JPS61221769A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPS61221769A JPS61221769A JP60061836A JP6183685A JPS61221769A JP S61221769 A JPS61221769 A JP S61221769A JP 60061836 A JP60061836 A JP 60061836A JP 6183685 A JP6183685 A JP 6183685A JP S61221769 A JPS61221769 A JP S61221769A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は現像装置に関し、詳しくは電子写真装置又は静
電記録装置において、感光体もしくは誘電体上に形成さ
れた静電潜像を非磁性トナーのみからなる一成分現像剤
によって可視像化する現像装置の改良に関する。
電記録装置において、感光体もしくは誘電体上に形成さ
れた静電潜像を非磁性トナーのみからなる一成分現像剤
によって可視像化する現像装置の改良に関する。
この種の現像装置は、トナーとキャリヤからなる二成分
現像剤を用いるもの、磁性トナーのみからなる一成分現
偉剤を用いるものと技術的な進歩がなされ、更に磁性ト
ナーのみからなる一成分現偉剤の欠点を解消しえる非磁
性トナーのみからなる一成分現儂剤を用いる現像装置へ
と発展している。しかしながら、非磁性トナーを使用し
ているがゆえに１均一なトナー薄層を可動現像剤担持体
表面に安定的に形成することが困難であるという唯一の
大きな問題を有し、そのために実用化が阻まれていた。
現像剤を用いるもの、磁性トナーのみからなる一成分現
偉剤を用いるものと技術的な進歩がなされ、更に磁性ト
ナーのみからなる一成分現偉剤の欠点を解消しえる非磁
性トナーのみからなる一成分現儂剤を用いる現像装置へ
と発展している。しかしながら、非磁性トナーを使用し
ているがゆえに１均一なトナー薄層を可動現像剤担持体
表面に安定的に形成することが困難であるという唯一の
大きな問題を有し、そのために実用化が阻まれていた。
このようなことから、本発明者らは既に特願昭５８−１
８２７４３号に記載したように第２図に示す現像装置を
発明し、非磁性トナーの薄層形成を可能ならしめること
に成功した。かかる発明は、可動現像剤担持体としての
表面に凹凸を有する担持体ロール１に可撓性塗布部材２
をその自由端、つまり現像剤の流れの下流側に位置する
エッヂを除く面が前記担持体ロール１に圧接するように
配設することによって、例えばトナー容器３から供給さ
れた非磁性のトナー４を前記金属板ブレード２により担
持体ロール１表面に塗布してトナー薄層を形成し、これ
を潜像保持体としての感光ドラム５に対向させてその静
電潜像を現像する装置である。
８２７４３号に記載したように第２図に示す現像装置を
発明し、非磁性トナーの薄層形成を可能ならしめること
に成功した。かかる発明は、可動現像剤担持体としての
表面に凹凸を有する担持体ロール１に可撓性塗布部材２
をその自由端、つまり現像剤の流れの下流側に位置する
エッヂを除く面が前記担持体ロール１に圧接するように
配設することによって、例えばトナー容器３から供給さ
れた非磁性のトナー４を前記金属板ブレード２により担
持体ロール１表面に塗布してトナー薄層を形成し、これ
を潜像保持体としての感光ドラム５に対向させてその静
電潜像を現像する装置である。
しかしながら、本発明者らのその後の実験により前述し
た現像装置には以下に示す問題点があることが判った。
た現像装置には以下に示す問題点があることが判った。
通常は８０μｍ以上の厚さのトナー薄層を得ている。
そのため十分な画像濃度は得られるものの、加えられた
圧接力がトナーにも伝わって解像力やカプリの問題が生
じた。そしてトナー薄層をより薄くするため、可撓性塗
布部材２の圧接力を増すと、確かに薄い層を形成するこ
とは出来るが、さらにトナーの凝集、凝固が生じゃすく
なシ、トナーに施す滞電も望ましくない逆の極性の電荷
をおびやすかった。よって、長い期間にわたって均一な
トナー薄層の形成を維持することは困難となって、その
結果高品質の画像を安定に形成するのが難かしかった。
圧接力がトナーにも伝わって解像力やカプリの問題が生
じた。そしてトナー薄層をより薄くするため、可撓性塗
布部材２の圧接力を増すと、確かに薄い層を形成するこ
とは出来るが、さらにトナーの凝集、凝固が生じゃすく
なシ、トナーに施す滞電も望ましくない逆の極性の電荷
