JPS61238579A - 自動二輪車のフレ−ム - Google Patents
自動二輪車のフレ−ムInfo
- Publication number
- JPS61238579A JPS61238579A JP7993985A JP7993985A JPS61238579A JP S61238579 A JPS61238579 A JP S61238579A JP 7993985 A JP7993985 A JP 7993985A JP 7993985 A JP7993985 A JP 7993985A JP S61238579 A JPS61238579 A JP S61238579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- head pipe
- down tube
- frame
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動二輪車用のフレームに関する。
ステアリングヘッドパイプから後方斜め下向きに延びる
左右のメインパイプと、このメインパイプの下方を通っ
て後方に延びるダウンチューブとの間にエンジンを搭載
する形式のフレームにおいて、7最近本出願人は軽量化
と高剛性化の両立を図るために、上記メインパイプをそ
の縦方向寸法が上下方向に縦長となる偏平なアルミ合金
製の角パイプで構成することを提案し、既に特願昭59
−156868号として出願を完了している。
左右のメインパイプと、このメインパイプの下方を通っ
て後方に延びるダウンチューブとの間にエンジンを搭載
する形式のフレームにおいて、7最近本出願人は軽量化
と高剛性化の両立を図るために、上記メインパイプをそ
の縦方向寸法が上下方向に縦長となる偏平なアルミ合金
製の角パイプで構成することを提案し、既に特願昭59
−156868号として出願を完了している。
ところが、この先行技術のフレームは、メインパイプを
前方に進むに従って縦長に形成し、そのステアリングヘ
ッドパイプとの接合端である前端部の縦方向寸法を、上
記ヘッドパイプの軸長と略等しく形成しているため、ス
テアリングヘッドパイプにダウンチューブを取り付ける
ためのスペ−スを得ることが甚だ困難で、フレーム構成
上程々の制約が生じる等の問題がある。
前方に進むに従って縦長に形成し、そのステアリングヘ
ッドパイプとの接合端である前端部の縦方向寸法を、上
記ヘッドパイプの軸長と略等しく形成しているため、ス
テアリングヘッドパイプにダウンチューブを取り付ける
ためのスペ−スを得ることが甚だ困難で、フレーム構成
上程々の制約が生じる等の問題がある。
そこで、本発明においては、メインパイプの前端部分の
縦方向寸法を、ステアリングヘッドパイプの軸長と略等
しく形成するに当り、 このメインパイプの前端部間にクロス部材を架1ノ渡し
、このクロス部材にダウンチューブの上端部を連結した
ことを特徴とする。
縦方向寸法を、ステアリングヘッドパイプの軸長と略等
しく形成するに当り、 このメインパイプの前端部間にクロス部材を架1ノ渡し
、このクロス部材にダウンチューブの上端部を連結した
ことを特徴とする。
この構成によれば、ステアリングヘッド回りの剛性はメ
インパイプによって確保されるので、この剛性の高い部
分にダウンチューブの取り付はスペースを確保すること
ができる。しかも、ダウンチューブはエンジンを支えら
れれば良いので、ステアリングヘッドパイプに対する位
置もそれ程制約されずに済み、このため、強度的にも何
等問題はなく、フレーム構成の自由度が増す。
インパイプによって確保されるので、この剛性の高い部
分にダウンチューブの取り付はスペースを確保すること
ができる。しかも、ダウンチューブはエンジンを支えら
れれば良いので、ステアリングヘッドパイプに対する位
置もそれ程制約されずに済み、このため、強度的にも何
等問題はなく、フレーム構成の自由度が増す。
以下本発明を図面に示す一実施例にもとづいて説明する
。
。
図中1はアルミ合金製のフレームであり、その前端に所
定のキ17スター角を以て縦置きされたステアリングヘ
ッドパイプ2 (以下ヘッドパイプと称す)には、前輪
3を軸支したフロントフォーク4が枢支されている。ヘ
ッドパイプ2には、後方斜め下方に向って側面視路−直
線状に延びる左右一対のメインパイプ5,5が溶接され
ている。メインパイプ5,5は第5図に示したように、
薄肉で、かつ−側面が開口された断面路口字形をなした
一対のフレーム素材6a、 6bを、車幅方向から衝合
して溶接したもので、その断面形状が上下方向に縦長と
なる偏平な角筒形に形成されている。そして、これらメ
インパイプ5.5の縦方向寸法は、ヘッドパイプ2側に
進むに従って連続して増大されており、そのヘッドパイ
プ2に突き合わされる前端開口部の縦方向寸法は、ヘッ
ドパイプ2の軸長と略等しく形成されるとともに、この
前端開口部が全周に亙ってヘッドパイプに2に溶接され
ている。また、メインパイプ5,5は第2図に示したよ
うに、ヘッドパイプ2の直後において車幅方向外側に向
って拡開されるとともに、その途中から互いに平行をな
すように屈曲されてそのまま後方に一直線状に延びてお
