JPS61228049A - 樹脂組成物 - Google Patents
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は樹脂組成物に関し、更に詳しくはエチレン−酢
酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡという）＃Ｉｒメにエキ
しンーエ壬ルマ／）１ル一ト北重Ａｈ（以下ＥＥＡとい
う）の少なくとも１種、及び直鎖状ポリエチレン（以下
ＬＰＥという）の樹脂成分に、特定の二種類の化合物と
特定のｌｌ＃！剤とを配合して成る組成物に関する。
酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡという）＃Ｉｒメにエキ
しンーエ壬ルマ／）１ル一ト北重Ａｈ（以下ＥＥＡとい
う）の少なくとも１種、及び直鎖状ポリエチレン（以下
ＬＰＥという）の樹脂成分に、特定の二種類の化合物と
特定のｌｌ＃！剤とを配合して成る組成物に関する。
エチレン系重合体又はエチレン−エチルアクリレート共
重合体（ＥＥＡ）は優れた電気絶縁性を有し、また放射
線架橋、有機過酸化物架橋、シラン化合物を用いるシラ
ン架橋等各種の架橋手段を適宜に採用して架橋出来、惹
いては各種物性を改善出来る利点があるため、従来から
電気絶縁材料を始め、各種の分野に巾広く使用されて来
た。しかしながら最近各種分野の技術レベルが向上し、
電気機器、車輌、自動車等の各分野に於いて絶縁電線就
中電子ワイヤーといわれる絶縁電線のより高度の特性が
要求されるようになり、耐油性、絶縁電線製造時の加工
性、離燃性、高温絶縁強度性（Ｃｕｔ ｔｈｒｏｕｇ
ｈ ｐｒｏｐｅｒｔｙ）等がより高度に要求されるよ
うになって来た。
重合体（ＥＥＡ）は優れた電気絶縁性を有し、また放射
線架橋、有機過酸化物架橋、シラン化合物を用いるシラ
ン架橋等各種の架橋手段を適宜に採用して架橋出来、惹
いては各種物性を改善出来る利点があるため、従来から
電気絶縁材料を始め、各種の分野に巾広く使用されて来
た。しかしながら最近各種分野の技術レベルが向上し、
電気機器、車輌、自動車等の各分野に於いて絶縁電線就
中電子ワイヤーといわれる絶縁電線のより高度の特性が
要求されるようになり、耐油性、絶縁電線製造時の加工
性、離燃性、高温絶縁強度性（Ｃｕｔ ｔｈｒｏｕｇ
ｈ ｐｒｏｐｅｒｔｙ）等がより高度に要求されるよ
うになって来た。
本発明者は従来からＥＶＡ又はＥＥＡ組成物について研
究を続けて来たが、特に最近の技術レベルの向上に応じ
た各種物性の特に優れたＥＶＡ又はＥＥＡ組成物を開発
すべく研究を続けて来た。
究を続けて来たが、特に最近の技術レベルの向上に応じ
た各種物性の特に優れたＥＶＡ又はＥＥＡ組成物を開発
すべく研究を続けて来た。
そしてこの研究に於いてＥＶＡ並びにＥＥＡの少なくと
も１種と直鎖状ポリエチレン（以下ＬＰＥという）とを
特定量併用するときは、耐油性が、ＥＶＡ並びに（又は
）ＥＥＡの特性をそのまま保持したままで更に一段と向
上することを見出した。
も１種と直鎖状ポリエチレン（以下ＬＰＥという）とを
特定量併用するときは、耐油性が、ＥＶＡ並びに（又は
）ＥＥＡの特性をそのまま保持したままで更に一段と向
上することを見出した。
また更に研究を押し進める段階でＥＶＡ及びＥＥＡの少
なくとも１種と、ＬＰＥとの併用組成に、特に５ｂ２ｏ
３と臭素系又は（及び）塩素系難燃剤とを配合するとき
は、難燃性並びに耐加熱変形性がより一段と優れるとい
う新事実を見出した。
なくとも１種と、ＬＰＥとの併用組成に、特に５ｂ２ｏ
３と臭素系又は（及び）塩素系難燃剤とを配合するとき
は、難燃性並びに耐加熱変形性がより一段と優れるとい
う新事実を見出した。
本発明者は引き続き上記特定配合物について研究を続け
た結果、この特定配合組成物にシリカ、又はこれとＺｎ
Ｏ１焼成微粉末湿式シリカ、Ａ ｊ！ ２０３ 、硫酸
バリウム、表面処理した炭酸カルシウム並びにＡ１ （
