JPS6122097B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122097B2 JPS6122097B2 JP51135095A JP13509576A JPS6122097B2 JP S6122097 B2 JPS6122097 B2 JP S6122097B2 JP 51135095 A JP51135095 A JP 51135095A JP 13509576 A JP13509576 A JP 13509576A JP S6122097 B2 JPS6122097 B2 JP S6122097B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- resin
- foamed
- board
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、板状建材の物理的・機械的性能及び
施工性能を向上させるシート状物を板材の裏面に
貼着した板状建材に関する。
施工性能を向上させるシート状物を板材の裏面に
貼着した板状建材に関する。
合板、パーテイクルボード、ハードボードなど
の木質系板材や石綿スレート、パルプセメント
板、ガラス繊維強化セメント板、石膏ボード、石
綿ボードなどの無機質系板材、カラー鋼板やアル
ミ板などの金属質系板材を建物の外壁用として使
用した場合、その表面に雨水が直接当ると、木質
系板材では、木質自体が吸水膨張して小さな隙間
や穴を塞ぐので水の透過を防止出来る機等をもつ
ているが、無機質系板材の場合は、基材自体の吸
水膨潤性能は木質に比べて低いので板材の表面を
塗料などの被膜でおおい、水の透過を防止せねば
ならない。
の木質系板材や石綿スレート、パルプセメント
板、ガラス繊維強化セメント板、石膏ボード、石
綿ボードなどの無機質系板材、カラー鋼板やアル
ミ板などの金属質系板材を建物の外壁用として使
用した場合、その表面に雨水が直接当ると、木質
系板材では、木質自体が吸水膨張して小さな隙間
や穴を塞ぐので水の透過を防止出来る機等をもつ
ているが、無機質系板材の場合は、基材自体の吸
水膨潤性能は木質に比べて低いので板材の表面を
塗料などの被膜でおおい、水の透過を防止せねば
ならない。
金属質系板材では、基材自体の透水性はない
が、基材に弾性回復力がないので施工時の釘穴や
板材のつなぎ目から水が内部に侵入することが多
い。なお、釘穴及び板材のつなぎ目からの水の侵
入は無機質系板材についても金属質系板材と同様
である。
が、基材に弾性回復力がないので施工時の釘穴や
板材のつなぎ目から水が内部に侵入することが多
い。なお、釘穴及び板材のつなぎ目からの水の侵
入は無機質系板材についても金属質系板材と同様
である。
特に外壁用無機質系板材では、表面が塗膜で覆
われていても塗膜に生じたピンホールや釘穴から
の水の透過により内側の柱や胴縁が腐蝕され、思
わぬ損害をこうむることも多い。そこで無機質系
板材では表面を塗膜で覆うとともに裏面にも紙の
表面に薄い合成樹脂フイルム膜を形成した防水紙
を貼着し、水の透過を防止した板状建材も見られ
る。
われていても塗膜に生じたピンホールや釘穴から
の水の透過により内側の柱や胴縁が腐蝕され、思
わぬ損害をこうむることも多い。そこで無機質系
板材では表面を塗膜で覆うとともに裏面にも紙の
表面に薄い合成樹脂フイルム膜を形成した防水紙
を貼着し、水の透過を防止した板状建材も見られ
る。
所が無機質系板材の裏面に防水紙を貼着したも
のでも表面から釘打ち施工の場合、板材及び防水
紙に弾性回復力がほとんど無いので、釘周囲から
の水の侵入は防止出来ない。そして、施工下地に
少しでも凹凸の有る場合、板材自体は容易に変形
しないので平滑な施工が出来なかつたり、釘打ち
施工時の衝撃力で板材に割れが発生し易いなどの
欠点があつた。
のでも表面から釘打ち施工の場合、板材及び防水
紙に弾性回復力がほとんど無いので、釘周囲から
の水の侵入は防止出来ない。そして、施工下地に
少しでも凹凸の有る場合、板材自体は容易に変形
しないので平滑な施工が出来なかつたり、釘打ち
施工時の衝撃力で板材に割れが発生し易いなどの
欠点があつた。
そこで本発明は、板材の裏面にクツシヨン性の
ある連続気泡を有する発泡合成樹脂シートと可撓
性及び防水性を有する無発泡シートの組合せから
なるシート状物を貼着する事により上記の問題点
を解決したものである。
ある連続気泡を有する発泡合成樹脂シートと可撓
性及び防水性を有する無発泡シートの組合せから
なるシート状物を貼着する事により上記の問題点
を解決したものである。
本発明を実施例になる図面を参照しながら詳し
