JPS61237409A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
- Publication number
- JPS61237409A JPS61237409A JP7951985A JP7951985A JPS61237409A JP S61237409 A JPS61237409 A JP S61237409A JP 7951985 A JP7951985 A JP 7951985A JP 7951985 A JP7951985 A JP 7951985A JP S61237409 A JPS61237409 A JP S61237409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- coil metal
- metal foil
- conductor
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
- H01F27/2852—Construction of conductive connections, of leads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コイル金属箔と絶縁薄膜を交互に積層して鉄
心脚部に巻回して形成された変圧器に関し、＃にコイル
金属箔端部の口出し線に間する。
心脚部に巻回して形成された変圧器に関し、＃にコイル
金属箔端部の口出し線に間する。
従来この種の口出し婦に関する技術は１例えば特開昭５
８−１９１３１１号公籍に示されているため、これを第
５図に基づいて説明すると図において。
８−１９１３１１号公籍に示されているため、これを第
５図に基づいて説明すると図において。
（＋）は変圧器（図示ぜず）のコイル金属箔端部。
（２）は、＠緩被覆されたｍ位導線（３）を複数撚り合
わせた導線で１口出し導線として用いられており、その
口出し線（２）は導体チューブ（４）にｌＪ′ａされ、
この導体チューブ（４）を介してコイル金属箔端部（１
）と口出し導線（２）とが導通するようになされている
。なお、コイル金属箔端部（１）と導体チューブ（４）
はロウ付は又は低温圧接などによって電気的に接続され
ている。また、導体チューブ（４）に挿通した口出し導
線（２）の口出し部の各単位導ｉ１２ （３）の締緩被
咬は除去されていることば勿論である。
わせた導線で１口出し導線として用いられており、その
口出し線（２）は導体チューブ（４）にｌＪ′ａされ、
この導体チューブ（４）を介してコイル金属箔端部（１
）と口出し導線（２）とが導通するようになされている
。なお、コイル金属箔端部（１）と導体チューブ（４）
はロウ付は又は低温圧接などによって電気的に接続され
ている。また、導体チューブ（４）に挿通した口出し導
線（２）の口出し部の各単位導ｉ１２ （３）の締緩被
咬は除去されていることば勿論である。
Ｃ発明が解決しようとする問題点〕
）Ｚ述した構成を有する変圧器におけるコイル金属箔端
部（＋’）の口出しＪＪＩ造では、コイル金属箔端部（
１）を口出し導１ａ （２）に接続するためには１口出
し導線（２）を構成する単位導線（３）の絶縁被咬を除
去して撚り合わせ、これらを一括してさらに絶縁被膜を
施した後、導体チューブ（４）に挿設し、次いでこの導
体チューブ（０をコイル金属箔端部（１）にロウ付けす
るなどして口出し導線（２）をコイル金属箔端部（＋）
に電気的に接続するようにしていた。そのため口出し導
線（２）を変圧器のコイル金属箔端部（＋）に接続する
作業に多工程を有して煩雑になり、そればかりか接続部
の接続抵抗が犬きくなるため、変圧器使用時における口
出し部での発生熱が大き（なり、必要に応じて冷却子役
を講じるなどの問題点を宥していた。
部（＋’）の口出しＪＪＩ造では、コイル金属箔端部（
１）を口出し導１ａ （２）に接続するためには１口出
し導線（２）を構成する単位導線（３）の絶縁被咬を除
去して撚り合わせ、これらを一括してさらに絶縁被膜を
施した後、導体チューブ（４）に挿設し、次いでこの導
体チューブ（０をコイル金属箔端部（１）にロウ付けす
るなどして口出し導線（２）をコイル金属箔端部（＋）
に電気的に接続するようにしていた。そのため口出し導
線（２）を変圧器のコイル金属箔端部（＋）に接続する
作業に多工程を有して煩雑になり、そればかりか接続部
の接続抵抗が犬きくなるため、変圧器使用時における口
出し部での発生熱が大き（なり、必要に応じて冷却子役
を講じるなどの問題点を宥していた。
本発明はかかる問題点を解決するためになされたもので
１口出し部の接続を簡素化するとともに、口出し部にお
ける熱損失を抑制することを目的とするものである。
１口出し部の接続を簡素化するとともに、口出し部にお
