JPS61217562A - チタン熱延板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は高品質のチタン熱延板および冷延素材を製造
する方法に関するものである。

（従来の技術） チタン板を製造するための従来ρ技術は、特開昭５３−
１１２２４６号公報に示されているように、鉄鋼材料に
比較して低い温度で熱延される。

そのため捲取温度も一般に６５０℃以下になり、冷延性
を高めるために、熱延板焼鈍を必要とする場合が多い。

熱延板焼鈍を省略するためには捲取温度を６５０℃前後
にすることが好ましいが、初期粒径の粗大化およびスケ
ールの生成速度の加速化をさけるために、現在施行され
ている加熱温度の上限（９５０℃、好ましくはα／β変
態点以下の８８０℃以下）を超えないように加熱すると
、通常の圧延スケジュールでは６５０℃前後で捲取るこ
とは難しい。

特に仕上板厚が３ｕ以下になると６００℃以上で捲取る
ことも難しい。

捲取温度を高める方法として、個々の圧下率を高め圧延
時間を短縮することが考えられる。なお、大圧下を行う
と、加工発熱による温度上昇および導入される転位密度
の増加による再結晶の駆動力が大きくなるため、再結晶
温度が低下し、捲取時の完全再結晶が促進される。

しかし、従来のチタン板の熱延方法では、通常大圧下圧
延は行われていない。その主な理由は大圧下を加えるこ
とにより、チタン板表面にしわ状のきずが発生するため
である。このきすは、通常の軽圧下圧延でも程度は小さ
いが発生することがあり、チタン板の品質に劣化をもた
らす。

（発明が解決しようとする問題点） 上記した表面品質を劣化させるしわ疵の発生原因は、表
面層に働く大きなせん断変形であることが、本発明者ら
の研究により明らかになった。鋼材に比べて、チタン材
で特にしわ疵が発生し易い理由として、ロールと被圧延
板との間の摩擦係数の相違が考えられる。

熱延時のロールと板の間の摩擦係数は、チタン板ではμ
＝０．３５〜０．４８と、普通鋼のμ：　０．２５〜ｏ
６４０よりかなり大きく、そのため表面近傍のせん断変
形もチタン板の方がより顕著に起る。すなわちチタン板
のしわ疵の発生を抑制するには、ロールと板の間の摩擦
係数を小さくする必要がある。

表面近傍のせん断変形を軽減する他の方法として、軽圧
下圧延が有効であるが、現状の連続熱間圧延機を用いる
場合、初期板厚を薄くするか、パス数を増すことが必須
となり、操業コストの増加をもたらす。

本発明は広範囲の圧延条件において効率よく表面しわ疵
の発生を抑制して、高品質のチタン熱延板を製造するこ
とを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明のかかる目的は、チタン板を熱延するさいに潤滑
圧延を行うことによって達成される。潤滑圧延によるし
わ疵の抑制は、摩擦係数が０．２５以下になるとより効
果的となる。

以下本発明の製造方法を詳細に説明する。

本発明者らは、熱間潤滑油を水と混合ノズル内でエマル
ジョン状態にし、それをワークロールもしくはバックア
ップロールに噴射することにより、ロールとチタン板の
間の摩擦係数を顕著に下げることに成功した。

また、同様の潤滑効果を、チタン板の表面にガラス潤滑
を行ったり、ロールに固体潤滑剤を塗布しても得られる
ことを確認した。

摩擦係数は板速とロール周速度を実測し、それより算出
される先週率より、圧延理論を用いて求めることができ
る。摩擦係数は油量、油と水の混合比、板速、圧延温度
、板厚などにより影響される。表面しわ疵と摩擦係数の
間には明瞭な相関があり、摩擦係数の低下に従い、しわ
疵の発生頻度がさがり、μ＝０．２５以下ではしわ疵は
ほとんど発生しない。

本発明では加熱温度、圧延温度、圧下スケジュールなど
の圧延条件に特別な限定を要しないが、低温、高速圧延
はど潤滑効果はよいことが確認された。また、しわ疵の
抑制には、高圧下率の圧延の時、潤滑の効果がより顕著
に現われる。

（実施例） 第１図は、表１に示す成分範囲のチタン材を加熱温度を
８００〜１１００℃、圧延温度を１０５０〜６５０℃の
範囲で変化させ、１段圧延を行った時の摩擦係数としわ
疵の頻度を示す。ここで、しわ疵の頻度とは１平方メー
トル中に観察されるしわの長さで、単位は、／−である
。

第２図は、実機圧延において潤滑の有無と、しわ疵の発
生の有無を示した。潤滑圧延の場合、全スタンドで摩擦
係数は０．２５以下であり、しゎ疵はまったく発生しな
かった。（圧延本数１２本）また通常の無潤渭圧延では
、しわ疵が発生した（圧延本数８本）。

なおしわ疵の発生しなかった無潤滑圧延材は、軽圧下圧
延によるもので（圧延一本数６本）、初期板厚の減少あ
るいはパス数の増加が必要となり、操業コストの増加に
つながる。一方、潤滑圧延を行ったことにより、圧延荷
重およびトルクが大幅（発明の効果） 本発明により表面品質のすぐれたチタン熱延板を、圧延
スケジュールに特別な限定をすることなしに製造できる
ばかりでなく、小さい加工エネルギーで圧延ができるた
め、省エネルギーによる製造コストの減少が可能になる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は摩擦係数としわ疵頻度との関係を示す図表、第
２図は潤滑状態によるしわ流発生状況と圧延本数との関
係を示す図表である。 １７ｐネ負（イ３艮数 第２図 １す町５冨Ｉ浸　　　　　　　　　う関う乍を手続補正
書（自発） 昭和８０年４月２２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続熱間圧延機によりチタン板を製造するにさいし
   、潤滑を施しつつ圧延を行うことを特徴とするチタン熱
   延板の製造方法。 ２、熱延時のロールとチタン板の間の摩擦係数が、０．
   ２５以下の状態で潤滑圧延する特許請求の範囲第１項記
   載のチタン熱延板の製造方法。