JPS61233416A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばオーディオ用、ビデオ用又はコンピュ
ータ用等の磁気テープ、フロッピーディスク又はハード
ディスクといった磁気記録媒体に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

従来、磁気記録媒体としては、針状γ−Ｆｅａｒｓ磁性
粉を含む磁性塗料を非磁性基体上に塗布し、それを機械
配向あるいは磁場配向といった配向処理によって磁化を
面内長手方向に配向させた、いわゆる水平磁気記録方式
のものが主である。

しかし、この種の水平磁気記録方式の磁気記録媒体は、
記録信号が短波長のものであると、自己減磁作用が大き
くなって再生出力が低下するので、高密度記録には適し
ていない。

そこで、このようを欠点を解決するものとして、いわゆ
る垂直磁気記録方式の磁気記録媒体が提案されており、
例えば強磁性粉末と六方晶系フェライト磁性粉、特に平
均粒径０．２μｍ以下の六方晶系フェライト粉末５〜１
００重量部と、飽和磁化７０　ｅ　ｍ　ｕ／ｇ以上で平
均粒径が該六方晶系フェライト粉末の平均粒径より大き
い強磁性粉末１００重量部とを、樹脂バインダー中に分
散させてなる磁気記録媒体が提案（特開昭５８−２０３
６２５号）されている。

すなわち、この提案の技術思想は、単に強磁性粉末と六
方晶系フェライト磁性粉末を用いたのみでは、磁性塗料
の分散性が悪いことから磁気特性の低下をもたらしてい
るので、上記提案のように構成すれば磁性塗料の分散性
が向上し、よって磁気特性良好な磁気記録媒体が得られ
ると述べているのである。

ところが、本発明者の研究によれば、この提案の磁気記
録媒体でも高密度記録用としては充分満足できるもので
もないことがわかってきた。

〔発明の開示〕

本発明者は、例えばバリウムフェライト磁性粉、ストロ
ンチウムフェライト磁性粉、カルシウムフェライト磁性
粉、鉛フェライト磁性粉あるいは置換型バリウムフェラ
イト磁性粉といったような六方晶系フェライト磁性粉と
強磁性粉とを併用混入した磁気記録媒体の研究開発を進
めているうちに、六方晶系フェライト磁性粉としてはそ
の板状比が５以下であり、しかも保磁力が６００エルス
テッド以下のものを選び、又、強磁性粉としては針状比
が４以下であり、しかも飽和磁（ヒが１００　ｅｍｕ　
／　ｇ以上であって保磁力が７００エルステッド以下の
ものを選び、又、前記特性の六方晶系フェライト磁性粉
と前記特性の強磁性粉との割合を後者が３０〜１００重
量部に対して前者が７０重量部以下としておくならば、
耐久性に富み、かつ高出力の磁気記録媒体が低コストで
得られることを見い出した。

つまり、六方晶系フェライト磁性粉と針状強磁性粉とを
併用することによって、六方晶系フェライト磁性粉の垂
直磁化成分が有効に利用できて高周波領域での再生出力
が向上し、高密度記録に対応できるものとなり、又、針
状の強磁性粉の水平磁化成分が有効に利用できて低周波
領域での再生出力が向上するものの、強磁性粉と六方晶
系フェライト磁性粉との相対量を考慮すると、つまりこ
れらの相対量によっては磁性塗料の分散性が悪く、高性
能の磁気記録媒体を生産性良く作れなくなり、従って強
磁性粉が３０〜１００重量％に対して六方晶系フェライ
ト磁性粉は７０重量％以下の割合、より一層好ましくは
強磁性粉が約３０〜９５重量％に対して六方晶系フェラ
イト磁性粉が約５〜７０重量％の割合であることが望ま
しいのである。

又、上記磁性塗料の分散性向上には、上記六方晶系フェ
ライト磁性粉と強磁性粉との割合が上記のものであるこ
とが望ましいのであるが、この配合割合を考慮するのみ
では不充分であり、つまり六方晶系フェライト磁性粉の
板状比及び強磁性粉の針状比をも考慮する必要があり、
すなわち例えば六方晶系フェライト磁性粉の板状比が大
きくなりすぎると磁気的凝集が強くなって磁性塗料の分
散性が悪くなることより、六方晶系フェライト磁性粉の
板状比は５以下、強磁性粉の針状比は４以下であること
が大事である。尚、磁性塗料の分散性のみでなく配向性
をも考慮すると、六方晶系フェライト磁性粉の板状比は
約１〜５、強磁性粉の針状比は約１〜４のものであるこ
とが望ましい。