ける熱損失を抑制することを目的とするものである。
本発明に係る変圧器では、鉄心脚部に巻回されたコイル
金属箔端部を折曲加工して、折曲端を口出し部として構
成したものである。
金属箔端部を折曲加工して、折曲端を口出し部として構
成したものである。
本発明によれば、コイル金属箔の折曲端を口出し部とし
て構成したため、従来必要とされていた多工程からなる
接続工程をなくし得、しかも接続部を形成しないため、
接続部における熱損失をなくすことができる。
て構成したため、従来必要とされていた多工程からなる
接続工程をなくし得、しかも接続部を形成しないため、
接続部における熱損失をなくすことができる。
以下第１図ないし第４図に示した実施例に基づいて未発
明を説明する。なお、各図中従来と同一ヌは相当部分に
は同一符号を付して説明する。第１図は本発明の第１実
施例を示し１図において。
明を説明する。なお、各図中従来と同一ヌは相当部分に
は同一符号を付して説明する。第１図は本発明の第１実
施例を示し１図において。
（１）はコイル金属箔端部、（２）はこのコイル金属箔
端部（１）をその交叉方向に図示のようにＥＩＧ’折曲
して形成された従来の口出し導線（２）の口出し部に相
当する口出し部である。禾￥施例では２変圧器の口出し
部（２）をコイル金属箔端部（１）の一部を折曲加Ｔし
て口出し部（２）として形成したため、従来のように１
口出し導線（２）の単位４線（３）を撚り合わせ、これ
を導体チューブ（４）に挿ａ接続し、さらに導体チュー
ブ（４）をコイル金属箔端部（１）にロウ付けをすると
いう烟雑な作業を−切な（することができ、しかも、接
続部がないため通電時の熱損失をな（すことができる、
また、折曲角度および口出し部ｒ３） ！さは設計によ
り任意に選択することができる。
端部（１）をその交叉方向に図示のようにＥＩＧ’折曲
して形成された従来の口出し導線（２）の口出し部に相
当する口出し部である。禾￥施例では２変圧器の口出し
部（２）をコイル金属箔端部（１）の一部を折曲加Ｔし
て口出し部（２）として形成したため、従来のように１
口出し導線（２）の単位４線（３）を撚り合わせ、これ
を導体チューブ（４）に挿ａ接続し、さらに導体チュー
ブ（４）をコイル金属箔端部（１）にロウ付けをすると
いう烟雑な作業を−切な（することができ、しかも、接
続部がないため通電時の熱損失をな（すことができる、
また、折曲角度および口出し部ｒ３） ！さは設計によ
り任意に選択することができる。
第２図および第３図は第２実施例を示し１図において、
Ｃ５）はコイル金属箔端部（１）に所定間隔に形成され
たスリット、 （２ａ）〜（２ｅ）はスリット（５）に
よって形成された口出し部（２）を構成する構成要素で
ある。これらのＪＪＩ成要素（２δ）〜（２ｅ）を、ｍ
３ｒｙＪに示したように、それぞれ９０″折曲加工して
各構成要素（２ａ）〜（２ｅ］を積層し、端部を揃えて
切断すると口出し部（２）が形成される。このようなＪ
ＪＩにすることよって巾広のコイル金属箔端部（＋）で
あっても口出し部（２）に適した寸法巾として形成する
ことができる。
Ｃ５）はコイル金属箔端部（１）に所定間隔に形成され
たスリット、 （２ａ）〜（２ｅ）はスリット（５）に
よって形成された口出し部（２）を構成する構成要素で
ある。これらのＪＪＩ成要素（２δ）〜（２ｅ）を、ｍ
３ｒｙＪに示したように、それぞれ９０″折曲加工して
各構成要素（２ａ）〜（２ｅ］を積層し、端部を揃えて
切断すると口出し部（２）が形成される。このようなＪ
ＪＩにすることよって巾広のコイル金属箔端部（＋）で
あっても口出し部（２）に適した寸法巾として形成する
ことができる。
第４図は第′３￥施例を示し、この場合には、長さの相
違したスリット（５）を２＄４ｉ”！ｉ影形成、巾広の
コイル金属箔端部（１）に２個所の口出し部（２）。
違したスリット（５）を２＄４ｉ”！ｉ影形成、巾広の
コイル金属箔端部（１）に２個所の口出し部（２）。
（２）を第２実施例と同様にして杉改したものである。
かかる構成からも明らかなように、設計により複数の口
出し部（２）を−の変圧器から取り出すことができる。
出し部（２）を−の変圧器から取り出すことができる。
以り本発明によれば、コイル金属箔の始端部。
終端部を折曲加工し、あるいはスリーＩトを入れた擾析
曲加工して引出することにより口出し導体部を形成した
ので、コイル金属箔とは別個の口出しｉｇ体を必要とし
ないため接続工数を必要とせず。
曲加工して引出することにより口出し導体部を形成した
ので、コイル金属箔とは別個の口出しｉｇ体を必要とし
ないため接続工数を必要とせず。
しかも接続部からの熱損失をなくすることができる。又
、任意の位置から口出し導体を引出すことができ安価な
変圧器を得られる。
、任意の位置から口出し導体を引出すことができ安価な
