JPS6123113B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6123113B2 JPS6123113B2 JP53059243A JP5924378A JPS6123113B2 JP S6123113 B2 JPS6123113 B2 JP S6123113B2 JP 53059243 A JP53059243 A JP 53059243A JP 5924378 A JP5924378 A JP 5924378A JP S6123113 B2 JPS6123113 B2 JP S6123113B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded plate
- soft sheet
- uneven pattern
- hard
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は装飾建材の製造方法に関するもので
ある。
ある。
従来、第１図に示すように、硬質の塩化ビニル
樹脂などからなる偏平な溝形の成形板１（リブ）
の表面にグラビアオフセツト印刷により模様２を
印刷し、さらにその部分を第２図および第３図に
示すように金型３，４によりエンボス加工して凹
凸摸様５を付与し、成形板１裏面の溝内に第１図
のように硬質ウレタン発泡体６を充顛して断熱性
があり、しかも装飾性のある建材を製造すること
が行なわれている。
樹脂などからなる偏平な溝形の成形板１（リブ）
の表面にグラビアオフセツト印刷により模様２を
印刷し、さらにその部分を第２図および第３図に
示すように金型３，４によりエンボス加工して凹
凸摸様５を付与し、成形板１裏面の溝内に第１図
のように硬質ウレタン発泡体６を充顛して断熱性
があり、しかも装飾性のある建材を製造すること
が行なわれている。
ところが、硬質の塩化ビニル樹脂からなる成形
板１に第３図のように金型３，４でエンボス加工
を行うには高い圧力を必要とするうえ、エンボス
部分で成形板１の強度が低下し、さらにエンボス
の凹凸が深くなると成形板１がその凹凸境界部で
くびれて破損したり切断してしまうという問題が
あつた。
板１に第３図のように金型３，４でエンボス加工
を行うには高い圧力を必要とするうえ、エンボス
部分で成形板１の強度が低下し、さらにエンボス
の凹凸が深くなると成形板１がその凹凸境界部で
くびれて破損したり切断してしまうという問題が
あつた。
この発明の目的は、充分に明瞭な凹凸模様を有
し、装飾効果が高く、しかも強度のすぐれた装飾
建材の製造方法を提供することである。
し、装飾効果が高く、しかも強度のすぐれた装飾
建材の製造方法を提供することである。
この発明の装飾建材の製造方法は、硬質成形板
の表面に軟質シート状物を貼着したのち、この軟
質シート状物の表面にエンボス加工により凹凸摸
様を形成し、ついで前記成形板の裏面に断熱発泡
層を設けたことを特徴とするものである。
の表面に軟質シート状物を貼着したのち、この軟
質シート状物の表面にエンボス加工により凹凸摸
様を形成し、ついで前記成形板の裏面に断熱発泡
層を設けたことを特徴とするものである。
このように、この発明によれば、硬質成形板の
表面に直接凹凸模様が形成されないため、成形板
へのエンボス加工によつて変形やくびれ部分が生
じ強度が低下するのを防止することができる。ま
た、硬質成形板表面に貼着したシート状物は軟質
であるためにエンボス加工等により簡単に凹凸模
様を付与することができる。さらにこの軟質シー
ト状物は硬質成形板で裏打ちされ補強されている
ので、明瞭な輪郭の凹凸模様を形成することがで
きる。
表面に直接凹凸模様が形成されないため、成形板
へのエンボス加工によつて変形やくびれ部分が生
じ強度が低下するのを防止することができる。ま
た、硬質成形板表面に貼着したシート状物は軟質
であるためにエンボス加工等により簡単に凹凸模
様を付与することができる。さらにこの軟質シー
ト状物は硬質成形板で裏打ちされ補強されている
ので、明瞭な輪郭の凹凸模様を形成することがで
きる。
実施例
この発明の一実施例を第４図ないし第７図に基
づいて説明する。すなわち、この装飾建材の製造
方法は、硬質成形板７の表面に軟質シート状物１
０（たとえば軟質ポリ塩化ビニルシート等）を貼
着したのち、このシート状物１０の表面にエンボ
ス加工により凹凸模様を形成し、ついで前記形成
板７の裏面に断熱発泡層８を設けたものである。
づいて説明する。すなわち、この装飾建材の製造
方法は、硬質成形板７の表面に軟質シート状物１
０（たとえば軟質ポリ塩化ビニルシート等）を貼
着したのち、このシート状物１０の表面にエンボ
ス加工により凹凸模様を形成し、ついで前記形成
板７の裏面に断熱発泡層８を設けたものである。
第４図および第５図に示すように、前記成形板
７は、硬質の合成樹脂（ポリ塩化ビニル等）を用
いて押出成形機により成形された裏面側に深さの
浅い溝を有する溝形の成形板である。この成形板
７の表面にはあらかじめグラビアオフセツト印刷
などにより色模様９が描かれており、その上面に
軟質シート状物１０が貼着される。
７は、硬質の合成樹脂（ポリ塩化ビニル等）を用
いて押出成形機により成形された裏面側に深さの
浅い溝を有する溝形の成形板である。この成形板
７の表面にはあらかじめグラビアオフセツト印刷
などにより色模様９が描かれており、その上面に
軟質シート状物１０が貼着される。
