JPS61235038A - 鋳造用金型 - Google Patents
鋳造用金型Info
- Publication number
- JPS61235038A JPS61235038A JP7699885A JP7699885A JPS61235038A JP S61235038 A JPS61235038 A JP S61235038A JP 7699885 A JP7699885 A JP 7699885A JP 7699885 A JP7699885 A JP 7699885A JP S61235038 A JPS61235038 A JP S61235038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- petal
- sides
- petals
- metallic mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229940101532 meted Drugs 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
この発明は、仏具の花立、香炉、花瓶などあるいは工芸
品などの表面に装飾部分を有する精密な、金属鋳造に用
いる鋳造用金型に関するものである。
品などの表面に装飾部分を有する精密な、金属鋳造に用
いる鋳造用金型に関するものである。
「従来の技術」
仏具、工芸品などは表面に細かい細工の装飾部分である
模様、形状を有していて、それを製作するKは従来、ロ
ストワックス法、プラスターモールド法などの技術によ
って行なわれている。
模様、形状を有していて、それを製作するKは従来、ロ
ストワックス法、プラスターモールド法などの技術によ
って行なわれている。
一方、シェルモールド法、あるいは通常の生型造型法で
はそれら精密な模様、形状の製品を鋳造することはマス
ターパターン(金型、木型など)から造型した鋳型を外
す際に、上方にしかそれを外すことができないところか
ら、たとえば、円筒状の・ものの表面に模様、形状を有
するもめを作ろうとしても、その鋳型が外れる限度にし
か模様、形状を表わすことができず、したがって限られ
た表面にしかそれらの模様、形状を表わすことができる
に過ぎなかった。
はそれら精密な模様、形状の製品を鋳造することはマス
ターパターン(金型、木型など)から造型した鋳型を外
す際に、上方にしかそれを外すことができないところか
ら、たとえば、円筒状の・ものの表面に模様、形状を有
するもめを作ろうとしても、その鋳型が外れる限度にし
か模様、形状を表わすことができず、したがって限られ
た表面にしかそれらの模様、形状を表わすことができる
に過ぎなかった。
「発明が解決しようとする問題点」
この発明は、生型あるいはシェルモールドなどによって
鋳型を作る際に外れ易くそして細かい模様、形状が広い
面にわたって作成できる鋳造用金型を得ることを目的と
している。
鋳型を作る際に外れ易くそして細かい模様、形状が広い
面にわたって作成できる鋳造用金型を得ることを目的と
している。
「問題点を解決するための手段」
円環状、球状または円筒状を呈する金型において、それ
をその縦軸線に裕って倒して配置したとき、金型表面の
最上面より両側に位置する半円弧状の間において、その
表面に顕出させた模様、形状が最上面附近において最も
突出し、以下漸減的に両側円弧上に向ってその突出度を
減じるようにした構成とする。
をその縦軸線に裕って倒して配置したとき、金型表面の
最上面より両側に位置する半円弧状の間において、その
表面に顕出させた模様、形状が最上面附近において最も
突出し、以下漸減的に両側円弧上に向ってその突出度を
減じるようにした構成とする。
「作用」
金型上に造型された鋳型を外すに当って、抜き勾配が適
切に形成されることにより、半円弧状面の全面にわたシ
細部の模様、形状を鮮明に浮出した鋳型が形成される。
切に形成されることにより、半円弧状面の全面にわたシ
細部の模様、形状を鮮明に浮出した鋳型が形成される。
「実施例」
第1図、第2図はこの発明の実施例を示し、仏具におけ
る大豆の大佐の一部分を形成する金型(A、)である。
る大豆の大佐の一部分を形成する金型(A、)である。
すなわち、この金型(A、)の周囲にわたり道の花弁を
形どった花弁(a、〕〜(a8)が形成されている。
形どった花弁(a、〕〜(a8)が形成されている。
このような金型(八〇を形成するに当って、第2図に示
すように金型(八〇を横状態に置いた時〔これはこの上
にシェルモールドなどを形成する状態である〕に、基線
中)〔金型(A)の横断中心線〕に花弁(aj)、同(
8丁)の中心線を合わせ、第2図示の花弁(al)の上
部末端より基線(13)に直交する中心線(C)〔金型
(A)の縦断中心線〕寄シに少し内側に入って花弁(a
2)を形成する。つソいて花弁(a、)の上部末端より
少し内側に入って花弁(al)を形成する。
すように金型(八〇を横状態に置いた時〔これはこの上
にシェルモールドなどを形成する状態である〕に、基線
中)〔金型(A)の横断中心線〕に花弁(aj)、同(