り、この後端部にはリヤアーム7を枢支するためのブラ
ケット8が溶接されている。
定のキ17スター角を以て縦置きされたステアリングヘ
ッドパイプ2 (以下ヘッドパイプと称す)には、前輪
3を軸支したフロントフォーク4が枢支されている。ヘ
ッドパイプ2には、後方斜め下方に向って側面視路−直
線状に延びる左右一対のメインパイプ5,5が溶接され
ている。メインパイプ5,5は第5図に示したように、
薄肉で、かつ−側面が開口された断面路口字形をなした
一対のフレーム素材6a、 6bを、車幅方向から衝合
して溶接したもので、その断面形状が上下方向に縦長と
なる偏平な角筒形に形成されている。そして、これらメ
インパイプ5.5の縦方向寸法は、ヘッドパイプ2側に
進むに従って連続して増大されており、そのヘッドパイ
プ2に突き合わされる前端開口部の縦方向寸法は、ヘッ
ドパイプ2の軸長と略等しく形成されるとともに、この
前端開口部が全周に亙ってヘッドパイプに2に溶接され
ている。また、メインパイプ5,5は第2図に示したよ
うに、ヘッドパイプ2の直後において車幅方向外側に向
って拡開されるとともに、その途中から互いに平行をな
すように屈曲されてそのまま後方に一直線状に延びてお
り、この後端部にはリヤアーム7を枢支するためのブラ
ケット8が溶接されている。
なお、メインパイプ5.5の後部上面には、後方に延び
るシートレール9が溶接され、このシートレール9の後
部とブラケット8との間には、バックステー10が架設
されている。
るシートレール9が溶接され、このシートレール9の後
部とブラケット8との間には、バックステー10が架設
されている。
ところで、メインパイプ5.5の前端部間には、アルミ
合金の押し出し材からなるクロス部材11が架け渡され
ている。クロス部材11はヘッドパイプ2の直後を左右
に横切っており、このクロス部材11と上記ブラケット
8との間には、ダウンチューブ12が架設されている。
合金の押し出し材からなるクロス部材11が架け渡され
ている。クロス部材11はヘッドパイプ2の直後を左右
に横切っており、このクロス部材11と上記ブラケット
8との間には、ダウンチューブ12が架設されている。
本実施例のダウンチューブ12は、クロス部材11から
下方に延びる左右一対の前チューブ13.13と、この
前チューブ13.13の下端部間から上記メインパイプ
5.5の下方を後方に延びる一本の後チューブ14とを
備え、このダウンチコーブ12とメインパイプ5.5と
の間の空間部分にエンジン15が搭載されている。なお
、前チューブ13.13および後チューブ14にはアル
ミ合金製の角パイプを使用している。
下方に延びる左右一対の前チューブ13.13と、この
前チューブ13.13の下端部間から上記メインパイプ
5.5の下方を後方に延びる一本の後チューブ14とを
備え、このダウンチコーブ12とメインパイプ5.5と
の間の空間部分にエンジン15が搭載されている。なお
、前チューブ13.13および後チューブ14にはアル
ミ合金製の角パイプを使用している。
前チューブ13.、13はエンジン15の前面側を上下
に延びており、その上端部に溶接したボス部16゜16
が上記クロス部材11の前面に衝合されてボルト締めさ
れている。この前チューブ13.13の下端部間はクロ
スパイプ17によって連結され、このクロスパイプ17
にエンジン15のクランクケース15aがブラケット1
9.19を介して支持されているとともに、上記後チュ
ーブ14の前端部が溶接されている。
に延びており、その上端部に溶接したボス部16゜16
が上記クロス部材11の前面に衝合されてボルト締めさ
れている。この前チューブ13.13の下端部間はクロ
スパイプ17によって連結され、このクロスパイプ17
にエンジン15のクランクケース15aがブラケット1
9.19を介して支持されているとともに、上記後チュ
ーブ14の前端部が溶接されている。
侵チューブ14はエンジン15のクランクケース15a
の下方を通過するとともに、車体の前後方向に沿う中心
線上に位置されており、この後チューブ14の後端部に
溶接したボス部22が上記ブラケット8の下端部間を結
ぶクロスメンバー18にボルト締めされている。
の下方を通過するとともに、車体の前後方向に沿う中心
線上に位置されており、この後チューブ14の後端部に
溶接したボス部22が上記ブラケット8の下端部間を結
ぶクロスメンバー18にボルト締めされている。
なお、前チューブ13.13の前面にはラジエタ2゜が
設置されるとともに、侵チューブ14の左右両側にはエ
ンジン15から導出された排気管21.21が挿通配置
されている。
設置されるとともに、侵チューブ14の左右両側にはエ
ンジン15から導出された排気管21.21が挿通配置
されている。
また、本実施例の場合、メインパイプ5.5の前端部間
には第1図および第2図に示したように、上方からアク
セルワイヤあるいはチョークワイヤ等のワイヤ22が導
入されるとともに、ヘッドパイプ2の下方からは各種電
装コードを一束にしたハーネス23が導入されている。
には第1図および第2図に示したように、上方からアク
セルワイヤあるいはチョークワイヤ等のワイヤ22が導
