JPS61216934A

JPS61216934A - 鉄鋼構造物の保護方法

Info

Publication number: JPS61216934A
Application number: JP5779585A
Authority: JP
Inventors: Toshio Shinohara; 篠原　稔雄; Toshimiki Tsuji; 辻　敏幹; Toru Taki; 徹多記; Kiyobumi Yamamoto; 清文山本
Original assignee: B O CHEM KK; Dai Nippon Toryo Co Ltd
Current assignee: B O CHEM KK; Dai Nippon Toryo Co Ltd
Priority date: 1985-03-22
Filing date: 1985-03-22
Publication date: 1986-09-26
Also published as: JPH0445616B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、海洋あるいは河川等の水中鉄鋼構造物の、シ
ートによる表面防食、並びに該シートの水中生物の付着
防止等からなる保護方法に関するものである。

（従来の技術）鋼矢板あるいは桟橋鋼杭等の海洋あるいは河川で使用さ
れる構造物において、特に水中あるいはスプラッシュゾ
ーン部位の長期防食はあえて指摘するまでもなく極めて
重要なことである。

そのため、従来、その種の構造物に水中防食塗料を塗布
したり、あるいは水中接着剤と各種シートとの組合せに
よる複合防食法等の各種材料の使用法又は工法が提案さ
れ、実際に行われている。

しかしながら、水中あるいはスプラッシュゾーン等の湿
潤面に接着剤を塗布したり、あるいは接着剤を介してシ
ート等を圧着被覆する場合、水、海水等の影響により使
用接着剤の初期密着性が悪く、しかも波や水の流れ等の
メカニカルな障害により、その機能が充分発揮される前
にシート等のずれ、はがれ、あるいは流失等が生じ、そ
れため十分な効果が期待出来なかった。

ところで、本発明の発明者の一人は、先に、前記の如き
各種問題点を解決するために、接着剤を塗布した防水シ
ートを水中鉄鋼構造物表面に延展圧着するとともに、磁
力によりシートを附着させることからなる保護方法を提
案した。

しかしながら、この方法によっても、水中鉄鋼構造物の
スプラッシュゾーンあるいは没水部に貝類等の水中生物
が付着することがさけられなかった。特にフジッボの如
きは防水シートに深（くい込み、極端な場合には素地に
まで達し、その結果シートを破損することもあり、それ
故防食効果は今−歩足りないというような感じがあった
。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、海洋あるいは河川等の水中鉄鋼構造物の表面
の防食は勿論のこと、防食被覆層としての防水シートの
水中生物の付着防止及び付着によるシートの破損等を防
止し、その結果長期間にわたる防食機能を維持せしめる
防水シートによる保護方法を提供しようとするものであ
る。

（問題点を解決するための手段）本発明の目的は、一方の面に、防汚塗料の如き防汚性の
樹脂被膜を有する防水シートの他方の面に、空気中で接
着剤を塗布し、次にこれを水中に搬入し、該接着剤の塗
布面を水中鉄鋼構造物の表面に又は水面より上の湿潤面
に接触させ、該水中鉄鋼構造物の表面に該防水シートを
延展し、かつ該シートを磁力によってその表面に附着さ
せることによって、達成される。

以下、本発明を、さらに詳細に説明する。

まず本発明の方法に使用される「防水シート」としては
、例えばクロロスルフォン化ポリエチレン、ポリイソブ
チレン、塩化ポリエチレン、天然ゴム、スチレンゴム、
ブタジェンゴム、クロロブレンゴム、ブチルゴム、ニト
リルゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウ
レタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等可撓性のあ
るゴムシートあるいはプラスチックシート等が用いられ
る。

その厚さは特に限定されない。しかし好ましくは０．０
５〜１０ｍｍ程度にする。又、その形状としては、連続
もしくはタイル状等、どのような形状であってもよく、
特に限定はしない。

本発明の方法においては、前記「防水シート」を磁力に
より鉄鋼構造物の表面に附着させる。その方法としては
後述する如く防水シートそのものに磁性を持たせ、それ
自身の磁力により鉄鋼構造物に付着させるか、あるいは
防水シートを貼着した後、その上から永久磁石により押
えて付着させる等の手段をとる。

