JPS6123372Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6123372Y2 JPS6123372Y2 JP1980009896U JP989680U JPS6123372Y2 JP S6123372 Y2 JPS6123372 Y2 JP S6123372Y2 JP 1980009896 U JP1980009896 U JP 1980009896U JP 989680 U JP989680 U JP 989680U JP S6123372 Y2 JPS6123372 Y2 JP S6123372Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold thickness
- bolt
- spacer
- thickness adjustment
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来の型厚調整装置を備えた射出成形機の型締
装置を第１図及び第２図について説明すると、固
定基盤１には金型２が、可動型盤３には金型４が
夫々取付けられており、成形品５を得るために可
動型盤３を固定基盤１方向に移動させ、金型２，
４を閉鎖して締付力を与え、閉鎖された金型２，
４内内に樹脂を射出する。次いで可動型盤３を逆
方向に移動させて金型２，４を開き、成形品５を
取出す。
装置を第１図及び第２図について説明すると、固
定基盤１には金型２が、可動型盤３には金型４が
夫々取付けられており、成形品５を得るために可
動型盤３を固定基盤１方向に移動させ、金型２，
４を閉鎖して締付力を与え、閉鎖された金型２，
４内内に樹脂を射出する。次いで可動型盤３を逆
方向に移動させて金型２，４を開き、成形品５を
取出す。
固定基盤１にはダイバー６によりシリンダ７が
連結されており、この間に前記可動型盤３がダイ
バー６に案内されて移動可能となつている。シリ
ンダ７内のラム８は可動型盤３に型厚調整スペー
サ９、エジエクタボツクス１０を介して結合さ
れ、同ラム８には流体圧がかかつて締付力を発生
させている。また１１はボルトで、複数個（図面
の場合は８本）設けられ、ラム８に螺合すること
によつて同ラム８、型厚調整スペーサ９、エジエ
クタボツクス１０を一体に締付けている。この場
合型厚調整スペーサ９なしで、ラム８とエジエク
タボツクス１０を直接結合することもできる。な
お、図中１２はブースタラム、１３はプレフイル
バルブ、１４はタンクである。
連結されており、この間に前記可動型盤３がダイ
バー６に案内されて移動可能となつている。シリ
ンダ７内のラム８は可動型盤３に型厚調整スペー
サ９、エジエクタボツクス１０を介して結合さ
れ、同ラム８には流体圧がかかつて締付力を発生
させている。また１１はボルトで、複数個（図面
の場合は８本）設けられ、ラム８に螺合すること
によつて同ラム８、型厚調整スペーサ９、エジエ
クタボツクス１０を一体に締付けている。この場
合型厚調整スペーサ９なしで、ラム８とエジエク
タボツクス１０を直接結合することもできる。な
お、図中１２はブースタラム、１３はプレフイル
バルブ、１４はタンクである。
しかしながら前記従来の型締装置には次のよう
な欠点があつた。即ち、型厚調整スペーサ９の着
脱交換、例えば第１図の金型２，４に代えて、金
型厚さｌだけ薄い金型を使用する場合には、型厚
調整スペーサ９を厚さがｌだけ厚い型厚調整スペ
ーサに交換する必要があるが、第１図の如くラム
８とエジエクタボツクス１０間に型厚調整スペー
サ９を挾持し、ボルト孔９ａを介してボルト１１
を締付ける構造では、同ボルト１１の取付け、取
外しに多大の時間を要する欠点があつた。
な欠点があつた。即ち、型厚調整スペーサ９の着
脱交換、例えば第１図の金型２，４に代えて、金
型厚さｌだけ薄い金型を使用する場合には、型厚
調整スペーサ９を厚さがｌだけ厚い型厚調整スペ
ーサに交換する必要があるが、第１図の如くラム
８とエジエクタボツクス１０間に型厚調整スペー
サ９を挾持し、ボルト孔９ａを介してボルト１１
を締付ける構造では、同ボルト１１の取付け、取
