JPS61238384A - 電子機器部品の洗浄方法 - Google Patents
電子機器部品の洗浄方法Info
- Publication number
- JPS61238384A JPS61238384A JP60081623A JP8162385A JPS61238384A JP S61238384 A JPS61238384 A JP S61238384A JP 60081623 A JP60081623 A JP 60081623A JP 8162385 A JP8162385 A JP 8162385A JP S61238384 A JPS61238384 A JP S61238384A
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- JP
- Japan
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- cleaning
- tank
- cleaned
- cleaning liquid
- bath
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は電子機器部品の洗浄方法に関するものである
。
。
従来の技術
従来の電子機器部品の中でも小形部品及びそれらを接着
剤や半田で結合したような電子機器部品ヒータ、４は冷
却コイル、５は超音波加振器、６は蒸気、７は回収樋、
８は蒸気面である。すなわち弗化炭化水素を洗浄液に用
いた超音波洗浄が一般に用いられており、この方法は洗
浄槽１の底部に設けられた超音波加振器５とヒータ３に
よシフロン洗浄液は温浴となり超音波の下方よりの振動
により被洗浄物を入れた洗浄能１３を洗浄液中に吊して
一定時間洗浄し、その後洗浄能１３を洗浄液より引上げ
る。またヒータ３により温浴となった洗浄液から蒸発す
るフロン蒸気６は冷却コイル４により液化させ回収樋７
で回収される。このような弗化炭化水素を洗浄液に用い
た超音波洗浄が一般に用いられておりこの方法は弗化炭
化水素洗浄液のもつ特性からも油脂分やその他付着物に
良好な洗浄効果があり、乾燥もすみやかで生産性もすぐ
れていた。
剤や半田で結合したような電子機器部品ヒータ、４は冷
却コイル、５は超音波加振器、６は蒸気、７は回収樋、
８は蒸気面である。すなわち弗化炭化水素を洗浄液に用
いた超音波洗浄が一般に用いられており、この方法は洗
浄槽１の底部に設けられた超音波加振器５とヒータ３に
よシフロン洗浄液は温浴となり超音波の下方よりの振動
により被洗浄物を入れた洗浄能１３を洗浄液中に吊して
一定時間洗浄し、その後洗浄能１３を洗浄液より引上げ
る。またヒータ３により温浴となった洗浄液から蒸発す
るフロン蒸気６は冷却コイル４により液化させ回収樋７
で回収される。このような弗化炭化水素を洗浄液に用い
た超音波洗浄が一般に用いられておりこの方法は弗化炭
化水素洗浄液のもつ特性からも油脂分やその他付着物に
良好な洗浄効果があり、乾燥もすみやかで生産性もすぐ
れていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、第４図に示すように洗浄槽１が一つの場合洗浄
液が新しい時と汚れたときとでは洗浄効果は著しく異な
り、また洗浄液中に浮遊する不純物等が洗浄後に再度、
被洗浄物に付着するとの欠点があった。また自動的に連
続して短時間に多量の電子機器部品を洗浄する点につい
ても欠点があった。そこで本発明は自動的に連続稼動し
ても以前のような洗浄液の汚れによる、洗浄効果の著し
い低下や、汚れた洗浄液中の不純物等が付着するのを防
いで円滑な洗浄を行える電子機器部品の洗浄方法を提供
するようにするものである。
液が新しい時と汚れたときとでは洗浄効果は著しく異な
り、また洗浄液中に浮遊する不純物等が洗浄後に再度、
被洗浄物に付着するとの欠点があった。また自動的に連
続して短時間に多量の電子機器部品を洗浄する点につい
ても欠点があった。そこで本発明は自動的に連続稼動し
ても以前のような洗浄液の汚れによる、洗浄効果の著し
い低下や、汚れた洗浄液中の不純物等が付着するのを防
いで円滑な洗浄を行える電子機器部品の洗浄方法を提供
するようにするものである。
問題点を解決するための手段
そして、上記問題点を解決する本発明は被洗浄物を槽内
の超音波を利用して洗浄するにあたシ、溶剤に浸漬させ
て洗浄シフ、その後、他の槽に移動し無数の細孔よりな
る噴出装置をもって洗浄し、その後、沸騰溶剤の蒸気雰
囲気中で洗浄するものである。
の超音波を利用して洗浄するにあたシ、溶剤に浸漬させ
て洗浄シフ、その後、他の槽に移動し無数の細孔よりな
る噴出装置をもって洗浄し、その後、沸騰溶剤の蒸気雰
囲気中で洗浄するものである。
作用
この技術的手段による作用は次のようになる。
底があみ張りの洗浄用かとを用いて一槽目のフロン洗浄
液よりなる浴と超音波の下方よりの振動にて被洗浄物を
一定時間洗浄し、その後、洗浄かとを洗浄液中よシ引上
げ寸時停止の後、洗浄かとは次の二槽目に移動し無数の
細孔よりなる噴出装置から洗浄液を被洗浄物に噴出させ
、次の最終洗浄工程では洗浄用かとを引き上げる段階で
