JPS6123742A - 耐脆化性強靭鋳鋼 - Google Patents

耐脆化性強靭鋳鋼

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JPS6123742A
JPS6123742A JP14227784A JP14227784A JPS6123742A JP S6123742 A JPS6123742 A JP S6123742A JP 14227784 A JP14227784 A JP 14227784A JP 14227784 A JP14227784 A JP 14227784A JP S6123742 A JPS6123742 A JP S6123742A
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JP
Japan
Prior art keywords
cast steel
steel
embrittlement
toughness
tough
Prior art date
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Pending
Application number
JP14227784A
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English (en)
Inventor
Yoshitaka Iwabuchi
岩渕　義孝
Yutaka Kawasaki
豊 川崎
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Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6123742A publication Critical patent/JPS6123742A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ロールスタンド、スタンフレームなど、一般
に大形品に使用される微細組織を有する耐脆化性強靭鋳
鋼に関する。
〔従来の技術〕
従来より、フェライト・パーライト組織を有する炭素鋼
鋳鋼においては、脱酸および結晶粒微細化の観点から０
．０１５％以上のＡＡが含有されていた。しかしながら
、製品が大形化し重量が増加してくると、デンドライト
偏析が大きくなり、またオーステナイト域における冷却
速度が著しく遅くなるため、従来のように０．０１５％
以上ＡＩを含有させては、脆化が発生すると共に組織が
不均一となって、衝撃靭性および延性が低下するという
問題があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、上記従来の問題点を解消し、ロールスタンド
、スタンフレームなどの大形かつ高重量の鋳鋼品の脆化
を抑制し、優れた靭性と延性を備えた耐脆化性強靭鋳鋼
を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、大形でかつ高重量の炭素鋼鋳鋼において、Ａ
ｌｉｌを極力低減し、適正量のＮおよびＴｉを含有させ
ることにより脆化を抑制しようとするものである。すな
わち、本発明は為重量％で、Ｃ０．１０〜０．４０％、
　Ｓｉ　１．５％以下、　ＭｎＬ、６％以下。
Ａｌ　　０．０１５％以下、　Ｎ　０．００１〜　０．
０５０％、Ｔ１０．０１〜０．１０％を含有し、残部が
Ｆｅおよび不可避不純物からなることを特徴とする耐脆
化性強靭鋳鋼に関するものである。
つぎに本発明における成分限定理由について説明する。
Ｃは所定の強度を得るために必要な元素であり０．１０
％以上含有しなければならないが０．４０％以上では靭
性及び延性が劣化するから０．１０〜０．４０％に限定
した。
Ｓｉは脱酸剤として必要であるが１．５％を超えると靭
性を損うから　１．５％以下に限定した。
ＭｎはＳｉと同様脱酸剤であるとともに靭性を向上させ
るが　１．６％を超えると組織が不均一となり靭性を損
うから　１．６％以下に限定した。
Ａｌは脱酸剤ならびに組織微細化のために従来は一般に
添加されてきたが※大形鋳鋼品を対象とす；る場合、凝
固速度及びその後の冷却速度が著しく遅くなり、　Ａｌ
の作用によって脆化が初生するため、Ｉｆの含有量は極
力低減するとか好ましいが、製造上不可避不純物として
混入するのでその上限を０．０１５％に抑えた。
ＮはＴＩとともに高温で安定な窒化物を形成し、組織が
微細化され、また靭性向上に有利であり、０．００１％
以上必要であるが０．０５０％を超えると巨大析出物を
形成し靭性及び延性を損うから　０．００１〜０．０５
０％に限定した。
ＴｉはＴｉＮを形成して拡散変態を促進して微細組織の
安定核となりうる。そのためには０．０１％」シ上必要
であるが０．１０％を超えると巨大析出物となり靭性を
損うので０．Ｏ１〜０．１０％に限定した。
〔実施例〕
つぎに本発明の実施例を従来網と比較して示す。
第１表は本発明網の一実施例と比較鋼としての従来網の
一例の化学組成を示す、各供試材は大型鋳鋼品のミクロ
偏析ならびに相変態および炭化物、窒化物などの析出挙
動をシュミレートするため、溶湯を鋳込む際に凝固速度
とその後の冷却速度を重量約３０ｔ、肉厚５００■の鋳
造品−の中心部に相当させて作製した。つぎに、各試験
片を　９００’Ｃ焼準、　６２０℃焼戻しを施して試験
に供した６％２表に第１表の供試材の引張試験、シャル
ビ衝撃試験および曲げ試験の結果を示す。
第２表　供試材の機械的性質 第２表に示すように本発明鋼ｌマ降伏強さおよび引張強
さは比較鋼（従来ｔａ）とｉｔ　ｉ’同等であるが、伸
びは２５．６〜２８．６％、絞りｔ±６１．６〜６４．
０％と比較鋼のそれら１５，３〜１６，２％および４５
．４〜４７．３％より優れ、衝撃試験における吸収エネ
ルギも本発明は？、７〜Ｅ１．１ｋｇ−ｍで比較鋼の２
．１〜２．４ｋｇ−＋ｓよ好 り遥かに優れ、曲げ試験も本発明鋼ｔまカくある力（１
比較鋼は破断している。
〔発明の効果〕
以上説明したように７１本発明鋼は従来鋼と同等の強度
において、従来鋼より優れた靭性を有し、曲げ試験にお
いては従来鋼が脆化によって破断するのに対し、十分な
曲げ延性を有してｌ、％る。
このように本発明鋼は特に大形鋳鋼品に適用した場合靭
性及び延性に優れ、脆化を抑制することができる、 手続補正書（自発） 昭和５８年８月１０日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 重量％で、Ｃ０．１０〜０．４０％、Ｓｉ１．５％以下
    、Ｍｎ１．６％以下、Ａｌ０．０１５％以下、Ｎ０．０
    ０１〜０．０５０％、Ｔｉ０．０１〜０．１０％を含有
    し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなることを特徴
    とする耐脆化性強靭鋳鋼。
JP14227784A 1984-07-11 1984-07-11 耐脆化性強靭鋳鋼 Pending JPS6123742A (ja)

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