軟質シート状物１０は着色された透明のシート
で構成され、成形板７表面の色模様９を覆つて色
模様９の耐久性を向上させる。
で構成され、成形板７表面の色模様９を覆つて色
模様９の耐久性を向上させる。
軟質シート状物１０の表面に凹凸模様を形成す
るにあたつては、まず第６図に示すような上面が
平担な下金型１２の上に成形板７の溝を下側にし
て配置する。そして、凹凸部１３を有しあらかじ
め40℃以上に加熱昇温された上金型１４を第７図
に示すように軟質シート状物１０表面に押しつ
け、軟質シート状物１０にエンボス加工による凹
凸模様を付与する。この場合、軟質シート状物１
０はその性質上高温・高圧を毛用いなくとも容易
に半永久的な凹凸模様を付与することができる。
つぎに、この成形板７の溝を上にしてその溝の中
に発泡性樹脂（ウレタン樹脂等）を注入し発泡処
理して断熱発泡層８を形成し、断熱性のある装飾
建材を得る。
るにあたつては、まず第６図に示すような上面が
平担な下金型１２の上に成形板７の溝を下側にし
て配置する。そして、凹凸部１３を有しあらかじ
め40℃以上に加熱昇温された上金型１４を第７図
に示すように軟質シート状物１０表面に押しつ
け、軟質シート状物１０にエンボス加工による凹
凸模様を付与する。この場合、軟質シート状物１
０はその性質上高温・高圧を毛用いなくとも容易
に半永久的な凹凸模様を付与することができる。
つぎに、この成形板７の溝を上にしてその溝の中
に発泡性樹脂（ウレタン樹脂等）を注入し発泡処
理して断熱発泡層８を形成し、断熱性のある装飾
建材を得る。
凹凸模様は、軟質シート状物１０の前記色模様
９に対応する部分および目地となる部分に凹部１
１を形成して構成されており、色模様９に装飾効
果のすぐれた立体感を付与している。凹凸模様の
凹部１１の深さは、軟質シート状物１０の厚みを
選択することにより任意な深さにすることができ
る。
９に対応する部分および目地となる部分に凹部１
１を形成して構成されており、色模様９に装飾効
果のすぐれた立体感を付与している。凹凸模様の
凹部１１の深さは、軟質シート状物１０の厚みを
選択することにより任意な深さにすることができ
る。
このようにして製造するため、成形板７は模様
が印刷されているだけでエンボス加工による変形
やくびれがないため強度低下をきたすことがな
く、しかも軟質シート状物表面の凹凸模様は容易
に付与することができ、また凹凸の深いものを必
要とするときは軟質シート状物１０の厚みを選択
することにより任意に作成できる。さらに、軟質
シート状物１０は軟化温度が低く硬度も低いた
め、エンボス加工を低圧・低温で行なうことがで
き、成形板７にひずみを与えることがなく、また
使用中に変形や寸法変化等も生じる恐れがなくな
るという利点がある。
が印刷されているだけでエンボス加工による変形
やくびれがないため強度低下をきたすことがな
く、しかも軟質シート状物表面の凹凸模様は容易
に付与することができ、また凹凸の深いものを必
要とするときは軟質シート状物１０の厚みを選択
することにより任意に作成できる。さらに、軟質
シート状物１０は軟化温度が低く硬度も低いた
め、エンボス加工を低圧・低温で行なうことがで
き、成形板７にひずみを与えることがなく、また
使用中に変形や寸法変化等も生じる恐れがなくな
るという利点がある。
なお、この軟質シート状物１０にあらかじめ金
属塩等の界面活性剤を添加しておき軟質シート状
物１０の親水化処理を行なうと、断熱発泡層８と
の相乗作用によりすぐれた結露防止効果が得られ
る。
属塩等の界面活性剤を添加しておき軟質シート状
物１０の親水化処理を行なうと、断熱発泡層８と
の相乗作用によりすぐれた結露防止効果が得られ
る。
この発明によれば、硬質成形板の表面に直接凹
凸模様が形成されないため、成形板へのエンボス
加工によつて変形やくびれ部分が生じ強度が低下
するのを防止することができる。また、硬質成形
板表面に貼着したシート状物は軟質であるために
エンボス加工等により簡単に凹凸模様を付与する
ことができる。さらにこの軟質シート状物は硬質
成形板で裏打ちされ補強されているので、明瞭な
輪郭の凹凸模様を形成することができる。
凸模様が形成されないため、成形板へのエンボス
加工によつて変形やくびれ部分が生じ強度が低下
するのを防止することができる。また、硬質成形
板表面に貼着したシート状物は軟質であるために
エンボス加工等により簡単に凹凸模様を付与する
ことができる。さらにこの軟質シート状物は硬質
成形板で裏打ちされ補強されているので、明瞭な
輪郭の凹凸模様を形成することができる。
第１図は従来の装飾建材の切欠斜視図、第２図
はその製造方法を説明するための斜視図、第３図
はその要部断面図、第４図はこの発明の一実施例
における装飾建材の切欠斜視図、第５図はその断
面図、第６図はその製造方法を説明するための斜
視図、第７図はその要部断面図である。 ７…硬質成形板、８…断熱発泡層、１０…軟質
シート状物。
はその製造方法を説明するための斜視図、第３図
はその要部断面図、第４図はこの発明の一実施例
における装飾建材の切欠斜視図、第５図はその断
面図、第６図はその製造方法を説明するための斜
視図、第７図はその要部断面図である。 ７…硬質成形板、８…断熱発泡層、１０…軟質
シート状物。
Claims (1)
- １ 硬質成形板の表面に軟質シート状物を貼着し
たのち、この軟質シート状物の表面にエンボス加