をおびやすかった。よって、長い期間にわたって均一な
トナー薄層の形成を維持することは困難となって、その
結果高品質の画像を安定に形成するのが難かしかった。
本発明は非磁性トナーのみからなる一成分現像剤により
均一で充分な濃度、高い解像力を持つ高品質な画像を安
定に形成し得る現像装置を提供することを目的とする。
均一で充分な濃度、高い解像力を持つ高品質な画像を安
定に形成し得る現像装置を提供することを目的とする。
本発明の現像装置は、表面に非磁性トナーのみから成る
一成分現偉剤を担持して移動し、該現像剤を静電潜像に
供給する可動現像剤担持体と、咳可動現像剤担持体の表
面に前記現像剤の薄層を形成すべく圧接配置された弾性
金属板より成る可撓性塗布部材とを有し、 前記可撓性塗布部材自由端が、前記可動現像剤担持体の
移動の方向に対向する向きに前記可撓性塗布部材を配設
したことを特徴としているｄ以下、本発明を第１図によ
り詳細に説明する。
一成分現偉剤を担持して移動し、該現像剤を静電潜像に
供給する可動現像剤担持体と、咳可動現像剤担持体の表
面に前記現像剤の薄層を形成すべく圧接配置された弾性
金属板より成る可撓性塗布部材とを有し、 前記可撓性塗布部材自由端が、前記可動現像剤担持体の
移動の方向に対向する向きに前記可撓性塗布部材を配設
したことを特徴としているｄ以下、本発明を第１図によ
り詳細に説明する。
図中の１は回転可能に支持された可動現像担持体として
の担持体ロールであり、このロール１０表面（局面）は
凹凸粗面化がなされている。可撓性塗布部材２の自由端
は図に示すように担持体ロール１０回転方向と対向する
向きに配設され、その先端が担持体ロールＩＫ当らない
ように圧接されている。トナー容器３には非磁性トナー
のみからなる一成分現偉剤４が収納されており、表面に
凹凸を有する担持体ロール１０回転により、担持体ロー
ル１と可撓性塗布部材２とで形成される小さな楔状の部
分へ送りこまれる。ここにおいて、圧接され九可撓性塗
布部材２による阻止力と、担持体ロールｌによる搬送力
の作用とによりトナー集合体が剪断され、トナー薄層が
形成される。これと同時に可撓性塗布部材２の下を通過
した非磁性トナー４は可撓性塗布部材２との摩擦により
帯電し所定の電荷を得る。電荷を得た非磁性トナー４は
、静電的に担持体ロールＩＫ付着し、担持体口−ル１の
回転により、感光体５と近接する現像部へと搬送される
。感光体５には、通常艮〈知られている方法で静電潜像
が形成されており、この潜像電位と担持体ロールＩＫバ
イアス電源７によって印加されている電位とで構成され
る電場により、先に記したように電荷を得た非磁性トナ
ー４は、担持体ロール１から感光体５へと移行、現像が
行なわれる。現像部で現像を行なわず、担持体ロールへ
残留した非磁性トナー４は、可撓性の回収ブレード６と
担持体ロール１との間を通過しトナー容器３へ回収され
る。特に本発明の現像装置では、可撓性塗布部材２を担
持体ロール１の回転方向に逆向きで圧接し、楔状の部分
をできるだけ小さくするととくより、この楔状部分へ非
磁性トナー４が多量に押し込まれることを防止した。こ
れにより、可撓性塗布部材２の担持体ロール１への圧接
力が比較的小さくても、非磁性トナー４の薄い層が安定
に形成できるようになった。なお、可撓性塗布部材２に
用いるのは弾性を有する金属板であればよく、例えばス
テンレス板、リン青銅板が挙げられる。こうした塗布部
材のうち、 ！にニリン腎銅板を用いた場合、その厚さ
は０．１〜０．４１１１とすることが適正な厚さのトナ
ー薄層の形成及び適正なトナー帯電量を付与するという
観点から望ましい。
の担持体ロールであり、このロール１０表面（局面）は
凹凸粗面化がなされている。可撓性塗布部材２の自由端
は図に示すように担持体ロール１０回転方向と対向する
向きに配設され、その先端が担持体ロールＩＫ当らない
ように圧接されている。トナー容器３には非磁性トナー
のみからなる一成分現偉剤４が収納されており、表面に
凹凸を有する担持体ロール１０回転により、担持体ロー
ル１と可撓性塗布部材２とで形成される小さな楔状の部
分へ送りこまれる。ここにおいて、圧接され九可撓性塗
布部材２による阻止力と、担持体ロールｌによる搬送力
の作用とによりトナー集合体が剪断され、トナー薄層が
形成される。これと同時に可撓性塗布部材２の下を通過
した非磁性トナー４は可撓性塗布部材２との摩擦により
帯電し所定の電荷を得る。電荷を得た非磁性トナー４は
、静電的に担持体ロールＩＫ付着し、担持体口−ル１の
回転により、感光体５と近接する現像部へと搬送される
