9を開閉する吸・排気弁10.
11が配設されている。また、上記各掃気ポート4は掃
気通路12により各気筒別の分岐吸気通路5aに連通接
続されている。また、各分岐吸気通路5aの分岐部5b
上流の主吸気通路5にはエアを過給するエアポンプ13
が配設されており、該エアポンプ13により過給された
エアに後述するインジェクタ22から燃料を噴射供給し
て混合気を生成し、各吸気ポート8よりシリンダ1内に
供給する一方、上記過給エアを掃気ポート4にも各掃気
エアとして供給するようにしている。尚、6は各分岐排
気通路6aの集合部下流側の主排気通路、14は主吸気
通路5上流に配設されたエアクリーナ、15は各掃気通
路12の途中とエアポンプ13上流の主吸気通路5とを
連通するバイパス通路、1Gは該各バイパス通路15に
配設され過給圧を所定値以下に保持制御するリリーフ弁
である。また、17は各分岐吸気通路5aに配設された
スロットル弁、18は各掃気通路12に配設された流量
調整用の制御弁、19は各気筒に配設された点火プラグ
である。
ジンを示す。1はエンジン本体Eにおいて各気筒に形成
されたシリンダ、2は該シリンダ1内に摺動自在に配設
されたピストンであって、該エンジン本体Eの各気筒の
シリンダ周壁3にはピストン2の下降・上昇に伴い該ピ
ストン2の周壁によって開閉される掃気ポート4が開口
されている。また、上記エンジン本体Eにおいて各気筒
のシリンダ1のピストン上死点位H(第1図の実線位置
)より上方位置には、各気筒別に分岐した分岐吸気通路
5aと分岐排気通路6aとが各々吸・排気ポート8.9
を介して開口されており、該8吸・排気ポート8.9に
はそれぞれ各ポート8゜9を開閉する吸・排気弁10.
11が配設されている。また、上記各掃気ポート4は掃
気通路12により各気筒別の分岐吸気通路5aに連通接
続されている。また、各分岐吸気通路5aの分岐部5b
上流の主吸気通路5にはエアを過給するエアポンプ13
が配設されており、該エアポンプ13により過給された
エアに後述するインジェクタ22から燃料を噴射供給し
て混合気を生成し、各吸気ポート8よりシリンダ1内に
供給する一方、上記過給エアを掃気ポート4にも各掃気
エアとして供給するようにしている。尚、6は各分岐排
気通路6aの集合部下流側の主排気通路、14は主吸気
通路5上流に配設されたエアクリーナ、15は各掃気通
路12の途中とエアポンプ13上流の主吸気通路5とを
連通するバイパス通路、1Gは該各バイパス通路15に
配設され過給圧を所定値以下に保持制御するリリーフ弁
である。また、17は各分岐吸気通路5aに配設された
スロットル弁、18は各掃気通路12に配設された流量
調整用の制御弁、19は各気筒に配設された点火プラグ
である。
そして、上記8吸・排気弁10.11の911w1タイ
ミングは、第2図に示すように、ピストン下死点近傍で
吸気弁10が開きかつ排気弁11が閉じるとともに、排
気弁11の開弁時期が掃気ポート4の開時期よりも早く
、かつ吸気弁1oの閉弁時期が掃気ポート4の閉時期よ
りも遅くなるように設定されている。
ミングは、第2図に示すように、ピストン下死点近傍で
吸気弁10が開きかつ排気弁11が閉じるとともに、排
気弁11の開弁時期が掃気ポート4の開時期よりも早く
、かつ吸気弁1oの閉弁時期が掃気ポート4の閉時期よ
りも遅くなるように設定されている。
さらに、上記主吸気通路5の分岐部5b上流側で且つエ
アポンプ13の上流側には各気筒への吸入空気流量を検
出するホットワイヤ式エアフローセンサ21が配設され
ている。また、上記各分岐吸気通路5aの掃気通路接続
部下流には、各気筒に燃料を供給する燃料供給手段とし
てのインジェクタ22が配設されている。一方、上記主
排気通路6の合流部6b下流側には各気筒からの排気ガ
ス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段としての0
2センサ23が配設されている。上記各インジェクタ2
2には各インジェクタ22を駆動制御するCPUよりな
るコントロールユニット24が接続されており、該コン
トロールユニット24には上記エアフローセンサ21.
