JPS61225512A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
- Publication number
- JPS61225512A JPS61225512A JP60068060A JP6806085A JPS61225512A JP S61225512 A JPS61225512 A JP S61225512A JP 60068060 A JP60068060 A JP 60068060A JP 6806085 A JP6806085 A JP 6806085A JP S61225512 A JPS61225512 A JP S61225512A
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- JP
- Japan
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- relay
- coil
- burner
- solenoid valve
- temperature sensor
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
- F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はバーナ等燃焼器の失火を熱電対等の熱電素子に
て検出すると共に、この熱電素子の起電力にて駆動する
電磁弁のコイルに点火時電池電力を供給する強制吸着回
路を備えた燃焼制御装置に関する。
て検出すると共に、この熱電素子の起電力にて駆動する
電磁弁のコイルに点火時電池電力を供給する強制吸着回
路を備えた燃焼制御装置に関する。
（０） 従来の技術
ガスコンロに鍋等の被加熱物が所望の設定温度に達する
とバーナの燃焼を停止する自動消火機構を組み込んだも
のが、例えば特開昭５４−１６１４６８号公報等にて出
願されている。この場合燃焼を停止する為の電磁弁コイ
ルに燃焼中常時通電する必要があり、電池電力の消費が
多くなり、又例えば上記電磁弁コイルに熱電対等の熱発
電素子の起電力を供給し、リレーを用いて電磁コイルを
制御してもリレーの消費゛成力が多い。
とバーナの燃焼を停止する自動消火機構を組み込んだも
のが、例えば特開昭５４−１６１４６８号公報等にて出
願されている。この場合燃焼を停止する為の電磁弁コイ
ルに燃焼中常時通電する必要があり、電池電力の消費が
多くなり、又例えば上記電磁弁コイルに熱電対等の熱発
電素子の起電力を供給し、リレーを用いて電磁コイルを
制御してもリレーの消費゛成力が多い。
ｅｌ 発明が解決しようとする問題点本発明は熱電素
子の起電力にて電磁弁の電磁コイルを駆動すると共に、
この駆動コイルに点火時電池電力を供給する強制吸着回
路を備えたものにおいて、上記電池を利用して電磁コイ
ルへの通電を制御するリレーの低消費電力化を目的とす
る。
子の起電力にて電磁弁の電磁コイルを駆動すると共に、
この駆動コイルに点火時電池電力を供給する強制吸着回
路を備えたものにおいて、上記電池を利用して電磁コイ
ルへの通電を制御するリレーの低消費電力化を目的とす
る。
に）問題点を解決するための手段
本発明は上記電磁コイルへの通電を制御するリレーをラ
ッチングタイプのリレーにて構成したものである。
ッチングタイプのリレーにて構成したものである。
（ホ）作用
リレーへは点火特等リレー接点を開閉する時のみ通電す
る。
る。
（へ）実施例
本発明の実施例を先ず第１図に基づき説明すると、（１
）はコンロ用バーナで、リング状のバーナヘッド（２）
を有しその中心部に設けた通気孔（３）内に鍋（４）等
被加熱物の温度を検出する温度センサー（５）を配設し
ていると共に、外周に設けた炎孔（６）に対向して核部
に形成する燃焼炎にて加熱されて起電力を生じる一対の
熱電対（７）（８）を配設している。
）はコンロ用バーナで、リング状のバーナヘッド（２）
