JPS6122277Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は家庭用小形ビール樽等の胴部に印刷さ
れた印刷面の耐摩耗性を試験する場合等に使用さ
れる耐摩耗試験機に関する。

従来ビール樽の胴部印刷面の耐摩耗性を試験す
る場合には、ビール樽の素材と同一の金属板によ
り円板を成形し、該円板に製品と同じ条件で印刷
を施して試料を作成し、その試料をレコード盤と
同様に回転させながら印刷面に摩耗輪を圧接させ
て印刷面の摩耗状態を調べている。このように従
来の検査方法では試料が平担であるので、実際の
製品印刷面の耐摩耗性と試験結果との間に誤差が
生じやすく、又円板状試料の作成に手間が掛かる
という不具合がある。

本考案は上記従来の不具合を解決するために、
製品と同一の容器を回転させ、該容器に摩耗輪を
圧接させるようにしたもので、図面により説明す
ると次の通りである。

側面図である第１図において、容器１はアルミ
ニウム等で成形された例えば小形ビール樽であ
り、胴部２の表面には印刷（図示せず）が施して
ある。胴部２は基台３上のブラケツト４に取り付
けたローラ５により水平かつ回転自在に支持され
ている。容器１の口金６内には円柱状プラグ７が
圧入固定され、プラグ７は基台３に取り付けた低
速ギヤードモータ８の水平駆動軸９に連結されて
いる。胴部２の中間部には上方から摩耗輪１０が
圧接している。摩耗輪１０は水平な軸１１を介し
て下開きコ形のブラケツト１２の両下端部に回転
自在に支持され、ブラケツト１２の上壁１３の中
央部には垂直なボルト状支軸１５の下端が固定さ
れている。支軸１５は略水平な板状アーム１６の
孔を通つて上方へ突出しており、軸１５の上端部
に螺合したナツト１７により軸１５及びブラケツ
ト１２はアーム１６（保持装置）に固定されてい
る。アーム１６の上面にはナツト１７の外周面に
嵌合した状態で環状の重り１９が乗せてある。

第１図の−矢視図である第２図の如く、ア
ーム１６は略水平で、上記軸１５はアーム１６の
先端で支持されている。アーム１６の基端は水平
ピンを有するヒンジ２０を介して垂直コラム２１
の上端に連結され、コラム２１は基３上に取り付
けてある。アーム１６には噴水ノズル２２が支持
されている。ノズル２２の出口は胴部２に向けて
あり、ノズル２２の入口には図示されていない水
道等からの給水路が接続してある。

第１図の−矢視略図である第３図の如く、
摩耗輪１０はその回転中心線O₁−O₁が容器１の
中心線Ｏ−Ｏに対して角Ｄだけ傾斜した姿勢で配
置されている。すなわち第３図の拡大部分図であ
る第４図において、胴部２上の点Ａが摩耗輪１０
と接触しながら移動する方向をＦとし、摩耗輪１
０上の点ａが胴部２と接触しながら移動する方向
をｆとすると、両方向Ｆ，ｆ間には角度Ｄだけ差
が生じている。

第４図の−矢視略図である第５図の如く、
摩耗輪１０は環状本体２５の外周面に両面粘着テ
ープ（図示せず）を介して帯状の湿紙ペーパー２
６（シリコンカーバイト紙）を張り付けて構成さ
れており、ペーパー２６の両端部（継目２７）は
外周面に段部や隙間が生じないように突き合わせ
てある。本体２５はラバー又はスポンジ等の柔軟
性及び弾力性のある材料により形成してあり、従
つて摩耗輪１０を第１図の如く胴部２に圧接させ
た場合、摩耗輪１０は弾性変形し、３次曲面を有
する胴部２に対して摩耗輪１０の各部は略均一な
圧力で接触する。