。感光体５には、通常艮〈知られている方法で静電潜像
が形成されており、この潜像電位と担持体ロールＩＫバ
イアス電源７によって印加されている電位とで構成され
る電場により、先に記したように電荷を得た非磁性トナ
ー４は、担持体ロール１から感光体５へと移行、現像が
行なわれる。現像部で現像を行なわず、担持体ロールへ
残留した非磁性トナー４は、可撓性の回収ブレード６と
担持体ロール１との間を通過しトナー容器３へ回収され
る。特に本発明の現像装置では、可撓性塗布部材２を担
持体ロール１の回転方向に逆向きで圧接し、楔状の部分
をできるだけ小さくするととくより、この楔状部分へ非
磁性トナー４が多量に押し込まれることを防止した。こ
れにより、可撓性塗布部材２の担持体ロール１への圧接
力が比較的小さくても、非磁性トナー４の薄い層が安定
に形成できるようになった。なお、可撓性塗布部材２に
用いるのは弾性を有する金属板であればよく、例えばス
テンレス板、リン青銅板が挙げられる。こうした塗布部
材のうち、 ！にニリン腎銅板を用いた場合、その厚さ
は０．１〜０．４１１１とすることが適正な厚さのトナ
ー薄層の形成及び適正なトナー帯電量を付与するという
観点から望ましい。
これは適当な圧接力とニップ巾を得ることが、トナー薄
層の形成と、トナー帯電にとって重要だからである。担
持体ロール１に圧接され九可撓性塗布部材２はあるニッ
プ巾をもって圧接しているが、接触位置としてこのニッ
プ巾の中心をとりそのニップ巾の中心から可撓性塗布部
材２の自由端までの長さく図中ａで示す部分）を１ｎ以
上５Ｈ以下の範囲に規定することが好ましい。これは、
可撓性塗布部材２の自由端が担持体ロールｌに圧接する
と、均一なトナー薄層の形成が、高い機械的精度のもと
においても極めて困難になること、また、長くとりすぎ
ることＫよって楔状部分が必要以上に増加することの両
方を防止するためである。このような状況下において、
可撓性塗布部材２の担持体ロール１への圧接力は１０ｐ
／ｃＩＬ以上１ｏｏＩＩ／ｃｒｌｔ以下の範囲で設定す
ると、極めて薄くかつ均一なトナー薄層が形成できる。
層の形成と、トナー帯電にとって重要だからである。担
持体ロール１に圧接され九可撓性塗布部材２はあるニッ
プ巾をもって圧接しているが、接触位置としてこのニッ
プ巾の中心をとりそのニップ巾の中心から可撓性塗布部
材２の自由端までの長さく図中ａで示す部分）を１ｎ以
上５Ｈ以下の範囲に規定することが好ましい。これは、
可撓性塗布部材２の自由端が担持体ロールｌに圧接する
と、均一なトナー薄層の形成が、高い機械的精度のもと
においても極めて困難になること、また、長くとりすぎ
ることＫよって楔状部分が必要以上に増加することの両
方を防止するためである。このような状況下において、
可撓性塗布部材２の担持体ロール１への圧接力は１０ｐ
／ｃＩＬ以上１ｏｏＩＩ／ｃｒｌｔ以下の範囲で設定す
ると、極めて薄くかつ均一なトナー薄層が形成できる。
ここでの圧接力とは担持体ロールの中心軸と平行な方向
く測った長さ１１当りの圧力である。この圧接力を１０
９／ａｎ未満にすると、塗布部材２による阻止力（圧接
力下をトナーが通過することを阻止しようとする力）が
小さいため、トナー集合体は充分な薄層に剪断されない
状態で圧接力下を通過し、そのため担持体ロール表面に
形成されるトナー薄層の厚みが増す。
く測った長さ１１当りの圧力である。この圧接力を１０
９／ａｎ未満にすると、塗布部材２による阻止力（圧接
力下をトナーが通過することを阻止しようとする力）が
小さいため、トナー集合体は充分な薄層に剪断されない
状態で圧接力下を通過し、そのため担持体ロール表面に
形成されるトナー薄層の厚みが増す。
その結果、画像濃度は増すものの、塗布部材２との摩擦
帯電にあずからない未帯電トナーも増加し、これによる
地力プリが発生したり、解像力が低下したりする。一方
、圧接力が１００．ｌｉｔ／ｃ＊を越えると、トナー薄
層が極端に薄くなり充分な画像濃度が得られなくなる。
帯電にあずからない未帯電トナーも増加し、これによる
地力プリが発生したり、解像力が低下したりする。一方
、圧接力が１００．ｌｉｔ／ｃ＊を越えると、トナー薄
層が極端に薄くなり充分な画像濃度が得られなくなる。
更に、図中の６は現像されずに担持体ロール１の表面に
残留するトナーを回収する可撓性のブレードであり、塗
布部材１と同じように、その自由端は担持体ロール１に
接れることのないようにして圧接されている。このとき
の圧接力は塗布部材１の圧接力より小さいことが好まし
い。プラスチックのフィルム、ゴム、金属の薄い板など
が使用できる。またこの回収ブレード６は、トナー容器