を有しその中心部に設けた通気孔（３）内に鍋（４）等
被加熱物の温度を検出する温度センサー（５）を配設し
ていると共に、外周に設けた炎孔（６）に対向して核部
に形成する燃焼炎にて加熱されて起電力を生じる一対の
熱電対（７）（８）を配設している。
（９）は上記バーナ（υに設けたノズルαυにガスを供
給するガス流路で、上流に上記一方の熱電対（７）憂こ
ｓ１１リレー接（１υを介して直列接続した電磁弁■と
、この電磁弁の下流に位置し操作摘みＱ３）による回転
操作にて開閉する閉子（１小とを収納したコック本体（
１５）を介装すると共に、このコック本体の下流に位置
して吸着用コイルα０の周囲に吸引用コイルαηを配設
した温調用電磁弁玉を介装している。
給するガス流路で、上流に上記一方の熱電対（７）憂こ
ｓ１１リレー接（１υを介して直列接続した電磁弁■と
、この電磁弁の下流に位置し操作摘みＱ３）による回転
操作にて開閉する閉子（１小とを収納したコック本体（
１５）を介装すると共に、このコック本体の下流に位置
して吸着用コイルα０の周囲に吸引用コイルαηを配設
した温調用電磁弁玉を介装している。
上記温調用電磁弁（淘の吸着用コイル（１６）は第２リ
レー接片（１ｇｌを介して他方の熱電対（８）に直列接
続していると共に、弁体■にて開閉する弁孔（社）には
これに並列に弱燃焼用ガスを通すバイパス■を設けてい
る。
レー接片（１ｇｌを介して他方の熱電対（８）に直列接
続していると共に、弁体■にて開閉する弁孔（社）には
これに並列に弱燃焼用ガスを通すバイパス■を設けてい
る。
のは上記温度センサー（５）の信号を受けて上記第１、
第２リレー接片Ｑｌｌ Ｑ９１等を制御する制御回路で
、第２図に基づき説明すると、（財）は６■前後の電池
電源で＋側をアースしていると共に、上記操作摘みαＪ
に連動する電源スイッチ囚の常開接点ｄを介して上記第
１、第２リレー接片α１）α印を各々駆動するラッチン
グタイプの第１、第２ラツチングリレー〇Ｄ顛を接続し
ている。
第２リレー接片Ｑｌｌ Ｑ９１等を制御する制御回路で
、第２図に基づき説明すると、（財）は６■前後の電池
電源で＋側をアースしていると共に、上記操作摘みαＪ
に連動する電源スイッチ囚の常開接点ｄを介して上記第
１、第２リレー接片α１）α印を各々駆動するラッチン
グタイプの第１、第２ラツチングリレー〇Ｄ顛を接続し
ている。
偶）は上記電磁弁■の電磁コイル図に接続した所謂瞬時
吸着用の強制吸着回路で、電磁コイル必に直列接続した
半導体スイッチング素子−と、このスイッチング素子を
制御するＦＥＴ（２８）と、このＦＥＴのゲート並び憂
こ上記電源スイッチ囚の常閉接点■に接続した双極性の
コンデンサのとから成り、バーナ（１）の点火操作に連
動して電源スィッチ（ト）を常開接点−に切換ると、コ
ンデンサ囚の充電電荷にて所定時間ＦＥＴ＠をオフして
スイッチング素子−をオンし、電磁コイル囮に通電する
。
吸着用の強制吸着回路で、電磁コイル必に直列接続した
半導体スイッチング素子−と、このスイッチング素子を
制御するＦＥＴ（２８）と、このＦＥＴのゲート並び憂
こ上記電源スイッチ囚の常閉接点■に接続した双極性の
コンデンサのとから成り、バーナ（１）の点火操作に連
動して電源スィッチ（ト）を常開接点−に切換ると、コ
ンデンサ囚の充電電荷にて所定時間ＦＥＴ＠をオフして
スイッチング素子−をオンし、電磁コイル囮に通電する
。
■は温度調節回路で、サーミスタから成る上記温度セン
サー（５１とこれに接続した抵抗（３１１ｃｌｌ）分圧
の出力を温度設定用ボリウム■の設定値と比較し出力（
至）にて上記第２ラツチングリレーａ９の開成側コイル
α９駆動用トランジスタ（至）を駆動すると共に、出力
国にてダイオード国（至）を各々介して′！Ａ２ラッチ
ングリレー側の閉成側コイルα９ｗＡ動用トランジスタ
（２）並びに吸引用コイルａで駆動用トランジスタ（至
）を駆動するもので、被加熱物の温度がポリウム■によ
る設定温度に達すると開成側コイル側駆動用トランジス
