JPS61236431A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工装置Info
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- JPS61236431A JPS61236431A JP7604085A JP7604085A JPS61236431A JP S61236431 A JPS61236431 A JP S61236431A JP 7604085 A JP7604085 A JP 7604085A JP 7604085 A JP7604085 A JP 7604085A JP S61236431 A JPS61236431 A JP S61236431A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- machining
- wire electrode
- current
- wire
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
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- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は細線を電極として放電加工するワイヤカット放
電加工装置に関する。
電加工装置に関する。
〔従来技術及び1問題点〕
従来ワイヤ電極への通電は通電ビンを接触させて行なう
。通電ビンによる接触面積は小さく通電損失が大きい欠
点があった。又、この場合、通電ビンを気中に於て通電
するとき、ワイヤ電極は高温化され断線が起り易くなり
、大電流通電による高速加工ができなかった。又、通電
ビンを冷却するために冷却水中に於て通電するときは極
性により、電蝕を起して断線するのでワイヤ電極が陽極
になる通電を行なえなかった。
。通電ビンによる接触面積は小さく通電損失が大きい欠
点があった。又、この場合、通電ビンを気中に於て通電
するとき、ワイヤ電極は高温化され断線が起り易くなり
、大電流通電による高速加工ができなかった。又、通電
ビンを冷却するために冷却水中に於て通電するときは極
性により、電蝕を起して断線するのでワイヤ電極が陽極
になる通電を行なえなかった。
本発明は前記従来の欠点に鑑みて提案されたもので、外
部に通電接触面を形成し内部に流体路を形成した通電部
材を設け、前記内部流体路に冷却流体を流して冷却する
手段と前記外部接触面に前記ワイヤ電極を沿わせて接触
移動させる手段を設け、前記通電部材からワイヤ電極に
加工電源を通電するようにしたことを特徴とする。
部に通電接触面を形成し内部に流体路を形成した通電部
材を設け、前記内部流体路に冷却流体を流して冷却する
手段と前記外部接触面に前記ワイヤ電極を沿わせて接触
移動させる手段を設け、前記通電部材からワイヤ電極に
加工電源を通電するようにしたことを特徴とする。
以下図面の一実施例により本発明を説明する。
1はワイヤ電極で図示しないリールから供給され、途中
ガイドを経ながら所要の張力と速度をもって走行移動制
御され、矢印方向に連続的に移動する。
ガイドを経ながら所要の張力と速度をもって走行移動制
御され、矢印方向に連続的に移動する。
2はワイヤ電極1と対向して放電加工ざ札る被加工体で
、通常はNC制御される加工テーブルに固定され、ワイ
ヤ電極1との間に加工形状の相対移動制御が行なわれる
。3はワイヤ電極の通電部材で、外部表面に接触面3a
を形成し、内部に流体路3bを形成しである。尚、接触
面に通電性硬質ITi C,WC,”ja c等を設け
て耐摩性を向上させることができる。4は流体路3bに
連通しポンプ等により供給される冷却液を供給するバイ
ブ、5はワイヤ電極1を接触面3aに沿わせて接触移動
させるピンチローラ、6は加工用のパルス電源で、通電
部材3からワイヤ電極1に、他方は被加工体2に直接通
電する。
、通常はNC制御される加工テーブルに固定され、ワイ
ヤ電極1との間に加工形状の相対移動制御が行なわれる
。3はワイヤ電極の通電部材で、外部表面に接触面3a
を形成し、内部に流体路3bを形成しである。尚、接触
面に通電性硬質ITi C,WC,”ja c等を設け
て耐摩性を向上させることができる。4は流体路3bに
連通しポンプ等により供給される冷却液を供給するバイ
ブ、5はワイヤ電極1を接触面3aに沿わせて接触移動
させるピンチローラ、6は加工用のパルス電源で、通電
部材3からワイヤ電極1に、他方は被加工体2に直接通
電する。
以上のように通電部材3は被加工体2を挾んで上下に設
けられ、ワイヤ電極1をガイドして被加工体2に対向さ
せる。即ち、通電部材3はワイヤられ、湾曲する接触面
3aに沿って接触移動しガイドされ、被加工体2に対向
し、貫通通過する。このとき通電部材の流体路3bには
バイブ4から冷却液が噴流され部材3は常に冷却状態に
維持され、加工電源6からワイヤ電極1に大電流の加工
電流を通電することができる。加工液にはイオン交換処
理した水、又は水を主体として表面活性剤等を添加した
加工液を用いるが、バイブ4から供給する冷却液に加工
液を用いれば、液体路3bを被加工体2の加工部分に向
けておくことによって加工液の供給ノズルを兼用するこ
とができる。このようにしてワイヤN#4i1と被加工
体2の対向間隙に加工液が供給され、加工電源6から加
工用パルスが供給されパルス放電を繰返して加工する。
けられ、ワイヤ電極1をガイドして被加工体2に対向さ
せる。即ち、通電部材3はワイヤられ、湾曲する接触面
3aに沿って接触移動しガイドされ、被加工体2に対向
し、貫通通過する。このとき通電部材の流体路3bには
バイブ4から冷却液が噴流され部材3は常に冷却状態に
維持され、加工電源6からワイヤ電極1に大電流の加工
電流を通電することができる。加工液にはイオン交換処
理した水、又は水を主体として表面活性剤等を添加した
加工液を用いるが、バイブ4から供給する冷却液に加工
液を用いれば、液体路3bを被加工体2の加工部分に向
けておくことによって加工液の供給ノズルを兼用するこ