３からトナー４がこぼれ落ちるのを防止する役目もある
。
残留するトナーを回収する可撓性のブレードであり、塗
布部材１と同じように、その自由端は担持体ロール１に
接れることのないようにして圧接されている。このとき
の圧接力は塗布部材１の圧接力より小さいことが好まし
い。プラスチックのフィルム、ゴム、金属の薄い板など
が使用できる。またこの回収ブレード６は、トナー容器
３からトナー４がこぼれ落ちるのを防止する役目もある
。
更に図中の７は担持体ロールｌと金属板からなる可撓性
塗布部材２とにバイアス電圧を印加するための電源であ
り、５は担持体ロール１に対向配置された潜像保持体と
してのセレン感光ドラムである。感光体の表面電位は＋
４００〜＋９００Ｖの範囲テアリ、バー（７−ＸＩＫ圧
は、ＤＣカ＋１００〜２００Ｖ 。
塗布部材２とにバイアス電圧を印加するための電源であ
り、５は担持体ロール１に対向配置された潜像保持体と
してのセレン感光ドラムである。感光体の表面電位は＋
４００〜＋９００Ｖの範囲テアリ、バー（７−ＸＩＫ圧
は、ＤＣカ＋１００〜２００Ｖ 。
ＡＣカＶｐｐ＝ １．５〜２．ＯＫＶ （１〜３ ＫＨ
ｚ ） Ｏ範囲で重畳。
ｚ ） Ｏ範囲で重畳。
印加すると良好な画像が得られる。また、感光体５と担
持体ロール１との間＠（図中すで示す）は０．１５〜０
．２５ａ＋の範囲にあり、トナー薄層とは非接触である
ことが好ましい。
持体ロール１との間＠（図中すで示す）は０．１５〜０
．２５ａ＋の範囲にあり、トナー薄層とは非接触である
ことが好ましい。
またかかる構成の現像装置において、担持体ロール１０
表面はＪＩＳ規格１ｏ点平均粗す（ＪＩ８−ＢＯ６０１
）Ｋよる表示で０．３μｍＲｚ以上５．０μｍａｚ以下
の範囲に規定することにより、均一なトナー薄層が得ら
れ、その結果高品質の画像を安定に維持できる。
表面はＪＩＳ規格１ｏ点平均粗す（ＪＩ８−ＢＯ６０１
）Ｋよる表示で０．３μｍＲｚ以上５．０μｍａｚ以下
の範囲に規定することにより、均一なトナー薄層が得ら
れ、その結果高品質の画像を安定に維持できる。
これは担持体ロール１の表面粗さが５μ＋ｎ１Ｌｚをこ
えると非磁性トナー４に対する搬送力が増加して比較的
厚いトナー層が形成される。この結果、得られる画像は
高い画像濃度となるが、カブリが発生しやすく、また解
像力が低下する。一方その表面粗さが０．３μｍＦＬｚ
未満だと非磁性トナー４に対する搬送力が低下するため
、均一なトナー薄層が形成し難たくなる。また表面粗さ
が５μｍ ａ ｚをこえる場合でも可撓性塗布部材２の
現像ロール１への圧接力を強くすれば、比較的良好なト
ナー薄層が形成できるが、この場合は非磁性トナー４の
凝集、あるいは固着がさらに生じやすい。
えると非磁性トナー４に対する搬送力が増加して比較的
厚いトナー層が形成される。この結果、得られる画像は
高い画像濃度となるが、カブリが発生しやすく、また解
像力が低下する。一方その表面粗さが０．３μｍＦＬｚ
未満だと非磁性トナー４に対する搬送力が低下するため
、均一なトナー薄層が形成し難たくなる。また表面粗さ
が５μｍ ａ ｚをこえる場合でも可撓性塗布部材２の
現像ロール１への圧接力を強くすれば、比較的良好なト
ナー薄層が形成できるが、この場合は非磁性トナー４の
凝集、あるいは固着がさらに生じやすい。
以上説明してきたように本発明は、塗布部材２の担持体
ロール１への圧接力を弱めてトナーの凝集、固着を防止
し、なおかつ均一に帯電したトナー薄層を形成して極め
て品質のよい複写画像を、非磁性トナーのみよりなる一
成分現像剤で実現するものであるが、トナー薄層の厚さ
、およびトナー帯電量も画像品質を左右する重要な因子
である。
ロール１への圧接力を弱めてトナーの凝集、固着を防止
し、なおかつ均一に帯電したトナー薄層を形成して極め
て品質のよい複写画像を、非磁性トナーのみよりなる一
成分現像剤で実現するものであるが、トナー薄層の厚さ
、およびトナー帯電量も画像品質を左右する重要な因子
である。
本発明による装置を用いて、詳細な検討を行なっ良好な
画質を得られることが判った。８０μｍを越えたトナー
層であると、画像濃度は高くなるが、同時にカブリやす
く、解像力も低下する。また、１０μｍ未満では画像濃
度が急激に低下する。この中でも特に２０〜６０μｍの
範囲が良好である。また帯電量は２０μＣ／、９を越え
ると現像しにくくなり、画像濃度が低下する。２μＣ／
、９ に満たない場合はカプリの発生が著しくなる。
画質を得られることが判った。８０μｍを越えたトナー
層であると、画像濃度は高くなるが、同時にカブリやす