タ（至）に通電して温調用電磁弁Ｑ８）を閉じ、バーナ
（１）へバイパス■を通してガス供給して弱燃焼する。
サー（５１とこれに接続した抵抗（３１１ｃｌｌ）分圧
の出力を温度設定用ボリウム■の設定値と比較し出力（
至）にて上記第２ラツチングリレーａ９の開成側コイル
α９駆動用トランジスタ（至）を駆動すると共に、出力
国にてダイオード国（至）を各々介して′！Ａ２ラッチ
ングリレー側の閉成側コイルα９ｗＡ動用トランジスタ
（２）並びに吸引用コイルａで駆動用トランジスタ（至
）を駆動するもので、被加熱物の温度がポリウム■によ
る設定温度に達すると開成側コイル側駆動用トランジス
タ（至）に通電して温調用電磁弁Ｑ８）を閉じ、バーナ
（１）へバイパス■を通してガス供給して弱燃焼する。
そしてこの弱燃焼によって被加熱物の温度が設定温度よ
りも低下すると、閉成側コイル（１α並びに吸引用コイ
ルｑ（７）に瞬時通遜して温調用′電磁弁（１８１の弁
体■を開いてバーナ（１）を強燃焼する。
りも低下すると、閉成側コイル（１α並びに吸引用コイ
ルｑ（７）に瞬時通遜して温調用′電磁弁（１８１の弁
体■を開いてバーナ（１）を強燃焼する。
（刺は温度センサー（５）のモニター回路で、抵抗（仙
（４１１＋４１）分割による各々異なる基準電圧と温度
センサー（５）と抵抗Ｃ３１）ＣＩＤの分圧出力とを比
較する＄１、第２コンパレータ（４２１（４１と、これ
らコンパレータのアップパルスにて所定時間ハイ出力す
る単安定マルチバイブレータから成るＩ Ｃ１（４４）
と、上記第１コンパレータ（＠のダウンパルスにて所定
時間ハイ出力するＩＣ＋と同じＩＣ２（４５１と、上記
ＩＣ１（柵の出力にて第１ラツチングリレーαＤの開成
側コイル（１１）ｍ動用トランジスタ（機を駆動する４
１１１動トランジスタ（４７１と、上記ＩＣ２（■の出
力にて第１ラグチングリレ−ｔｔｎの閉成側コイル（１
１）駆動用トランジスタ（ａを駆動する第２駆動トラン
ジスタ（４！Ｉと、から成り、温度センサー（５；が何
らかの原因によりシ３−トした場合には第１コンパレー
タ（４１の出力がハイに反転し、この立上りパレスにて
第１駆動トランジスタ（４７１を所定の瞬時オンして開
成側コイル（１１）に通電し、第１リレー接片口１）を
開いて電磁弁（１つを閉じてバー−す（１）へのガス供
給を遮断し、燃焼を停止する。
（４１１＋４１）分割による各々異なる基準電圧と温度
センサー（５）と抵抗Ｃ３１）ＣＩＤの分圧出力とを比
較する＄１、第２コンパレータ（４２１（４１と、これ
らコンパレータのアップパルスにて所定時間ハイ出力す
る単安定マルチバイブレータから成るＩ Ｃ１（４４）
と、上記第１コンパレータ（＠のダウンパルスにて所定
時間ハイ出力するＩＣ＋と同じＩＣ２（４５１と、上記
ＩＣ１（柵の出力にて第１ラツチングリレーαＤの開成
側コイル（１１）ｍ動用トランジスタ（機を駆動する４
１１１動トランジスタ（４７１と、上記ＩＣ２（■の出
力にて第１ラグチングリレ−ｔｔｎの閉成側コイル（１
１）駆動用トランジスタ（ａを駆動する第２駆動トラン
ジスタ（４！Ｉと、から成り、温度センサー（５；が何
らかの原因によりシ３−トした場合には第１コンパレー
タ（４１の出力がハイに反転し、この立上りパレスにて
第１駆動トランジスタ（４７１を所定の瞬時オンして開
成側コイル（１１）に通電し、第１リレー接片口１）を
開いて電磁弁（１つを閉じてバー−す（１）へのガス供
給を遮断し、燃焼を停止する。
一方上記温度センサー（５）が断線した場合には第２コ
ンパレータにの出力がハイに反転し、この立上りパルス
にて上記と同様にバーナ（１）の燃焼を停止する。従っ
て上記第１、第２コンパレータ（４り（４３１の基準電
圧並びに抵抗のυ値は、一般の調理温度（５０℃〜２５
０℃前後）を越えた範囲の温度センサー（５）の出力に
設定する。
ンパレータにの出力がハイに反転し、この立上りパルス
にて上記と同様にバーナ（１）の燃焼を停止する。従っ
て上記第１、第２コンパレータ（４り（４３１の基準電