02センサ23およびクランク角を検出するクランク角
センサ25の各信号が入力されており、吸入空気流量、
酸素濃度およびクランク角に応じて各インジェクタ22
を駆動制御し、第4図に示プ如く少なくとも1つの気筒
の排気弁11が開きかつ全気筒の掃気ポート4が閉じて
いる期間T、T、・・・に検出された酸素濃度に曇づい
て各気筒に供給される混合気の空燃比を設定するよう上
記各インジェクタ22゜22.・・・を制御するように
した制御手段26が構成されている。
アポンプ13の上流側には各気筒への吸入空気流量を検
出するホットワイヤ式エアフローセンサ21が配設され
ている。また、上記各分岐吸気通路5aの掃気通路接続
部下流には、各気筒に燃料を供給する燃料供給手段とし
てのインジェクタ22が配設されている。一方、上記主
排気通路6の合流部6b下流側には各気筒からの排気ガ
ス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段としての0
2センサ23が配設されている。上記各インジェクタ2
2には各インジェクタ22を駆動制御するCPUよりな
るコントロールユニット24が接続されており、該コン
トロールユニット24には上記エアフローセンサ21.
02センサ23およびクランク角を検出するクランク角
センサ25の各信号が入力されており、吸入空気流量、
酸素濃度およびクランク角に応じて各インジェクタ22
を駆動制御し、第4図に示プ如く少なくとも1つの気筒
の排気弁11が開きかつ全気筒の掃気ポート4が閉じて
いる期間T、T、・・・に検出された酸素濃度に曇づい
て各気筒に供給される混合気の空燃比を設定するよう上
記各インジェクタ22゜22.・・・を制御するように
した制御手段26が構成されている。
尚、この酸素濃度を検出する場合、排気ガス(燃焼ガス
)が各シリンダ1から排出されてから02センサ23に
到達するまでに要する時間遅れtを考慮して、上記期間
Tよりも【たけ遅く酸素濃度を検出するなどの補正処理
を行えば制御!III度を向上することができ好ましい
。
)が各シリンダ1から排出されてから02センサ23に
到達するまでに要する時間遅れtを考慮して、上記期間
Tよりも【たけ遅く酸素濃度を検出するなどの補正処理
を行えば制御!III度を向上することができ好ましい
。
次に、上記実施例の作動を第3図に基づいて説明するに
、各気筒において、吸・排気弁10.11および掃気ポ
ート4が閉じかつピストン2が上昇してシリンダ1内の
混合気が圧縮され、上死点前20度で点火プラグ19が
点火すると混合気が爆発燃焼する。そして、燃焼ガスの
膨張によりピストン2が下死点腕80度まで下降すると
、排気弁11が開いて排気が始まり、下死点150度ま
で下降すると、掃気ポート4が開く。このように、排気
弁11の開弁時期が掃気ポー]・4の開時期よりも早い
ので、排気ガスの排出開始によりシリンダ圧力が十分低
下してからエアがシリンダ1に供給されることになり、
排気が掃気ポート4へ逆流するのを防止できる。また、
排気弁11が開いてから掃気ポート4が開くまでの期間
では、シリンダ1で燃焼した燃焼ガスのみが排気ガスと
して排気ポート9から分岐排気通路6aへ排出されるこ
とになる。そして、掃気ポート4が開くと、掃気 ゛
ポート4からはエアポンプ13により過給された加圧エ
アがシリンダ1内に供給され、この加圧エアにより排気
ガスが加圧エアと共に排気ポート9から分岐排気通路6
aへ効率良く掃気排出される。
、各気筒において、吸・排気弁10.11および掃気ポ
ート4が閉じかつピストン2が上昇してシリンダ1内の
混合気が圧縮され、上死点前20度で点火プラグ19が
点火すると混合気が爆発燃焼する。そして、燃焼ガスの
膨張によりピストン2が下死点腕80度まで下降すると
、排気弁11が開いて排気が始まり、下死点150度ま
で下降すると、掃気ポート4が開く。このように、排気
弁11の開弁時期が掃気ポー]・4の開時期よりも早い
ので、排気ガスの排出開始によりシリンダ圧力が十分低
下してからエアがシリンダ1に供給されることになり、
排気が掃気ポート4へ逆流するのを防止できる。また、
排気弁11が開いてから掃気ポート4が開くまでの期間
では、シリンダ1で燃焼した燃焼ガスのみが排気ガスと
して排気ポート9から分岐排気通路6aへ排出されるこ
とになる。そして、掃気ポート4が開くと、掃気 ゛
ポート4からはエアポンプ13により過給された加圧エ
アがシリンダ1内に供給され、この加圧エアにより排気
ガスが加圧エアと共に排気ポート9から分岐排気通路6
aへ効率良く掃気排出される。
このように掃気ポート4から排気ポート11ヘエアが吹
き抜けるものの、このエア中には燃料成分は含まれてい
ないので、排気ガスの掃気を確実かつ効率良く行いなが
ら燃費の低減およびエミッションの改善を図ることがで
きる。
き抜けるものの、このエア中には燃料成分は含まれてい
ないので、排気ガスの掃気を確実かつ効率良く行いなが
ら燃費の低減およびエミッションの改善を図ることがで
きる。
次に、ピストン2が下死点近傍まで下降すると、下死点
前10度で吸気弁10が開き、下死点後10度で排気弁
11が閉じて、吸気ポート8からはエアポンプ13によ
