JPS61240558A - 小形螢光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、バルブの開口な端部を端板でガラスフリッ
トによ７り固着して成る小形蛍光ランプに係り、特にこ
の開口な端部に内包される電極のステム構造に関゛ｆる
。

〔従来の技術〕

この種小形蛍光ランプの一例として、この発明の出願人
は特願昭５９−０２６４８６で第５図および第６図に示
すような蛍光ランプを提案している。

これ等図において、（１）は内面に蛍光体層（２）を被
着したダブルＵ字状のバルブ、　（３１ｆｌフレア状の
ガラスステム０υに設けられた電極、（至）はステム０
ηの開口、１４＋Ｕセラミツクス端板で、この端板（４
）にはバルブ（１）の開口端住υ（Ｉ３を受収する凹溝
Ｇ１１）と、電極（３）のリード線３３を押通する挿通
孔（５）が設けられている。さらにこの挿通孔（５１の
周縁には後述するガラスフリットの流れ止めとなる端板
突出部０２が一体的に形成されている。（７）は排気用
細管。

このランプは、端板（４）の凹溝０υ内にガラスフリッ
ト（６）を塗着したのち、夫々の電極（３）のリード線
０２を挿通孔（５）に挿通させるとともにガラスステム
Ｇυをその開口（至）が端板突起Ｑｌ内包するように載
置し、さらにバルブ（１）の開口端αυＱ２を一端（Ｌ
Ｄは電極（３）を内包して凹溝曲内に載置し、この状態
で加熱しガラスフリット（６）を溶融させてバルブ（１
）、ステムＣ３υ、端板（４）との気密固着を得る。

このランプは、必要な放電長が直管などに比べて約１／
４　の長さで良く、また、バルブ（１）の開口端αυ、
αａやステムＯＩＪの固着がガラスフリット（６）によ
り一回で出来るので固着作業も簡単である。

さて、このようにランプ全体を小形化してくると、より
高光出力なランプを得ようとしたときなど、バルブ（１
）の全高を高くして放電路長を長くするような設計手段
は小形化と逆行することとなり商品価値として大＠な欠
点となる。従って、バルブ（１）の全高をあまり変えな
いで放電路長を長くできるような方策が望まれる。

この一つとして第７図に示すように、電極＋３１を平板
状のステムいわゆるボタンステム６υに設ｆｆてステム
底面から電極（３）までの高さくＨ）を低くシ。

その分だけ一対の電極（３）間での放電路長を長くする
ことが考えられる。

しかし、このボタンステム０υ形の電極（３）ヲ使用し
た場合、端板（４）に設けたわずかの高さの端板突山部
０ｚがじゃまとなってそのまま従来のフレアステム０υ
のように固着することができない。このため新たに端板
の形状を変えたり、また、形状が変わる結果ガラスフリ
ット（６）の塗着方法や塗着機の変更も必要となってく
る。

この発明は、このような部品や製造技術の共通化という
製造上の問題に鑑みてなされたもので。

ステム底面から電極（３）までの高さくＨ）がボタンス
テムＧυとほぼ同等であるとともに、従来の端板（４）
をそのまま使用できる改良されたステムを提供すること
を目的としたものである。

〔問題を解決するための手段〕

とのステムば、中央部に電極を気密に突設し全体が均一
な円盤状を成しているとともに、電極を突設した反対下
面の周縁に端板側に突出する一連の環状の突起を一体的
に形成したものである。

〔作用〕

ステムの突起はガラスフリットが塗着される端板側に環
状に張り出し形成しであるので、この環状突起を従来の
フレア状ステムの開口と同じように端板の溝との固着部
とすることができる。

そして、この環状突起の内径は端板に設けられた端板突
起の外径よりも太きくし、かつ環状突起の張り出し高さ
を端板突起の高さと同等以上にすることによって、端板
形状や、ガラスフリット塗着を従来のフレア形ステムの
場合と全く同じにすることができる。

