JPS6123740Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は空気工具の給気弁安全装置に関する
ものである。

従来の空気工具の給気弁は空気工具（図示せ
ず）の把手部に突設したピンで操作レバーを枢着
し、操作レバーを押圧したときに給気弁を開いて
エアモータを駆動していたが、レバーを長時間押
しつゞけていると、作業員に余分の負担がかゝ
り、疲労を促進し、ひいては作業能率を低下させ
る原因になつていた。また、従来の空気工具に
は、安全スイツチが付いていなかつたため、コン
プレツサー（図示せず）に連結している状態で誤
まつて操作レバーを握ると、不意に起動して甚だ
危険であつた。

そこで、出願人は、これを防止するために、第
７図に示す如く、空気工具のケーシング３０の内
部に設けた給気弁３１を操作するレバー３２を、
同レバーの後端に設けた長孔３３によつて前後動
自在に支持し、レバー３２の自由端をケーシング
外部に突設した係止部３５に係脱できるようにす
ることによつて、このレバー３２を手動操作によ
り前進させてその先端を係止部３５の上面に係止
しておけば、誤つて当該レバーを握つても、上記
給気弁３１を操作できないようにしたものを実願
昭54−168783を以て提案した。しかしながら、第
７図に示す空気工具はレバー３２を係止部３５に
よつてロツクすれば誤作動は免れるものの、第７
図一点鎖線で示すようにレバー３２を係止部３５
に係合するのを忘れると、誤つてレバーを握つた
とき、給気弁３１を押圧して空気工具を誤作動さ
せてしまう欠点があつた。

この考案は従来の空気工具およびこの出願の考
案者によるさきの考案が上記のような欠点や不都
合を有する点に鑑み、誤操作を完全に回避出来る
ようにし、かつ、ひいては長時間連続使用しても
作業者が疲れないようにすることを目的として考
案したもので、以下にこの考案の１実施例を図面
に基いて説明する。

１はエアモータを内蔵した空気工具本体、２は
同本体１の把手部（以下ケーシングという）、３
はケーシング１１の基部に設けたホース接続部、
４はホース接続部３とエアモータ（図示せず）と
連通する給気通路で、該通路の途中には当該通路
を開閉するため給気弁５を設け、また、圧縮ばね
６を弾発させて、ケーシング２の外部に同給気弁
５の頭部を突出させ、この給気弁頭部を操作レバ
ー１５で押したり、その押圧力を緩めたりするこ
とによつて給気弁５を開閉操作出来るようにした
点は従来の空気工具と変る処がない。

７はケーシング２の本体１寄りに設けた逆Ｌ字
形の係止部で、この係止部７の上面に操作レバー
１５の先端を載せることも、また、下面に、同レ
バーの先端を係止させることができるようになつ
ている。

１６は操作レバー１５の基部両側を下方Ｌ字形
に折り曲げて形成した折曲片で、この左右一対の
折曲片１６，１６に当該レバー１５の長手方向に
向けて長孔３３を設け、上記ケーシング２の基部
に軸心方向に直交させて設けた孔に挿通した操作
レバー１５の支承ピン２０に長孔３３を係合させ
る。２１は一端部を上記折曲片１６に係止し、他
端をケーシング２の基部凹部１０に係止したばね
で、このばね２１で操作レバー１５を前方に付勢
し、そのために、この操作レバー１５は長孔３３
の長さの範囲内で前後動可能であり、ばね２１の
弾発力で最前進したときの操作レバー１５は上記
係止部７の上面または下面に夫々係合するが、ば
ね２１の弾発力に抗して後退させるとこの係合が
解除されるようになつている。

尚、上記実施例では、操作レバー１５の基部に
設けた折曲片１６に長孔３３に形成したが、この
長孔３３をケーシング２に同方向に向けて設けて
操作レバー１５側にピン２０に相当するピンを固
定してもよい。また、１９はこのレバー１５を後
退させる為に当該レバーの略先端に設けた突起で
ある。

次に、上記実施例の作用を説明する。

操作レバー１５はばね２１によつて前方に付勢
されているから、当該ばねの弾発力で当該レバー
１５の先端を係止部７の上面に係止するようにす
ると、操作レバー１５を押し下げようとしても、
レバーは係止部７によつて行く手を阻まれて、給
気弁５は操作されることがない。従つて、空気工
具は作動せず安全である。

次に、空気工具を作動させる場合には、操作レ
バー１５の突部１９に指を掛け、同レバー１５を
第１図右方向に後退させ、当該レバーの先端を係
止部７から外してから、第２図実線で示す位置ま
で押し下げると、この操作レバー１５の下面によ
り給気弁５の頭部は押圧され、給気通路４を開放
して、エアモータ（図示せず）を起動することが
できる。