前者、即ち防水シートに磁性をもたせる場合にば一般式
ＭＯ・　（ＦｅｚＯｉ）、１で表わされるフェライト等
の磁性を有する微粒子を防水シートに混入せしめること
で行なう。

前記一般式においてＭは２価の金属又は鉛を表わし、ｎ
は一定の整数値である。具体例としてばＢａＯ・６Ｆｅ
ｔＯ３、Ｓｒ０・６Ｆｅ、０．、ＰｂＯ・６ＦｅｚＯ３
、ｃａｏ−２ＦｅｚＯｎなどが挙げられる。

前記磁性を有する微粒子は、平均粒子径約０．１〜２０
μｍ程度のものであり、それは防水シート中に、３０〜
９５重量％程度含有せしめる。

本発明に於いては、前述の如き素材を用いて、常法によ
り磁化、シート成形することにより、可撓性を有する磁
性防水シートを得ることが出来る。

本発明においては、更に前記防水シートの一方の面に防
汚性の樹脂（塗料）被膜を有しているものを用いる。そ
のためには従来公知の防汚塗料が全て支障なく使用でき
る。

具体的方法としては、前記の防水シートに、直接あるい
はエポキシ樹脂系プライマー、油性系プライマー、エマ
ルジョン樹脂系プライマー、ウォッシュプライマーなど
のプライマーを介して塗布する。

前記防汚塗料としては、（１）ロジン、油性、ビニル樹脂、塩化ゴム、歴青質、
フェノール樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ポリウレ
タン樹脂等を展色剤とし、これに銅、亜酸化銅、銅とニ
ッケル、マンガン、亜鉛、錫、鉄、アルミニウム、等の
金属のすくなくとも１種以上との合金、リン化銅、チオ
シアン化第−銅、ナフテン酸銅等の有機又は無機銅化合
物；トリエチル錫、トリプロピル錫、トリブチル錫等の
トリアルキル錫のアセテート、ナフチネート、クロライ
ド、フロライド；ビス（トリアルキル錫）オキサイド、
あるいはトリフェニル錫化合物等の防汚剤を混合せしめ
た防汚塗料、（２）例えばトリブチル錫メタクリレート共重合体等の
有機金属含有ポリマーを主成分とする自己摩耗型防汚塗
料、（３）有機金属含有ポリマーに前記防汚剤を混合せしめ
た防汚塗料、等が用いられる。

該防汚塗料は、刷毛、スプレー塗装機、ローラー等によ
り、通常乾燥膜厚が５０〜２００μｍ程度になるように
塗布し、常温乾燥して仕上げる。

尚、本発明の方法においては防汚被膜として前記防汚塗
料被膜以外に、例えばプラスチックフィルム（５０μｍ
〜３ｍｍ程度）中に防汚剤を混入せしめた被膜をエポキ
シ樹脂系等、適当な接着剤を介して防水シート上に貼着
くラミネート）したものも使用出来る。

本発明に於ては、前述の如くして得られた防水シートの
前記被膜が形成されていない他方の面に、接着剤を塗布
するものであるが、使用する接着剤としては一般に使用
されているエポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、ポリエス
テル樹脂系、アクリル樹脂系等の水中硬化型接着剤の使
用が好ましい。

前記の如く、空気中で接着剤を塗布した防水シートを例
えば潜水者が水中に持込み、これを水中鉄鋼構造物の表
面又は水面近辺又はや＼その上の表面に接着させる。接
着に際し、防水シートの外面（接着剤の適用されていな
い面）を、その表面に沿って手等により延ばしひろげる
（延展する）。

そのようにすることによって構造物表面と接着剤間の水
が排除され、接着剤は「初期接着作用」を示すようにな
る。

その際、防水シートに磁性をもたせることにより鉄鋼構
造物表面に全面的に附着せしめる。又、別の態様として
、防水シートそれ自体に磁性がない場合には、永久磁石
により防水シートの外面を押え、かつ磁力によって該鉄
鋼構造物表面に附着せしめる。

前記初期接着がなされた後、防水シートは時間がたつに
従かい接着剤により構造物表面に固着される。尚、防水
シート自身に磁力がある場合にば、その磁力によって固
着効果は一層向上する。

