JPS61225813A - 電磁線輪 - Google Patents
電磁線輪Info
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- JPS61225813A JPS61225813A JP6811685A JP6811685A JPS61225813A JP S61225813 A JPS61225813 A JP S61225813A JP 6811685 A JP6811685 A JP 6811685A JP 6811685 A JP6811685 A JP 6811685A JP S61225813 A JPS61225813 A JP S61225813A
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- JP
- Japan
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- winding
- resin
- groove
- grooves
- core
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- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
- H01F2005/022—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers wound on formers with several winding chambers separated by flanges, e.g. for high voltage applications
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の目的
〔産業上の利用分野〕
この発明は、計器用変圧器等の電磁誘導機器に用いる電
磁線輪の改良に関する。
磁線輪の改良に関する。
モールドタイプの計器用変圧器の製造は、例えば第３図
に示すように巻芯（ａ）に層間紙（ｂ）を介して巻線（
Ｃ）を複数層に巻いて電磁線輪（ｄ）を得、その後にそ
の電磁線輪（ｄｌを含浸樹脂（ｅ）内に浸漬して乾燥後
、これを−次コイルとし、さらに巻芯（ａ）内に二次コ
イルや鉄心を位置させこれらを一体にモールド成形して
いる。
に示すように巻芯（ａ）に層間紙（ｂ）を介して巻線（
Ｃ）を複数層に巻いて電磁線輪（ｄ）を得、その後にそ
の電磁線輪（ｄｌを含浸樹脂（ｅ）内に浸漬して乾燥後
、これを−次コイルとし、さらに巻芯（ａ）内に二次コ
イルや鉄心を位置させこれらを一体にモールド成形して
いる。
しかしながら上記の電磁線輪（ｄ）は眉間紙（ｂｌが存
在する故に、樹脂（ｅ）の含浸後に眉間紙（ｂ）の端部
が位置する樹脂部分に、樹脂の収縮応力に基づく歪みに
よって亀裂が生じる恐れがあった。さらに製造工程にお
いては、眉間紙（ｂ）をいちいち介在させるのに手間が
かかるという基本的な問題もあった。
在する故に、樹脂（ｅ）の含浸後に眉間紙（ｂ）の端部
が位置する樹脂部分に、樹脂の収縮応力に基づく歪みに
よって亀裂が生じる恐れがあった。さらに製造工程にお
いては、眉間紙（ｂ）をいちいち介在させるのに手間が
かかるという基本的な問題もあった。
この発明は上記の事情に鑑みてなしたもので、眉間紙の
使用が省略でき、製造が簡単な、しかも含浸樹脂に亀裂
の生じない電磁線輪を提供しようとするものである。
使用が省略でき、製造が簡単な、しかも含浸樹脂に亀裂
の生じない電磁線輪を提供しようとするものである。
さらには巻回された巻線内への樹脂の含浸が容易になさ
れる電磁線輪を提供しようとするものである。
れる電磁線輪を提供しようとするものである。
（ロ）発明の構成
そしてこの発明においては、巻芯の周面に巻線溝を並設
し、この巻線溝内に順次巻線を巻き込む構成としたもの
で、そのさらに詳しい構成は、周面に、断面形状が略Ｖ
字形で円周方向に連続する巻線溝が複数個並設され、そ
の巻線溝を形成する相対する傾斜壁面に含浸樹脂を注入
するための注入用溝が凹設された巻芯と、この巻芯の複
数個の巻線溝に巻回される巻線とからなることを特徴と
する電磁線輪である。
し、この巻線溝内に順次巻線を巻き込む構成としたもの
で、そのさらに詳しい構成は、周面に、断面形状が略Ｖ