り過給された混合気がシリンダ1内に供給されて給気が
始まる。このように吸気ポート8の開期間と排気ポート
9の開期間とのオーバラップが狭められることにより、
吸気ポート8から排気ポート9への混合気の吹き扱けが
可及的に抑制されて、燃費の低減およびエミッション性
の改善の実効を上げることができる。
前10度で吸気弁10が開き、下死点後10度で排気弁
11が閉じて、吸気ポート8からはエアポンプ13によ
り過給された混合気がシリンダ1内に供給されて給気が
始まる。このように吸気ポート8の開期間と排気ポート
9の開期間とのオーバラップが狭められることにより、
吸気ポート8から排気ポート9への混合気の吹き扱けが
可及的に抑制されて、燃費の低減およびエミッション性
の改善の実効を上げることができる。
さらに、ピストン2が下死点後5011まで上昇すると
、掃気ポート4が閉じるが、吸気弁10はその後も下死
点180度まで開き続けて混合気がシリンダ1に供給さ
れる。このことにより、吸気ポート8の開く期間が良く
なるので、混合気の充填lを増大させることができる。
、掃気ポート4が閉じるが、吸気弁10はその後も下死
点180度まで開き続けて混合気がシリンダ1に供給さ
れる。このことにより、吸気ポート8の開く期間が良く
なるので、混合気の充填lを増大させることができる。
しかも、吸気ポート8にはエアポンプ13によって送給
された混合気が供給されるので、ピストン2上昇により
シリンダ圧力の上昇に拘らず上記吸気ポート8の開期間
の間混合気をシリンダ1に強制的に充填することができ
るので、充填機を確実に増大させることができ、エンジ
ン出力を向上させることができる。
された混合気が供給されるので、ピストン2上昇により
シリンダ圧力の上昇に拘らず上記吸気ポート8の開期間
の間混合気をシリンダ1に強制的に充填することができ
るので、充填機を確実に増大させることができ、エンジ
ン出力を向上させることができる。
この場合、第4図に示す如く、少なくとも1つの気筒(
例えば第1気筒)の排気弁11が開きかつ全気筒(第1
気筒および第2気筒)の掃気ポート4が閉じている期間
T、T、・・・での排気ガスは、排気弁11が開いてい
る気筒(第1気筒)で燃焼した燃焼ガスそのものであり
、掃気ポート4から排気ポート9に吹き抜けたエアを含
んでいないので、この期間T、T・・・に検出された酸
素濃度によりエンジンの空燃比を正確に検出することが
できる。その結果、この空燃比に基づいて各気筒に供給
される混合気の空燃比を設定してインジェクタ22から
燃料を噴射供給することにより、混合気の空燃比を適正
空燃比に正確にかつ精度良く制御することができ、エン
ジンの出力向上と、燃費低減との両立を図りつつ、空燃
比のリッチ化を防止してエミッション性の一層の改善を
図ることができる。
例えば第1気筒)の排気弁11が開きかつ全気筒(第1
気筒および第2気筒)の掃気ポート4が閉じている期間
T、T、・・・での排気ガスは、排気弁11が開いてい
る気筒(第1気筒)で燃焼した燃焼ガスそのものであり
、掃気ポート4から排気ポート9に吹き抜けたエアを含
んでいないので、この期間T、T・・・に検出された酸
素濃度によりエンジンの空燃比を正確に検出することが
できる。その結果、この空燃比に基づいて各気筒に供給
される混合気の空燃比を設定してインジェクタ22から
燃料を噴射供給することにより、混合気の空燃比を適正
空燃比に正確にかつ精度良く制御することができ、エン
ジンの出力向上と、燃費低減との両立を図りつつ、空燃
比のリッチ化を防止してエミッション性の一層の改善を
図ることができる。
さらに、第5図は本考案を3気筒2サイクルエンジンに
適用した場合における酸素濃度検出タイミングを示し、
燃焼順序の隣り合う気筒の掃気ポート4の開いている期
間がオーバラップしない限リ、酸素濃度を検出する期間
Tを上記実施例と同一条件(少なくとも1つの気筒の排
気弁が開きかつ金気筒の掃気ポートが閉じている期間)
で設定することが可能であり、上記実施例と同様の作用
。
適用した場合における酸素濃度検出タイミングを示し、
燃焼順序の隣り合う気筒の掃気ポート4の開いている期
間がオーバラップしない限リ、酸素濃度を検出する期間
Tを上記実施例と同一条件(少なくとも1つの気筒の排
気弁が開きかつ金気筒の掃気ポートが閉じている期間)
で設定することが可能であり、上記実施例と同様の作用
。
効果を賽する。
尚、上記実施例では掃気ポート4を掃気通路12により
各気筒別の分岐吸気通路5aに連通接続したが、掃気通
路12により分岐部5b上流でかつエアポンプ13下流
の主吸気通路5に連通接続するようにしてもよい。
各気筒別の分岐吸気通路5aに連通接続したが、掃気通
路12により分岐部5b上流でかつエアポンプ13下流
の主吸気通路5に連通接続するようにしてもよい。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の多気筒2サイクルエンジ
ンによれば、ピストン下死点近傍では吸気弁が開きかつ
排気弁が閉じるよう設定できるので、吸気ポートから排
気ポートへの混合気の吹き抜けを抑制できるとともに、
掃気ポートにはエアのみを送給するので、掃気ポートか