く説明すると、第１図Ａ，Ｂにおいて、１は板材
で石綿スレートやパルプセメント板、石膏ボー
ド、ガラス繊維強化セメント板などの無機質系板
材やカラー銅板、アルミ板などの金属質系板材を
示すが、木質系板材や木質系と無機質系の複合さ
れた板材を除くものではない。
く説明すると、第１図Ａ，Ｂにおいて、１は板材
で石綿スレートやパルプセメント板、石膏ボー
ド、ガラス繊維強化セメント板などの無機質系板
材やカラー銅板、アルミ板などの金属質系板材を
示すが、木質系板材や木質系と無機質系の複合さ
れた板材を除くものではない。
２はクツシヨン性のある連続気泡を有する発泡
合成樹脂シートで、ポリエチレン樹脂発泡シート
やポリプロピレン樹脂発泡シート、ポリウレタン
樹脂発泡シート、塩化ビニール樹脂発泡シートな
どの弾性回復力を有する気泡が連続したタイプの
発泡合成樹脂シートを使用する。
合成樹脂シートで、ポリエチレン樹脂発泡シート
やポリプロピレン樹脂発泡シート、ポリウレタン
樹脂発泡シート、塩化ビニール樹脂発泡シートな
どの弾性回復力を有する気泡が連続したタイプの
発泡合成樹脂シートを使用する。
可撓性及び防水性を有する無発泡シート３とし
ては、例えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂
などをシートにしたものや、紙や不織布の表面に
上記の合成樹脂を薄膜に塗布又は含浸したものが
上げられる。
ては、例えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂
などをシートにしたものや、紙や不織布の表面に
上記の合成樹脂を薄膜に塗布又は含浸したものが
上げられる。
連続気泡を有する発泡合成樹脂シート２と可撓
性及び防水性を有する無発泡シート３を組合せて
シート状物を構成する方法としては各々のシート
２，３を接着剤を介して貼り合せたり、熱融着さ
せたりする方法が採用される。
性及び防水性を有する無発泡シート３を組合せて
シート状物を構成する方法としては各々のシート
２，３を接着剤を介して貼り合せたり、熱融着さ
せたりする方法が採用される。
本発明において、連続気泡を有する発泡合成樹
脂シート２と無発泡シート３を組合せたシート状
物２，３を板材１の裏面に貼着するのは、連続気
泡を有する発泡合成樹脂シート２のクツシヨン性
（弾性回復力）を利用して無発泡シート３の施工
時における釘５などに対する密接性を向上させる
とともに施工下地の凹凸を吸収させる。そして、
連続気泡を有する発泡合成樹脂シート２は気泡が
連続しているためシート２の一部分からでも水分
が侵入すると徐々に内部へ進行してしまうので、
防水性を有する無発泡シート３と組合せることで
シート状物２，３の防水効果をより完全にするた
めである。なお、連続気泡を有する発泡合成樹脂
シート２と無発泡シート３の組合せとしては、発
泡合成樹脂シート２が１層に対し無発泡シート３
を１層以上好ましくは２〜３層熱融着させること
が適当である。
脂シート２と無発泡シート３を組合せたシート状
物２，３を板材１の裏面に貼着するのは、連続気
泡を有する発泡合成樹脂シート２のクツシヨン性
（弾性回復力）を利用して無発泡シート３の施工
時における釘５などに対する密接性を向上させる
とともに施工下地の凹凸を吸収させる。そして、
連続気泡を有する発泡合成樹脂シート２は気泡が
連続しているためシート２の一部分からでも水分
が侵入すると徐々に内部へ進行してしまうので、
防水性を有する無発泡シート３と組合せることで
シート状物２，３の防水効果をより完全にするた
めである。なお、連続気泡を有する発泡合成樹脂
シート２と無発泡シート３の組合せとしては、発
泡合成樹脂シート２が１層に対し無発泡シート３
を１層以上好ましくは２〜３層熱融着させること
が適当である。
つぎに、板材１に対するシート状物２，３の大
きさとしては、板材１を順次突き合せて施工する
時に生じる板材間の隙間から侵入する水を完全に
防止するため、シート状物２，３の寸法を第２図
又は第３図に示すごとく板材１よりも少くとも幅
方向、好ましくは幅及び長さ方向に対し重ね代を
残す様に大きく裁断し、これを板材１の１辺又は
２辺に合せて貼着する。
きさとしては、板材１を順次突き合せて施工する
時に生じる板材間の隙間から侵入する水を完全に
防止するため、シート状物２，３の寸法を第２図
又は第３図に示すごとく板材１よりも少くとも幅
方向、好ましくは幅及び長さ方向に対し重ね代を
残す様に大きく裁断し、これを板材１の１辺又は
２辺に合せて貼着する。
シート状物２，３を板材１に貼着する接着剤と
しては、シート状物の性質によつて選定する必要
