JPS61218312A - 開閉所用ガス絶縁複合開閉装置 - Google Patents
開閉所用ガス絶縁複合開閉装置Info
- Publication number
- JPS61218312A JPS61218312A JP60058464A JP5846485A JPS61218312A JP S61218312 A JPS61218312 A JP S61218312A JP 60058464 A JP60058464 A JP 60058464A JP 5846485 A JP5846485 A JP 5846485A JP S61218312 A JPS61218312 A JP S61218312A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power transmission
- gas
- transmission line
- circuit breaker
- gas circuit
- Prior art date
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- Granted
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は開閉所用ガス絶縁複合開閉装置、特に二重母線
式の開閉所用ガス絶縁複合開閉装置に関する。
式の開閉所用ガス絶縁複合開閉装置に関する。
最近では、効率的な敷地の活用によって開閉所の縮少を
図るため、ガス絶縁複合開閉装鷺が一般的に採用されて
来ている。この種の装置は、第２図に示すように開閉所
の引込鉄塔１０部分の敷地に、送電側ブッシング５Ａ、
５Ｂ’ｉそれぞれ樹立する断路器８Ａ、８Ｂ、容器に連
らなるガス遮断器ＩＡ、ＩＢを、対応させて離隔して各
相分を並べて設置するようにしている。そして、この各
ガス遮断器ＩＡ、ＩＢ間は、並設する２本のガス絶縁構
造の接続母線２でそれぞれ両端にガス絶縁の遮断器３Ａ
、３Ｂ−？接地開閉器などを介在させて接続し、ガス遮
断器ＩＡ、ＩＢに近い各接続母線２の対称位置に、それ
ぞれ受電側ブッシング４Ａ。
図るため、ガス絶縁複合開閉装鷺が一般的に採用されて
来ている。この種の装置は、第２図に示すように開閉所
の引込鉄塔１０部分の敷地に、送電側ブッシング５Ａ、
５Ｂ’ｉそれぞれ樹立する断路器８Ａ、８Ｂ、容器に連
らなるガス遮断器ＩＡ、ＩＢを、対応させて離隔して各
相分を並べて設置するようにしている。そして、この各
ガス遮断器ＩＡ、ＩＢ間は、並設する２本のガス絶縁構
造の接続母線２でそれぞれ両端にガス絶縁の遮断器３Ａ
、３Ｂ−？接地開閉器などを介在させて接続し、ガス遮
断器ＩＡ、ＩＢに近い各接続母線２の対称位置に、それ
ぞれ受電側ブッシング４Ａ。
４Ｂを樹立してガス絶縁構成となるようにしている。こ
の装置の各相の受電側ブッシング４Ａ。
の装置の各相の受電側ブッシング４Ａ。
４Ｂには、引込鉄塔１０に導かれる一方の送電線６Ａが
引込線７Ａを介してそれぞれ接続され、また他方の送電
線６Ｂが引込線７Ｂを介して接続されている。このよう
な、装置に関連するものとしては、特開昭５６−２２５
０５号公報等が挙げられる。
引込線７Ａを介してそれぞれ接続され、また他方の送電
線６Ｂが引込線７Ｂを介して接続されている。このよう
な、装置に関連するものとしては、特開昭５６−２２５
０５号公報等が挙げられる。
ところが、上述した装置による開閉所の構成では、一方
の送電線６Ａと受電側ブッシング４Ａ及び、他方の送電
線６Ｂと受電側ブッシング４Ｂとを接続するために用い
る各引込線７Ａ及び７Ｂは、各相間の絶縁距離を十分に
確保する必要上、端部に設ける各送電側ブッシング５Ａ
、５Ｂを、送電線６Ａ、６Ｂの引込位置よシ外側に設け
ねばならない。このため、受電側ブッシング４Ａ、４Ｂ
と送電側ブッシング５Ａ、５Ｂ間及び、受電側ブッシン
グ４Ａと４Ｂ間の距離が大きくなシ、接続母線２を長大
なものとせねばならず、装置全体が大きくなって開閉所
全体の据付面積を、著しく増大させるばかりか経済的に
製作できない欠点がある。
の送電線６Ａと受電側ブッシング４Ａ及び、他方の送電
線６Ｂと受電側ブッシング４Ｂとを接続するために用い
る各引込線７Ａ及び７Ｂは、各相間の絶縁距離を十分に
確保する必要上、端部に設ける各送電側ブッシング５Ａ
、５Ｂを、送電線６Ａ、６Ｂの引込位置よシ外側に設け
ねばならない。このため、受電側ブッシング４Ａ、４Ｂ
と送電側ブッシング５Ａ、５Ｂ間及び、受電側ブッシン
グ４Ａと４Ｂ間の距離が大きくなシ、接続母線２を長大
なものとせねばならず、装置全体が大きくなって開閉所
全体の据付面積を、著しく増大させるばかりか経済的に
製作できない欠点がある。
本発明の開閉所用ガス絶縁複合開閉装置の目的は、引込
線と送電側ブッシング間等の絶縁距離を確保し、装置全
体の小形化を図って据付面積を大幅に縮少することにあ