字形で円周方向に連続する巻線溝が複数個並設され、そ
の巻線溝を形成する相対する傾斜壁面に含浸樹脂を注入
するための注入用溝が凹設された巻芯と、この巻芯の複
数個の巻線溝に巻回される巻線とからなることを特徴と
する電磁線輪である。
以下この発明の実施例を図面により詳述するが、この発
明は以下の実施例に限定されるものではない。
明は以下の実施例に限定されるものではない。
第１図は電磁線輪（１）の全体構成を示し、巻芯（２）
と巻線（３）とからなる。
と巻線（３）とからなる。
巻芯（２）はエポキシ樹脂やウレタン樹脂等の、後にこ
の電磁線輪＋１）をモールドする樹脂と同じ樹脂よりな
る成形品である。巻芯（２）の周面には、断面形状が略
Ｖ字形で円周方向に連続する巻線溝（４）が５本並設さ
れている。この巻線溝（４）は相対する傾斜壁面（５）
によって形成されており、このそれぞれの傾斜壁面（５
）には第２図に示すように放射状に含浸樹脂を注入する
ための注入用溝（６）が凹設されている。この注入用溝
（６）は巻線溝（４）の底部（７）にも凹設され、一方
の傾斜壁面（５）の注入溝（６）はその相対する傾斜壁
面（５）の注入溝（６）に連続する。また巻芯（２）の
中央部には空胴部（８）が形成されており、空胴部（８
）にはこの電磁線輪（１）が例えば計器用変圧器とされ
る際に二次コイルや鉄心が装着される。
の電磁線輪＋１）をモールドする樹脂と同じ樹脂よりな
る成形品である。巻芯（２）の周面には、断面形状が略
Ｖ字形で円周方向に連続する巻線溝（４）が５本並設さ
れている。この巻線溝（４）は相対する傾斜壁面（５）
によって形成されており、このそれぞれの傾斜壁面（５
）には第２図に示すように放射状に含浸樹脂を注入する
ための注入用溝（６）が凹設されている。この注入用溝
（６）は巻線溝（４）の底部（７）にも凹設され、一方
の傾斜壁面（５）の注入溝（６）はその相対する傾斜壁
面（５）の注入溝（６）に連続する。また巻芯（２）の
中央部には空胴部（８）が形成されており、空胴部（８
）にはこの電磁線輪（１）が例えば計器用変圧器とされ
る際に二次コイルや鉄心が装着される。
巻線＜３）はを芯（２）の−１側の端部に位置する巻線
溝（４）から、順次並設される巻線溝（４）を埋めるべ
く巻回されている。そして始めの巻線溝（４）に導入さ
れる際には１本の注入用溝（６ａ）が利用される。巻線
（３）はそれぞれの巻線溝（４）の底部（７）面上より
順次巻回されていき、その際巻線溝（４）の断面形状が
略Ｖ字形故に下層の巻線（３）上に上層の巻線（３）が
規則正しい状態には載置せず、また隣接する巻線（３）
とおしも必ずしも同高さ位置とならない、すなわち、巻
線（３）の巻回の状態はかなり不規則なものとなり、そ
れぞれの巻線（３）間には規則正しく層状に巻回された
状態よりも隙間が入り組む状態となっている。
溝（４）から、順次並設される巻線溝（４）を埋めるべ
く巻回されている。そして始めの巻線溝（４）に導入さ
れる際には１本の注入用溝（６ａ）が利用される。巻線
（３）はそれぞれの巻線溝（４）の底部（７）面上より
順次巻回されていき、その際巻線溝（４）の断面形状が
略Ｖ字形故に下層の巻線（３）上に上層の巻線（３）が
規則正しい状態には載置せず、また隣接する巻線（３）
とおしも必ずしも同高さ位置とならない、すなわち、巻
線（３）の巻回の状態はかなり不規則なものとなり、そ
れぞれの巻線（３）間には規則正しく層状に巻回された
状態よりも隙間が入り組む状態となっている。
上記のように構成された電磁線輪（１）はまず希薄なエ
ポキシ樹脂やウレタン樹脂等の含浸樹脂内に浸漬される
。その際に含浸樹脂は巻線（３）間に含浸していくが、
その含浸は巻線（３）の上面から直接になされるととも
に、注入用溝（６）から巻線溝（４）の底部（７）方向
に到った樹脂は側方から巻線（３）間に含浸していく。
ポキシ樹脂やウレタン樹脂等の含浸樹脂内に浸漬される
。その際に含浸樹脂は巻線（３）間に含浸していくが、
その含浸は巻線（３）の上面から直接になされるととも
に、注入用溝（６）から巻線溝（４）の底部（７）方向
に到った樹脂は側方から巻線（３）間に含浸していく。
この含浸の際に上記したように巻線（３）間に隙間が入
り組んで存在する故に、樹脂はスムースに巻線（３）間
に侵入していく。
り組んで存在する故に、樹脂はスムースに巻線（３）間
に侵入していく。
含浸後、含浸樹脂（９）は第１図の一点鎖線で示すよう