摩耗試験を行う場合、図示の如く容器１をロー
ラ５上に乗せ、プラグ７に口金６を嵌めると共
に、摩耗輪１０を胴部２上に乗せ、アーム１６上
に重り１９を置く。この状態において摩耗輪１０
はそれ自体の自重及びアーム１６や重り１９の重
量に対応する力で胴部２に圧接している。次にモ
ータ８を例えば14回転／分程度の低速で作動させ
て容器１を回転させる。そうすると摩耗輪１０は
胴部２と圧接しながら回転し、摩耗輪１０から受
ける摩擦力により胴部２の印刷面は徐々に摩耗す
る。第４図の如く上記動作において摩耗輪１０上
の点ａが胴部２と接触しながら区間Ｌを移動する
と、前記偏倚角度Ｄに対応する長さＳだけ点ａは
胴部２上を容器中心線Ｏ−Ｏに沿つて点a′まで摺
動するので、該摺動により胴部２の印刷面は効率
良く（比較的激しく）摩耗され、従つて所要試験
時間は短くなる。印刷面等から剥離した摩耗粉は
第２図のノズル２２からの水により洗い流される
ので、摩耗粉が胴部２と摩耗論１０の間に噛み込
まれることはない。又水が胴部２と摩耗輪１０と
の圧接部分を潤滑するので、上記圧接部分にぎし
り（摩擦力が極めて大きい局部的な摺動）が生じ
ることはない。従つて胴部印刷面に対する摩耗条
件は常に均一に保たれ、試験結果の誤差も可及的
に減少する。

上記の動作はモータ８（第１図）の動作開始か
ら所定時間（例えば２分及び延べ動作時間にして
３分、５分、７分）経過する毎に一時的に中止
し、中止の都度、容器１を試験機から一旦外し、
印刷面の外観を検査記録すると共に、容器１の重
量（摩耗粉の重量）を測定記録する。なお重量測
定は容器１に付着した水を乾燥させてから行う。
又上記試験機からの取外しは摩耗輪１０をアーム
１６と共に上方へ持ち上げ、プラグ７から口金６
を抜くだけで簡単に行える。記録後に容器１を再
び試験機に取り付ける作業は前記試験開始時の取
付け作業と同様に行う。試験開始から所定時間
（例えば延べ10分）が経過すると、試験を停止
し、容器１の最終重量及び印刷面の外観を記録す
る。検査員はこのようにして得られた所定試験時
間（容器１の延べ回転数）毎の摩耗粉の重量及び
印刷面の外観に基づいて印刷の良否を判定する。
判定の際には重り１９の重さや摩耗輪１０の偏倚
角度Ｄ（第４図）が考慮され、又それ以外に第２
図のノズル２２から噴出して胴部２を洗浄した後
の水の温度も考慮される。なおノズル２２からは
常に一定温度（例えば20℃）の水が出るようにな
つている。次回の試験を行なう場合、第５図のペ
ーパー２６は新品と交換される。又次回の試験条
件を変更する場合には重り１９の重さを変えた
り、ナツト１７を操作して摩耗輪１０の姿勢（第
４図の角度Ｄ）を変えるだけでよく、例えば角度
Ｄを大きくすると、摩耗輪１０上の点ａの前記摺
動量Ｓが増大するので、胴部印刷面に対する摩擦
力を大きく設定し直すことができる。

以上説明したように本考案によると、製品容器
１自体を試料として胴部印刷面の耐摩耗試験を行
うことができ、従来のように円板状の試料をわざ
わざ準備して試験を行う必要がないので、試験精
度を高めると共に、試料の準備を簡単に行うこと
ができる。すなわちローラ５（支持装置）により
容器１を水平かつ回転自在に支持し、口金６に連
結したモータ８（容器回転装置）により容器１を
回転させながら、胴部２に上方から摩耗輪１０を
圧接させるようにしたので、製品容器１自体を試
料として耐摩耗試験を行い、上述の効果を得るこ
とができる。しかも摩耗輪１０の姿勢を垂直支軸
回りに調節自在にしたので、胴部２に対する摩耗
効果を高め、試験時間を短縮することができると
共に、摩耗効率（試験条件）を容易に変更するこ
とができる。摩耗輪１０を胴部２に圧接させる手
段として重り１９を使用したので、試験条件の変
更が簡単になると共に、全体構造を簡単化するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の側面図、第２図、第３図は第
１図の−矢視図及び−矢視部分略図、第
４図は第３図の拡大部分図、第５図は第４図の
−矢視略図である。１……容器、２……胴部、
５……ローラ（支持装置）、６……口金、８……
モータ（容器回転装置）、１０……摩耗輪、１２
……ブラケツト、１５……支軸、１６……アーム
（保持装置）、１９……重り。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円形断面を有する容器を水平かつ胴部中心線を
   軸として回転自在に支持する支持装置と、容器の
   口金に同芯に連結される容器回転装置と、胴部表
   面に上方から接触する摩耗輪と、摩耗輪のブラケ
   ツトを垂直支軸回りに回転角度位置調節自在に保
   持する保持装置と、保持装置上において摩耗輪を
   下向きに付勢する重りとを備えたことを特徴とす
   る容器用耐摩耗試験機。