る。
線と送電側ブッシング間等の絶縁距離を確保し、装置全
体の小形化を図って据付面積を大幅に縮少することにあ
る。
本発明による開閉所用ガス絶縁複合開閉装置においては
、各受電側ブッシングを引込鉄塔に導びく各送電線間に
位置するように接続母線に樹立し、また送電側ブッシン
グはガス遮断器に連らなる断路器容器に接続した中間容
器より水平方向に導出させ、しかもこの各中間容器へそ
れぞれ引留碍子を樹立して、これに送電線からの引込線
を係留させることにより、各部分間の絶縁距離を確保し
て接続母線の長さの短縮を図９、装置全体を小形化して
上記の目的を達成することを特徴としている。
、各受電側ブッシングを引込鉄塔に導びく各送電線間に
位置するように接続母線に樹立し、また送電側ブッシン
グはガス遮断器に連らなる断路器容器に接続した中間容
器より水平方向に導出させ、しかもこの各中間容器へそ
れぞれ引留碍子を樹立して、これに送電線からの引込線
を係留させることにより、各部分間の絶縁距離を確保し
て接続母線の長さの短縮を図９、装置全体を小形化して
上記の目的を達成することを特徴としている。
以下、一本発明の開閉所用ガス絶縁複合開閉装置につい
て、この一実施例である第１図を用いて説明する。
て、この一実施例である第１図を用いて説明する。
本発明の第１図の実施例では、各接続母線２に樹立する
受電側ブッシング４Ａ、４Ｂは、引込鉄塔１０に導びく
両側の３相の各送電線６Ａ、６Ｂ間よりも内側に位置す
るように構成している。その上、各送電側ブッシング５
Ａ、５Ｂは、後述する中間容器１１Ａ、１１Ｂｅ使用し
てこれよりほぼ水平方向に導出するようにしている。す
なわち、各中間容器１１Ａ、ＩＩＢは、各ガス遮断器Ｉ
Ａ。
受電側ブッシング４Ａ、４Ｂは、引込鉄塔１０に導びく
両側の３相の各送電線６Ａ、６Ｂ間よりも内側に位置す
るように構成している。その上、各送電側ブッシング５
Ａ、５Ｂは、後述する中間容器１１Ａ、１１Ｂｅ使用し
てこれよりほぼ水平方向に導出するようにしている。す
なわち、各中間容器１１Ａ、ＩＩＢは、各ガス遮断器Ｉ
Ａ。
ＩＢに連らなる断路器８Ａ、８Ｂの容器の他端側上部に
連結し、それぞれ送電側ブッシング５Ａ。
連結し、それぞれ送電側ブッシング５Ａ。
５Ｂｅはぼ水平に導出すると共に、この各中間容器１１
Ａ、ＩＩＢ上に、受電側ブッシング４Ａ。
Ａ、ＩＩＢ上に、受電側ブッシング４Ａ。
４Ｂとほぼ同じ高さの引留碍子１２Ａ、１２Ｂを樹立し
ている。そして、この各引留碍子１２Ａ。
ている。そして、この各引留碍子１２Ａ。
１２Ｂの上端には、両側の送電線６Ａ、６Ｂのうち、少
くともそれぞれ最外側のものからの引込線７Ａ、７Ｂが
、一旦係留されて他相の引込線や送電側ブッシング５Ａ
、５Ｂとの間の絶縁距離を確保した状態としてから、引
込線７Ａ、 ７１１１一対応する相の受電側ブッシング
４Ａ、４Ｂに接続することにより、通常の二重母線構造
となるようにしている。
くともそれぞれ最外側のものからの引込線７Ａ、７Ｂが
、一旦係留されて他相の引込線や送電側ブッシング５Ａ
、５Ｂとの間の絶縁距離を確保した状態としてから、引
込線７Ａ、 ７１１１一対応する相の受電側ブッシング
４Ａ、４Ｂに接続することにより、通常の二重母線構造
となるようにしている。
このように構成する本発明の実施例では、各側の送電線
６Ａ、６Ｂ間に、各接続母線２へ樹立する受電側ブッシ
ング４Ａ、４Ｂｅ位置させ、しかもガス遮断器ＩＡ、Ｉ
Ｂと連結する各断路器８Ａ。
６Ａ、６Ｂ間に、各接続母線２へ樹立する受電側ブッシ
ング４Ａ、４Ｂｅ位置させ、しかもガス遮断器ＩＡ、Ｉ
Ｂと連結する各断路器８Ａ。
８Ｂの上端部に中間容器１１Ａ、ＩＩＢを連結し、この
各中間容器に送電側ブッシング５Ａ、５Ｂを導出すると
共に、上方に樹立した引留碍子１２Ａ。
各中間容器に送電側ブッシング５Ａ、５Ｂを導出すると
共に、上方に樹立した引留碍子１２Ａ。
１２Ｂを利用して引込線７Ａ、７Ｂを係留してから受電
側ブッシング４Ａ、４Ｂに接続したので、各部分間の絶
縁距離はそれぞれ十分に確保できるから、装置全体は相
互間の絶縁寸法を著しく大きくすることなく製作できる
ため、従来に比べて装置の軸方向寸法を大幅に短縮する
ことができる。
側ブッシング４Ａ、４Ｂに接続したので、各部分間の絶
縁距離はそれぞれ十分に確保できるから、装置全体は相
互間の絶縁寸法を著しく大きくすることなく製作できる
ため、従来に比べて装置の軸方向寸法を大幅に短縮する
ことができる。
それ故、開閉所における二重母線方式のガス絶縁開閉装
置の据付面積は、従来に比べ約半分近くの大幅縮少が可
能になる。
置の据付面積は、従来に比べ約半分近くの大幅縮少が可
能になる。
すれば、各ガス遮断器に連らなる断路器容器の他端側に
連結する中間容器を有効に活用し、中間容器から送電側
ブッシングをほぼ水平に導出すると共に送電線側に突出
する引留碍子をそれぞれ樹立し、各引留碍子に引込線を