く、解像力も低下する。また、１０μｍ未満では画像濃
度が急激に低下する。この中でも特に２０〜６０μｍの
範囲が良好である。また帯電量は２０μＣ／、９を越え
ると現像しにくくなり、画像濃度が低下する。２μＣ／
、９ に満たない場合はカプリの発生が著しくなる。
なおトナーの厚みは光学顕微鏡を用い、帯電量は吸引ブ
ローオフ法による測定に基づいている。
ローオフ法による測定に基づいている。
以下、本発明の実施例を第１図を用いて説明する。
可動現像剤担持体として反時計回り方向に回転可能に支
持された直径４０ＪＥｌのアルミニウム製担持体ロール
１を用いた。なお、この担持体ロール１の表面は、鏡面
加工をした後、サンドブラスト処理を行ない、さらに無
電解ニッケルメッキを１０μｍの厚さで施すことにより
、ＪＩ８１０点平均粗さによる表示で０．６８μｍの凹
凸粗面が形成されている。
持された直径４０ＪＥｌのアルミニウム製担持体ロール
１を用いた。なお、この担持体ロール１の表面は、鏡面
加工をした後、サンドブラスト処理を行ない、さらに無
電解ニッケルメッキを１０μｍの厚さで施すことにより
、ＪＩ８１０点平均粗さによる表示で０．６８μｍの凹
凸粗面が形成されている。
また、可撓性塗布部材２として厚さ０．２１１のリン青
銅板を用いた。このリン青銅板はその自由端を除く［（
腹の面）が担持体ロールｌに圧接している。
銅板を用いた。このリン青銅板はその自由端を除く［（
腹の面）が担持体ロールｌに圧接している。
図中ａで示す部分は２ｆｌｌＫ設定した。圧接力は７０
７７７ｃｍである。潜像保持体としてセレン感光体ドラ
ム５を用いた。更にトナー容器３に収容される非磁性ト
ナー４としてポリエステル、カーボン。
７７７ｃｍである。潜像保持体としてセレン感光体ドラ
ム５を用いた。更にトナー容器３に収容される非磁性ト
ナー４としてポリエステル、カーボン。
帯電制御剤等を含む平均１１．３μｍのものを用いた。
感光体ドラム５と担持体ロール１の回転周速は１１０ｍ
／ｓｅｃ 、間Ｐｉ！ｂは０．２１１１である。担持体
ロール１と塗布部材２とに印加したバイアス電位は、Ｄ
Ｃ２＞１＋１５０Ｖ 、 ＡＣカＶｐｐ＝１．８ＫＶテ
２ＫＨｚ テＳ ル。
／ｓｅｃ 、間Ｐｉ！ｂは０．２１１１である。担持体
ロール１と塗布部材２とに印加したバイアス電位は、Ｄ
Ｃ２＞１＋１５０Ｖ 、 ＡＣカＶｐｐ＝１．８ＫＶテ
２ＫＨｚ テＳ ル。
上述した構成の現像装置において、非磁性トナー４によ
る薄層を形成したところトナー層の厚さは５２．７μｍ
、また吸引プローオフ法による帯！量は−５，５μＣ／
、９であった。こうして形成されたトナー薄層を担持体
ロールｌに対向配置されたセレン感光体ドラム５に非接
触現像を行ない、良く知られている方法で普通紙へ転写
・定着させた。画像濃度は１．４０．解像力５１ｉｎｅ
ｐａｉｒｓ／ｎ＋ カプリは全く認められなかった。
る薄層を形成したところトナー層の厚さは５２．７μｍ
、また吸引プローオフ法による帯！量は−５，５μＣ／
、９であった。こうして形成されたトナー薄層を担持体
ロールｌに対向配置されたセレン感光体ドラム５に非接
触現像を行ない、良く知られている方法で普通紙へ転写
・定着させた。画像濃度は１．４０．解像力５１ｉｎｅ
ｐａｉｒｓ／ｎ＋ カプリは全く認められなかった。
またランニングテストを行なったところ４０，０００枚
の複写を行なったのちでも画質になんらの変化も認めら
れなかった。
の複写を行なったのちでも画質になんらの変化も認めら
れなかった。
同じ現像装置において、担持体ロール１を表面粗さ５．
９μｍＲｗのロールに変えた外は同じ条件で現像を行な
ったところトナー厚さが１２０μｍとなり画像濃度は１
．５０と高濃度であったが、カブリの発生が認められ、
また解像力も３．２１ｉｎｅ ｐａｉｒｓ／ｘｍと低下
した。このような条件において、塗布部材２の担持体ロ
ール１に対する圧接力を２５０Ｉ／ｃｒＩＬに設定しな
おしたところ、トナー厚さは７３μｍになり、カプリの
発生、解像力の低下は防止することができた。しかしな
がらランニングテストを実施したところ約３０，０００
枚の複写で、トナーの凝集体が発生、トナーの薄い均一
な層の形成が困難となった。
９μｍＲｗのロールに変えた外は同じ条件で現像を行な
ったところトナー厚さが１２０μｍとなり画像濃度は１
．５０と高濃度であったが、カブリの発生が認められ、
また解像力も３．２１ｉｎｅ ｐａｉｒｓ／ｘｍと低下
した。このような条件において、塗布部材２の担持体ロ
ール１に対する圧接力を２５０Ｉ／ｃｒＩＬに設定しな
おしたところ、トナー厚さは７３μｍになり、カプリの