又、上記六方晶系フェライト磁性粉の板状比が上記のよ
うなものであると、この六方晶系フェライト磁性粉は研
磨剤としての作用をも発揮するようになり、磁性層の耐
久性が良いものとなる。すなわち、六方晶系フェライト
磁性粉の板状比を上記のようにしておくことによって、
メチルアウトする時間が大巾に延びるのである。

又、六方晶系フェライト磁性粉の保磁力が６００エルス
テッド以下、より一層好ましくは約４００〜６００エル
ステッドで、かつ強磁性粉の飽和磁化が１０１００ｅ／
ｇ以上であって保磁力が７００エルステッド以下、より
一層好ましくは約５００〜７００エルステッドであるこ
とが、消去特性上から望ましいのである。

又、上記で用いる六方晶系フェライト磁性粉及び強磁性
粉は、ともにその平均粒径が約０．３μｍ以下のもので
あることが望ましい。

〔実施例１〕 Ｃ軸が磁化容易軸のバリウムフェライト磁性粉（板状比
３、保磁力５５０エルステッド、飽和磁化５７ｅｍｕ　
／　ｇ、平均粒径０．２　ｐｍ　）５０重量部、金属鉄
磁性粉（針状比３、保磁力６８０エルステッド、飽和磁
化１０１０５ｅ／　ｇ、平均粒径０．２ｐｍ　）　５０
重量部、結合剤２５重量部、分散剤１重量部、研磨剤４
重量部、カーボンブラック５重量部、滑剤１重量部、溶
剤３００重量部の混合物を充分に混線分散して磁性塗料
を作り、この磁性塗料に硬化剤を加えてからポリエチレ
ンテレフタレートといった非磁性基体上に塗布し、乾燥
後カレンダー処理し、Ｗインチ巾にスリットして磁気テ
ープを得る。

〔実施例２〕 実施例１において、板状比３、保磁力５５０エルステッ
ド、飽和磁化５７ｅｍｕ　／　ｇ、平均粒径０．２μｍ
のバリウムフェライト磁性粉を用いて、又、針状比３、
保磁力６００エルステッド、飽和磁化１０１０５ｅ／ｇ
、平均粒径０．２μｍの金属鉄磁性粉を用いて同様に行
ない、磁気テープを得る。

〔実施例３〜５〕 実施例１において、バリウムフェライト磁性粉と金属鉄
磁性粉との量を、５重量部と９５重量部（実施例３ン、
３０重量部と７０重量部（実施例４）。

７０重量部と３０重量部（実施例５）として同様に行な
い、磁気テープを得る。

〔実施例６〜９〕 実施例１，３，４．５において、磁気テープとする代り
に３．５インチの径で打ち抜いてフロッピーディスクを
得る。

〔比・咬例１〕 実施例１において、板状比８、保磁力５５０エルステッ
ド、飽和磁化５７ｅｍｕ　／　ｇ　ｓ平均粒径０．２μ
ｍのバリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行ない、
磁気テープを得る。

〔比較例２〕 実施例１において、板状比１５、保磁力５５０エルステ
ッド、飽和磁化５７ｅｍｕ　／　ｇ　ｓ平均粒径０．２
μｍのバリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行ない
、磁気テープを得る。

〔比較例３〕 実施例１において、バリウムフェライト磁性粉を９０重
量部、金属鉄磁性粉を１０重量部として同様に行ない、
磁気テープを得る。

〔比較例４〕 実施例１において、針状比３、保磁力９８０エルステッ
ド、飽和磁化１０１０５ｅ／　ｇ　、平均粒径０．２ｐ
ｍの金属鉄磁性粉を用いて同様に行ない、磁気テープを
得る。

〔比較例５〕 実施例１において、針状比３、保磁力１２００エルステ
ッド、飽和磁化１０１０５ｅ　／　ｇ　、平均粒径０．
２μｍの金属鉄磁性粉を用いて同様に行ない、磁気テー
プを得る。