外しに多大の時間を要する欠点があつた。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、ラムフランジ、型厚調整スペー
サ、エジエクタボツクスの３部材に、外方に開口
部を有する複数個のボルト溝を設け、型厚調整の
際前記３部材の外方からボルト、ナツトを挿脱で
きるようにして、容易かつ迅速に型厚調整スペー
サの着脱を可能にした射出成形機の型厚調整装置
を提供せんとするものである。
されたもので、ラムフランジ、型厚調整スペー
サ、エジエクタボツクスの３部材に、外方に開口
部を有する複数個のボルト溝を設け、型厚調整の
際前記３部材の外方からボルト、ナツトを挿脱で
きるようにして、容易かつ迅速に型厚調整スペー
サの着脱を可能にした射出成形機の型厚調整装置
を提供せんとするものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する。
なお、第３図及び第４図の実施例に於いて第１
図の従来装置と同一部分は同一の符号を用いて説
明することにする。さて第３図及び第４図に於い
て３は可動型盤、４は金型、８はラム、９は型厚
調整スペーサ、１０はエジエクタボツクスで、こ
れらは第１図の装置と同じである。
図の従来装置と同一部分は同一の符号を用いて説
明することにする。さて第３図及び第４図に於い
て３は可動型盤、４は金型、８はラム、９は型厚
調整スペーサ、１０はエジエクタボツクスで、こ
れらは第１図の装置と同じである。
１５はラム８の型厚調整スペーサ側の端部に一
体に固着されたフランジ、エジエクタボツクス１
０、型厚調整スペーサ９と共にボルト１６が挿入
されると共に、外方に開口部１５ｂを有するボル
ト溝１５ａが複数個（実施例では４個）設けられ
ている。またエジエクタボツクス１０及び型厚調
整スペーサ９にも夫々ボルト１６が挿入される共
に、外方に開口部１０ｂ及び９ｂを有するボルト
溝１０ａ及び９ａが前記ボルト溝１５ａと夫々同
一位相で設けられている。１７はフランジ１５側
に取付けられたボルト１６を締付けるナツトであ
る。なお、実施例ではスペーサ９、フランジ１５
は角形であるが、これらは円形であつてもよい。
体に固着されたフランジ、エジエクタボツクス１
０、型厚調整スペーサ９と共にボルト１６が挿入
されると共に、外方に開口部１５ｂを有するボル
ト溝１５ａが複数個（実施例では４個）設けられ
ている。またエジエクタボツクス１０及び型厚調
整スペーサ９にも夫々ボルト１６が挿入される共
に、外方に開口部１０ｂ及び９ｂを有するボルト
溝１０ａ及び９ａが前記ボルト溝１５ａと夫々同
一位相で設けられている。１７はフランジ１５側
に取付けられたボルト１６を締付けるナツトであ
る。なお、実施例ではスペーサ９、フランジ１５
は角形であるが、これらは円形であつてもよい。
次に作用を説明すると、型厚調整スペーサ９を
他の厚さのスペーサと交換する際には、ナツト１
７を緩め、ボルト１６とナツト１７が一体の状態
で、ボルト溝１０ａ，９ａ，１５ａから夫々の開
口部１０ｂ，９ｂ，１５ｂを経て同ボルトを外方
に第４図の矢印Ｘの如く取出す。
他の厚さのスペーサと交換する際には、ナツト１
７を緩め、ボルト１６とナツト１７が一体の状態
で、ボルト溝１０ａ，９ａ，１５ａから夫々の開
口部１０ｂ，９ｂ，１５ｂを経て同ボルトを外方
に第４図の矢印Ｘの如く取出す。
次に所定厚さの、フランジ１５とエジエクタボ
ツクス１０間に新たに挿入した型厚調整スペーサ
を取付ける際には、前記一体のボルト１６とナツ
ト１７を矢印Ｘと逆方向から、夫々の開口部１０
ｂ，９ｂ，１５ｂを経てボルト溝１０ａ，９ａ，
１５ａに挿入し、ナツト１７を締付けてスペーサ
の交換を完了する。
ツクス１０間に新たに挿入した型厚調整スペーサ
を取付ける際には、前記一体のボルト１６とナツ
ト１７を矢印Ｘと逆方向から、夫々の開口部１０
ｂ，９ｂ，１５ｂを経てボルト溝１０ａ，９ａ，
１５ａに挿入し、ナツト１７を締付けてスペーサ
の交換を完了する。
以上詳細に説明した如く本考案は、ラムフラン
ジと、型厚調整スペーサと、エジエクタボツクス
の３部材に複数個の同一位相のボルト溝を設け、
かつ同夫々のボルト溝に外方に開口部を形成した
ので、同開口部を経て型厚調整スペーサの着脱の
ため、ボルト、ナツトのボルト溝への着脱が容易