8丁)の中心線を合わせ、第2図示の花弁(al)の上
部末端より基線(13)に直交する中心線(C)〔金型
(A)の縦断中心線〕寄シに少し内側に入って花弁(a
2)を形成する。つソいて花弁(a、)の上部末端より
少し内側に入って花弁(al)を形成する。
前記花弁Ca5)、の開始端と花弁(a2)が形成され
る湾曲面の角度θ1は715°、同様に花弁(a□)の
開始端と花弁(al)が形成される湾曲面の角度θ2は
、15が適当であル、一方花弁(a、)の中心線〔基線
(B) K一致〕に直交する線と、花弁(a、)”の中
心からの内側に向う湾曲面との角度θ3は10が適当で
ある。これは対称的に花ff(as)についても同様で
ある。
る湾曲面の角度θ1は715°、同様に花弁(a□)の
開始端と花弁(al)が形成される湾曲面の角度θ2は
、15が適当であル、一方花弁(a、)の中心線〔基線
(B) K一致〕に直交する線と、花弁(a、)”の中
心からの内側に向う湾曲面との角度θ3は10が適当で
ある。これは対称的に花ff(as)についても同様で
ある。
すなわちこの例によれば第2図上方よりみて花弁(al
)が最も突出して、以下両側に漸減的に突出度を減じる
ように形成されていることにより、シェルモールドなど
による鋳型をこの金型(A)の上に形成して、それを上
方〔矢印(1))方向〕に容易に外すことができ、その
際、鋳型内に花弁(a、〕を中心にした花弁の模様、形
状が鮮明に造型されることとなる。
)が最も突出して、以下両側に漸減的に突出度を減じる
ように形成されていることにより、シェルモールドなど
による鋳型をこの金型(A)の上に形成して、それを上
方〔矢印(1))方向〕に容易に外すことができ、その
際、鋳型内に花弁(a、〕を中心にした花弁の模様、形
状が鮮明に造型されることとなる。
この第2図示の場合、直径を350mmとすると、(を
重)=8mm、t、=1〜1,5 m m、t3 =
14m mとなる。
重)=8mm、t、=1〜1,5 m m、t3 =
14m mとなる。
第3図は大豆の中腰部分の金型(八〇であって、その周
囲には天女像を形どった模様、形状部分(d)が突出し
て設けられている。
囲には天女像を形どった模様、形状部分(d)が突出し
て設けられている。
この模様、形状部分((1)の施こし方としては、第4
図のように模様、形状部分(d)の突出度は、最上面附
近が最も大きく、以下両側の円弧状に添って模様、形状
部分(d)が漸減的に低くなり、基線(13)に近くな
るにつれてそれらの模様、形状部分(d)を施こさない
部分(tJ、 (ts)を設けている。
図のように模様、形状部分(d)の突出度は、最上面附
近が最も大きく、以下両側の円弧状に添って模様、形状
部分(d)が漸減的に低くなり、基線(13)に近くな
るにつれてそれらの模様、形状部分(d)を施こさない
部分(tJ、 (ts)を設けている。
なおこの間に凹入した模様、形状部分(d)を設けても
よい。
よい。
第4図の場合、図示角度α(60〜90)間に設けた模
様、形状部分(へ)の突出高さく口)に対して、角度1
間に設ける模様、形状部分(d)の突出高さが7〜0の
間に施こされていることによって適切な抜き勾配が得ら
れることとなるが、この間に前記した凹入した模様、形
状部分(d)を設けても差支えない。
様、形状部分(へ)の突出高さく口)に対して、角度1
間に設ける模様、形状部分(d)の突出高さが7〜0の
間に施こされていることによって適切な抜き勾配が得ら
れることとなるが、この間に前記した凹入した模様、形
状部分(d)を設けても差支えない。
これによってこの金型(A、)の上に造形された鋳型を
矢印(1))方向に外すときに容易に外れ、模様、形状
部分(d)が造形される鋳型内に鮮明に浮出すこととな
る。
矢印(1))方向に外すときに容易に外れ、模様、形状
部分(d)が造形される鋳型内に鮮明に浮出すこととな
る。
「発明の効果1
この発明の鋳造用金型は、シェルモールドなどによって
鋳型を形成する際において、抜き勾配がきわめて適切に
形成されることによって、複雑な模様、形状部分が容易
に造形される効果がある。したがって前述したロストワ
ックス法などの従来の精密鋳造法に比して、時間、コス
トを大幅に節約でき、この鋳造用金型を用いて、同一製
品の大量生産を容易に行なうことができる。
鋳型を形成する際において、抜き勾配がきわめて適切に
形成されることによって、複雑な模様、形状部分が容易
に造形される効果がある。したがって前述したロストワ
ックス法などの従来の精密鋳造法に比して、時間、コス
トを大幅に節約でき、この鋳造用金型を用いて、同一製
品の大量生産を容易に行なうことができる。
第1図はこの発明の鋳造用金型の一実施例示す図、
第3図はこの発明の鋳造用金型の他の実施例の正面図、
第4図は第3図の金型を横に倒置した状態を示す図であ
る。 (AI)、(At)・・・・・・金 型 (al)
〜(as)・・・・・・花 弁(d)・・・・・・模様
、形状部分 (d)・・・・・・凹入した模様、形状部分第1図
る。 (AI)、(At)・・・・・・金 型 (al)
〜(as)・・・・・・花 弁(d)・・・・・・模様