圧並びに抵抗のυ値は、一般の調理温度（５０℃〜２５
０℃前後）を越えた範囲の温度センサー（５）の出力に
設定する。
又艶は強制開放回路で、抵抗ｔｓｎ ｓｎによる基準電
圧と抵抗ω、コンデンサ曽によるＣＲタイマー（財）の
出力とを比較する第３コンパレータ伍の出力に上記温度
センサー（５）を短絡するトランジスタ（至）を接続し
て成り、バーナ（１）の点火操作に連動して電源スィッ
チ（ホ）を常閉接点のに切換えてから所定時間第３コン
パレータ■のハイ出力にてトランジスタ愉をオンし、こ
のトランジスタにて温度センサー（５）を強制的に短絡
する。これによって上記第１コンパレータ（口はハイ出
力となり第１ラツチングリレー圓の開放側コイル面に通
電して第１リレー接片（１１）を開放するが、電磁コイ
ル（１２１へは上記強制吸着口路頭にて通電する。そし
て所定時間経過して′４３コンパレータ（至）の出力が
ローに反転すると第１コンパレータ（６の出力もローに
反転し、このダウンパルスによるｘｃ２（４５）の出力
にて４１ラツチングリレー（１■の閉成側コイル（１ｇ
）に通電して第１１Ｊレー接片Ｑｌｌを閉じる。
圧と抵抗ω、コンデンサ曽によるＣＲタイマー（財）の
出力とを比較する第３コンパレータ伍の出力に上記温度
センサー（５）を短絡するトランジスタ（至）を接続し
て成り、バーナ（１）の点火操作に連動して電源スィッ
チ（ホ）を常閉接点のに切換えてから所定時間第３コン
パレータ■のハイ出力にてトランジスタ愉をオンし、こ
のトランジスタにて温度センサー（５）を強制的に短絡
する。これによって上記第１コンパレータ（口はハイ出
力となり第１ラツチングリレー圓の開放側コイル面に通
電して第１リレー接片（１１）を開放するが、電磁コイ
ル（１２１へは上記強制吸着口路頭にて通電する。そし
て所定時間経過して′４３コンパレータ（至）の出力が
ローに反転すると第１コンパレータ（６の出力もローに
反転し、このダウンパルスによるｘｃ２（４５）の出力
にて４１ラツチングリレー（１■の閉成側コイル（１ｇ
）に通電して第１１Ｊレー接片Ｑｌｌを閉じる。
（支）は電源電圧モニター回路で、ダイオード（５８）
（支）による定電圧基準電位団と抵抗（６０）（＠鴎分
割による比較電圧とを比較しかつ出力に報知用のＬ Ｅ
Ｄ （６１）を接続した第４コンパレータ霞と、上記
基準電位■と抵抗＋６０１ 硼ｆ８Ｇ分割による上記よ
り少許低い比較電圧とを比較しかつ出力−に上記第１ラ
ツチングリレー圓の開成側コイルαυを駆動するスイッ
チング素子である補助駆動トランジスタ（財）を接続し
た第５コンパレータ（＠とから成ると共に、上記補助駆
動用トランジスタ（財）には開成側コイルＩを、少なく
とも１回駆動し得る容量のコンデンサ（資）を接続し、
電池電圧が制御回路のが正常に作動し得る第１の設定電
圧に低下すると第４コンパレータ＠の出力がローに反転
してＬ Ｅ Ｄ （６１１を点灯し、電池電圧の低下を
報知する。そして更に電池電圧が低下或いは電池の脱落
等が生じた場合には第５コンパレータ田の出力がローに
反転して補助トランジスタ＋１）４１をオンし、これを
介してコンデンサ額の充電電荷を第１ラブチングリレ−
（１１）の開成側（１Ｂに流して第１リレー接片（１１
）を開き、電磁弁＠を閉じてバーナ（１）の燃焼を停止
する。
（支）による定電圧基準電位団と抵抗（６０）（＠鴎分
割による比較電圧とを比較しかつ出力に報知用のＬ Ｅ
Ｄ （６１）を接続した第４コンパレータ霞と、上記
基準電位■と抵抗＋６０１ 硼ｆ８Ｇ分割による上記よ
り少許低い比較電圧とを比較しかつ出力−に上記第１ラ
ツチングリレー圓の開成側コイルαυを駆動するスイッ
チング素子である補助駆動トランジスタ（財）を接続し
た第５コンパレータ（＠とから成ると共に、上記補助駆
動用トランジスタ（財）には開成側コイルＩを、少なく
とも１回駆動し得る容量のコンデンサ（資）を接続し、
電池電圧が制御回路のが正常に作動し得る第１の設定電