係留したので、引込線とガス絶縁複合開閉装置の各部分
間の絶縁距離を十分に確保できるため、装置全体の長さ
寸法を短くして小形化が図れるし、この据付面積を大幅
に縮少できる優れた効果がある。
連結する中間容器を有効に活用し、中間容器から送電側
ブッシングをほぼ水平に導出すると共に送電線側に突出
する引留碍子をそれぞれ樹立し、各引留碍子に引込線を
係留したので、引込線とガス絶縁複合開閉装置の各部分
間の絶縁距離を十分に確保できるため、装置全体の長さ
寸法を短くして小形化が図れるし、この据付面積を大幅
に縮少できる優れた効果がある。
第１図は不発明の開閉所用ガス絶縁複合開閉装置の一実
施例を示す正面図、第２図は従来の開閉所用ガス絶縁複
合開閉装置を示す正面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・ガス遮断器、２・・・接続母線、３Ａ
。 ３Ｂ、８Ａ、８Ｂ・・・断路器、４Ａ、４Ｂ・・・受電
側ブッシング、５Ａ、５Ｂ・・・送電側ブッシング、６
Ａ、６Ｂ・・・送電線、７Ａ、７Ｂ・・・引込線、１０
・・・引込鉄塔、ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・中間容器、１２
人。 １２Ｂ・・・引留碍子。
施例を示す正面図、第２図は従来の開閉所用ガス絶縁複
合開閉装置を示す正面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・ガス遮断器、２・・・接続母線、３Ａ
。 ３Ｂ、８Ａ、８Ｂ・・・断路器、４Ａ、４Ｂ・・・受電
側ブッシング、５Ａ、５Ｂ・・・送電側ブッシング、６
Ａ、６Ｂ・・・送電線、７Ａ、７Ｂ・・・引込線、１０
・・・引込鉄塔、ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・中間容器、１２
人。 １２Ｂ・・・引留碍子。
Claims (1)
- １、引込鉄塔の敷地に、対応させて離隔設置するガス遮
断器と、前記ガス遮断器に断路器を介して備える送電側
ブッシングと、前記ガス遮断器間を断路器を介して接続
する２本の接続母線と、前記各接続母線に樹立する受電
側ブッシングとを少なくとも備えた各相のガス絶縁複合
開閉装置を設置し、前記引込鉄塔の各ガス遮断器の設置
側にそれぞれ導びく送電線は、引込線を介して各相の前
記受電側ブッシングと接続するものにおいて、前記各受
電側ブッシングは各送電線間に位置する如く接続母線に
樹立させると共に、前記送電線側ブッシングは、各ガス
遮断器に連らなる断路器容器に接続する中間容器よりほ
ぼ水平方向に導出させ、前記各中間容器にそれぞれ引留
碍子を樹立し、前記引留碍子に各送電線からの引込線を
係留させたことを特徴とする開閉所用ガス絶縁複合開閉
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058464A JPH0667063B2 (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 開閉所用ガス絶縁複合開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058464A JPH0667063B2 (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 開閉所用ガス絶縁複合開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61218312A true JPS61218312A (ja) | 1986-09-27 |
| JPH0667063B2 JPH0667063B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=13085148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60058464A Expired - Lifetime JPH0667063B2 (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 開閉所用ガス絶縁複合開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667063B2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP60058464A patent/JPH0667063B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667063B2 (ja) | 1994-08-24 |
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