入されるとともに、ヘッドパイプ2の下方からは各種電
装コードを一束にしたハーネス23が導入されている。
これらワイヤ22およびハーネス23はヘッドパイプ2
とクロス部材11との間の空間部24内に導かれており
、上記ワイヤ22は空間部24を通過した後、メインパ
イプ5.5の下方に引き出されてエンジン15側に引き
回されるとともに、ハーネス23は空間部24を通過し
た後、メインパイプ5.5間を通って後方のバッテリ(
図示せず)側に導かれている。
とクロス部材11との間の空間部24内に導かれており
、上記ワイヤ22は空間部24を通過した後、メインパ
イプ5.5の下方に引き出されてエンジン15側に引き
回されるとともに、ハーネス23は空間部24を通過し
た後、メインパイプ5.5間を通って後方のバッテリ(
図示せず)側に導かれている。
このような構成によれば、メインパイプ5.5の前端部
間にクロス部材11を掛は渡し、このクロス部材11に
ダウンチューブ12の前チューブ13.13を連結した
ので、メインパイプ5.5の縦方向寸法の増大に伴い、
ヘッドパイプ2にダウンチューブ12の取り付りスペー
スを得ることが困難であっても、ステアリングヘッド回
りにダウンチューブ12の取り付(づスペースを確保で
きる。
間にクロス部材11を掛は渡し、このクロス部材11に
ダウンチューブ12の前チューブ13.13を連結した
ので、メインパイプ5.5の縦方向寸法の増大に伴い、
ヘッドパイプ2にダウンチューブ12の取り付りスペー
スを得ることが困難であっても、ステアリングヘッド回
りにダウンチューブ12の取り付(づスペースを確保で
きる。
そして、この場合、メインパイプ5,5の前端開口部の
縦方向寸法は、ヘッドパイプ2の軸長と略等しいので、
これらヘッドパイプ2とメインパイプ5.5との接合面
積が増し、ステアリングヘッド回りの剛性や強度はメイ
ンパイプ5.5によって充分に確保される。したがって
、上記クロス部材11はこの高剛性となったメインパイ
プ5,5の前端部間に位置するから、剛性の高い部分に
ダウンチューブ12の取り付はスペースを確保すること
ができ、強度的にも何等問題はない。
縦方向寸法は、ヘッドパイプ2の軸長と略等しいので、
これらヘッドパイプ2とメインパイプ5.5との接合面
積が増し、ステアリングヘッド回りの剛性や強度はメイ
ンパイプ5.5によって充分に確保される。したがって
、上記クロス部材11はこの高剛性となったメインパイ
プ5,5の前端部間に位置するから、剛性の高い部分に
ダウンチューブ12の取り付はスペースを確保すること
ができ、強度的にも何等問題はない。
しかも、このフレーム構成であれば、ダウンチューブ1
2はエンジン15を支えるだけで良く、このためヘッド
パイプ2に対する位置もそれ程制約がなくなり、上記取
り付はスペースを確保できることと相まって、フレーム
構成上の自由度が増す利点がある。
2はエンジン15を支えるだけで良く、このためヘッド
パイプ2に対する位置もそれ程制約がなくなり、上記取
り付はスペースを確保できることと相まって、フレーム
構成上の自由度が増す利点がある。
また、本実施例のダウンチューブ12は、そのクランク
ケース15aの下方を通過する後チューブ14を一本と
しであるので、この後チューブ14の両側の空間を排気
管21.21の挿通スペースとして利用できる。したが
って、排気管21.21の取り回しを容易に行なえると
ともに、排気管21.21を車体内側に寄せることがで
き、バンクも充分に確保できる。
ケース15aの下方を通過する後チューブ14を一本と
しであるので、この後チューブ14の両側の空間を排気
管21.21の挿通スペースとして利用できる。したが
って、排気管21.21の取り回しを容易に行なえると
ともに、排気管21.21を車体内側に寄せることがで
き、バンクも充分に確保できる。
なお、ダウンチューブの構成は上記実施例に制約される
ものではなく、全体に亙って左右二本であったり、ある
いは一本でも良いし、その取り付けもボルト締めに限ら
ず溶接でも良い。
ものではなく、全体に亙って左右二本であったり、ある
いは一本でも良いし、その取り付けもボルト締めに限ら
ず溶接でも良い。
また、フレームの材質もアルミ合金に特定されず、一般
的なスチールであっても良い。
的なスチールであっても良い。
以上詳述した本発明によれば、剛性の高い部分にダウン
チューブの取り付はスペースを確保できるとともに、ス
テアリングヘッドパイプに対するダウンチューブの位置
もそれ程制約がなくなるから、フレームの設計上の自由
度が増す利点がある。
チューブの取り付はスペースを確保できるとともに、ス
テアリングヘッドパイプに対するダウンチューブの位置
もそれ程制約がなくなるから、フレームの設計上の自由
度が増す利点がある。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は71ノームの
側面図、第2図はステアリングヘッド回りの平面図、第
3図はダウンチューブの正面図、第4図はフレームにエ
ンジンを搭載した状態の正面図、第5図は第1図中v−
v線に沿う断面図、第6図は自動二輪車の側面図である
。 1・・・フレーム、2・・・ステアリングヘッドパイプ