ら排気ポートへはエアのみが吹ぎ抜けることになり、よ
ってエンジンの出力向上、燃費の低減およびエミッショ
ン性の改善を図ることができる。
ンによれば、ピストン下死点近傍では吸気弁が開きかつ
排気弁が閉じるよう設定できるので、吸気ポートから排
気ポートへの混合気の吹き抜けを抑制できるとともに、
掃気ポートにはエアのみを送給するので、掃気ポートか
ら排気ポートへはエアのみが吹ぎ抜けることになり、よ
ってエンジンの出力向上、燃費の低減およびエミッショ
ン性の改善を図ることができる。
さらに、いずれの気筒においても掃気ポートから排気ポ
ートへのエアの吹き抜けが行われないときに各気筒から
の排気ガス中の酸素濃度を検出し、この各気筒で燃焼し
た燃焼ガスの酸素濃度から検出された正確な空燃比に基
づいて各気筒に供給される混合気の空燃比を設定するよ
うにしたので、混合気の空燃比を正確にかつ精度良く制
御することができ、よってエンジンの出力向上を図りな
がらエミッション性の改善および燃費低減を一層図るこ
とができる。
ートへのエアの吹き抜けが行われないときに各気筒から
の排気ガス中の酸素濃度を検出し、この各気筒で燃焼し
た燃焼ガスの酸素濃度から検出された正確な空燃比に基
づいて各気筒に供給される混合気の空燃比を設定するよ
うにしたので、混合気の空燃比を正確にかつ精度良く制
御することができ、よってエンジンの出力向上を図りな
がらエミッション性の改善および燃費低減を一層図るこ
とができる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は全体概略構成図
、第2図は掃気ポートおよび吸・排気弁の開閉タイミン
グを示す説明図、第3図はエンジンの作動行程を説明す
る説明図、第4図は2気筒2サイクルエンジンでの掃気
ポートおよび吸・排気弁の開期間に対する排気ガス中の
酸素濃度の検出タイミングを示す説明図であり、第5図
は3気筒2サイクルエンジンでの第4図相当図である。 E・・・エンジン本体、1・・・シリンダ、2・・・ピ
ストン、3・・・シリンダ周壁、4・・・掃気ポート、
5・・・主吸気通路、5a・・・分岐吸気通路、6・・
・主排気通路、6a・・・分岐排気通路、6b・・・合
流部、8・・・吸気ポート、9・・・排気ポート、10
・・・吸気弁、11・・・排気弁、12・・・掃気通路
、21・・・エアフローセンサ、22・・・インジェク
タ、23・・・02センサ、24・・・コントロールユ
ニット、26・・・制御手段。
、第2図は掃気ポートおよび吸・排気弁の開閉タイミン
グを示す説明図、第3図はエンジンの作動行程を説明す
る説明図、第4図は2気筒2サイクルエンジンでの掃気
ポートおよび吸・排気弁の開期間に対する排気ガス中の
酸素濃度の検出タイミングを示す説明図であり、第5図
は3気筒2サイクルエンジンでの第4図相当図である。 E・・・エンジン本体、1・・・シリンダ、2・・・ピ
ストン、3・・・シリンダ周壁、4・・・掃気ポート、
5・・・主吸気通路、5a・・・分岐吸気通路、6・・
・主排気通路、6a・・・分岐排気通路、6b・・・合
流部、8・・・吸気ポート、9・・・排気ポート、10
・・・吸気弁、11・・・排気弁、12・・・掃気通路
、21・・・エアフローセンサ、22・・・インジェク
タ、23・・・02センサ、24・・・コントロールユ
ニット、26・・・制御手段。
Claims (1)
- (1)各気筒のシリンダ周壁にピストンにより開閉され
る掃気ポートが開口するとともに、各気筒のシリンダの
ピストン上死点位置より上方位置に各気筒別に分岐した
吸気通路と排気通路とが各々吸・排気ポートを介して開
口し、各吸・排気ポートにはそれぞれ各ポートを開閉す
る吸・排気弁が配設され、上記各掃気ポートがそれぞれ
掃気通路により各気筒別の吸気通路、もしくはその吸気
通路の分岐部上流側に連通接続されており、各気筒の吸
・排気弁の開閉タイミングは、ピストン下死点近傍で吸
気弁が開きかつ排気弁が閉じるとともに、排気弁の開弁
時期が掃気ポートの開時期よりも早くなるよう設定され
た多気筒2サイクルエンジンであつて、上記各気筒別の
排気通路の合流部下流側に設けられ、該各気筒からの排
気ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、吸
気通路の掃気通路接続部下流に設けられ、各気筒に燃料
を供給する燃料供給手段と、上記酸素濃度検出手段によ
り少なくとも1つの気筒の排気弁が開きかつ全気筒の掃
気ポートが閉じている期間に検出された酸素濃度に基づ
いて各気筒に供給される混合気の空燃比を設定するよう
に上記各燃料供給手段を制御する制御手段とを設けたこ
とを特徴とする多気筒2サイクルエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5637485A JPH079199B2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 多気筒2サイクルエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5637485A JPH079199B2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 多気筒2サイクルエンジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215432A true JPS61215432A (ja) | 1986-09-25 |