が有るが、合成ゴムエマルジヨンタイプやエポキ
シ樹脂系接着剤など、耐候性に優れた合成樹脂接
着剤が好ましく用いられる。
しては、シート状物の性質によつて選定する必要
が有るが、合成ゴムエマルジヨンタイプやエポキ
シ樹脂系接着剤など、耐候性に優れた合成樹脂接
着剤が好ましく用いられる。
これを第４図の拡大断面図のごとく施工すれば
シート状物２，３の重りにより板状建材間の隙間
から侵入する水は完全に防止出来る。
シート状物２，３の重りにより板状建材間の隙間
から侵入する水は完全に防止出来る。
すなわち板材１の裏面には重ね代を残す様にク
ツシヨン性のある連続気泡を有する発泡合成樹脂
シート２と可撓性及び防水性を有する無発泡シー
ト３とを組合せ２層以上のシート状物にして貼着
しているので、以下の様な効果を有している。
ツシヨン性のある連続気泡を有する発泡合成樹脂
シート２と可撓性及び防水性を有する無発泡シー
ト３とを組合せ２層以上のシート状物にして貼着
しているので、以下の様な効果を有している。
単体では完全な防水効果を得がたい連続気泡
を有する発泡合成樹脂シート２の欠点を可撓性
及び防水性を有する無発泡シート３と組合せて
シート状物２，３とすることにより、防水性能
を完全にすることが出来る。
を有する発泡合成樹脂シート２の欠点を可撓性
及び防水性を有する無発泡シート３と組合せて
シート状物２，３とすることにより、防水性能
を完全にすることが出来る。
板状建材の表面より釘打ち施工した場合、シ
ート状物２，３を構成するクツシヨン性のある
連続気泡を有する発泡合成樹脂シート２の弾性
回復力によつて、無発泡シート３が押されて釘
５の周囲と完全に密接するため、釘５穴からの
水の侵入を防止する。
ート状物２，３を構成するクツシヨン性のある
連続気泡を有する発泡合成樹脂シート２の弾性
回復力によつて、無発泡シート３が押されて釘
５の周囲と完全に密接するため、釘５穴からの
水の侵入を防止する。
板材１の裏面に重ね代を残す様に組合された
シート状物２，３が貼着されているので、それ
らの板状建材を順次突き合せて施工した場合、
板状建材間に隙間が生じても可撓性及び防水性
を有する無発泡シート３がクツシヨン性のある
連続気泡を有する発泡合成樹脂シート２によつ
て押しつけられる様に密接するため、板状建材
裏面への水の侵入を完全に防止出来る。
シート状物２，３が貼着されているので、それ
らの板状建材を順次突き合せて施工した場合、
板状建材間に隙間が生じても可撓性及び防水性
を有する無発泡シート３がクツシヨン性のある
連続気泡を有する発泡合成樹脂シート２によつ
て押しつけられる様に密接するため、板状建材
裏面への水の侵入を完全に防止出来る。
釘５打ち施工の場合や外部からの衝撃力をシ
ート状物２，３を構成する連続気泡を有する発
泡合成樹脂シート２が吸収し、板材１の割れを
防止し強度を向上させる。
ート状物２，３を構成する連続気泡を有する発
泡合成樹脂シート２が吸収し、板材１の割れを
防止し強度を向上させる。
板材１が無機質系の場合、破損しても裏面に
貼着した組合されたシート状物２，３が破片を
つなぎ止めるため、補修がしやすい。
貼着した組合されたシート状物２，３が破片を
つなぎ止めるため、補修がしやすい。
板材１は裏面に連続気泡を有する発泡合成樹
脂シート２が組み合わされたシート状物２，３
を貼着使用しているため、未使用の物に比べ断
熱、保温、防音効果にすぐれる。
脂シート２が組み合わされたシート状物２，３
を貼着使用しているため、未使用の物に比べ断
熱、保温、防音効果にすぐれる。
施工下地がコンクリート面などの様に小さな
凹凸のある場合でも板材１の裏面に貼着された
シート状物２，３を構成するクツシヨン性のあ
る発泡合成樹脂シート２が下地の凹凸を吸収し
板状建材を平滑に施工する事が出来る。
凹凸のある場合でも板材１の裏面に貼着された
シート状物２，３を構成するクツシヨン性のあ
る発泡合成樹脂シート２が下地の凹凸を吸収し
板状建材を平滑に施工する事が出来る。
次ぎに本発明の実施例を上げる。
実施例 １
表面をアクリル樹脂塗料で塗装した厚さ４mmの
石綿セメントけい酸カルシウム平板の裏面にウレ
タン樹脂シーラーを塗布乾燥後、合成ゴムエマル
ジヨンタイプ接着剤を120ｇ／m2塗布する。つい
で厚さ１mm、比重0.08の連続気泡を有する発泡塩
化ビニルシートの片面に厚さ0.7mmの無発泡塩化
ビニールシートを熱融着した２層からなるシート
状物を上記の石綿セメントけい酸カルシウム平板
の裏面に重ね代を残す様に無発泡塩化ビニールシ
ートが石綿セメントけい酸カルシウム平板と接す
る様に重ね、常温下で圧力１〜1.5Kg／cm2、圧縮