工により凹凸摸様を形成し、ついで前記成形板の
裏面に断熱発泡層を設けたことを特徴とする装飾
建材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5924378A JPS54148887A (en) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | Decorative building material and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5924378A JPS54148887A (en) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | Decorative building material and its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54148887A JPS54148887A (en) | 1979-11-21 |
| JPS6123113B2 true JPS6123113B2 (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=13107745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5924378A Granted JPS54148887A (en) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | Decorative building material and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54148887A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51156070U (ja) * | 1975-06-06 | 1976-12-13 | ||
| JPS5274377U (ja) * | 1975-11-29 | 1977-06-03 | ||
| JPS5622533Y2 (ja) * | 1976-06-30 | 1981-05-27 |
-
1978
- 1978-05-15 JP JP5924378A patent/JPS54148887A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54148887A (en) | 1979-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4898706A (en) | Process for producing molded articles with uneven pattern | |
| JPH0140737B2 (ja) | ||
| JP3206137B2 (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JPS6123113B2 (ja) | ||
| US2339145A (en) | Embossing method and means | |
| US1950196A (en) | Method of manufacturing decorated sheet material | |
| JPH11197768A (ja) | 深彫り模様のある金属製サイディング材の製造方法及び製造装置 | |
| JPS6240190B2 (ja) | ||
| JPS608986Y2 (ja) | 化粧板 | |
| JPH07256752A (ja) | 化粧シート及びこの製造に用いる冷却ロール | |
| JPS6229517Y2 (ja) | ||
| KR860000034B1 (ko) | Pvc 경질쉬트의 표출무늬 성형방법 | |
| KR900001939B1 (ko) | 모자이크바닥면을 이루는 2층발포수지시이트의 제조방법 | |
| JP2005119043A (ja) | フィルムを用いた立体幾何学意匠賦形方法 | |
| JPS57208219A (en) | Manufacture of foamed decorative sheet | |
| JPS6032583B2 (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JP2700508B2 (ja) | Ｅｖａ樹脂独立気泡体の加工法 | |
| JPH072412B2 (ja) | 装飾材 | |
| JPS604057A (ja) | 表面に凹凸模様を有する板材の製法 | |
| JPS5921305B2 (ja) | 合成樹脂レザ−表被と合成樹脂発泡体との積層シ−トの加熱プレス成形方法 | |
| JPH0611145Y2 (ja) | マット製造用金型 | |
| JPS5843272B2 (ja) | ラミネ−ト化粧紙及びラミネ−ト化粧板とその製法 | |
| GB975615A (en) | Elastomeric product,process and apparatus | |
| JPS6254658B2 (ja) | ||
| KR101269209B1 (ko) | 조개류 껍질 무늬 표면을 가지는 장식용 합성수지 판재의 제조방법 |