| JPH079199B2 JPH079199B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=13025481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5637485A Expired - Lifetime JPH079199B2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 多気筒2サイクルエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079199B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980074003A (ko) * | 1997-03-21 | 1998-11-05 | 김영귀 | 차량 엔진의 흡기장치 |
| JP2006183481A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | ユニフロー2ストローク内燃機関 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US665987A (en) | 1900-03-17 | 1901-01-15 | Axel Edward Abrahamson | Wrench. |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5637485A patent/JPH079199B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980074003A (ko) * | 1997-03-21 | 1998-11-05 | 김영귀 | 차량 엔진의 흡기장치 |
| JP2006183481A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | ユニフロー2ストローク内燃機関 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079199B2 (ja) | 1995-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5190006A (en) | Injection arrangement for improving fuel consumption | |
| US4667636A (en) | Fuel injection type internal combustion engine | |
| US4570590A (en) | Internal combustion engine with multiple intake valves | |
| JPH0233439A (ja) | 2サイクル直噴エンジンの燃料噴射制御装置 | |
| US5682870A (en) | Air fuel ratio detecting device and system for engines | |
| US5671703A (en) | Two-cycle engine | |
| JP2662799B2 (ja) | エンジンの吸気制御装置 | |
| JPS5825512A (ja) | 4サイクルエンジン | |
| JPS61215432A (ja) | 多気筒2サイクルエンジン | |
| JPS6146421A (ja) | エンジン | |
| JPS584167B2 (ja) | クランクシツヨアツシユクシキ 2 サイクルエンジン | |
| JPS61215420A (ja) | 多気筒2サイクルエンジン | |
| JPS61201818A (ja) | 2サイクルエンジン | |
| JPS62113819A (ja) | 2サイクル火花点火内燃機関 | |
| JPS60153427A (ja) | 過給式多気筒内燃機関 | |
| JPH07102982A (ja) | 過給機付エンジン | |
| JP3163587B2 (ja) | 内燃エンジンの動弁制御装置 | |
| JPH06173821A (ja) | エンジンの燃料噴射装置 | |
| JPH0649853Y2 (ja) | 2サイクル内燃機関の排気ポ−ト構造 | |
| JPH0828280A (ja) | 過給機を備えるエンジンの吸気装置 | |
| JPH03151532A (ja) | 2サイクルエンジン | |
| JPH0545789Y2 (ja) | ||
| JPH0634581Y2 (ja) | 複吸気弁エンジン | |
| JPS6131289B2 (ja) | ||
| JPH04132824A (ja) | エンジンの制御装置 |