蒸気洗浄浴を行う。この結果粗大付着物、粘着固形物及
び微粒物等を除去できるとともに洗浄効果を高めること
ができる。
液よりなる浴と超音波の下方よりの振動にて被洗浄物を
一定時間洗浄し、その後、洗浄かとを洗浄液中よシ引上
げ寸時停止の後、洗浄かとは次の二槽目に移動し無数の
細孔よりなる噴出装置から洗浄液を被洗浄物に噴出させ
、次の最終洗浄工程では洗浄用かとを引き上げる段階で
蒸気洗浄浴を行う。この結果粗大付着物、粘着固形物及
び微粒物等を除去できるとともに洗浄効果を高めること
ができる。
実施例
以下本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図は２槽弐フロン回収装置を具備した本発明実施
例の洗浄装置の側断面図であり、第２図は同洗浄装置の
斜視図である。図中９はフロン洗浄浴と超音波振動によ
る第一槽洗浄室、１０は噴出洗浄と蒸気洗浄浴を兼ね備
えた第二槽洗浄室でこれら二室は一体直列に構成される
。１１は洗浄槽上部に取付けられた気化したフロン洗浄
液を液化するための冷却用パイプである。１２は超音波
発生器で、第一洗浄槽９に取付けられている。
。第１図は２槽弐フロン回収装置を具備した本発明実施
例の洗浄装置の側断面図であり、第２図は同洗浄装置の
斜視図である。図中９はフロン洗浄浴と超音波振動によ
る第一槽洗浄室、１０は噴出洗浄と蒸気洗浄浴を兼ね備
えた第二槽洗浄室でこれら二室は一体直列に構成される
。１１は洗浄槽上部に取付けられた気化したフロン洗浄
液を液化するための冷却用パイプである。１２は超音波
発生器で、第一洗浄槽９に取付けられている。
洋種１゛３は搬送装置である送シ桿１６に適宜吊下げ状
態に取付けられた伸縮機構１了の端部に取付けられてタ
イマーを含む制御装置の作動により伸縮機構１７が動し
て洗浄液１３は洗浄槽内を上下に移動・停止することが
出来る。第３図は本実施例に係る工程断面図である。ま
ず、第３図ｆａ）は洗浄開始の状況で、第３図（ｂ）は
洗浄液１３が洗浄液９に伸縮機構１７の作用で降下し、
洗浄液面１８に洗浄液１３が充分漬った状態で保たれ超
音波振動にて洗浄が行われる、またその間は任意にタイ
マー（図示せず）で制御できる。次に、第３図（ｃ）は
超音波振動完了後に洗浄液１３を伸縮機構１７で上昇さ
せ第二洗浄槽１ｏすなわち横方向に移動するとともに伸
縮機構１７をもって再度降下し第二槽洗浄室１ｏの底に
支持部材１９を介して取付けられている無数の細孔より
なる噴出装置２０の上部（但し、洗浄液１３の底面と噴
出装置２０の間は約６〜１０ｃｍ程の間隔）に保たれた
状態でフロン洗浄液のシャワー２１を浴びせ被洗浄物２
２より第一槽洗浄室９で洗浄できなかった粘着固形物（
１例半田フラックス類）、微粒物（半田の飛散したもの
）等を除去する、この時に使用するフロン洗浄液は後述
の蒸気洗浄浴２３の領域に設けられた冷却コイル１１と
回収樋２４の機能は沸騰した洗浄液から絶えず蒸発する
フロン蒸気の一部を液化したものを通常ポンプにより強
制的に噴出装置２ｏに送り出したものを使用し噴出され
たフロン洗浄液は再度蒸気洗浄浴の状態を所定通りに維
持する。第３図（ｄ）は前工程の噴出装置２ｏでフロン
洗浄液のシャワー２１を浴びた被洗浄物２２は、伸縮機
構１７によシシャワー浴の位置よりやや上昇し、最終の
洗浄工程である蒸気洗浄浴の状態を示す。次に第３図［
８）は前工程で蒸気洗浄浴を終った被洗浄物２２を伸縮
機構１７により最上部まで上昇させ第二槽洗浄室１０よ
り抜は出た状態で横方向に移動しく図示省略）洗浄の全
工程を終えた被洗浄物２２を洗浄液１３よシ取シ出す。
態に取付けられた伸縮機構１了の端部に取付けられてタ
イマーを含む制御装置の作動により伸縮機構１７が動し
て洗浄液１３は洗浄槽内を上下に移動・停止することが
出来る。第３図は本実施例に係る工程断面図である。ま
ず、第３図ｆａ）は洗浄開始の状況で、第３図（ｂ）は
洗浄液１３が洗浄液９に伸縮機構１７の作用で降下し、
洗浄液面１８に洗浄液１３が充分漬った状態で保たれ超
音波振動にて洗浄が行われる、またその間は任意にタイ
マー（図示せず）で制御できる。次に、第３図（ｃ）は
超音波振動完了後に洗浄液１３を伸縮機構１７で上昇さ
せ第二洗浄槽１ｏすなわち横方向に移動するとともに伸
縮機構１７をもって再度降下し第二槽洗浄室１ｏの底に
支持部材１９を介して取付けられている無数の細孔より
なる噴出装置２０の上部（但し、洗浄液１３の底面と噴
出装置２０の間は約６〜１０ｃｍ程の間隔）に保たれた
状態でフロン洗浄液のシャワー２１を浴びせ被洗浄物２
２より第一槽洗浄室９で洗浄できなかった粘着固形物（
１例半田フラックス類）、微粒物（半田の飛散したもの
）等を除去する、この時に使用するフロン洗浄液は後述
の蒸気洗浄浴２３の領域に設けられた冷却コイル１１と
回収樋２４の機能は沸騰した洗浄液から絶えず蒸発する
フロン蒸気の一部を液化したものを通常ポンプにより強
制的に噴出装置２ｏに送り出したものを使用し噴出され
たフロン洗浄液は再度蒸気洗浄浴の状態を所定通りに維
持する。第３図（ｄ）は前工程の噴出装置２ｏでフロン
洗浄液のシャワー２１を浴びた被洗浄物２２は、伸縮機
構１７によシシャワー浴の位置よりやや上昇し、最終の