とができる。このようにしてワイヤN#4i1と被加工
体2の対向間隙に加工液が供給され、加工電源6から加
工用パルスが供給されパルス放電を繰返して加工する。
加工中、加工進行に応じてワイヤ電極1と被加工体2間
にはNC制御による加工形状の相対加工送りが与えられ
、送り形状通りのワイヤカットが行なわれる。
にはNC制御による加工形状の相対加工送りが与えられ
、送り形状通りのワイヤカットが行なわれる。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、ワ
イヤ電極1のガイド、加工液供給ノズル等は通電部材の
他に設けることができ、通電部材は上下の一方だけに設
けることができるなど諸種の設計変更が可能である・ 〔効果〕 以上のように、本発明によれば、通電部材に外部に接触
面を形成し、内部に流体路を形成したものを設け、内部
流体路に冷却液を噴流して冷却しながら加工電極とワイ
ヤ電極との通電を行なうようにしたので、ワイヤ電極を
充分冷却した状態で通電を行なうことができ、発熱によ
るワイヤ電極の断線を防ぐことができ、大電流通電によ
る高速加工も容易に行なうことができる。又、ワイヤ電
極はピンチローラ等の加圧手段によって通電部材3の接
触面3aに接触され、面に沿って接触移動するようにし
たので、接触通電面積が充分増大し、接触通電部分の発
熱が少なく、又通電抵抗を低下さぜ、通電損失、波形歪
み等を小さくして良好に大電流通電をすることができる
。又ワイヤ電極は気中に於て、通電部材と接触するので
、電蝕による断線がないし、電蝕がないから通電極性を
任意に選択でき、正負パルスの通電等任意にでき、ワイ
ヤカット放電加工の性能を充分向上させることができる
。
イヤ電極1のガイド、加工液供給ノズル等は通電部材の
他に設けることができ、通電部材は上下の一方だけに設
けることができるなど諸種の設計変更が可能である・ 〔効果〕 以上のように、本発明によれば、通電部材に外部に接触
面を形成し、内部に流体路を形成したものを設け、内部
流体路に冷却液を噴流して冷却しながら加工電極とワイ
ヤ電極との通電を行なうようにしたので、ワイヤ電極を
充分冷却した状態で通電を行なうことができ、発熱によ
るワイヤ電極の断線を防ぐことができ、大電流通電によ
る高速加工も容易に行なうことができる。又、ワイヤ電
極はピンチローラ等の加圧手段によって通電部材3の接
触面3aに接触され、面に沿って接触移動するようにし
たので、接触通電面積が充分増大し、接触通電部分の発
熱が少なく、又通電抵抗を低下さぜ、通電損失、波形歪
み等を小さくして良好に大電流通電をすることができる
。又ワイヤ電極は気中に於て、通電部材と接触するので
、電蝕による断線がないし、電蝕がないから通電極性を
任意に選択でき、正負パルスの通電等任意にでき、ワイ
ヤカット放電加工の性能を充分向上させることができる
。
第1図は本発明の一実施例構造図である。
1・・・・・・・・・ワイヤ電極
2・・・・・・・・・被加工体
3・・・・・・・・・通電部材
3a・・・・・・・・・接触面
3b・・・・・・・・・流体路
4・・・・・・・・・冷却液供給バイブ5・・・・・・
・・・ピンチローラ 6・・・・・・・・・加工電源 特 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者 井 上 潔
・・・ピンチローラ 6・・・・・・・・・加工電源 特 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者 井 上 潔
Claims (1)
- ワイヤ電極をガイド間に走行移動させながら被加工体と
対向する間隙に加工液を供給すると共に通電してパルス
放電を繰返すことにより加工するワイヤカット放電加工
に於て、外部に通電接触面を形成し内部に流体路を形成
した通電部材を設け、前記内部流体路に冷却流体を噴流
して冷却する手段と前記外部接触面に前記ワイヤ電極を
沿わせて接触移動させる手段を設け、前記通電部材から
ワイヤ電極に加工電源を通電するようにしたことを特徴
とするワイヤカット放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7604085A JPS61236431A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7604085A JPS61236431A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61236431A true JPS61236431A (ja) | 1986-10-21 |
Family
ID=13593689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7604085A Pending JPS61236431A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61236431A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59107827A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-22 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工用通電装置 |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP7604085A patent/JPS61236431A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59107827A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-22 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工用通電装置 |
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