、4・・・フロントフォーク、5・・・メインパイプ、
11・・・クロス部材、12・・・ダウンチューブ、1
5・・・エンジン。
側面図、第2図はステアリングヘッド回りの平面図、第
3図はダウンチューブの正面図、第4図はフレームにエ
ンジンを搭載した状態の正面図、第5図は第1図中v−
v線に沿う断面図、第6図は自動二輪車の側面図である
。 1・・・フレーム、2・・・ステアリングヘッドパイプ
、4・・・フロントフォーク、5・・・メインパイプ、
11・・・クロス部材、12・・・ダウンチューブ、1
5・・・エンジン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 フロントフォークを枢支する上下方向に縦置きされたス
テアリングヘッドパイプと、このステアリングヘッドパ
イプから後方斜め下向きに導出された左右一対のメイン
パイプと、このメインパイプの下方を通つて後方に延び
るダウンチューブとを備え、これらメインパイプとダウ
ンチューブとの間にエンジンを搭載してなる自動二輪車
のフレームにおいて、 上記メインパイプは上下方向に縦長となる断面偏平な角
筒形に形成し、このメインパイプのステアリングヘッド
パイプに連なる前端部分の縦方向寸法を、ステアリング
ヘッドパイプの軸長と略等しく形成するとともに、これ
らメインパイプの前端部間にクロス部材を架け渡し、こ
のクロス部材に上記ダウンチューブの上端部を連結した
ことを特徴とする自動二輪車のフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7993985A JPH0641270B2 (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 自動二輪車のフレ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7993985A JPH0641270B2 (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 自動二輪車のフレ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238579A true JPS61238579A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0641270B2 JPH0641270B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=13704287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7993985A Expired - Lifetime JPH0641270B2 (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 自動二輪車のフレ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641270B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01125788U (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-28 | ||
| JP2016078644A (ja) * | 2014-10-16 | 2016-05-16 | 本田技研工業株式会社 | 鞍乗り型車両の車体フレーム構造 |
| WO2019003437A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 本田技研工業株式会社 | 車両 |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7993985A patent/JPH0641270B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01125788U (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-28 | ||
| JP2016078644A (ja) * | 2014-10-16 | 2016-05-16 | 本田技研工業株式会社 | 鞍乗り型車両の車体フレーム構造 |
| WO2019003437A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 本田技研工業株式会社 | 車両 |
| JPWO2019003437A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2020-03-19 | 本田技研工業株式会社 | 車両 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641270B2 (ja) | 1994-06-01 |
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