、形状部分 (d)・・・・・・凹入した模様、形状部分第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 円筒状、円環状などの円弧状部分を有する金型にお
いて、それをその縦軸線に沿つ て倒して配置したときに金型表面の最上面 より両側に位置する半円弧状の間において、その表面に
顕出させた模様、形状が最上面 附近において最も突出し、以下漸減的に両 側円弧上に向つて突出度を減じるようにな したことを特徴とする鋳造用金型。 2 各両側半円弧の下端より上方に向つて、一定区間に
は突出する模様、形状を設けな いことを特徴とする特許請求の範囲第1項 記載の鋳造用金型。 3 各両側半円弧の下端より一定区間に、凹入する模様
、形状を設けたことを特徴とする 特許請求の範囲第1項記載の鋳造用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7699885A JPS61235038A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 鋳造用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7699885A JPS61235038A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 鋳造用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235038A true JPS61235038A (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13621445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7699885A Pending JPS61235038A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 鋳造用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61235038A (ja) |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP7699885A patent/JPS61235038A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4068702A (en) | Method for positioning a strongback | |
| JPS61235038A (ja) | 鋳造用金型 | |
| US695507A (en) | Jeweler's mold. | |
| JPS61286038A (ja) | 鋳型用押湯スリ−ブ及び鋳型の製造方法 | |
| US4220618A (en) | Method of making a mold with a core supporting bushing | |
| US4125931A (en) | Method of supporting a core within a mold | |
| MX167772B (es) | Modelos patron de metal | |
| JPS6234969Y2 (ja) | ||
| JPS6015419B2 (ja) | 鋳造製品の模様を正確に表わす鋳造方法 | |
| US3561521A (en) | Method for changing the size of wax ring patterns | |
| GB1523452A (en) | Joining of multi-section ceramic moulds | |
| JPS61235037A (ja) | 複合鋳物の鋳造法および複合鋳型 | |
| JPH08238625A (ja) | タイヤ成形金型用サイプ及びタイヤ成形金型 | |
| JP3084528U (ja) | 鋳造用モジュール | |
| JPH01186244A (ja) | チルカムシャフトの製造方法 | |
| CN2142462Y (zh) | 可持久展示品牌、图案的香皂模具 | |
| JPS6228045A (ja) | コイルばねの製造方法 | |
| JP2689039B2 (ja) | ガスバーナのバーナ本体の製造方法 | |
| JPS61279336A (ja) | 造型方法および造型機 | |
| JPH0519162Y2 (ja) | ||
| JPS582522Y2 (ja) | 鋳造用中子砂型の面取り治具 | |
| JPH07195453A (ja) | プラスチック成形型およびその成形品 | |
| JPH02268945A (ja) | 金型 | |
| JPS6354469B2 (ja) | ||
| JPS586614B2 (ja) | ゴウセイジユシチユウクウセイケイブツニ オパ−ルチヨウモヨウオケイセイスル ホウホウ |