に、かつ極めて短時間で可能となり、型厚調整ス
ペーサの着脱の容易化が達成できる。なお、型厚
調整スペーサなしの状態にするのも、同スペーサ
が無いだけ全く同様であり、またボルト溝は、鉛
直方向のみ、水平、鉛直両方向、或は斜め方向で
あつても同様な効果が得られるものである。
ジと、型厚調整スペーサと、エジエクタボツクス
の３部材に複数個の同一位相のボルト溝を設け、
かつ同夫々のボルト溝に外方に開口部を形成した
ので、同開口部を経て型厚調整スペーサの着脱の
ため、ボルト、ナツトのボルト溝への着脱が容易
に、かつ極めて短時間で可能となり、型厚調整ス
ペーサの着脱の容易化が達成できる。なお、型厚
調整スペーサなしの状態にするのも、同スペーサ
が無いだけ全く同様であり、またボルト溝は、鉛
直方向のみ、水平、鉛直両方向、或は斜め方向で
あつても同様な効果が得られるものである。
第１図は従来の型厚調整装置を備えた射出成形
機の１例を示す側断面図、第２図は第１図のＡ〜
Ａ断面図、第３図は本考案の実施例を示す射出成
形機の型厚調整装置の１部断面側面図、第４図は
第３図のＢ〜Ｂ断面図である。 図の主要部分の説明、３……可動型盤、７……
シリンダ、８……ラム、９……型厚調整スペー
サ、１０……エジエクタボツクス、１５……フラ
ンジ、９ａ，１０ａ，１５ａ……ボルト溝、９
ｂ，１０ｂ，１５ｂ……開口部、１６……ボル
ト、１７……ナツト。
機の１例を示す側断面図、第２図は第１図のＡ〜
Ａ断面図、第３図は本考案の実施例を示す射出成
形機の型厚調整装置の１部断面側面図、第４図は
第３図のＢ〜Ｂ断面図である。 図の主要部分の説明、３……可動型盤、７……
シリンダ、８……ラム、９……型厚調整スペー
サ、１０……エジエクタボツクス、１５……フラ
ンジ、９ａ，１０ａ，１５ａ……ボルト溝、９
ｂ，１０ｂ，１５ｂ……開口部、１６……ボル
ト、１７……ナツト。
Claims (1)
- 射出成形機に於けるシリンダ内のラムと、可動
型盤に結合したエジエクタボツクスとの間に型厚
調整スペーサを介在させ、これらをボルト、ナツ
トにより一体に締付ける型厚調整装置に於いて、
前記ラムのスペーサ側にフランジを取付け、同フ
ランジと、前記型厚調整スペーサと、エジエクタ
ボツクスとの３部材に複数個の同一位相のボルト
溝を設け、かつ同夫々のボルト溝に外方に開口す
る開口部を形成し、同開口部を経て前記ボルト、
ナツトをボルト溝に外部から挿脱可能にしたこと
を特徴とする射出成形機の型厚調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980009896U JPS6123372Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980009896U JPS6123372Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56113820U JPS56113820U (ja) | 1981-09-02 |
| JPS6123372Y2 true JPS6123372Y2 (ja) | 1986-07-14 |
Family
ID=29606533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980009896U Expired JPS6123372Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123372Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5312A (en) * | 1976-06-24 | 1978-01-05 | Sony Corp | Am receiver |
-
1980
- 1980-01-30 JP JP1980009896U patent/JPS6123372Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56113820U (ja) | 1981-09-02 |
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