に電磁線輪（１）の表面に層状に位置する。この樹脂含
浸された電磁線輪（１）は、乾燥後その空胴部（８）内
の所定の位置に二次コイルや鉄心を位置させた状態で成
形金形内に納められ、注入されるエポキシ樹脂やウレタ
ン樹脂によってモールド成形され、例えばモールドタイ
プの計器用変圧器とされる。
に電磁線輪（１）の表面に層状に位置する。この樹脂含
浸された電磁線輪（１）は、乾燥後その空胴部（８）内
の所定の位置に二次コイルや鉄心を位置させた状態で成
形金形内に納められ、注入されるエポキシ樹脂やウレタ
ン樹脂によってモールド成形され、例えばモールドタイ
プの計器用変圧器とされる。
（ハ）発明の効果
この発明は上述のように構成されていて従来のように眉
間紙を用いないので、含浸樹脂に亀裂の生じる問題はな
く、また製造容易に得られる。
間紙を用いないので、含浸樹脂に亀裂の生じる問題はな
く、また製造容易に得られる。
くわえて巻線が略Ｖ字形の巻線溝に巻かれる構成故に巻
線間に樹脂の含浸隙間が入り組んで形成されさらに傾斜
壁面に含浸樹脂の注入溝が設けられているので、巻線間
への樹脂含浸性が非常に優れるものである。
線間に樹脂の含浸隙間が入り組んで形成されさらに傾斜
壁面に含浸樹脂の注入溝が設けられているので、巻線間
への樹脂含浸性が非常に優れるものである。
第１図はこの発明の実施例縦断面図、第２図はこの発明
に用いる巻芯の縦断面図、第３図は従来例を示す簡略縦
断面図である。 （１）・・・電磁線輪、 （２）・・・巻芯、（３）
・・・巻線、 （４）・・・巻線溝、（５）・・
・傾斜壁面、 （６）・・・含浸樹脂の注入用溝。 第３図 ｅ
に用いる巻芯の縦断面図、第３図は従来例を示す簡略縦
断面図である。 （１）・・・電磁線輪、 （２）・・・巻芯、（３）
・・・巻線、 （４）・・・巻線溝、（５）・・
・傾斜壁面、 （６）・・・含浸樹脂の注入用溝。 第３図 ｅ
Claims (1)
- １、周面に、断面形状が略Ｖ字形で円周方向に連続する
巻線溝が複数個並設され、その巻線溝を形成する相対す
る傾斜壁面に含浸樹脂を注入するための注入用溝が凹設
された巻芯と、この巻芯の複数個の巻線溝に巻回される
巻線とからなることを特徴とする電磁線輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6811685A JPS61225813A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 電磁線輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6811685A JPS61225813A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 電磁線輪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225813A true JPS61225813A (ja) | 1986-10-07 |
Family
ID=13364446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6811685A Pending JPS61225813A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 電磁線輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225813A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02125320U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-16 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6811685A patent/JPS61225813A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02125320U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-16 |
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