ＯＨ）ａの少なくとも１種を更に追加配合するときは、
上記特定配合組成の優れた各特性部ち、耐油性、並びに
耐加熱変形性が一段と向上する上に、更に難燃性も著し
く向上することを見出し、ここに本発明を完成するに至
９た。即ち本発明は、 （１１エチレン−酢酸ビニル共重合体又は（及び）エチ
レン−エチルアクリレート共重合体１００重量部、直鎮
状ポリエチレン５〜１２０重量部、臭素系難燃剤又は（
及び）塩素系難燃剤２ｏ〜８０重量部、Ｓ ｂ ２０ａ
５〜５０重量部及びシリカ５〜１００重量部を含有し
て成る樹脂組成物、（２） ＺｎＯ１焼成微粉末湿式シ
リカ、ＡＮ２０．、硫酸バリウム、表面処理した炭酸カ
ルシウム並びにＡｊ！（ＯＨ）３の少なくとも１種、及
びシリカとを５〜１００重量部含有して成る特許請求の
範囲第１項の樹脂組成物に係るものである。
た結果、この特定配合組成物にシリカ、又はこれとＺｎ
Ｏ１焼成微粉末湿式シリカ、Ａ ｊ！ ２０３ 、硫酸
バリウム、表面処理した炭酸カルシウム並びにＡ１ （
ＯＨ）ａの少なくとも１種を更に追加配合するときは、
上記特定配合組成の優れた各特性部ち、耐油性、並びに
耐加熱変形性が一段と向上する上に、更に難燃性も著し
く向上することを見出し、ここに本発明を完成するに至
９た。即ち本発明は、 （１１エチレン−酢酸ビニル共重合体又は（及び）エチ
レン−エチルアクリレート共重合体１００重量部、直鎮
状ポリエチレン５〜１２０重量部、臭素系難燃剤又は（
及び）塩素系難燃剤２ｏ〜８０重量部、Ｓ ｂ ２０ａ
５〜５０重量部及びシリカ５〜１００重量部を含有し
て成る樹脂組成物、（２） ＺｎＯ１焼成微粉末湿式シ
リカ、ＡＮ２０．、硫酸バリウム、表面処理した炭酸カ
ルシウム並びにＡｊ！（ＯＨ）３の少なくとも１種、及
びシリカとを５〜１００重量部含有して成る特許請求の
範囲第１項の樹脂組成物に係るものである。
本発明に於いてはＥＶＡ並びにＥＥＡの少なくとも１種
とから成る樹脂配合物に、Ｓｂ、Ｏ，と臭素系又は（及
び）塩素系難燃剤とを含有させることにより、得られる
組成物就中この組成物を架橋することにより、耐油性、
耐加熱変形性並びに、難燃性が著しく優れるという効果
がある。そしてこれ等の各特性を損なうことなく、更に
シリカ、又はこれと７． ｎ Ｏｓ焼成微粉末湿式シリ
カ、ＡＪ２０３．硫酸バリウム、表面処理した炭酸力。
とから成る樹脂配合物に、Ｓｂ、Ｏ，と臭素系又は（及
び）塩素系難燃剤とを含有させることにより、得られる
組成物就中この組成物を架橋することにより、耐油性、
耐加熱変形性並びに、難燃性が著しく優れるという効果
がある。そしてこれ等の各特性を損なうことなく、更に
シリカ、又はこれと７． ｎ Ｏｓ焼成微粉末湿式シリ
カ、ＡＪ２０３．硫酸バリウム、表面処理した炭酸力。
ルシウム並びにＡ ｌ （ＯＨ） ３の少なくとも１種
とを配合することにより、難燃性が極端に大きく向上す
るという効果がある。
とを配合することにより、難燃性が極端に大きく向上す
るという効果がある。
本発明の組成物は基本的には、ＥＶＡ並びにＥＥＡの少
なくとも１［１００重量部、及びＬＰ２５〜１２０重量
部好ましくは２０〜８０重量部を含有して成るものであ
る。
なくとも１［１００重量部、及びＬＰ２５〜１２０重量
部好ましくは２０〜８０重量部を含有して成るものであ
る。
本発明に於いて使用されるＥＶＡとしては、その酢酸ビ
ニル含量が２０重量％以下好ましくは１５重量％以下の
ものであり、そのメルトインデックス（以下Ｍ、１．と
いう）としても０．２〜５程度のものが好ましい。ＥＲ
Ａもエチルアクリレート含量が２０重量％以下、Ｍ、１
．は０，２夫々単独で使用されても、また併用されても
良く、この併用の際の割合もＥＶＡＯ〜１００重量％並
びにＥＥＡｌｏｏ−０重量％の広い範囲から適宜に選択
されれば良い。またＬＰＥとしては低密度のものが好ま
しく、たとえば密度０．９１〜０、 ９３ ｇ／ｃｍ’
程度のものを好ましいものとして例示出来る。他の好ま