空気工具を長時間使う場合には、操作レバー１
５を上記押し下げ状態において、突起１９から指
を離し、ばね２１の弾発力で同レバーを前進させ
て、当該レバー１５の先端部を係止部７の下面に
係止させる。この状態でも操作レバー１５はロツ
クされるので、レバーから指を離しても、給気弁
５は押圧されたままの状態、すなわち、給気通路
４を開口状態に保つことが出来る。

尚、空気工具のエアモータを頻繁に入切して使
用する場合には、操作レバー１５を第２図に実線
で示す状態に保つた状態で使用すればよく、この
状態のレバー１５から指を離すだけで、給気弁５
の弁頭部を通過する空気圧によつて押し上げられ
て給気通路４を遮断し、レバー１５を押し下げれ
ば、給気通路４は再び開口して空気工具を作動さ
せることができる。

次に、第２実施例を第４〜６図に基いて説明す
る。

レバー１５′の後端部中央に下向きに形成した
舌片１８′をケーシング２′の後部に設けた左右１
対のレバー取付部９′，９′の相互間１０′内に収
容し、このケーシング２の後部に突設したホース
接続部３′に虫めがねフレーム状の板ばね２１′を
固着し、このばね２１′の上部を前方に折曲げて
形成した押片２３′を前記舌片１８′に当接させ
て、長孔１７′の一端がピン２０′と係止するよう
に、このレバー１５′を常時前方に弾発させる。

而して、レバー１５′はばね２１′の弾発力によ
り常時前進させられているため、誤まつて該レバ
ーを握つても、第１実施例と同様操作レバーの先
端は係止部７に係止されるので、給気弁５は操作
されず、空気工具は誤作動することがない。

次に、この空気工具を作動させるには、ばね２
１′の弾発力に抗して長孔１７′の一端にピン２
０′が係止するまでレバーを後退させ、このレバ
ーの先端を係止部７と係合しないように後退させ
ながら押し下げれば、給気弁５を操作出来る。こ
の場合、長時間空気工具を作動させる場合には、
レバー１５′を押し下げつゝ、ばね２１′の弾発力
により前進させて、該レバーの先端を第１図に示
す係止部７に係合させれば、レバー１５′から指
を離しても空気工具を作動させることが出来る。
なお、短時間づゝ間欠的に作動させる場合には、
ばね２１′の弾発力に抗してレバー１５′を後退さ
せながらレバー１５′を押し下げればよい。

以上、実施例について説明したが、この考案
は、エアモータへの給気通路を開閉する給気弁の
一部をケーシング外部に突出させ、該部に同給気
弁の操作レバーを枢着した空気工具に於いて、操
作レバー１５を前後動、かつ、回動可能に取付
け、また、このレバーには積極的に前進力を付勢
するばねを設けると共に、該レバーの前進時に同
レバーの先端の上面または下面と係合し、後退時
に同レバーを解放する係止部７をケーシング外部
に設けて成るものであるから、作業者が操作レバ
ーから手を離せば、ばねの弾発力によつてレバー
は前進しているため、同レバーをロツク状態ある
いは起動状態に維持することができる。従つて、
この考案によれば、上記ロツク状態において、誤
まつて操作レバーを握つても、該レバーは係止部
の上面に係止して押し下げられないので給気弁は
作動せず、他方では、操作レバーの先端を係止部
下面に係止させれば、レバーはばねで押圧されて
いるので、多少の振動や衝撃を与えてもレバーが
係止部から外れることはなく、確実且つ安全に空
気工具を操作することが出来るという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の第１実施例を
示すもので、第１図は一部を破断した空気工具の
側面図、第２図は同じく背面図、第３図は操作レ
バーの支持機構の縦断側面図、第４〜６図は第２
実施例を示すもので、第４図は背面図、第５図は
操作レバーの支持機構の縦断側面図、第６図はば
ねの斜視図、第７図は消極的な安全機構を示す側
面図である。 ２，２′はケーシング、７は係止部、１５，１
５′は操作レバー、２１，２１′はばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エアモータへの給気通路を開閉する給気弁の一
   部をケーシング外部に突出させ、該部に同給気弁
   の操作レバーを枢着した空気工具に於いて、操作
   レバー１５を前後動、かつ、回動可能に取付け、
   またこのレバーには積極的な前進力を付勢するば
   ねを設けると共に、該レバーの前進時に同レバー
   の先端の上面または下面と係合し、後退時に同レ
   バーを解放する係止部７をケーシング外部に設け
   て成る空気工具の給気弁安全装置。