〔比較例６〕 比較例８において、磁気テープとする代りに３．５イン
チの径で打ち抜いてフロッピーディスクを得る。

〔特性〕

上記各側の磁気テープ作製に用いた磁性塗料の分散時間
を２０時間とした際、この磁気チーブトζおける最大磁
束密度とバリウムフェライト磁性粉量との関係及び最大
磁束密度とバリウムフェライト磁性粉の板状比との関係
を調べると、第１図及び第２図に示す通りである。

これによれば、すなわち第１図によれば、バリウムフェ
ライト磁性粉の割合が５０重量％位までの場合には最大
磁束密度は増加の傾向を示し、そして約５０重量％を越
えるにつれて徐々に最大磁束密度は低下の傾向を示し、
そして約７０重量％位を境にして急激に低下している。

つまり、バリウムフェライト磁性粉は針状強磁性粉に比
べて磁気的凝集が起きやすいことより、磁性塗料の良好
な分散性を得て磁気特性の向上を図るには、バリウムフ
ェライト磁性粉を約７０重量％以下にすることが大事な
ことであるが理解される。

又、第２図によれば、バリウムフェライト磁性粉の板状
比も最大磁束密度に大きな影響を与えていることが理解
される。すなわち、バリウムフェライト磁性粉の量が上
記の望ましい範囲内であっても、このバリウムフェライ
ト磁性粉の板状比が太きすぎれば最大磁束密度は急激に
低下し、好ましくないことがわかる。そして、約１５０
０ガウス程度の最大磁束密度、つまりバリウムフェライ
ト磁性粉の量が約７０重量％以下の場合において高い最
大磁束密度を示すのは、バリウムフェライト磁性粉の板
状比が約５以下の場合であることがわかる。すなわち、
磁性塗料の良好な分散性を得て磁気特性の向上を図るに
は、バリウムフェライト磁性粉が約７０重量％以下であ
るのみではなく、その板状比が約５以下でなければなら
ないのである。

又、上記各側の磁気テープにカラーパーの信号を記録後
静止画像を再生して出力が完全にダウン（スチルアウト
）するまでの時間を求め、バリウムフェライト磁性粉の
板状比とスチル時間との関係を調べると、第３図に示す
通りである。

これによれば、バリウムフェライト磁性粉の板状比は、
前記磁気特性に大きな影響を及ぼすのみでなく、磁性層
の耐久性にも大きな影響を及ぼしていることがわかる。

そして、バリウムフェライト磁性粉の板状比が約５以下
の場合には、磁性層の耐久性にも優れていることがわか
る。

又、上記各側の磁気テープについての消去特性を調べる
と、第４図に示す通りである。

これによれば、バリウムフェライト磁性粉の保磁力カ６
００エルステッド以下、針状強磁性粉の保磁力が７００
エルステッド以下の場合には、消去特性の良いことがわ
かる。

又、上記のフロッピーディスクに２ＭＨｚの信号を記録
して再生した場合の再生出力を調べると、第５図に示す
通りである。

これによれば、バリウムフェライト磁性粉の量が多くな
るにつれて再生出力は低下していることより、バリウム
フェライト磁性粉は約７０重量％以下の場合が望ましい
ことがわかる。

〔効果〕

耐久性に富み、高出力のものであって、さらには消去特
性の良いものが得られる。

又、ランダム配向の良い磁気記録媒体が得られ、短時間
で生産性良く作れる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は、磁気記録媒体の特性を示すグラフで
ある。 特許出願人　　日本ビクター株式会社 （し′ 一七）”　イ　昭 板状化 ｔ２　阻 λチ１．λ；°丈で　（Ｏａ２ ′Ｉ′３　　回 ？　４１１４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 板状比が５以下、保磁力が６００エルステッド以下の六
   方晶系フェライト磁性粉と、針状比が４以下、飽和磁化
   が１００ｅｍｕ／ｇ以上、保磁力が７００エルステッド
   以下の強磁性粉とを磁性層中に含み、前記強磁性粉３０
   〜１００重量部に対し前記六方晶系フェライト磁性粉が
   ７０重量部以下であることを特徴とする磁気記録媒体。