しいものとしては炭素数が４〜８程度のものを挙げるこ
とが出来る。その分子量としてもかなり広い範囲のもの
が使用出来、通常５万〜５０万程度好ましくは８万〜２
０万程度のものを使用する。またＬＰＥ自体はその製法
には侮辱限定されず本発明の目的に合致するＬＰＥが得
られるかぎり、各種の製法で製造されたものがいずれも
使用出来る。
ニル含量が２０重量％以下好ましくは１５重量％以下の
ものであり、そのメルトインデックス（以下Ｍ、１．と
いう）としても０．２〜５程度のものが好ましい。ＥＲ
Ａもエチルアクリレート含量が２０重量％以下、Ｍ、１
．は０，２夫々単独で使用されても、また併用されても
良く、この併用の際の割合もＥＶＡＯ〜１００重量％並
びにＥＥＡｌｏｏ−０重量％の広い範囲から適宜に選択
されれば良い。またＬＰＥとしては低密度のものが好ま
しく、たとえば密度０．９１〜０、 ９３ ｇ／ｃｍ’
程度のものを好ましいものとして例示出来る。他の好ま
しいものとしては炭素数が４〜８程度のものを挙げるこ
とが出来る。その分子量としてもかなり広い範囲のもの
が使用出来、通常５万〜５０万程度好ましくは８万〜２
０万程度のものを使用する。またＬＰＥ自体はその製法
には侮辱限定されず本発明の目的に合致するＬＰＥが得
られるかぎり、各種の製法で製造されたものがいずれも
使用出来る。
本発明シリカには乾式シリカと湿式シリカとが含まれる
。
。
ＺｎＯはフランス法、アメリカ法、湿式法のいずれかの
製法で作られたものであり平均粒径通常１．０μ以下の
ものである。
製法で作られたものであり平均粒径通常１．０μ以下の
ものである。
中ｆ−者龜慮々鉛主現才・ν１１カふけ−堂９ｔＬ−十
杓創造した湿式シリカを高温通常８００℃以上の高温で
熱処理することにより、表面シラノール基を減少さや、
水分移動を少なくし、且つ屈折率を太き（したシリカで
あり、強熱減量２．０％以下・屈折率１．４４８以上、
平均粒径ｌ〜４μのものである。このシリカとしては塩
野義製薬−のカープレックスＣ５５〜７がある。
杓創造した湿式シリカを高温通常８００℃以上の高温で
熱処理することにより、表面シラノール基を減少さや、
水分移動を少なくし、且つ屈折率を太き（したシリカで
あり、強熱減量２．０％以下・屈折率１．４４８以上、
平均粒径ｌ〜４μのものである。このシリカとしては塩
野義製薬−のカープレックスＣ５５〜７がある。
硫酸バリウムは、特に沈降性の板状、柱状の粒子形状で
、純度が高く、平均粒径は数μ以下のものが望ましい。
、純度が高く、平均粒径は数μ以下のものが望ましい。
表面処理した炭酸カルシウムとは特に押出加工性、分散
性を改良するためにシラン又はチタン等の系統のカンプ
リング剤で表面処理されたもので、特に沈降性軽微性で
ビニル基等官能基を持ち純度が高く平均粒径は数μ以下
のものが望ましい。
性を改良するためにシラン又はチタン等の系統のカンプ
リング剤で表面処理されたもので、特に沈降性軽微性で
ビニル基等官能基を持ち純度が高く平均粒径は数μ以下
のものが望ましい。
Ａ Ｉｔ ２０３ 、Ａ Ｉｔ （ＯＨ） ｚも純度が
高いもので、粒径は数μ以下が好適である。
高いもので、粒径は数μ以下が好適である。
本発明に於いてはシリカ（乾式シリカ並びに湿式シリカ
の少なくとも１種）を、或いはまたこのシリカの１部を
ＺｎＯ１焼成微粉末湿式シリカ、Ａｌ２Ｏ３、硫酸バリ
ウム、表面処理した炭酸カルシウム並びにＡ ｊ！
（ＯＨ） ３の少なくとも１種で置き代えたものを、Ｅ
ＶＡ並びにＥＥＡの少なくとも１種１００重量部に対し
て１０〜１００重量部好ましくは２０〜５０重量部使用
する。また必要に応じシリカの一部を置換して使用され
るＺｎＯ１焼成微粉末湿式シリカ、Ａ １２０３ 、硫
酸バリウム、表面処理した炭酸カルシウム、並びにＡ
Ｉ （ＯＨ） ３の少なくとも１種はシリカの９０ｉｉ
量％以下好ましくは５０〜８０重量％程度置換される。
の少なくとも１種）を、或いはまたこのシリカの１部を