時間３〜６時間で貼着し、求める板状建材を得
た。この板状建材を第４図のごとく施工したが、
接合部分や釘穴からの水の浸入は認められなかつ
た。
石綿セメントけい酸カルシウム平板の裏面にウレ
タン樹脂シーラーを塗布乾燥後、合成ゴムエマル
ジヨンタイプ接着剤を120ｇ／m2塗布する。つい
で厚さ１mm、比重0.08の連続気泡を有する発泡塩
化ビニルシートの片面に厚さ0.7mmの無発泡塩化
ビニールシートを熱融着した２層からなるシート
状物を上記の石綿セメントけい酸カルシウム平板
の裏面に重ね代を残す様に無発泡塩化ビニールシ
ートが石綿セメントけい酸カルシウム平板と接す
る様に重ね、常温下で圧力１〜1.5Kg／cm2、圧縮
時間３〜６時間で貼着し、求める板状建材を得
た。この板状建材を第４図のごとく施工したが、
接合部分や釘穴からの水の浸入は認められなかつ
た。
実施例 ２
厚さ５mmのガラス繊維強化セメント板の裏面に
アクリル樹脂シーラーを塗布乾燥後エポキシ樹脂
系接着剤100ｇ／m2塗布する。ついで厚さ２mm比
重0.5mmの連続気泡を有する発泡ポリプロピレン
シートの片面に、ポリプロピレン樹脂を20μｍ厚
さにコーテイングした重さ80ｇ／m2のクラフト紙
を熱融着して３層にしたシート状物を上記のガラ
ス繊維強化セメント板の裏面に重ね代を残す様に
クラフト紙がガラス繊維強化セメント板と接する
様に重ね、常温下で圧力１〜1.5Kg／cm2、圧縮時
間６〜10時間で貼着後、ガラス繊維強化セメント
板表面にアクリル樹脂塗料を塗布乾燥して求める
板状建材を得た。この板状建材を実施例１と同様
に施工したが接合部分や釘穴からの浸水は認めら
れなかつた。
アクリル樹脂シーラーを塗布乾燥後エポキシ樹脂
系接着剤100ｇ／m2塗布する。ついで厚さ２mm比
重0.5mmの連続気泡を有する発泡ポリプロピレン
シートの片面に、ポリプロピレン樹脂を20μｍ厚
さにコーテイングした重さ80ｇ／m2のクラフト紙
を熱融着して３層にしたシート状物を上記のガラ
ス繊維強化セメント板の裏面に重ね代を残す様に
クラフト紙がガラス繊維強化セメント板と接する
様に重ね、常温下で圧力１〜1.5Kg／cm2、圧縮時
間６〜10時間で貼着後、ガラス繊維強化セメント
板表面にアクリル樹脂塗料を塗布乾燥して求める
板状建材を得た。この板状建材を実施例１と同様
に施工したが接合部分や釘穴からの浸水は認めら
れなかつた。
実施例 ３
厚さ６mmのガラス繊維強化セメント板の裏面の
エポキシ樹脂系接着剤を70ｇ／m2塗布する。つい
で厚さ１mm、比重0.3の連続気泡を有する発泡ポ
リエチレンシートの片面に、20μｍ厚さのポリエ
チレン樹脂フイルム、重さ75ｇ／m2のクラフト
紙、20μｍ厚さのポリエチレン樹脂フイルム、重
さ75ｇ／m2のクラフト紙を上記の順序に重ねて一
体に熱融着した５層からなるシート状物を上記の
ガラス繊維強化セメント板の裏面に重ね代を残す
様にクラフト紙がガラス繊維強化セメント板と接
する様に重ねて後、温度50℃、圧力１〜1.5Kg／
cm2、圧縮時間20分で貼着し求める板状建材を得
た。実施例１と同様に、この板状建材を施工した
が接合部分や釘穴からの浸水は認められなかつ
た。
エポキシ樹脂系接着剤を70ｇ／m2塗布する。つい
で厚さ１mm、比重0.3の連続気泡を有する発泡ポ
リエチレンシートの片面に、20μｍ厚さのポリエ
チレン樹脂フイルム、重さ75ｇ／m2のクラフト
紙、20μｍ厚さのポリエチレン樹脂フイルム、重
さ75ｇ／m2のクラフト紙を上記の順序に重ねて一
体に熱融着した５層からなるシート状物を上記の
ガラス繊維強化セメント板の裏面に重ね代を残す
様にクラフト紙がガラス繊維強化セメント板と接
する様に重ねて後、温度50℃、圧力１〜1.5Kg／
cm2、圧縮時間20分で貼着し求める板状建材を得
た。実施例１と同様に、この板状建材を施工した
が接合部分や釘穴からの浸水は認められなかつ
た。
第１図Ａ，Ｂは本発明の実施例になる裏面にシ
ート状物を貼着した板状建材の断面図。第２図及
び第３図は板材に重ね代を残す様にシート状物を
貼着した実施例を示す平面図。第４図は板状建材
を突き合せ施工した突き合せ部分の拡大断面図。 １……板材、２……クツシヨン性のある連続気
泡を有する発泡合成樹脂シート、３……可撓性及
び防水性を有する無発泡シート、４……胴縁、５
……釘。
ート状物を貼着した板状建材の断面図。第２図及
び第３図は板材に重ね代を残す様にシート状物を
貼着した実施例を示す平面図。第４図は板状建材
を突き合せ施工した突き合せ部分の拡大断面図。 １……板材、２……クツシヨン性のある連続気
泡を有する発泡合成樹脂シート、３……可撓性及