洗浄工程である蒸気洗浄浴の状態を示す。次に第３図［
８）は前工程で蒸気洗浄浴を終った被洗浄物２２を伸縮
機構１７により最上部まで上昇させ第二槽洗浄室１０よ
り抜は出た状態で横方向に移動しく図示省略）洗浄の全
工程を終えた被洗浄物２２を洗浄液１３よシ取シ出す。
その後リセットボタンを押す事で再度洗浄液１３は一最
初の位置（第３図ａに）に戻る。これらは総てタイマー
を含む制御装置によシ搬送装置２５が作動するとともに
確実に起動し密度の高い洗浄効果が得られる。
初の位置（第３図ａに）に戻る。これらは総てタイマー
を含む制御装置によシ搬送装置２５が作動するとともに
確実に起動し密度の高い洗浄効果が得られる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、従来洗浄効果の少なか
った粘着固形物や微粒物等を噴出装置により除去でき、
さらに蒸気洗浄浴により洗浄効果を高める、また前記噴
出装置を蒸気洗浄浴と同じ第二槽洗浄室に設けたことに
より、全長を短縮できるまた被洗浄物を懸吊し各洗浄槽
に導入される場合また導出される場合においても従来の
人手による作業を自動的に連続して短時間に多量の電子
機器部品を洗浄できるという効果が得られる。
った粘着固形物や微粒物等を噴出装置により除去でき、
さらに蒸気洗浄浴により洗浄効果を高める、また前記噴
出装置を蒸気洗浄浴と同じ第二槽洗浄室に設けたことに
より、全長を短縮できるまた被洗浄物を懸吊し各洗浄槽
に導入される場合また導出される場合においても従来の
人手による作業を自動的に連続して短時間に多量の電子
機器部品を洗浄できるという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例による電子部品の洗浄装置を
示す側断面図、第２図は同洗浄装置の斜視図、第３図ａ
−ｅは同洗浄装置の洗浄方法を工程順に示した側断面図
、第４図は従来の洗浄装置の側断面図である。 ３・・・・・・ヒーター、１ｏ・・・・・・第２槽、１
１・・・・・・冷却用パイプ、１３・・・・・・洗浄液
、１６・・・・・・支持部１、１６・・・・・・送り桿
、１７・・・・・・伸縮機構、１８・・・・・・洗浄液
面、１９・・・・・・支持部材、２０・・・・・・噴出
装置、２１・・・・・・シャワー、２４・・・・・・回
収樋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名区
望 ぐｑ 緘
示す側断面図、第２図は同洗浄装置の斜視図、第３図ａ
−ｅは同洗浄装置の洗浄方法を工程順に示した側断面図
、第４図は従来の洗浄装置の側断面図である。 ３・・・・・・ヒーター、１ｏ・・・・・・第２槽、１
１・・・・・・冷却用パイプ、１３・・・・・・洗浄液
、１６・・・・・・支持部１、１６・・・・・・送り桿
、１７・・・・・・伸縮機構、１８・・・・・・洗浄液
面、１９・・・・・・支持部材、２０・・・・・・噴出
装置、２１・・・・・・シャワー、２４・・・・・・回
収樋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名区
望 ぐｑ 緘
Claims (1)
- 被洗浄物を槽内の超音波振動を用いて洗浄するにあたり
、溶剤に浸漬させて洗浄し、その後、他の槽に移動し無
数の細孔よりなる噴出装置をもって洗浄し、その後、沸
騰溶液の蒸気雰囲気中で洗浄することを特徴とする電子
機器部品の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081623A JPS61238384A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 電子機器部品の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081623A JPS61238384A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 電子機器部品の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238384A true JPS61238384A (ja) | 1986-10-23 |
Family
ID=13751453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60081623A Pending JPS61238384A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 電子機器部品の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61238384A (ja) |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP60081623A patent/JPS61238384A/ja active Pending
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