発生、解像力の低下は防止することができた。しかしな
がらランニングテストを実施したところ約３０，０００
枚の複写で、トナーの凝集体が発生、トナーの薄い均一
な層の形成が困難となった。
以上詳述した如く、本発明によれば非磁性トナ−のみか
らなる−成分現像剤により均一で充分な濃度をもつ高品
質な画像を安定に形成できる現像装置を得ることができ
、ひいてはこの現像装置を組込んだ複写機などの画像記
録装置を小型化、＠量化、低価格化することができる等
顕著な効果を有する。
らなる−成分現像剤により均一で充分な濃度をもつ高品
質な画像を安定に形成できる現像装置を得ることができ
、ひいてはこの現像装置を組込んだ複写機などの画像記
録装置を小型化、＠量化、低価格化することができる等
顕著な効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す現像装置の概略図、第
２図は従来の現像装置を示す概略図である。 】・・・担持体ロール（可動現像剤担持体）２・・・金
属板ブレード ４・・非磁性トナー５ 感光体（潜像
保持体） 代理人 弁理士 則 近 恵 佑 （ばか１名）第
１ 図 第 ２
２図は従来の現像装置を示す概略図である。 】・・・担持体ロール（可動現像剤担持体）２・・・金
属板ブレード ４・・非磁性トナー５ 感光体（潜像
保持体） 代理人 弁理士 則 近 恵 佑 （ばか１名）第
１ 図 第 ２
Claims (7)
- （１）表面に非磁性トナーのみから成る一成分現像剤を
担持して移動し、該現像剤を静電潜像に供給する可動現
像剤担持体と、該可動現像剤担持体の表面に圧接配置さ
れた弾性金属板より成る可撓性塗布部材とを有し、 前記可撓性塗布部材自由端が、前記可動現像剤担持体の
移動の方向に対向する向きに前記可撓性塗布部材を配設
したことを特徴とする現像装置。 - （２）前記可撓性塗布部材の端部を除く側面が前記可動
現像剤担持体に接触するように前記可撓性塗布部材を配
設したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現
像装置。 - （３）前記可撓性塗布部材の前記可動現像剤担持体に対
する接触位置から前記可撓性塗布部材の自由端までの距
離が、１ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲内にあることを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第２項のいずれかに記
載の現像装置。 - （４）可動現像剤担持体表面の平均粗さが０．３μｍＲ
ｚ以上５．０μｍＲｚ以下の粗面あることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の現像装置。 - （５）可撓性塗布部材が可動現像剤担持体に１０ｇ／ｃ
ｍ以上１００ｇ／ｃｍ以下の圧接力で圧接配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像装
置。 - （６）非磁性トナーのみからなる一成分現像剤が可撓性
塗布部材により可動現像剤担持体の表面に塗布されてな
るトナー層の厚みが１０μｍ以上８０μｍ以下であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像装置。 - （７）非磁性トナーのみからなる一成分現像剤に与えら
れる帯電量の絶対値が２μＣ／ｇ以上２０μＣ／ｇ以下
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現
像装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60060928A JPH0646331B2 (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 現像装置の製造方法 |
| JP60061836A JPS61221769A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 現像装置 |
| KR1019860002004A KR900001047B1 (ko) | 1985-03-27 | 1986-03-18 | 현상장치 |
| EP86302265A EP0196231B1 (en) | 1985-03-27 | 1986-03-26 | Developing apparatus |