び防水性を有する無発泡シート、４……胴縁、５
……釘。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ クツシヨン性のある連続気泡を有する発泡合
成樹脂シートと可撓性及び防水性を有する無発泡
シートの組合せからなるシート状物を重ね代を残
す様に板材の裏面に貼着した板状建材。 ２ 発泡合成樹脂シートがポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニ
ール樹脂、ポリスチレン樹脂の１群から選らばれ
た合成樹脂からなる連続気泡を有する発泡合成樹
脂シートである特許請求の範囲第１項記載の板状
建材。 ３ 無発泡シートがポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂の１群から選らばれた合成
樹脂からなる可撓性及び防水性を有する無発泡シ
ートである特許請求の範囲第１項記載の板状建
材。 ４ 無発泡シートがポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニール樹
脂、ポリスチレン樹脂の１群から選らばれた合成
樹脂を紙又は不織布へ塗布又は含浸した可撓性及
び防水性を有する無発泡シートである特許請求の
範囲第１項記載の板状建材。 ５ 板材がガラス繊維強化セメント板である特許
請求の範囲第１項記載の板状建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13509576A JPS5359225A (en) | 1976-11-08 | 1976-11-08 | Plateelike building material that sheettlike matter is pasted to back |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13509576A JPS5359225A (en) | 1976-11-08 | 1976-11-08 | Plateelike building material that sheettlike matter is pasted to back |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5359225A JPS5359225A (en) | 1978-05-27 |
| JPS6122097B2 true JPS6122097B2 (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=15143706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13509576A Granted JPS5359225A (en) | 1976-11-08 | 1976-11-08 | Plateelike building material that sheettlike matter is pasted to back |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5359225A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2312657A1 (en) | 1999-06-30 | 2000-12-30 | Shinichi Kaneko | Building boards, manufacturing apparatus and prefoamed plastics |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924011U (ja) * | 1972-06-01 | 1974-03-01 | ||
| JPS4975718U (ja) * | 1972-10-19 | 1974-07-01 | ||
| JPS5316818Y2 (ja) * | 1973-05-17 | 1978-05-04 | ||
| JPS5411712Y2 (ja) * | 1974-03-18 | 1979-05-25 |
-
1976
- 1976-11-08 JP JP13509576A patent/JPS5359225A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5359225A (en) | 1978-05-27 |
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