ＺｎＯ１焼成微粉末湿式シリカ、Ａｌ２Ｏ３、硫酸バリ
ウム、表面処理した炭酸カルシウム並びにＡ ｊ！
（ＯＨ） ３の少なくとも１種で置き代えたものを、Ｅ
ＶＡ並びにＥＥＡの少なくとも１種１００重量部に対し
て１０〜１００重量部好ましくは２０〜５０重量部使用
する。また必要に応じシリカの一部を置換して使用され
るＺｎＯ１焼成微粉末湿式シリカ、Ａ １２０３ 、硫
酸バリウム、表面処理した炭酸カルシウム、並びにＡ
Ｉ （ＯＨ） ３の少なくとも１種はシリカの９０ｉｉ
量％以下好ましくは５０〜８０重量％程度置換される。
本発明に於いては、臭素系難燃剤としては従来から用い
られているものがいずれも有効に使用出来、具体例とし
てはたとえばデカブロモジフェニルオキサイド（例えば
三片東圧ファインー〇プラネロンＤＢ−１００）、ポリ
（トリブロモ）スチレン（日産フェロ有機化学−のパ
イロチェック６８ＰＢ）、エチレングリコールビス（ペ
ンタブロモフェニル）エーテル（日産フェロ有機化学−
のパイロチェック７７Ｂ）、塩素系難燃剤としてはビス
（１，２，５，６−へキサクロロジシクロペンテノ）シ
クロオクタン（Ｉｌｏｏｋｅｒ ｃｈｅｍｉｃａｌｓ
ａｎｄｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏ、のデクロランプラス２５
）を例示することが出来る。これ等難燃剤はＥＶＡ並び
にＥＥＡの少なくとも１種１００！量部に対して２０〜
８０重量部好ましくは３０〜５０重量部の割合で使用さ
れる。
られているものがいずれも有効に使用出来、具体例とし
てはたとえばデカブロモジフェニルオキサイド（例えば
三片東圧ファインー〇プラネロンＤＢ−１００）、ポリ
（トリブロモ）スチレン（日産フェロ有機化学−のパ
イロチェック６８ＰＢ）、エチレングリコールビス（ペ
ンタブロモフェニル）エーテル（日産フェロ有機化学−
のパイロチェック７７Ｂ）、塩素系難燃剤としてはビス
（１，２，５，６−へキサクロロジシクロペンテノ）シ
クロオクタン（Ｉｌｏｏｋｅｒ ｃｈｅｍｉｃａｌｓ
ａｎｄｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏ、のデクロランプラス２５
）を例示することが出来る。これ等難燃剤はＥＶＡ並び
にＥＥＡの少なくとも１種１００！量部に対して２０〜
８０重量部好ましくは３０〜５０重量部の割合で使用さ
れる。
また本発明に於いて５ｂ２ｏ３はＥＶＡ並びにＥＥＡの
少なくとも１種１０Ｇ、ｉｉ量置部対し５〜５０重量部
好ましくは１０〜３０重量部配合置部る。
少なくとも１種１０Ｇ、ｉｉ量置部対し５〜５０重量部
好ましくは１０〜３０重量部配合置部る。
本発明組成物には更に必要に応じてその他の他の通常の
各種添加剤を添加することが出来る。この際の他の添加
剤としては、たとえばその他の難燃剤、各種老化防止剤
、無機充愼剤等があり、また架橋剤、架橋助剤等も使用
出来することが出来る。
各種添加剤を添加することが出来る。この際の他の添加
剤としては、たとえばその他の難燃剤、各種老化防止剤
、無機充愼剤等があり、また架橋剤、架橋助剤等も使用
出来することが出来る。
以下に実施例を示して本発明をより具体的に鋭意味する
ものとする。
ものとする。
実施例１〜７並びに比較例１〜２
第１表に示す配合割合で各成分を所定量配合充分混練し
て組成物となした。この組成物について常法に基づいて
導体は０．８１３ｎφの軟銅単線、絶縁は０．３８０厚
の電線を製造し、３０Ｍｒａｄの電子線量で照射架橋し
た。各種物性を測定した。
て組成物となした。この組成物について常法に基づいて
導体は０．８１３ｎφの軟銅単線、絶縁は０．３８０厚
の電線を製造し、３０Ｍｒａｄの電子線量で照射架橋し
た。各種物性を測定した。
この結果を第２表に示す。但し物性は夫々法の方法によ
り測定した。
り測定した。
〈耐油性〉
１００℃のＡ３７Ｍ２号オイルの中に９６時間浸漬後室