| DE8686302265T DE3664169D1 (en) | 1985-03-27 | 1986-03-26 | Developing apparatus |
| DE8888107899T DE3687461T2 (de) | 1985-03-27 | 1986-03-26 | Entwicklungsgeraet. |
| US06/844,373 US4866480A (en) | 1985-03-27 | 1986-03-26 | Developing apparatus using one-component non-magnetic toner |
| EP88107899A EP0306618B1 (en) | 1985-03-27 | 1986-03-26 | Developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60061836A JPS61221769A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61221769A true JPS61221769A (ja) | 1986-10-02 |
Family
ID=13182573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60061836A Pending JPS61221769A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-28 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61221769A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63218978A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | Minolta Camera Co Ltd | 静電潜像現像装置 |
| JPH01114877A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 一成分現像装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165866A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-13 | Toshiba Corp | Developing device |
| JPS5945468A (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-14 | Toshiba Corp | 静電潜像現像装置 |
| JPS6033578A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-20 | Toshiba Corp | 現像装置 |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP60061836A patent/JPS61221769A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165866A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-13 | Toshiba Corp | Developing device |
| JPS5945468A (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-14 | Toshiba Corp | 静電潜像現像装置 |
| JPS6033578A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-20 | Toshiba Corp | 現像装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63218978A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | Minolta Camera Co Ltd | 静電潜像現像装置 |
| JPH01114877A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 一成分現像装置 |
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