かくして、本発明の方法によれば、使用する接着剤が完
全に硬化しその機能を発揮する迄の間に、波や水流等の
外部障害によって防水シートがずれたり、剥離、流失す
ることがなく、また前述の防水シートの構成から明白な
如く、接着剤が硬化後多こおいては、水中生物の付着に
よる防水シートの損傷を防ぎ、十分な防食効果を発揮せ
しめることが出来る。従って長期間にわたり鉄鋼構造物
を保護することが可能である。

以下本発明の詳細を実施例によりさらに具体的−に説明
する。

尚、「部」又は「％」は「重量部」又は「重量％」をも
って示す。

実施例１粒子径１〜５μｍのバリウムフェライト９０％と塩化ポ
リエチレン１０％を混練し、常法によりシート成形して
得た厚さ１ｍａ＋の磁性シートの片面に、下記配合より
なる防汚塗料を乾燥膜厚が１００μｍになるようスプレ
ー塗装し、常温で７日間乾燥させた。ついで前記シート
の他の一面に防食用水中接着剤（エポキシ樹脂系）を塗
布した。次にこれをウォーターサンドブラストにより素
地調整した桟橋の鋼製橋脚スプラッシュ部および海中部
に巻きつけた。その際、素地と接着剤間の気泡や海水が
なくなるよう手で十分圧着を行なった。これを放置し、
１２ケ月後に試験、観察を行った。

その結果は第１表に示した。

（防汚塗料配合）ロジン　　　　　　　　　　　　　　　１０部ビニル樹
脂（ユニオン・カーバイト社製商品名ＶＡＧＨ）　　　
　　　　　　　　　　　　１０ビス（トリーｎ−ブチル
錫）オキサイド　５亜酸化銅　　　　　　　　　　　　
　　２０タルク　　　　　　　　　　　　　　　　１０
ベンガラ　　　　　　　　　　　　　　　　５メチルイ
ソブチルケトン　　　　　　　２０キシレン　　　　　
　　　　　　　　　２０実施例２前記実施例１と同様な磁性シートの一方の面に下記配合
の防汚塗料を乾燥膜厚１００μｍになるよう塗布し、乾
燥後、実施例１と同様に施工を行った。

１２ケ月後のテスト及び、観察結果は第１表に示した。

（防汚塗料配合）塩化ビニル樹脂（ＢＡＳＦ製商品ラロフうックスＭＰ４
５）　　　　　　　　　　　　　１５部ジブチルフタレ
ート　　　　　　　　　　　５キシレン　　　　　　　
　　　　　　　５０銅合金粉末（銅８５％、ニッケル１
０％、マンガン５％）３０実施例３前記実施例１と同様の磁性シートの一方の面に下記配合
の防汚塗料を乾燥膜厚が１００μｍになるようスプレー
塗装し、乾燥後、実施例１と同様に施工した。

１２ケ月後のテスト及び、観察した結果を第１表に示し
た。

（防汚塗料配合）トリブチル錫アクリレート共重合体〔日東化成■製画品
名　ポリエースＳ　−１０００：不揮発成分６０％〕　
　　　　　　　　　　　３０部亜酸化銅　　　　　　　
　　　　　　４８ベンガラ　　　　　　　　　　　　　
　　５タルク　　　　　　　　　　　　　　　３添加剤
　　　　　　　　　　　　　　　０．５キシレン　　　
　　　　　　　　　　１３．５比較例磁気を帯びない一般のゴムシート（厚さ０．６ｍ＋ｎ）
に防汚塗料を塗装せずに、あとは実施例１と同様にして
施工した。

１２ケ月後のテスト及び、観察結果を第１表に示した。

前記比較試験結果表より、本発明の方法Ｇこよれば、防
水シートへの水中生物の付着防止されるため、防水シー
トの損傷防止出来、従って長期間にわたるシートの防食
効果が期待できる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一方の面に防汚性樹脂被膜を有する防水シートの
他方の面に空気中で接着剤を塗布し、次に該接着剤の塗
布面を水中鉄鋼構造物の表面に又は水面より上の湿潤面
に接触させ、該水中鉄鋼構造物の表面に該防水シートを
延展し、かつ該シートを磁力によってその表面に附着さ
せることを特徴とする鉄鋼構造物の保護方法。
（２）防水シートは、磁性粒子を含有している特許請求
の範囲第（１）項記載の鉄鋼構造物の保護方法。