〔実施例〕

第１図および第２図は一実施例を示す図である。

これ導因において、Ｃ１υは円盤状のガラス製ステムで
、とのステムＧυの中央部には気密に封入されたリード
線Ｃ３２に設けられた電極（３）が有る。

（至）は上記した電極（３）を突設した方向と反対のス
テム下面に設けられた環状の突起で、゛この突起（ハ）
はリード線ｔ３壜を内包するとともにその内径（ｄｌ）
は後述する端板（４）の端板突出部（６）の外径（ｄＯ
）よりも若干太き目に作っである。またその外径はステ
ム０υの外径とほぼ同じにしであるとともに、突起（至
）の高さは端板突出部（６）の高さよりやや高くしであ
る。そしてこの突起（至）はステムａ１１成形時一体的
に作られている。

第２図はこのステム０υを使用したラングで、あらかじ
めガラスフリット（６）全塗着した端板（４）の挿通孔
（５）に、上記した電極（３）のリード線Ｇ３を挿通さ
せさらにステム０υの環状突起（ハ）を端板（４１の突
出部（６）を内包するようにそのガラスフリット（６）
面上に載置スる。その後、バルブ（１）をのせ、加熱し
てステム６υの環状突起（至）とバルブ（１）と端板（
４）との気密固着を得る。最後に、端板（４）に設けた
ガラス細管（７）より排気処理を行ない少量の水銀と希
ガスを封入して細管（７）を封止切りランプを完成する
。

なお、ステムＧυの環状突起（ト）の断面形状は第３図
のように全体に曲線状を成すようにすればガラスフリッ
ト（６）との固着界面部の応力分散が図られ。

固着強度を増すことができる。

また、環状突起（至）の外径は第４図のようにステムＯ
Ｄの外径より縮径させステムＣ１１ｌの板厚方向が段違
いになるようにしても良い。このようにすればステム成
形時の歪取力が容易になる。さらに、この環状突起（至
）は幾何学的に環状形を意味するものではなく、端板（
４）に設けられた突出部０りに対応する一連の突起（ハ
）であれば良いことはこの発明から自明である。なおま
た、環状突起（至）を備えたステム０υの材質などもガ
ラス以外のセラミックスなどを使用できることも熱論で
ある。

〔発明の効果〕

この発明は以上詳述したように、端部が開口のバルブ、
このバルブの端部にガラスフリットにより固着されバル
ブ端部を閉塞する端板、この端板にガラスフリットによ
り固着され全面に亘り均一な厚さを有し、中央部に電極
を気密に突設したステムを備え、このステムは周縁に端
板側に突出する一連の環状の突起を設けるようにしたの
で、端板とステムとの固Ｎは突起を介して行うことがで
きる。

従ってこのステムを使用すると、従来からの端板部品や
、ガラスフリット塗着のための製造技術などそのまま利
用することができる。

このため、バルブの全高を変えないでよｐ高光出力なラ
ングを作る場合コスト高にならないという製造上の利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の一実施例を説明する図
で、第１図はステムの断面図、第２図はこのステムを使
ったランプの部分断面図、第３図および第４図は夫々こ
の発明の他の実施例となるステムの断面図、第５図ない
し第７図は従来技術を説明する図で、第５図および第６
図は本発明の出願人が先に提案した図で、第５図は分解
斜視図。 第６図は部分断面図、また、第７図は他のステムの断面
図である。 これ導因において、（１）はバルブ、（３）は電極、Ｇ
υはステム、０２はリード線、（至）は環状の突起、（
４）は端板、＠′３は突出部、（５）はリード線挿通孔
、（６）はガラスフリットである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）端部が開口のバルブ、このバルブの端部にガラス
   フリットにより固着されバルブ端部を閉塞する端板、こ
   の端板にガラスフリットにより固着され全面に亘り均一
   な厚さを有し、中央部に電極を気密に突設したステムを
   備え、上記ステムは周縁に端板側に突出する一連の環状
   の突起を設けたことを特徴とする小形蛍光ランプ。
2. （２）端板はステムの突起に内包される突出部を有し、
   この突出部に電極リード線挿通孔を備えていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の小形蛍光ランプ。