変圧器を得られる。
第１図は本発明に係る変圧器の口出し部の一実施例を示
す図、第２図〜第４図は本発明に係る変圧器の口出し部
の第２．第３の実施例を示す図。 第Ｅ図は娑来の口出し１ｇを示す図である。 図において、（１）はコイル金属箔端部、（２）は口出
し部、（５）はスリットである。 なお、各図中間−又は相当部分には同一符号を付す。 代 理 人 大 岩 ＃Ｉ 雄２゛ｏ−
レ邦 第 ２ 図 第 ４図 第５図 手続補正書（自発）
す図、第２図〜第４図は本発明に係る変圧器の口出し部
の第２．第３の実施例を示す図。 第Ｅ図は娑来の口出し１ｇを示す図である。 図において、（１）はコイル金属箔端部、（２）は口出
し部、（５）はスリットである。 なお、各図中間−又は相当部分には同一符号を付す。 代 理 人 大 岩 ＃Ｉ 雄２゛ｏ−
レ邦 第 ２ 図 第 ４図 第５図 手続補正書（自発）
Claims (4)
- （１）鉄心脚部にコイル金属箔と絶縁薄膜を交互に積層
巻回して備えた変圧器において、上記コイル金属箔両端
の少なくともいずれか一方を交叉方向に折曲加工して口
出し線を形成したことを特徴とする変圧器。 - （２）上記コイル金属箔端に長手方向のスリットを施し
て順次折曲加工して積層した口出し線を形成したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の変圧器。 - （３）上記スリットの寸法を２種以上施し、スリット寸
法に対応した複数の口出し線を形成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載の変圧器。 - （４）上記金属箔端の折曲角度を９０°としたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項いずれかに
記載の変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7951985A JPS61237409A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7951985A JPS61237409A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237409A true JPS61237409A (ja) | 1986-10-22 |
Family
ID=13692226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7951985A Pending JPS61237409A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123711A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-11 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 箔巻変圧器 |
| JP2007035804A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 電力変換トランス |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5840589U (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-17 | 株式会社日立製作所 | ロ−タリ式圧縮機 |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7951985A patent/JPS61237409A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5840589U (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-17 | 株式会社日立製作所 | ロ−タリ式圧縮機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123711A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-11 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 箔巻変圧器 |
| JP2007035804A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 電力変換トランス |
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