圧に低下すると第４コンパレータ＠の出力がローに反転
してＬ Ｅ Ｄ （６１１を点灯し、電池電圧の低下を
報知する。そして更に電池電圧が低下或いは電池の脱落
等が生じた場合には第５コンパレータ田の出力がローに
反転して補助トランジスタ＋１）４１をオンし、これを
介してコンデンサ額の充電電荷を第１ラブチングリレ−
（１１）の開成側（１Ｂに流して第１リレー接片（１１
）を開き、電磁弁＠を閉じてバーナ（１）の燃焼を停止
する。
而して燃焼停止時には電源スィッチ（５）が常閉接点内
に接続してコンパレータ等の回路部品を介してコンデン
サ囚をその常閉接点（至）側をマイナスに充電している
。そして操作摘み（」を押し回しした後押し操作を解除
する事で、上記強制吸着回路■にて電磁弁（１７Ｊが開
放保持されると共に閉孔（１４１を介してバーナ（１）
に燃料供給する。そこで図示しない適当な点火手段にて
バーナ（１）を点火する。
に接続してコンパレータ等の回路部品を介してコンデン
サ囚をその常閉接点（至）側をマイナスに充電している
。そして操作摘み（」を押し回しした後押し操作を解除
する事で、上記強制吸着回路■にて電磁弁（１７Ｊが開
放保持されると共に閉孔（１４１を介してバーナ（１）
に燃料供給する。そこで図示しない適当な点火手段にて
バーナ（１）を点火する。
−万乗１リレー接片αｌ）は上記強制吸着回路団による
温度センサー（５）の強制ショートにて開放され、そし
て所定時間経過による第３コンパレータ霞の反転にてモ
ニター回路（ａにより閉成されて定常燃焼に入る。この
時温度センサー（５７がショートしていると第１コンパ
レータ（４２の出力が反転せず、第１リレー接片（１１
）を開放したままなので強制吸着回路■からの通電が停
止すると電磁弁■は閉成する。
温度センサー（５）の強制ショートにて開放され、そし
て所定時間経過による第３コンパレータ霞の反転にてモ
ニター回路（ａにより閉成されて定常燃焼に入る。この
時温度センサー（５７がショートしていると第１コンパ
レータ（４２の出力が反転せず、第１リレー接片（１１
）を開放したままなので強制吸着回路■からの通電が停
止すると電磁弁■は閉成する。
又上記の時に温度センサー（５）がオープンしていると
、！４２コンパレータ（４１の出力がハイに反転して第
１ラツチングリレー■の開放側コイルα１）に通電し、
第１リレー接片（１１）を開放してバーナ（１）の燃焼
を停止する。
、！４２コンパレータ（４１の出力がハイに反転して第
１ラツチングリレー■の開放側コイルα１）に通電し、
第１リレー接片（１１）を開放してバーナ（１）の燃焼
を停止する。
（ト）発明の効果
本発明の構成にて安全装置として用いる電磁弁を所謂瞬
時吸着する強制吸着回路を設けたものにおいて、上記電
磁弁を低消費電力にてリレー制御することができ、テー
ブルコンロ等商用電源を用いず電池電源６ごてバーナの
燃焼を制御する場合効果的である。又温度センサーの異
常時には上記リレーを制御してバーナ燃焼を停止する事
ができ、温度センサーに被加熱物の異常温度検出機能を
持たせた場合、この機能を十分に発揮できる。
時吸着する強制吸着回路を設けたものにおいて、上記電
磁弁を低消費電力にてリレー制御することができ、テー
ブルコンロ等商用電源を用いず電池電源６ごてバーナの
燃焼を制御する場合効果的である。又温度センサーの異
常時には上記リレーを制御してバーナ燃焼を停止する事
ができ、温度センサーに被加熱物の異常温度検出機能を
持たせた場合、この機能を十分に発揮できる。
更に電池の脱落等電池電圧が低下して上記リレーを制御
出来なくなる前に電磁弁を閉じて燃焼を停止することで
、常Ｇこ電磁弁を安全制御できる。
出来なくなる前に電磁弁を閉じて燃焼を停止することで
、常Ｇこ電磁弁を安全制御できる。
第１図は本発明の概略説明図、第２図は同じく電気回路
図である。 （５）・・温度センサ、（７）（８）・・・熱電対、α
ｌ）・・・第１ラツチングリレ、圓・・・第１リレー接