温に放置し、引張強さの残率が初期の５０％以上、伸び
の残率が６５％以上の時合格とする。
温に放置し、引張強さの残率が初期の５０％以上、伸び
の残率が６５％以上の時合格とする。
〈■燃性〉
ＵＬ ５ｕｂｊｅｃｔ ７５８に準じ、垂直にした電
線に対し、一定傾斜のバーナーから一定量の炎を１５秒
間あてた後１５秒間炎を取り除き、これを５回繰り返す
。電線が一定量以上燃え移らないか、もしくは灰が滴下
して下に敷いた綿に燃え移らなければ合格とする。
線に対し、一定傾斜のバーナーから一定量の炎を１５秒
間あてた後１５秒間炎を取り除き、これを５回繰り返す
。電線が一定量以上燃え移らないか、もしくは灰が滴下
して下に敷いた綿に燃え移らなければ合格とする。
〈加工性〉
コンパウンドを３Ｏｎ＋ｍφの押出機で銅線上に被覆し
た時、押出した表面外観が滑らかであれば合格とする。
た時、押出した表面外観が滑らかであれば合格とする。
く加熱変形性〉
１５０℃の温度で電線上に２５０ｇの荷重を３０分かけ
た時の変形率が５０％以下であれば合格とする。
た時の変形率が５０％以下であれば合格とする。
〈耐熱老化性〉
１３６℃で７日間、老化し、引張残率７０％以上、伸び
残率６５％以上、破壊電圧の残率５０％以上であれば合
格とする。
残率６５％以上、破壊電圧の残率５０％以上であれば合
格とする。
但し第１表中で重合体として使用した各種重合体は夫々
次のものを示す。
次のものを示す。
ＬＰＥ−１：密度 ０．９２０
Ｍ、１．１．０
炭素数 ８
ＬＰＥ−２：密度 ０．９２５
Ｍ、１．４．０
炭素数 ４
ＥＶＡ−１：酢酸ビニル（以下ＥＶという）含量１５ｗ
ｔ％ Ｍ、１．０．５ ＥＶＡ−２： ＥＶ含量 １０ Ｗ ｔ ％Ｍ、１．
１．０ ＥＥＡ−１：エチルアクリレート（ＥＡという）含量
１５ ｗ ｔ％ Ｍ、１．１．５ ＥＥＡ−２： ＥＡ含量 １５ｗｔ％ Ｍ、１．０．５ 又・Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０はフェノール系酸化防止
剤で、テトラキス−〔メチレン−３−（３’、５’−ジ
ー第３−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネートコメタンである。
ｔ％ Ｍ、１．０．５ ＥＶＡ−２： ＥＶ含量 １０ Ｗ ｔ ％Ｍ、１．
１．０ ＥＥＡ−１：エチルアクリレート（ＥＡという）含量
１５ ｗ ｔ％ Ｍ、１．１．５ ＥＥＡ−２： ＥＡ含量 １５ｗｔ％ Ｍ、１．０．５ 又・Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０はフェノール系酸化防止
剤で、テトラキス−〔メチレン−３−（３’、５’−ジ
ー第３−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネートコメタンである。
Claims (2)
- （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体又は（及び）エチ
レン−エチルアクリレート共重合体１００重量部、直鎖
状ポリエチレン５〜１２０重量部、臭素系又は（及び）
塩素系難燃剤２０〜８０重量部、Ｓｂ＿２Ｏ＿３５〜５
０重量部、及びシリカ５〜１００重量部を含有して成る
樹脂組成物。 - （２）ＺｎＯ、焼成微粉末湿式シリカ、Ａｌ＿２Ｏ＿３
硫酸バリウム、表面処理した炭酸カルシウム並びにＡｌ
（ＯＨ）＿３の少なくとも１種、及びシリカとを５〜１
００重量部含有して成る特許請求の範囲第１項の樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6797785A JPS61228049A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6797785A JPS61228049A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228049A true JPS61228049A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH024619B2 JPH024619B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=13360554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6797785A Granted JPS61228049A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61228049A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228050A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 樹脂組成物 |
| JPS61264034A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | 難燃性樹脂組成物 |
| JPS63196655A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-15 | Yazaki Corp | 耐水性難燃熱可塑性樹脂組成物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116734A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-12 | Fujikura Ltd | Flame-retardant composition |
| JPS5851415A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-26 | 日立電線株式会社 | 難燃性絶縁電線 |
| JPS61228050A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP6797785A patent/JPS61228049A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116734A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-12 | Fujikura Ltd | Flame-retardant composition |
| JPS5851415A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-26 | 日立電線株式会社 | 難燃性絶縁電線 |
| JPS61228050A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 樹脂組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228050A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 樹脂組成物 |
| JPS61264034A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | 難燃性樹脂組成物 |
| JPS63196655A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-15 | Yazaki Corp | 耐水性難燃熱可塑性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024619B2 (ja) | 1990-01-29 |
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