片、（１１１・・・開方側）７′″ イル、■・・・電磁コイル、（財）・・・電池電源、■
・・・強制吸着回路、（ａ・モニター回路、（財）・・
・補助駆動トランジスタ、Ｈ−・・コンデンサ。
図である。 （５）・・温度センサ、（７）（８）・・・熱電対、α
ｌ）・・・第１ラツチングリレ、圓・・・第１リレー接
片、（１１１・・・開方側）７′″ イル、■・・・電磁コイル、（財）・・・電池電源、■
・・・強制吸着回路、（ａ・モニター回路、（財）・・
・補助駆動トランジスタ、Ｈ−・・コンデンサ。
Claims (3)
- （１）熱電素子をリレー接点を介して電磁コイルに直列
接続すると共に、点火時この電磁コイルに電池電力を供
給する強制吸着回路を設け、かつ上記リレー接点をラッ
チングタイプのリレーにて構成して成る燃焼制御装置。 - （２）被加熱物の温度を検出する温度センサーの断続等
を検出するモニター回路の出力にて上記リレーを制御し
て成る上記特許請求の範囲第１項記載の燃焼制御装置。 - （３）上記電池電圧が所定電圧以下に低下すると上記ラ
ッチングリレーの開放側コイルに通電するスイッチング
素子を設けると共に、このスイッチング素子に上記開放
側コイルを駆動し得るコンデンサを接続して成る上記特
許請求の範囲第１項記載の燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068060A JPS61225512A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068060A JPS61225512A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225512A true JPS61225512A (ja) | 1986-10-07 |
| JPH0348412B2 JPH0348412B2 (ja) | 1991-07-24 |
Family
ID=13362860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068060A Granted JPS61225512A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225512A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63194125A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼安全装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589883A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-20 | 東亞合成株式会社 | 無機接着剤の厚膜硬化方法 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60068060A patent/JPS61225512A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589883A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-20 | 東亞合成株式会社 | 無機接着剤の厚膜硬化方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63194125A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼安全装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0348412B2 (ja) | 1991-07-24 |
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